碳酸钡

摘要： 一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法本发明涉及一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法。一釉两面陶瓷岩板从下到上依次包括:坯体层、底釉层、喷墨装饰层、胶辊印墨水保护层、一釉两面透明釉层。一釉两面透明釉,按重量百分比由以下组分组成:锂瓷石6.06%、烧氧化锌3.03%、钠石粉15.15%、白云石7.07%、DW透明熔块30.30%、GW透明熔块20.20%、碳酸钡2.02%、碳酸锶3.03%、高岭土8.09%、刚玉粉2.02%,超细石英粉3.03%。

摘要： 为了研究重晶石与纯碱水溶液的反应效果,采用本地重晶石矿石、硫酸钡、硫酸锶与一定浓度的纯碱水溶液反应,探究了不同反应时间的反应转化率.结果表明,纯硫酸钡与纯碱在水溶液中的反应转化率随着时间的增加呈增长趋势,在反应温度为60°C,碳酸钠浓度5％的条件下转化率达到11.60％;在相同条件下,硫酸锶与纯碱在水溶液中的反应速度大于硫酸钡与纯碱的反应速度,本实验条件下硫酸锶转化率是硫酸钡的6～8倍.本实验证明重晶石能与纯碱发生明显的反应直接生成碳酸盐,对重晶石的加工利用具有意义,值得进一步研究.

摘要： 通过采用GLT络合铁脱硫工艺,将净化后的尾气中硫化氢浓度达到10mg/Nm3以下,满足直接排放要求,达到目前国家标准中最严格标准,具有较好的社会效益.

摘要： 为消除毒重石中少量碳酸钙、不溶性硅酸盐和硫酸钡等杂质对碳酸钡分析结果的影响,采用盐酸消解试样,慢速过滤消除硫酸钡及硅酸盐干扰;滤液在pH=4.5的弱酸环境中,与重铬酸钾溶液反应生成铬酸钡沉淀,过滤消除钙离子干扰,通过重量法测定铬酸钡含量间接换算碳酸钡含量,建立了重量法测定毒重石中碳酸钡的方法,测得毒重石中碳酸钡含量相对标准偏差RSD均小于1％,加标回收率98.3％ ～103％,满足日常分析要求.

摘要： 为了研究BaCO3在高温及高压下的相变行为,利用差示扫描量热法观察了BaCO3在常压下从室温到1200°C的相变过程,之后结合拉曼光谱技术研究了BaCO3从常温常压到15.2 GPa压强的相变过程.由差热分析可知,BaCO3在808°C和955°C处存在两个吸热峰,分别对应斜方晶相到三方晶相和三方晶相到立方晶相的转变.当压强从常压升高到10.6 GPa时,BaCO3的各个模向高波数段移动,且未发生相变;其斜方晶系结构(Pmcn)到三方晶系结构(P31c)的相变发生在10.6 GPa附近;而高于10.6 GPa时也未观察到相变.从释放压强之后的BaCO3的拉曼光谱图上发现,[CO3]基团对称伸缩振动模v1与其初始相(斜方晶系结构)不对应,而对应其高压相(三方晶系结构).

摘要： 在近期我省发生的一起食物中毒案件中,利用显微拉曼光谱仪和扫描电镜/能谱仪在相关物证中检出了直径10μm左右的碳酸钡颗粒,为指挥部及时侦破案件提供了关键的证据支持.

摘要： 本研究采用简单的超声辅助方法制备了羟基锡酸锌包覆纤维状碳酸钡复合阻燃剂(ZHS/BaCO3-F);ZHS/BaCO3-F阻燃聚氯乙烯(PVC)的研究结果表明:ZHS/BaCO3-F能提高PVC的LOI值,对PVC的拉伸强度没有副作用;当ZHS/BaCO3-F的添加量为5g/100gPVC时,对应的阻燃软PVC具有最好的综合性能.

摘要： 研究了用碳酸钡和氢氧化铝合成铝酸钡的制备方法及合成机制研究.用氢氧化铝与碳酸钡在温度为1200°C,时间为100min,分子比为1.1时合成铝酸钡,其合成率99.0%.并对合成的铝酸钡进行了X射线分析,衍射结果与试验结果相符.

摘要： 甲烷是天然气的主要成分。通过氧化偶联反应实现甲烷直接转化成乙烯和乙烷是一个经济简约而极具吸引力的甲烷转化途径。到目前为止，尽管种类繁多的催化剂己被尝试并且由于C2烃的选择性和单程产率偏低还不能满足工业化的要求，但是开发新型催化剂和寻找适宜的反应.分离工艺的努力还在继续[1,2]。 本项目研究旨在开发甲烷低温氧化偶联反应催化剂以及考察通常催化剂上甲烷氧化偶联反应中氢气的生成情况。截至目前己发表的关于甲烷氧化偶联反应的文献中，报道氢气生成量的论文很少。Green等人报道K/BaC03催化剂上甲烷氧化偶联反应的氢气生成选择性为9.7％[3]。朱启明等人详细考察了甲烷氧化偶联反应中氢气的生成机理[4]。 本文将考察碳酸钡及其负载碱金属氧化物催化剂上C2烃和氢气生成选择性随反应温度、氧气/甲烷比、碱金属种类及负载量等诸因素的变化情况。

摘要： 本文根据烧碱装置的实际状况，结合国内外脱除盐水中硫酸根的几种方法进行比较分析。简要介绍了碳酸钡法脱硫酸根技术,叙述了用碳酸钡除去盐水中硫酸根方法,实验研究及工业化装置.

摘要： 稀燃汽油机和柴油机技术具有CO2排放量低、燃烧效率高、节能等优点得到了广泛应用但是富氧气氛限制了TWC催化剂高效脱除NOx.随着尾气排放指标的日趋严格,富氧气氛下高效脱除NOx成为了环境催化研究领域的热点.目前,氮氧化物存储还原(NSR:NOxstorage-reduction)技术[1],被认为是最有前途解决稀燃发动机尾气NOx污染的方法.NSR典型的催化剂如:Pt-Ba/γ-Al2O3[2,3].许多研究集中在了反应机理和稳定性方面.但是对含Ba的活性物在载体表面的分散能力,以及担载量与NOx存储性能的关系等方面的研究报道却很少.本文由醋酸钡前体通过浸渍的方法制备了不同钡载量的Pt-BaCO3/γ-Al2O3催化剂.从样品XRD结果分析可得:醋酸钡前体可以在氧化铝上实现单层分散,当Ba载量达到分散阈值以上时开始出现晶相的醋酸钡,而在高温(500°C)加热后单层分散的醋酸钡分解得到分散态的碳酸钡,晶相的醋酸钡分解得到晶相的碳酸钡,XRD相定量实验确定碳酸钡在氧化铝表面上的分散阈值为14.2wt％Ba(见图1).显微红外结果在1200-1700cm-1的波长范围内测得了CO3-2的特征吸收峰,阈值以下样品的吸收峰主要有:1402cm-1,1518cm-1,和1638cm-1.而阈值以上吸收峰主要有:1440cm-1,1638cm-1,说明阈值前碳酸根的配位状况与阈值后的不同.样品吸附氮氧化合物后在1360cm-1处都出现了新的吸收峰,这是NO3-的特征吸收峰.表明NOx最终以硝酸钡的形式吸附下来.

摘要： 针对实际生产中出现的直流电瓷产品氧化泡废品现象，经过从“瓷质液相提前出现导致氧化泡废品的产生”、“碳酸钡在直流产品生产中的作用及不利影响”和“烧成曲线对氧化泡废品的影响”等三个方面的分析、试验和探讨。总结出直流产品氧化泡废品产生的原因：碳酸钡在坯件起始玻化成瓷前分解不完全，导致液相出现后，继续进行分解反应，持续有气体生成，并且被封闭于瓷胎内部；随着气体的继续生成及封闭气体的逐渐连通、聚集、膨胀，当由于气体膨胀所产生的应力大于瓷胎所能承受的应力时，出现内部开裂，表面出现鼓包现象，形成氧化泡废品。

摘要： 随着国内主要baCO3、SrCO3生产厂在中国西部建厂,我国BaCO3、SrCO3生产能力在世界上已占主导地位.生产工艺为还原焙烧石灰窑CO2气碳化.但在生产工艺装置的各个环节,虽在原工艺技术基础上作较大的改进,但整个生产装置工艺技术水平仍较为落后.因我国西部所具有的丰富的原料,煤炭及人力资源的优势,使BaCO3生产成本很低,造成我国BaCO3国内和出口价格远低于一般国家的产品价格.2005年美国、欧盟对我国主要厂家的钡盐产品征收高达30％以上的反倾销税.我国其它BaCO3生产厂由于生产成本大大高于主要钡盐生产厂,所以必须走技术发展的道路,避免与拥有产量、资源巨大优势的国内主要钡盐厂进行低水平低价格的恶性竞争.我公司根据国内外钡盐、锶盐生产的先进工艺技术,就如何提高现有工艺技术水平的途径,与参加会的各位代表及前辈、共同探讨。

摘要： 本工作研究了碱土金属氧化物BaO 对直流电瓷材料体积电阻率的影响,结果表明,瓷材料的体积电阻率随瓷坯组成中添加BaO 而得到明显改善,研究得出的配方具有良好的制造工艺性能和机、电、热性能.

摘要： 本工作研究了碱土金属氧化物BaO 对直流电瓷材料体积电阻率的影响,结果表明,瓷材料的体积电阻率随瓷坯组成中添加BaO 而得到明显改善,研究得出的配方具有良好的制造工艺性能和机、电、热性能.

摘要： 本发明提供了一种碳酸钡的制备方法，包括：将黄水自然沉降，随后压滤，得到纯净的黄水；向纯净的黄水中加入脱硫剂进行预处理，其中脱硫剂是氢氧化钠溶液或可溶性钠盐溶液，当反应溶液中Na+浓度达到0.01mol/L至0.025mol/L时停止预处理，得到经过预处理的黄水；将经过预处理的黄水与工艺循环水进行连续对流合成反应，当反应浆料的pH值达到9.5‑11.5时停止反应，反应浆料进行连续沉降熟化，随后固液分离，收集固体；收集的固体经过洗涤、烘干，得到碳酸钡产品。本发明还提供了采用该方法制备的碳酸钡产品，碳酸钡含量≥99.48wt％。本发明的方法通过对循环工艺水进行脱碳回收制备工业碳酸钡，最大限度的提高了碳酸钡生产回收率并减少固废产生，符合国家节约资源和减低排放的要求。

摘要： 本发明涉及一种制备碳酸钡的方法及其制得的碳酸钡产品，一种制备碳酸钡的方法，包括以下几个步骤：（1）配料：在引入钠离子或钾离子，使钠离子或钾离子浓度在0.01～0.025mol/L范围；（2）碳化：将步骤（1）所得混合液通入石灰窑气体进行碳化，控制BaS浓度在0.25～0.4g/L时为碳化终点，停止碳化，固液分离；（3）成品处理：将步骤（2）所得固相热洗，蒸发烘干，获得低硫碳酸钡产品。本发明通过在BaS体系中加入一定量的钠离子或钾离子，使氧化产生的多硫化合物形成可溶的多硫化钠或多硫化钾，防止硫磺的产生，从而降低了碳酸钡产品总硫。

摘要： 本发明公开了一种含钡碳酸盐矿回收碳酸钡的选矿工艺。首先将含钡碳酸盐矿原矿进行磨矿获得细粒级产物；将所得细粒级产物进行摇床选别，获得摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿；然后将所得摇床中矿和摇床尾矿混合，混合物再磨，所得磨矿产物进行预先反浮选脱碳，得到浮选碳质泡沫和浮选底流；再将浮选底流与浮选药剂作用，进行正浮选，得到浮选泡沫和浮选底流，该浮选泡沫为浮选精矿；所得摇床精矿浮选精矿混合，即得碳酸钡精矿。本发明可从含碳酸钡中低品位的含钡碳酸盐矿有效获得优质的碳酸钡精矿，使含钡碳酸盐矿得到有效的回收利用，碳酸钡回收率高，具有重要的实际价值和经济意义。

摘要： 由含碳酸钡和碳酸钙的原料制备硝酸钡和/或碳酸钡的方法。使同时含有碳酸钡和碳酸钙的原料与硝酸，在反应温度下含有呈饱和或接近饱和浓度钙离子的反应溶液体系中，于pH=1~7条件下充分反应后，分离溶液并收集沉淀物（Ⅰ），再将沉淀物（Ⅰ）在加热下充分水溶解后，趁热滤除沉淀物（Ⅱ），滤液充分冷却后析出的重结晶沉淀即为硝酸钡产物。进一步将硝酸钡配制成饱和水溶液后与CO

摘要： 由含碳酸钡和碳酸钙的原料制备碳酸钡和/或沉淀碳酸钙的方法。使同时含有碳酸钡和碳酸钙的原料与硝酸充分反应后，分离反应母液（Ⅰ）并收集沉淀物（Ⅰ），然后将沉淀物（Ⅰ）在加热下充分水溶解后，趁热滤除沉淀物（Ⅱ），滤液充分冷却，析出重结晶沉淀，分离重结晶母液（Ⅱ）后，收集沉淀物，得到硝酸钡产物，再将硝酸钡产物配制成水溶解，与CO

摘要： 由含碳酸钡和碳酸钙的原料制备氯化钡和/或碳酸钡的方法。使同时含有碳酸钡和碳酸钙的原料与盐酸，在反应温度下含有饱和或接近饱和浓度钙离子的反应溶液体系中，于pH=1~7条件下充分反应，并于55~105°C下最终完成后，趁热与不溶物分离，溶液冷却析出沉淀，分离并收集沉淀得到BaCl2产物。将该产物配制成饱和水溶液后与CO2反应，即可得到高纯度的BaCO3。本发明利用反应体系中的吉布斯能量原理，使混合物料中生成的CaCl2在加热状态下与未分解的BaCO3反应，最终体系中CaCl2不增加，因而只有碳酸钡不断反应生成氯化钡。该方法流程短，设备简单，投资省，盐酸利用率高，产品质量优，成本低，清洁环保，有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明提供了一种碳酸钡的制备方法，包括：将黄水自然沉降，随后压滤，得到纯净的黄水；向纯净的黄水中加入脱硫剂进行预处理，其中脱硫剂是氢氧化钠溶液或可溶性钠盐溶液，当反应溶液中Na+浓度达到0.01mol/L至0.025mol/L时停止预处理，得到经过预处理的黄水；将经过预处理的黄水与工艺循环水进行连续对流合成反应，当反应浆料的pH值达到9.5‑11.5时停止反应，反应浆料进行连续沉降熟化，随后固液分离，收集固体；收集的固体经过洗涤、烘干，得到碳酸钡产品。本发明还提供了采用该方法制备的碳酸钡产品，碳酸钡含量≥99.48wt％。本发明的方法通过对循环工艺水进行脱碳回收制备工业碳酸钡，最大限度的提高了碳酸钡生产回收率并减少固废产生，符合国家节约资源和减低排放的要求。

摘要： 本发明涉及一种近球状碳酸钡及近球状碳酸钡的制造方法。本发明的近球状碳酸钡组合物含有碳酸钡和第一成分，所述第一成分为选自由葡萄糖酸及其盐、葡萄糖酸内酯、葡庚糖酸及其盐、和葡庚糖酸内酯组成的组中的至少一种，所述第一成分的含量为组合物总质量的0.1质量%～5质量%，颗粒以[长径/短径]表示的长宽比为2.5以下，以及基于BET法测定的比表面积为30m

摘要： 本发明涉及一种制备碳酸钡的方法及其制得的碳酸钡产品，一种制备碳酸钡的方法，包括以下几个步骤：（1）配料：在引入钠离子或钾离子，使钠离子或钾离子浓度在0.01～0.025mol/L范围；（2）碳化：将步骤（1）所得混合液通入石灰窑气体进行碳化，控制BaS浓度在0.25～0.4g/L时为碳化终点，停止碳化，固液分离；（3）成品处理：将步骤（2）所得固相热洗，蒸发烘干，获得低硫碳酸钡产品。本发明通过在BaS体系中加入一定量的钠离子或钾离子，使氧化产生的多硫化合物形成可溶的多硫化钠或多硫化钾，防止硫磺的产生，从而降低了碳酸钡产品总硫。

摘要： 本发明的目的在于提供一种碳酸钡颗粒的制造方法，所述碳酸钡颗粒具有高纯度、微细、球状这种所期望的性质。本发明涉及近球状碳酸钡的制造方法，所述制造方法包括以下工序：(A)在水性介质中，将钡化合物与选自由葡萄糖酸及其盐、葡萄糖酸内酯、葡庚糖酸及其盐、和葡庚糖酸内酯组成的组中的至少一种成分混合的工序；和(B)在得到的混合物中，使所述钡化合物与二氧化碳或水可溶性碳酸盐进行反应，从而得到近球状碳酸钡的工序。