硫酸系统

摘要： 介绍了金川集团股份有限公司镍冶炼厂硫酸系统酸性废水输送工艺改造实践.针对原有长轴液下泵在酸性废水输送过程中的容易堵塞,维修复杂等缺点,创造性地使用了带虹吸罐的卧式泵用于硫酸系统酸性废水的输送.改造后,降低了检修人员的检修强度与难度,节省了检修时间和检修成本.

摘要： 刚果(金)卢阿拉巴铜冶炼股份有限公司新建的240 kt/a硫酸装置干吸塔槽整体采用预防性堵漏处理措施,硫酸系统连续生产3年设备未发生泄漏。干吸塔槽预防性堵漏处理具有以下优点:①新建干吸塔槽未进酸之前进行预防性堵漏处理,由于设备内部没有酸性环境影响,施工备件更为充足,堵漏效果更佳,设备运行寿命更长。

摘要： 介绍了某公司硫酸系统干吸工序扩能技术改造项目的实施与效果.针对原干吸工序二吸塔能力不足的问题,利用原有设备,新增加1台小塔满足扩能后的烟气工艺条件.通过新增1套应急装置、将原吸收塔内平铺的捕沫丝网改进为V型捕沫器、增加尾气吸收装置、增加风机防喘振装置,提高系统及设备运行稳定性.系统改进投用后,设备运行稳定,经济效益和环保效益良好.

摘要： 介绍了侯马北铜150 kt/a烟气制酸系统的生产技术、主要设备、工艺流程及主要技术指标,通过多年来的技术改造,解决了生产中遇到的一系列问题,提高了硫酸系统适应冶炼烟气条件的能力,取得了一定的经济效益和环保效益.

摘要： 9月20日,星期天,正赶着交接班的时候,河南豫光金铅股份公司直炼厂硫酸工段工段长孔令有接到硫酸系统临时检修的消息。由于人员不够,本该在家休息的班组成员也被通知到厂加班。大家接到通知,都义无反顾地从四面八方赶到厂区。点名的时候,师傅卫东方才匆匆赶来。接下来是任务分配、安全交底,结束后,各负责人带领人员准备工具,到达现场进行检修工作。

摘要： 2020年1月份,云铜锌业焙烧分厂在狠抓落实疫情防控阻击战各项措施的同时,统筹做好经营工作,安全环保职业健康形势总体平稳,焙烧沸腾炉和硫酸系统作业率达到99.27%,完成锌精矿干吨处理量和硫酸产量,实现首月“开门红”。1月份,焙烧分厂党支部组织党员认真学习中央、上级和云铜锌业党委关于“不忘初心、牢记使命”主题教育总结大会精神,深刻领会贯彻精神实质并努力转化为抗击疫情、搞好生产组织的强劲动力,同时坚持开展好“党员身边无事故”“党员示范机台”两项党内主题活动,为分厂优化指标、创造利润、谋求发展奠定良好基础。

摘要： 某公司30万吨硫酸系统于2013年大修期间,对干燥塔和一吸塔进行技术改造,将干燥塔和吸收塔填料更换为125Y型S型规整填料.装填高度为4.2米.装填量为118.7立方米(原填料高度4.5米,装填量为127.3立方米).

摘要： 江苏中建致远工程技术有限公司申请的“一种硫铁矿掺烧废硫酸系统”专利近日获国家知识产权局颁发的专利证书,专利批准号为:ZL201821833149.8。该专利公开了硫铁矿掺烧废硫酸制取硫酸焙烧工艺技术。

摘要： 本文介绍了联发公司年产四十万吨硫酸生产线沸腾炉的工作原理和结构形式,公司停止硫精矿干燥,造成硫精矿在下料口粘附、中断给矿,造成沸腾炉操作工艺气浓波动频繁,并针对性的提出了解决方案,在供矿方式改变后,解决了在硫酸生产系统中的加料装置出现的故障问题,保障了硫酸的正常生产.

摘要： 广西金川有色金属有限公司1600kt／a硫酸系统是400kt／a阴极铜冶炼配套项目，制酸系统尾气脱硫采用离子液循环吸收法脱硫技术。

摘要： 预转化预吸收工艺已成功应用于水口山八厂100kt/a硫酸系统，为该厂冶炼生产规模扩大，创造了有利条件和提供了有力保障，满足水口山八厂铅冶炼扩产的生产要求。2年来的生产实践表明，该工艺成熟先进，技术可靠稳妥，自动化程度高，操作简单，具有投资省、占地面积小、运行费用低等优点，产生了很好的经济效益和社会效益。冶炼高浓度S02烟气制酸系统的扩产改造尤其适合，在全国冶炼行业扩产后的烟气治理方面具有一定的借鉴作用和推广价值。

摘要： 硫酸系统在开车时，转化工序用干燥空气升温是常用的方法。当发现母酸不足时，一般作法是停止升温，待购进足够的母酸时再继续升温。如果上道工序就要投产，时间紧迫，可考虑用湿空气升温，并抓紧购进足够的母酸;当转化一段进口温度达到预定值，准备接烟气前1h开起干燥循环酸泵，用干燥空气继续升温，清除转化工序湿空气中的H20，然后开始转化接气。此方法虽不是上策，但是做为一种补救措施还是可行的。如果在接气时发现母酸不足，只得停下来。

摘要： 金川集团公司自建厂以来,陆续建设了30多台铜、镍冶炼炉窑,配套建设了6套制酸系统.因冶炼炉窑众多,烟气排量和浓度波动大,尾气指标不稳定.金川集团公司化工厂根据冶炼烟气特点设计了尾气吸收装置,并于2010年10月建成投产,运行至今各项指标理想.rn 在现有硫酸系统二吸塔与尾气烟囱之间设置脱硫装置。二吸塔出来的制酸尾气首先进入尾气脱硫塔，与喷淋的稀碱液逆流接触，烟气中的S02大部分被捕集吸收，处理后的达标烟气从现有烟囱高空排放。该工艺的特点是操作灵活性高，通过调节循环液pH值控制外排气体S02浓度，能够适应不同的环保要求。

摘要： 水是一切生命赖以生存，社会经济发展不可缺少和不可替代的重要自然资源和环境要素。水平衡是一项重要的资源管理工作。硫酸系统通过水平衡分析计算烟气带入净化工序的SO2浓度和含水量，确定净化工序的能力，控制干燥塔进口烟气温度，使干吸工序生产出合格产品；通过计算烟气带入净化工序的水量小于产品带出的水量，制酸净化污水经过污水处理工序处理后返回到净化工序重复使用，实现净化污水零排放，消除对环境的污染。

摘要： 金川集团股份有限公司化工厂硫酸系统是通过对冶炼烟气的网络化配置，采用双转双吸制酸工艺处理冶炼各炉窑产生的不同浓度的SO2 烟气。介绍了硫酸系统尾气脱硫自动控制逻辑现状,针对系统存在的碱耗高等问题,提出了改造方案,并得到实际应用,取得了较好的运行效果和经济效益.

摘要： 针对2014年硫酸系统试生产过程中发现的问题及缺陷,呼伦贝尔公司铅厂有针对性对硫酸系统的几个主要问题及缺陷进行了相应的技术改造工作,以优化硫酸系统生产工艺.并在2015年生产中取得了很好的使用效果.本文就硫酸生产工艺优化及生产运行情况进行综述.对转化三、四层电炉、干吸工段分酸装置、吸收塔除沫装置进行了技术改造。经过对硫酸系统设备升级优化后，转化器平均转化率提升明显，对后段工艺S02处理负荷要求下降；干燥效率、吸收效率得到显著的提升；制酸尾气中的酸雾含量降低明显，减少了脱硫系统离子液的损耗。整个制酸系统运行平稳，生产效率得到了大幅度的提升。

摘要： 金川集团有限公司(以下简称金川公司)是集采、选、冶、化工于一体的大型联合生产企业。化工厂作为烟气治理的终端，其硫酸系统设备设施运转正常，工艺指标稳定，能够适应镍、铜系统复杂混合烟气、转炉烟气、大型烟气网络等较大幅度变化及及大制酸系统的影响，该系统既可作为镍、铜两大冶炼系统烟气的平衡器，又可以作为几大制酸系统检修、故障时的缓冲器，实现了硫资源的最大利用，有效防止烟气外排污染环境，确保了冶炼系统的正常生产，在一定程度上也为指导现有七大制酸系统对应20多台炉窑的生产的完善和优化打下了坚实的基础。

摘要： 由于本公司位于长江支流一一綦河上游，环保压力越来越严重。在每年不断增加排污费和与日俱增的环保压力下，使硫酸企业生产成本不断增加，严重制约着企业的生产和发展。因此，公司在硫铁矿制酸“八改十二”节能减排中决定将水洗改为酸洗，以达到稀酸回用，为企业创造经济效益和社会效益。

摘要： 本文介绍了某铅冶炼公司采用溴化锂蒸汽制冷机组解决“一转一吸”工艺干燥塔夏季进口温度高的问题，机组投入使用以后,运行效果很好。

摘要： 检测仪表简单分为就地仪表和集中仪表。而集中检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。本文以山东淄博博丰复合肥有限公司的硫酸装置DWRHS系统为例介绍检测仪表在DWRHS系统中的设计和现场安装调试应用。

摘要： 加工包含硫酸钾和硫酸镁的水溶液的方法包括使K

摘要： 在使用过硫酸的清洗系统中，过硫酸浓度足够高、可提高清洗效果，同时得到可持续清洗的清洗系统。本发明提供向清洗装置供给过硫酸的供给装置。其具备：电解反应池(10)：通过电解反应由溶液中所含的硫酸离子生成过硫酸离子，再生过硫酸溶液；循环线路(4)、(5)、(6)：使过硫酸溶液在清洗池(1)和电解反应池(10)之间循环。通过该构成可得到供给装置。通过上述构成以及以过硫酸溶液(2)作为清洗液清洗被清洗材料(30)的清洗池(1)构建清洗系统。

摘要： 本发明提供一种已用过的硫酸的回收利用系统、硫酸废液的再生方法和再生硫酸，其特点是不受地理条件等的制约，可提高已用过的硫酸附加值，以及在与排出源不同的场所进行有效利用，是一种对产业有利的系统，其特征为在排出源A排出或回收的已用过的硫酸由运输装置B运输、在用户C使用时，在排出源A、运输装置B和用户C的至少1个场所以上对该硫酸进行浓度测定和/或浓度调节，以及将排出源A排出/回收的已用过的硫酸废液与过氧化氢水和水中的至少1种以上混合，进行再利用。

摘要： 加工包含硫酸钾和硫酸镁的水溶液的方法包括使K

摘要： 在使用过硫酸的清洗系统中，过硫酸浓度足够高、可提高清洗效果，同时得到可持续清洗的清洗系统。本发明提供向清洗装置供给过硫酸的供给装置。其具备：电解反应池(10)：通过电解反应由溶液中所含的硫酸离子生成过硫酸离子，再生过硫酸溶液；循环线路(4)、(5)、(6)：使过硫酸溶液在清洗池(1)和电解反应池(10)之间循环。通过该构成可得到供给装置。通过上述构成以及以过硫酸溶液(2)作为清洗液清洗被清洗材料(30)的清洗池(1)构建清洗系统。

摘要： 本发明提供一种已用过的硫酸的回收利用系统、硫酸废液的再生方法和再生硫酸，其特点是不受地理条件等的制约，可提高已用过的硫酸附加值，以及在与排出源不同的场所进行有效利用，是一种对产业有利的系统，其特征为在排出源A排出或回收的已用过的硫酸由运输装置B运输、在用户C使用时，在排出源A、运输装置B和用户C的至少1个场所以上对该硫酸进行浓度测定和/或浓度调节，以及将排出源A排出/回收的已用过的硫酸废液与过氧化氢水和水中的至少1种以上混合，进行再利用。

摘要： 本申请公开了一种氢离子捕捉器、防硫酸铵系统、光刻系统及防硫酸铵方法，该防硫酸铵系统包括：薄膜，设置于掩模版的掩模底面上，与所述掩模底面围成一密闭空间，所述密闭空间包围所述掩模版的胶片；氢离子捕捉器，通过两条管道分别与所述密闭空间的两侧相连通；该氢离子捕捉器包括：壳体、设置在所述壳体内的电解质容器、水合凝胶层、电极、供电模块和水收集器。本申请的防硫酸铵系统，能够通过氢离子捕捉器去除空气中的氢离子，向薄膜与掩模版所围成的密闭空间内输入过滤掉氢离子的空气，通过空气将胶片在曝光时产生的氨排出，从而防止有害硫酸铵的生成，避免产生硫酸铵附着在胶片上的情况。

摘要： 本实用新型公开了一种用于硫酸生产系统的中间吸收子系统，包括并流开放式喷雾塔、能量回收子系统和中间吸收塔。喷雾塔的底部出口流体连接至能量回收子系统的换热器的第一侧入口，喷雾塔的喷雾入口流体连接至所述换热器的第一侧出口，水供给流体连接至所述换热器的第二侧入口，且所述换热器的第二侧出口为蒸汽输出。中间吸收塔的下方入口连接至喷雾塔的下方出口。还公开了一种用于氧化二氧化硫以生产硫酸的双吸收系统，其包括顺次相连的含有接触式催化剂的第一氧化子系统、前述的中间吸收子系统、含有接触式催化剂的第二氧化子系统以及最终吸收塔。

摘要： 本实用新型公开了一种对富含硫酸钠和硫酸铵的有机废水的资源化系统，包括相互之间连通的第一反应釜、离心机、蒸氨塔、丝网除沫器、分缩器、吸收塔和第一吸附塔；和相互之间连通的第二反应釜、第一蒸发结晶系统、热解炉、溶盐罐、管式微滤装置、板框压滤机、第二吸附塔、第二蒸发结晶系统和氢氧化钠配液罐，蒸氨塔与第二反应釜连通，第一反应釜与氢氧化钠配液罐连通；第一反应釜中设有原料液和氢氧化钠溶液，使得原料液中的硫酸铵转化为硫酸钠和氨水，离心机用于分离出析出的结晶盐和清液，清液依次通过蒸氨塔、丝网除沫器、分缩器、吸收塔和第一吸附塔后得到氨水产品；蒸氨塔的液相出料与硫酸溶液进入第二反应釜，最终得到硫酸钠产品。

摘要： 本实用新型涉及一种由连二亚硫酸钠生产母液提取无水亚硫酸钠的系统，包括反应器，所述反应器连接有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管连接母液储槽，所述第二进料管连接液碱储槽；所述反应器连接有加热器，反应器的底部连接第一输送管，所述第一输送管连接压滤器，所述压滤器通过第二输送管连接洗涤槽，所述洗涤槽通过第三输送管连接离心机，所述离心机通过第四输送管连接干燥器，所述压滤器通过第一回流管连接所述反应器，所述离心机通过第二回流管连接所述反应器。该系统能够从连二亚硫酸钠生产母液中得到副产品无水亚硫酸钠，减少原料浪费，提高原料利用率。