石油炼制

摘要： 我国部分石油炼制工程中的加氢技术还存在着一些安全隐患,同时还具有不节能的特性。设备、试剂等都有着或多或少的毛病,所以必须要对其开展一定的升级、完善以及更新工作,来降低其能源的消耗,保障石油炼制工程的效率与品质。本篇文章将分析石油炼制中应用加氢技术的必要性以及其化学原理,同时对其实际应用与存在的问题进行了一定的分析与探讨,希望能给相关工作人员带来一定的帮助,从而有效的保障我国石油工程的安全性以及环保性,推动石油资源的合理利用,保障相关单位的社会与经济效益。鉴于此,本文主要分析探讨了石油炼制中的加氢技术问题,以供参阅。

摘要： 经济的发展和社会的进步推动了我国化工行业飞速发展。面对环境日益恶化的现状,国家加大环境保护力度,为石油、冶炼等高能耗、高污染行业带来挑战。因此,石油化工行业烟气脱氯脱硝、废渣废气处理以及能源回收后综合利用工艺等,成为行业关注的重点。本文主要对化工工艺与石油炼制进行分析。

摘要： 化工英语翻译教学是化工教学与英语翻译教学的结合体,它以化工专业知识为教学出发点,在此基础上向英语翻译领域进行延伸。可以说,化工英语翻译教学具有明显的跨学科教学属性。化工英语翻译教学本身就包含了多方学科知识的教学,除了最为重要的化工知识和英语翻译知识外,还涉及到其他多学科知识的融入,如化工冶炼课程中涉及石油炼制、钻井技术、油气化学、勘探体系、信息管理等方面的知识,这些知识与电通学科、物理学科、地理学科、管理学科等多学科挂钩,学科跨越性很强。

摘要： 《石油炼制与化工》(原名《石油炼制》,(ISSN 1005-2399;CN 11-3399/TQ),创刊于1957年),月刊,国内外公开发行,是中文核心期刊,被国内外多家著名检索系统收录。在1992年和1996年分别获国家科委、中宣部和国家新闻出版署联合评比颁发的全国优秀科技期刊二等奖和一等奖;2000年荣获国家新闻出版署组织评比的首届国家期刊奖;2003年、2005年分别获得第二届、第三届国家期刊奖提名奖。

摘要： 在石油资源重质化、轻质化发展背景下,石油资源中的碳元素、氢元素的比例会提升,不符合国家对轻质石油的需求,如何在石油炼化中降低碳元素和氢元素的比例成为相关人员需要思考和解决的问题。加氢催化技术和加氢催化剂在石油炼制中的应用能够促进轻质石油的生产,基于此,文章就石油炼制工业中加氢技术和加氢催化剂的发展现状和未来发展优化问题进行探究。

摘要： 石油化工装置的跑、冒、滴、漏导致初期雨水的污染物浓度超标,为防止其造成污染,需设置初期雨水的收集系统。介绍了一种自动分流装置的原理,并结合某石化项目,对初期雨水的收集措施、水量计算、分流措施的设计要点进行了介绍。

摘要： 中石化上海工程有限公司(原“中国石化集团上海工程有限公司”,英文简称SSEC),创建于1953年,曾用名“上海医药设计院”、“中国石化集团上海医药工业设计院”等,是国内最早从事石油化工、医药、化工工程设计和总承包的大型综合性工程公司之一。主要业务领域包括:石油炼制领域;石油化工领域,替代能源领域;医药化工领域;生物化工精细化工领域等;中石化上海工程有限公司立足于自主创新,经多年联合攻关形成了一批以乙苯脱氢制苯乙烯成套技术、碳五分离成套技术、HPPO法环氧丙烷成套技术、大型PTA成套技术、淤浆法聚乙烯成套技术、合成气制乙二醇成套技术等为代表的自主专利技术。

摘要： 中石化上海工程有限公司(原“中国石化集团上海工程有限公司”,英文简称SSEC),创建于1953年,曾用名“上海医药设计院”、“中国石化集团上海医药工业设计院”等,是国内最早从事石油化工、医药、化工工程设计和总承包的大型综合性工程公司之一。主要业务领域包括:石油炼制领域;石油化工领域,替代能源领域;医药化工领域;生物化工精细化工领域等;中石化上海工程有限公司立足于自主创新。

摘要： 荆门化工循环产业园始建于2010年,现为全国绿色工业园区、第二批智慧化工园区试点示范(创建)单位、湖北重点成长型产业集群。园区规划面积20.74 km2,已形成以石油炼制及副产品加工为主干,精细化工、碳一化工为两翼,发展壮大石油化工、锂电池材料、光引发剂和水性涂料、医药化工、防水材料和碳一化工产业链“126”产业体系。作为荆门石化产业链的龙头,荆门石化是华中地区最大的百万吨级润滑油石蜡、特种油生产基地。

摘要： 《石油炼制与化工》(原名《石油炼制》,创刊于1957年)是全国性技术类石油炼制和石油化工专业科技期刊,在国内外公开发行,是中文核心期刊和中国科技论文统计源期刊。《石油炼制与化工》被国内外著名检索系统收录。期刊在2000年荣获由国家新闻出版署组织评比的首届国家期刊奖;2001年经国家新闻出版署和科技部批准,在中国期刊方阵中属双高期刊;2003年获第二届国家期刊奖提名奖;2005年获第三届国家期刊奖提名奖;2009年获“新中国60年有影响力的期刊”称号。

摘要： 针对石油炼制常压装置应用的新型低氮燃烧器,分析了其结构原理和特点,以及采用CFD计算机模拟的炉膛内的温度分布、速度分布、燃料及氧气的浓度分布等信息,为判断燃烧器性能提供了依据,通过对排放烟气的测量,验证了燃烧器的实际应用效果,为类似加热炉NOx减排达标提供了参考.

摘要： 针对钝化污水中的具有乳化作用的溶解性有机污染物难以破乳去除的问题,本文采用钙盐法对钝化污水进行预处理,实验室小试和现场中试实验结果验证了钙盐法的可行性,确定实验条件为:pH值9、CaCl2投加量为37.5mmol·L-1、PAM的投加量为2mg/L,有机污染物的去除率为30.5％,TOC的去除量约为370mg/L.GC-MS分析结果表明钝化污水中有机污染物以含氧类、氮氧类和硫氧类为主,这些非烃化物都具有亲油亲水基团,是天然的乳化剂.经过钙盐法预处理后此类有机物污染物得到明显去除,从分子水平上进一步验证了钙盐法的可行性.

摘要： 针对钝化污水中的具有乳化作用的溶解性有机污染物难以破乳去除的问题,本文采用钙盐法对钝化污水进行预处理,实验室小试和现场中试实验结果验证了钙盐法的可行性,确定实验条件为:pH值9、CaCl2投加量为37.5mmol·L-1、PAM的投加量为2mg/L,有机污染物的去除率为30.5％,TOC的去除量约为370mg/L.GC-MS分析结果表明钝化污水中有机污染物以含氧类、氮氧类和硫氧类为主,这些非烃化物都具有亲油亲水基团,是天然的乳化剂.经过钙盐法预处理后此类有机物污染物得到明显去除,从分子水平上进一步验证了钙盐法的可行性.

摘要： 针对钝化污水中的具有乳化作用的溶解性有机污染物难以破乳去除的问题,本文采用钙盐法对钝化污水进行预处理,实验室小试和现场中试实验结果验证了钙盐法的可行性,确定实验条件为:pH值9、CaCl2投加量为37.5mmol·L-1、PAM的投加量为2mg/L,有机污染物的去除率为30.5％,TOC的去除量约为370mg/L.GC-MS分析结果表明钝化污水中有机污染物以含氧类、氮氧类和硫氧类为主,这些非烃化物都具有亲油亲水基团,是天然的乳化剂.经过钙盐法预处理后此类有机物污染物得到明显去除,从分子水平上进一步验证了钙盐法的可行性.

摘要： 针对钝化污水中的具有乳化作用的溶解性有机污染物难以破乳去除的问题,本文采用钙盐法对钝化污水进行预处理,实验室小试和现场中试实验结果验证了钙盐法的可行性,确定实验条件为:pH值9、CaCl2投加量为37.5mmol·L-1、PAM的投加量为2mg/L,有机污染物的去除率为30.5％,TOC的去除量约为370mg/L.GC-MS分析结果表明钝化污水中有机污染物以含氧类、氮氧类和硫氧类为主,这些非烃化物都具有亲油亲水基团,是天然的乳化剂.经过钙盐法预处理后此类有机物污染物得到明显去除,从分子水平上进一步验证了钙盐法的可行性.

摘要： S Zorb催化汽油吸附脱硫装置用于生产硫含量低于10ug/g的清洁汽油产品,为国V汽油提供主要的调和组分.装置在生产运行过程中出现循环氢流量剧降,转剂线输送氢气量不足等问题,严重影响装置正常生产.经过原因排查,系循环氢流量控制阀及还原氢过滤器堵塞所致,进一步的分析表明,堵塞物是循环氢中氯含量过高而形成的铵盐结晶.本文介绍了上述问题产生的现象、探究了形成的原因,并有针对性的制定了应对措施和处理方案,为今后S Zorb装置循环氢流程管控提供经验教训和理论依据,为装置的平稳生产运行保驾护航.

摘要： S Zorb催化汽油吸附脱硫装置用于生产硫含量低于10ug/g的清洁汽油产品,为国V汽油提供主要的调和组分.装置在生产运行过程中出现循环氢流量剧降,转剂线输送氢气量不足等问题,严重影响装置正常生产.经过原因排查,系循环氢流量控制阀及还原氢过滤器堵塞所致,进一步的分析表明,堵塞物是循环氢中氯含量过高而形成的铵盐结晶.本文介绍了上述问题产生的现象、探究了形成的原因,并有针对性的制定了应对措施和处理方案,为今后S Zorb装置循环氢流程管控提供经验教训和理论依据,为装置的平稳生产运行保驾护航.

摘要： S Zorb催化汽油吸附脱硫装置用于生产硫含量低于10ug/g的清洁汽油产品,为国V汽油提供主要的调和组分.装置在生产运行过程中出现循环氢流量剧降,转剂线输送氢气量不足等问题,严重影响装置正常生产.经过原因排查,系循环氢流量控制阀及还原氢过滤器堵塞所致,进一步的分析表明,堵塞物是循环氢中氯含量过高而形成的铵盐结晶.本文介绍了上述问题产生的现象、探究了形成的原因,并有针对性的制定了应对措施和处理方案,为今后S Zorb装置循环氢流程管控提供经验教训和理论依据,为装置的平稳生产运行保驾护航.

摘要： S Zorb催化汽油吸附脱硫装置用于生产硫含量低于10ug/g的清洁汽油产品,为国V汽油提供主要的调和组分.装置在生产运行过程中出现循环氢流量剧降,转剂线输送氢气量不足等问题,严重影响装置正常生产.经过原因排查,系循环氢流量控制阀及还原氢过滤器堵塞所致,进一步的分析表明,堵塞物是循环氢中氯含量过高而形成的铵盐结晶.本文介绍了上述问题产生的现象、探究了形成的原因,并有针对性的制定了应对措施和处理方案,为今后S Zorb装置循环氢流程管控提供经验教训和理论依据,为装置的平稳生产运行保驾护航.

摘要： 介绍了石油化工炼油厂油汽冷却器管束的腐蚀情况,对腐蚀原因进行了分析.描述了油汽冷却器管束采用7910涂料等防腐的效果,特别对管束外壁涂层不耐油汽腐蚀进行了说明.在对钛纳米涂料的涂层进行了耐油汽腐蚀试验的基础上,制造出了钛纳米涂层的管束.先后在常减压、重油催化等装置的塔顶油汽冷却器上进行了8年多的使用,收到了很好的效果.该方法的使用可以获得较大的经济效益,填补了石化行业在这领域的空白.

摘要： 本发明涉及石油技术领域，且公开了一种用于炼制石油过程中盛放石油的储存桶，包括桶体，所述桶体的内部固定连接有承接块，所述承接块的顶部穿插设置有连动杆，所述连动杆的顶部固定连接有浮球，所述连动杆的侧面啮合连接有单向齿板，所述拉杆的顶部转动连接有限位球，所述限位球的侧面设置有限位弹簧，所述挤压杆的侧面滑动连接有顶杆，所述顶杆远离挤压杆的一侧固定连接有充气板，所述充气腔的两侧固定连接有喷气板，所述桶体的侧面穿插设置有磁块。该用于炼制石油过程中盛放石油的储存桶，通过连动杆与浮球的配合使用，从而达到了在倒出石油时自动驱赶出桶内壁石油，节约人力的效果。

摘要： 本发明涉及一种用石油或石油炼制副产品替代循环溶剂的煤直接液化方法，包括用高金属含量、高沥青质含量的低品质石油及其重油，石油炼制副产品如催化裂化重质循环油、澄清油、外甩油浆等替代或部分替代传统煤液化循环溶剂，及助催化剂硫磺和高活性γ-水合氧化铁型液化催化剂进行煤浆配制、然后进行煤直接液化及加氢等过程，得轻质、中质馏分油，煤的转化率提高1％-5％，生成油品收率提高5％-40％，并降低反应器的沉积与结焦，又使低附加值的石油及石油炼制副产品利用价值大大提高，提高煤直接液化的经济效益，本方法可广泛用于煤的直接液化。

摘要： 本申请提供了一种确定石油炼制装置单位水耗的方法，其包括如下步骤：1)获得所述石油炼制装置使用的用水类型；2)将所述石油炼制装置使用的不同类型水的用水量折算为新鲜水的用水量，得到折算后的用水量；3)所述石油炼制装置使用的不同类型水的折算后的所述用水量之和除以所述石油炼制装置在所述用水量之和下的原料的加工质量，得到所述石油炼制装置的单位水耗。

摘要： 本发明涉及石油化工生产设备技术领域，公开了一种石油炼制用湿式净化设备。其技术方案如下：该石油炼制用湿式净化设备包括底板以及固定安装在所述底板上的固定板，所述固定板上固定安装有与所述底板平行的横板，所述石油炼制用湿式净化设备还包括：喷头，所述喷头活动设置在所述底板上；往复机构，所述往复机构活动设置在所述底板上且与所述喷头连接；升降组件，所述升降组件与所述往复机构连接且活动安装在所述底板上；驱动机构，所述驱动机构与往复机构连接。本发明对石油炼制过程产生的污染气体进行高效净化处理，且净化过程中的净化液与灰尘能够自动筛分，并且净化液可以循环利用，极大地降低成本，安全环保。

摘要： 一种石油炼制和石油化工碱渣的预处理方法，该方法包括：酸碱中和处理、Fe‑C微电解处理和Fenton试剂氧化处理。其中，酸碱中和调节pH值满足Fe‑C微电解处理的要求；Fe‑C微电解生成的新生态氢与水中的有机组分发生氧化还原作用，有机官能团发生变化，有利于后续的氧化，同时，产生的亚铁离子作为Fenton试剂的组成部分；最后，利用体系中的亚铁离子，加入H

摘要： 本发明涉及一种用石油或石油炼制副产品替代循环溶剂的煤直接液化方法，包括用高金属含量、高沥青质含量的低品质石油及其重油，石油炼制副产品如催化裂化重质循环油、澄清油、外甩油浆等替代或部分替代传统煤液化循环溶剂，及助催化剂硫磺和高活性γ－水合氧化铁型液化催化剂进行煤浆配制、然后进行煤直接液化及加氢等过程，得轻质、中质馏分油，煤的转化率提高1％－5％，生成油品收率提高5％－40％，并降低反应器的沉积与结焦，又使低附加值的石油及石油炼制副产品利用价值大大提高，提高煤直接液化的经济效益，本方法可广泛用于煤的直接液化。

摘要： 本申请提供了一种石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用。该回收方法包括步骤S1，将电脱盐反冲洗废液置于复极感应电场中进行破乳处理，得到破乳液体，复极感应电场的电场属于脉冲电场，电压≤25V、频率20～75Hz；步骤S2，对破乳液体进行油水分离处理，得到含固废油和脱油后废水；步骤S3，对含固废油进行固液分离，得到废油。应用本申请的技术方案，用三步法使乳化油聚集，进而实现水油分离。首先，利用复极感应电极形成的复极感应电场向废液施加低压低频脉冲电场，实现电脱盐废液的破乳。其次，采用油水分离技术，得到含有固相的废油。最后，采用固液分离技术，得到废油。本申请的回收方法绿色环保，节能高效。

摘要： 本发明属于气液分离设备技术领域，具体的说是一种化工石油炼制的气液分离设备，包括分离器主体、进气管、接触板和收集舱，所述进气管固连在所述分离器主体的上端，所述接触板滑动连接在所述分离器主体的底部，所述接触板的单侧一边与所述分离器主体的内壁贴合；本发明通过气流进入到分离器主体的内部形成螺旋气流时，气流会推动分离器主体内部的接触板沿着分离器主体内壁滑动，从而接触板将分离器主体内壁上的液滴推到一起，使得液滴积聚在一起具有更大的重力，增加液滴向下滑动的速度，防止了液滴零星分布在内壁上导致自身重力不足，再加上液滴具有一定的黏度，使得液滴向下的滑动速度很慢，造成气液分离时间长。

摘要： 本实用新型涉及原油蒸馏技术领域，尤其涉及一种用于石油炼制原油蒸馏分离装置，包括设备底座，设备底座上基面设置有原油提升机、蒸馏机以及竖直设置的支撑杆，原油提升机侧部连通有蒸馏管，蒸馏管远离原油提升机端连通有原油分离器，原油分离器远离蒸馏管端设置有原油分离电机。本实用新型通过动力伺服电机的输出轴将驱动摆动杆摆动旋转旋转中的摆动杆进而带动行星齿轮沿着齿轮盘内牙往复运行，进一步带动推拉杆的推拉动作，该推拉杆使得第一升降杆驱动第二升降杆上下运行，进而实现第一限流板也上下运行，完成对原油的间断式抽吸，保证了前面输送的原油得到充分蒸馏后再接触后续原油输送，提升了原油蒸馏效率，保障了成品油的品质。

摘要： 本实用新型公开了石油炼制用高温凝结水收集处理设备，包括底板、炼制装置本体、冷凝装置、第一水泵、过滤装置和第二水泵，所述底板的顶部固定有固定架，所述炼制装置本体的内壁固定有输风管，所述卡环的另一端固定有固定杆，所述卡环的外壁设置有送风机，所述冷凝管通过输水管连接有第一水泵，所述过滤装置的内壁开设有滑槽，所述过滤装置的内壁固定有吸附板。该石油炼制用高温凝结水收集处理设备，设置有抽风机、送风机和冷凝管，完成了对石油炼制时产生高温的凝结水进行收集，节约了使用者对石油炼制时产生高温的凝结水收集的时间，提高了使用者的工作效率，同时保障了对石油炼制时的环境，提高了对石油炼制出的质量。