碳酸酯

摘要： 近日,中石化广州工程有限公司联泓新科10万吨/年锂电材料-碳酸酯联合装置总承包项目启动协议在滕州签约,标志着该公司在开拓化工新材料等新兴业务市场中取得实质性进展。项目投资总额约为5.8亿元,主要以环氧乙烷、二氧化碳、甲醇为原料,生产碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、乙二醇等产品,计划于2022年底建成中交。

摘要： 针对电解液中有机碳酸酯类沸点、闪点均较低的物理特性,采用低温真空蒸发烘干-冷凝法分离回收动力电池中的电解液。1 kg动力电池在140°C真空烘干4 h后,可完全被烘干,但电池外壳上还残留少量黄色液体。蒸气依次在0°C、-20°C、-50°C和-75°C冷凝后得到回收,尾气中无挥发性有机物(VOCs)。采用气相色谱(GC)-质谱(MS)和液相色谱(LC)-MS分别对冷凝液和残留液成分进行分析,发现冷凝液成分含有碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和碳酸乙烯酯,其他杂质较少;残留液成分可能为碳酸酯和磷酸酯衍生的短链聚合物。

摘要： 本文针对多肽物质的合成进展,进行了文献系统调研,发现常规合成多肽技术主要有固相合成法和α-氨基酸-N-羧基内酸酐(NCAs)法,前者是一种低肽序列的合成法,耗时长、成本高、产量低,后者则反应时间短、聚合度高、多肽缺少特定的序列。然而,以碳酸二甲酯为羰基化试剂,N-甲氧酰基氨基酸分子间靶向脱羧缩聚合成多肽新技术则在精准调控多肽序列中有明显成效。

摘要： 中国科学院过程工程研究所2022年5月24日发布消息,离子液体催化CO_(2)合成碳酸酯绿色低碳成套新技术通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。该成果由中国科学院过程工程研究所离子液体团队联合深圳新宙邦科技股份有限公司等单位合作开发,实现了离子液体催化剂-反应器-工艺过程的系统创新,经联合攻关在广东惠州大亚湾国家级石化区建成了10万吨级离子液体催化CO_(2)合成碳酸酯工业装置。2021年3月至今已连续稳定运行14个月,碳酸酯(包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等)产品达到电子级标准,乙二醇产品达到聚酯级标准,系统能耗降低37%。中国科学院过程工程研究所离子液体团队设计开发了正负离子协同强化的离子液体催化剂及其规模化制备技术,突破了离子液体活性低、成本高、长周期运行稳定性差等难题;攻克了大型离子液体反应器气液均匀分布、反应-传递高效匹配等关键技术,有效抑制副反应,实现了CO_(2)与环氧乙烷的高效高选择性转化;研发了梯次转化-降膜分离-闭路循环的反应新系统,实现了高活性环氧乙烷、强放热反应过程的安全可控;开发了反应-分离耦合过程强化及能量梯级优化利用技术,大幅提高了单程转化率.

摘要： 根据2022年美国内分泌学会年会上公布的一项新研究显示,两款男性口服避孕药十一酸二甲雄酮(dimethandrolone undecanoate,DMAU)和11β-甲基-19-去甲睾酮十二烷基碳酸酯(11β-methyl-19-nortestosterone 17β-dodecylcarbonate,11β-MNTDC)已经通过了Ⅰ期临床试验,显示有一定程度的睾酮抑制作用,足以达到避孕效果,同时不会产生症状性性腺功能减退症等副作用。

摘要： 生物可降解高分子是塑料污染全链条治理体系的重要环节。当前,聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯(PBAT)等生物可降解聚酯材料已经受到各界的高度关注。中国科学院宁波材料技术与工程研究所生物基高分子材料团队朱锦研究员常年致力于生物基可降解材料的研发工作。以2,5-呋喃二甲酸为生物基芳香单体,以乳酸、乙醇酸、碳酸酯等为生物基脂肪单体,成功开发出多种具备高气体阻隔、高强度模量的高性能生物基可降解聚酯。

摘要： 近日,由中国科学院过程工程研究所和深圳新宙邦科技股份有限公司联合开发的离子液体催化CO_(2)合成碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等碳酸酯绿色低碳新技术通过中国石油和化学工业联合会鉴定。

摘要： 简要介绍了战略性新兴产业的发展,详细介绍了目前服务于战略性新兴产业的专用化学产品行业部分重点产品,包括六氟磷酸锂碳酸酯类溶液、离子交换树脂、有机合成高分子絮凝剂、表面活性剂(AEO)、聚羧酸减水剂等的现状和未来发展.

摘要： 六、催干剂对水墨印刷墨膜附着强度的作用及影响采用LX-801A看起来技术前进了一步,但在水墨里水介质的释放性上却退了两步:一是免用了风行国内外的聚氨酯碳酸酯类;二是减缓了水墨印刷成膜时间。不过,通过LX-100类催干剂可以弥补了LX-801A的不足。

摘要： 设计并合成非均相催化剂、亲二氧化碳的均相催化剂,以超临界二氧化碳为原料以及反应介质,实现环状碳酸酯合成工艺的绿色化.研制金属催化合成碳酸酯和以环氧化物一步法合成碳酸二甲酯的高效催化剂.

摘要： 本文对二(三氯甲基)碳酸酯的分析与检测进行了研究。文章讨论了BTC的定性分析、定量分析和检测方法,指出了建立适用于BTC的简便、快速、准确的分析方法的重要性。

摘要： 我国是农药生产和使用大国,农药产量和使用面积均居世界第二位.然而,由于技术和设备上的落后,我国农药生产过程中存在着较严重的环境污染问题,急需大力发展清洁生产工艺和技术,从源头上消除或减少农药生产对环境的危害.其中,以对环境友好的原料来替代高毒、危险的原料是实现清洁生产的重要手段之一.本文介绍了双(三氯甲基)碳酸酯及其应用情况.

摘要： 为了考察含有碱金属的阴离子型稀土芳氧基配合物对内酯开环聚合的催化行为,本文合成了阴离子型芳氧基稀土配合物Nd(OAr)4Na(DME)3,发现它对碳酸酯和ε-己内酯的开环聚合显示很高的催化活性,其活性比相应的中性配合物Nd(OAr)3(THF)2高.

摘要： 随着社会经济以及石油化学工业、煤化学工业、发酵工业的迅速发展，排放到大气中的二氧化碳量逐年显著增加。全世界每年仅燃烧煤、石油、天然气等各种矿物燃料排放到大气中的二氧化碳量达到240亿吨以上。二氧化碳是工业的主要排放物，是引起全球温室效应的气体之一，更是一种重要的碳资源。二氧化碳的活化及利用引起了人们越来越强烈的关注。为了解决能源紧张、消除污染，大力开发二氧化碳资源的化学利用，具有重要的现实意义和广阔的应用前景。本文介绍了二氧化碳的来源和以二氧化碳为原料合成甲醇、尿素以及二氧化碳与环氧乙烷、甲醇、尿素直接进行反应合成碳酸酯的研究进展情况。以二氧化碳为原料合成甲醇、碳酸酯是减少温室气体和利用碳资源的最有效途径。

摘要： 本文介绍了二氧化碳的来源和以二氧化碳为原料合成甲醇、尿素以及二氧化碳与环氧乙烷、甲醇、尿素直接进行反应合成碳酸酯的研究进展情况。以二氧化碳为原料合成甲醇、碳酸酯是减少温室气体和利用碳资源的最有效途径。

摘要： 由于二氧化碳热力学上的稳定性及动力学上的惰性，因此，有效地进行化学转化与利用关键在于利用金属络合物、活性催化剂对二氧化碳的活化。研究二氧化碳与金属络合物、活性催化剂分子的相互作用；探讨二氧化碳的化学活化机理以及催化剂的结构、反应条件对二氧化碳的活化、催化活性的影响规律，在此基础上发展二氧化碳的功能化转化的化学方法学。rn 基于二氧化碳与催化剂的弱相互作用以及催化活化原理，单组分双功能或双组分双功能的高效催化剂用于各类噁唑啉酮和碳酸酯的合成。通过采用环境友好的反应介质(如超临界二氧化碳、聚乙二醇和离子液体等)及催化剂的设计、分离和循环利用策略，建立具有重要工业应用背景的羧酸酯、噁唑啉酮和碳酸酯合成新方法以及环境友好的新工艺。超临界二氧化碳既作为一种反心物(可再生资源)，又作为环境友好、性质可调的反应介质。

摘要： 由于二氧化碳热力学上的稳定性及动力学上的惰性,因此,有效地进行化学转化与利用关键在于利用金属络合物、活性催化剂对二氧化碳的活化.研究二氧化碳与金属络合物、活性催化剂分子的相互作用;探讨二氧化碳的化学活化机理以及催化剂的结构、反应条件对二氧化碳的活化、催化活性的影响规律,在此基础上发展二氧化碳的功能化转化的化学方法学.基于二氧化碳与催化剂的弱相互作用以及催化活化原理,单组分双功能或双组分双功能的高效催化剂用于各类噁唑啉酮和碳酸酯的合成.通过采用环境友好的反应介质(如超临界二氧化碳、聚乙二醇和离子液体等)及催化剂的设计、分离和循环利用策略,建立具有重要工业应用背景的羧酸酯、噁唑啉酮和碳酸酯合成新方法以及环境友好的新工艺.超临界二氧化碳既作为一种反应物(可再生资源),又作为环境友好、性质可调介质。

摘要： 由于二氧化碳热力学上的稳定性及动力学上的惰性,因此,有效地进行化学转化与利用关键在于利用金属络合物、活性催化剂对二氧化碳的活化.研究二氧化碳与金属络合物、活性催化剂分子的相互作用;探讨二氧化碳的化学活化机理以及催化剂的结构、反应条件对二氧化碳的活化、催化活性的影响规律,在此基础上发展二氧化碳的功能化转化的化学方法学.基于二氧化碳与催化剂的弱相互作用以及催化活化原理,单组分双功能或双组分双功能的高效催化剂用于各类噁唑啉酮和碳酸酯的合成.通过采用环境友好的反应介质(如超临界二氧化碳、聚乙二醇和离子液体等)及催化剂的设计、分离和循环利用策略,建立具有重要工业应用背景的羧酸酯、噁唑啉酮和碳酸酯合成新方法以及环境友好的新工艺.超临界二氧化碳既作为一种反应物(可再生资源),又作为环境友好、性质可调的反应介质。

摘要： 铋是一种“绿色”重金属元素，但是有关其催化应用的研究报导相对较少。如何开拓铋化合物尤其是有机铋化合物在催化领域中新的应用，已成为一个十分值得探讨的课题。本文基于前期在有机铋配合物合成和CO2化学同定新型催化剂开发方面的工作基础，尝试采用含桥式氮原子的配体合成新型的铋配合物，并研究它们对CO2化学固定为环状碳酸酯的催化性能;我们也尝试通过改变反应条件和采用多种分析表征手段以揭示其中的催化作用机理。

摘要： 本发明公开了碳酸二乙酯与碳酸二甲酯反应工业生产碳酸甲乙酯的方法，包括以下步骤：S1，将碳酸二乙酯与碳酸二甲酯以质量比在1:1‑1:10之间，并将碳酸二乙酯与碳酸二甲酯添加到反应容器中混合；S2，向反应容器中添加催化剂继续混合，并向反应容器中加热加压，反应温度的控制范围为10‑130摄氏度，反应压力的控制范围在0‑100KPa，反应生成含有碳酸甲乙酯的混合物并除去催化剂；S3，将S2中的混合物加入到处理塔T1内。本发明实现工业化碳酸二乙酯转化生产碳酸甲乙酯技术，连续稳定运行；消化碳酸二乙酯过剩产能，转化为需求量较大碳酸甲乙酯产品。

摘要： 本发明公开了一种碳酸二乙酯反应分离碳酸二甲酯和甲醇共沸物并生产碳酸甲乙酯的方法，包括以下过程：步骤一、DEC与DMC和甲醇共沸物按1.5：1‑5：1的质量比经管道混合器混合后，进入预热器预热到80‑160°C；将预热后的混合物料送入装填有固体碱催化剂的反应器内反应，在反应温度为80‑160°C，反应压力为0.1‑1.5MPa、空速为0.5‑6h‑1的条件下生成EMC；从反应器出来的包含EMC的反应混合物进入现有的EMC装置的分离系统进行分离。采用本方法降低了EMC生产过程中共沸物分离的能耗，降低了生产的成本；碳酸甲乙酯的选择性可达90％以上，收率可达55％以上。

摘要： 本发明公开了由碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯直接制备碳酸甲乙酯的方法，属于化学工业技术领域。本发明采用固载双核离子液体催化剂催化碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯直接制备碳酸甲乙酯，从而能够避免使用碳酸二甲酯或碳酸二乙酯等原料，可大幅度降低碳酸甲乙酯的生产成本，并简化生产流程，能耗低，产品质量好。同时，采用本发明所述的固载双核离子液体催化剂，可使碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯的转化率高达90％以上，碳酸甲乙酯的选择性超过85％，具有较好的经济意义。

摘要： 本实用新型公开了一种用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，属于碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯联产技术领域。其技术方案为：碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用反应精馏塔的进料口通过管路分别与碳酸二甲酯缓冲罐的出料口、无水乙醇储罐的出料口、甲醇钠罐的出料口连接，碳酸二甲酯缓冲罐与反应精馏塔之间的管路上设置有碳酸二甲酯进料泵，无水乙醇储罐与反应精馏塔之间的管路上设置有切断阀；反应精馏塔塔底的出料口通过管路与过滤器物料缓冲罐的进料口连接，管路上设置有反应精馏塔出料泵。本实用新型实现了反应精馏塔、EMC产品塔、DEC产品塔三塔的安全联锁设置，使整个系统处于安全状态。

摘要： 本发明涉及一种聚碳酸酯树脂的制造方法，其可以有效且稳定地制造热稳定性、色相、及机械强度优异、并且异物少的聚碳酸酯树脂。

摘要： 本发明提供一种聚碳酸酯多元醇，其成为聚氨酯溶液的保存稳定性良好、柔软性和耐溶剂性优异的聚氨酯的原料。所述聚碳酸酯二醇是含有下述式(A)所示的结构单元和下述式(B)所示的结构单元的聚碳酸酯二醇；式中，R1、R2各自独立地为碳原子数1～4的烷基，在所述碳原子数的范围内，可以具有氧原子、硫原子、氮原子或卤素原子或者含有这些原子的取代基；另外，R3表示碳原子数3或4的直链脂肪族烃；聚碳酸酯二醇的分子量为500～5000，下述式(I)的值为0.3～20.0。(聚合物中的支链部位的含有率)/(聚合物中的碳酸酯基含有率)×100(％)····(I)

摘要： 本发明提供阻燃性和耐热性优异的聚碳酸酯树脂组合物以及成型品、聚碳酸酯树脂和聚碳酸酯树脂的封端剂。该聚碳酸酯树脂组合物含有：具有式(A)所示的末端结构且粘均分子量为1×104～5×104的聚碳酸酯树脂；和稳定剂，式(A)中，R1选自氢原子、卤素原子、碳原子数1～9的直链烷基、碳原子数3～9的支链烷基、碳原子数2～9的直链烯基、碳原子数3～9的支链烯基和碳原子数6～12的芳基；R2～R7分别独立地选自氢原子、碳原子数1～9的烷基和碳原子数1～9的烷氧基。

摘要： 本发明涉及一种聚碳酸酯树脂的制造方法，该方法可有效且稳定地制造光学特性、热稳定性、色相及机械强度优异，并且异物也少的聚碳酸酯树脂颗粒或聚碳酸酯树脂膜。

摘要： 本发明涉及一种聚碳酸酯树脂的制造方法，其可以有效且稳定地制造热稳定性、色相、及机械强度优异、并且异物少的聚碳酸酯树脂。

摘要： 一种聚碳酸酯树脂，其具有下式(1)所表示的结构单元，通过使用聚甲基丙烯酸甲酯作为标准试样的尺寸排阻色谱法测定的重均分子量Mw为50,000以上500,000以下。