生产线设计

摘要： 文章以航空工业集团H公司连接器装配过程为研究对象,通过设计新的连接器装配生产线,打造精益生产作业模式,解决产品装配效率低、订单准时交付率低、生产周期长等问题。文章以精益价值流分析为研究手段,以连接器装配工艺流程为设计基础,绘制连接器装配生产线现状价值流图,分析现有连接器装配生产线存在的问题,通过工艺流程改善、作业方式改善、生产线平衡改善及绘制未来价值流程图,在此基础上进行连接器装配生产线改善设计,打造精益生产作业模式。

摘要： 中国汽车市场竞争激烈,汽车企业对汽车部件质量和生产效率的要求不断提高,而汽车焊接技术水平的高低对整台车的安全性、稳定性都有着极大的影响。为满足汽车企业的要求,汽车部件焊接生产线的自动控制水平也不断提高。文章从整体设计思路、产品选型等角度设计了一种用于汽车部件焊接的智能生产线,生产线使用机器人提高焊接生产效率,并运用中频直流焊接技术高精度地控制焊接质量。该生产线目前已应用于国内某车型后纵梁总成焊接实际生产,生产试运行期间运行稳定且可靠。

摘要： 为了实现孔明锁产品的无人化、智能化生产,以数控机床、双臂机器人为主体,研究全生周期智能制造生产线的设计。该生产线包括立体仓库、数控加工、半成品检测、激光打码、产品装配、成品检验、包装喷码等工位,实现了孔明锁的智能化生产。经过实践验证,该生产线不但提高了孔明锁产品的加工效率,而且提升了工件的加工质量,具有较高的应用价值。

摘要： 传统梯子梁由于焊接部位复杂,焊接缺陷较多。针对传统梯子梁生产过程中产品质量不稳定、使用时存在较大安全隐患的问题,设计出一种新型U型矿用梯子梁,以适应现代煤矿生产的需要。对全自动生产线的技术难点进行分析,结合梯子梁的焊接工艺,利用ANSYS软件分析了新型U型梯子梁的位移与残余应力,为开发新型梯子梁生产线提供理论基础。

摘要： 近年来国内装配式建筑得到快速发展,同时装配式建筑构件厂(PC工厂)也形成了一定的行业规模。简述了装配式建筑构件的生产工艺,对生产要素进行了剖析。就目前国内主流的构件生产模式进行了总结归纳,为PC工厂的生产线设计提供参考。同时,以典型的生产规模为案例,总结并梳理了现有装配式建筑构件生产线的工艺水平及技术要点,在此基础上进行了产能测算,形成了一些供参考的数据。

摘要： 2016年11月16日,一则新闻轰动一时——《利乐集团涉嫌垄断被开6.68亿“巨额罚单”》。据说,当时国家工商总局对利乐集团有关企业滥用市场支配地位案件依法作出行政处罚,罚款计约6.68亿元人民币。这个利乐集团到底是何方神圣?利乐公司注册于瑞典,是一个在全球范围内提供液体食品包装设备、技术服务、包装材料,以及为液体食品生产企业提供生产线设计方案的大型跨国集团。

摘要： 2021年9月8日,中国建材集团西宁万吨碳纤维基地投产大会在青海省西宁市新厂区举行。项目总投资50亿元,首次实现了单线年产3000吨高性能碳纤维生产线设计和高端成套技术自主可控,拥有完全自主知识产权。中国建材西宁万吨碳纤维基地自2019年5月启动建设,技术和规模均处于国内领先地位,总占地800亩,总投资50亿元,总产能2.5万吨。

摘要： 飞机装配生产线设计影响因素众多且关系复杂,传统设计方法通常难以定量准确、可视化地进行飞机装配生产线的设计分析,也难以全面有效地发现设计方案存在的问题.引入数字孪生技术开展飞机装配生产线设计与应用的研究,一方面能够帮助企业在生产线实际建设及投入生产之前在数字孪生环境进行分析、优化、仿真和测试,进一步通过数字孪生飞机装配生产线运行的交互环境和载体,对飞机装配生产线的工作流程、信息流和物流进行实时、精确的运行分析和优化,从而提高飞机装配生产线设计的质量和性能.开展飞机装配生产线设计知识库构建的研究,以支持数字孪生飞机装配生产线设计的建模和仿真分析,从而缩短设计周期、提高设计效率和质量.通过将数字孪生驱动的飞机装配生产线设计方法在某型飞机中机身装配生产线设计中的实际应用验证,及时发现了设计中工作流程、物流及布局等方面存在的问题,并依据数字中机身装配生产线的产能、站位利用率、装配生产线瓶颈等定量仿真分析,进行了生产线的优化,提高了设计方案的质量和性能.

摘要： 结合某钢厂渣罐格栅板生产线设计和格栅板生产的实践,研究了格栅板生产线设计和格栅板生产的要点.提出了格栅板生产的工艺流程,并对生产线的布置进行了研究,设计了物流顺畅的生产线;阐述了格栅板生产的过程,对于生产具有较强的指导意义;提出了格栅板的原料配比,并结合钢厂的废弃资源现状对格栅板的原料配比进行了修正;设计了分体式模具,该模具四周的立板可以调整用以生产不同形状的模板;研究了热态破拆,热态破拆可以有效提高铸余渣破拆成功率.

摘要： 本文介绍了核电五级空心叶片自动焊试验研究及生产线设计,重点就智能焊接系统集成、工装夹具设计、焊接模拟分析、自动焊工艺等方面进行试验研究,并对自动焊和手工焊的焊接变形、生产效率进行对比分析.结果表明,核电五级空心叶片自动焊具有较高的经济性和可靠性,完全能够满足产品质量要求.

摘要： 本文依据"十二五"期间,建设资源节约型、环境友好型社会的需求,论述了节能建筑与Low-E镀膜玻璃的依存,介绍了在线Low-E镀膜玻璃生产线设计实践,提出了在线Low-E镀膜玻璃生产线设计思考.并指出坚持以科学技术发展观为指导，适应建材行业需求，努力开发新品种，大力发展节能型，功能型玻璃产品，是企业发展之路，认真研究“实施创新驱动发展战略”，研究技术创新体系，提高科学研究水平和成果转化能力的要求，为玻璃工业设计科研单位如何更好地服务建材行业，提出了新的目标，平板玻璃工业应以提升浮法玻璃技术，发展优质浮法玻璃生产线、发展超薄、超白玻璃、发展太阳能玻璃、节能型及功能型玻璃等新品种为主线，全面提升、发展玻璃工业技术与装备，缩小与发达国家先进的玻璃工业技术与装备的差距，使玻璃企业稳步发展壮大，工程项目应坚持“精心运筹，精心设计、精心施工、精心管理”，要充分重视在线Low-E镀膜浮法玻璃生产线设计，同时也要充分重视在线Low-E镀膜技术装备及工艺技术的选择，真正使浮法玻璃成型技术与先进镀膜技术的集成创新为企业带来经济效益。

摘要： 本文就本厂中小型V法铸造生产线特点进行重点阐述.介绍了中小型v法铸造生产线设计、布置及设备选型。指出该线由两台单机V法造型机分别造上箱和下箱,移动式电加热器进行薄膜加热和涂料的烘干,采用雨淋式加砂装置.生产线因地制宜,布置灵活、紧凑,既适用于生产品种多、批量少、冷却时间不一致的铸件,也适用于批量生产的铸件.

摘要： 本文对超薄浮法玻璃生产线设计建设提出了几点意见，并对超薄生产管理的科学化、系统化、专业化进行了分析。

摘要： 近年来由我单位设计、制造、安装不同规模的生产线(1000～3000吨/年)已广泛用于矿山、石油、汽车、工程机械等行业.本文就我厂中小型V法铸造生产线特点进行重点阐述.该线由两台单机V法造型机分别造上箱和下箱,移动式电加热器进行薄膜加热和涂料的烘干,采用雨淋式加砂装置.生产线因地制宜,布置灵活、紧凑,既适用于生产品种多、批量少、冷却时间不一致的铸件,也适用于批量生产的铸件.

摘要： 利用辊棒式电加热加热炉、淬火机床、链板式回火炉对工程机械上通用的支重轮和托轮进行整圈淬火回火，与传统的半圈淬火相比，提高了工件各项经济技术指标，改善了产品的金属金相组织，提高了产品的使用寿命。是轮体热处理的一条有效途径。

摘要： 本文介绍了中国水泥生产水平与新型干法生产线的生产情况，通过计算机仿真，对高能效预热预分解系统、第四代步进式高效冷却机和强涡流型高效节能燃烧器进行研发，并获得知识产权和技术创新。本项目技术经济指标达到国际先进水平。该技术成果的研发成功，对新型干法水泥生产线的建设和技术改造具有示范作用，社会、经济效益显著，对中国水泥工业的技术进步、节能减排及结构调整意义重大。

摘要： 本文介绍了中国水泥生产水平与新型干法生产线的生产情况，通过计算机仿真，对高能效预热预分解系统、第四代步进式高效冷却机和强涡流型高效节能燃烧器进行研发，并获得知识产权和技术创新。本项目技术经济指标达到国际先进水平。该技术成果的研发成功，对新型干法水泥生产线的建设和技术改造具有示范作用，社会、经济效益显著，对中国水泥工业的技术进步、节能减排及结构调整意义重大。

摘要： 本文介绍了中国水泥生产水平与新型干法生产线的生产情况，通过计算机仿真，对高能效预热预分解系统、第四代步进式高效冷却机和强涡流型高效节能燃烧器进行研发，并获得知识产权和技术创新。本项目技术经济指标达到国际先进水平。该技术成果的研发成功，对新型干法水泥生产线的建设和技术改造具有示范作用，社会、经济效益显著，对中国水泥工业的技术进步、节能减排及结构调整意义重大。

摘要： 本文介绍了中国水泥生产水平与新型干法生产线的生产情况，通过计算机仿真，对高能效预热预分解系统、第四代步进式高效冷却机和强涡流型高效节能燃烧器进行研发，并获得知识产权和技术创新。本项目技术经济指标达到国际先进水平。该技术成果的研发成功，对新型干法水泥生产线的建设和技术改造具有示范作用，社会、经济效益显著，对中国水泥工业的技术进步、节能减排及结构调整意义重大。

摘要： 根据实施方式，生产线监视装置具有：接收部，接收表示在构成生产线的制造装置附近设置的传感器的测量值的传感器数据；传感器判定部，判定由传感器数据表示的测量值是否超过表示预先设定的规定范围的第1传感器阈值；通知部，在通过传感器判定部判定为测量值超过第1传感器阈值的情况下，对客户机终端发送传感器异常通知，该传感器异常通知向客户机终端的用户提示制造装置没有正常动作。

摘要： 本发明提供一种生产线单元结构、拼接式生产线及拼接式生产线的应用，所述生产线单元结构包括线体支架；至少两个滚筒组件，一所述滚筒组件安装于所述线体支架的中部，另一所述滚筒组件安装于所述线体支架的顶端；至少两个驱动组件，安装于所述线体支架上，两个所述驱动组件分别与两个所述滚筒组件连接。利用本发明的生产线单元结构拼接形成生产线，能够方便的在生产线中添加或者移除工位。

摘要： 根据实施方式，生产线监视装置具有：接收部，接收表示在构成生产线的制造装置附近设置的传感器的测量值的传感器数据；传感器判定部，判定由传感器数据表示的测量值是否超过表示预先设定的规定范围的第1传感器阈值；通知部，在通过传感器判定部判定为测量值超过第1传感器阈值的情况下，对客户机终端发送传感器异常通知，该传感器异常通知向客户机终端的用户提示制造装置没有正常动作。

摘要： 本发明提供一种生产线设备。所述生产线设备包括机台、设置于所述机台上的功能组件、输入传送带和输出传送带、第一机械手、第二机械手、第一工作台以及第二工作台。所述第一工作台和第二工作台间隔地设置于所述机台上。所述第一机械手和第二机械手分别滑动地设置于所述机台两侧。所述第一工作台和第二工作台均设有初始位置，所述机台上设有工作位置，所述第一工作台和所述第二工作台可在各自的初始位置和工作位置之间往复运动，所述第一机械手和第二机械手分别在第一工作台和第二工作台的初始位置进行上、卸料，所述功能组件在工作位置上对所述待处理产品进行处理。此外，本发明还提供一种使用该生产线设备的生产线。

摘要： 本发明提供一种生产线单元结构、拼接式生产线及拼接式生产线的应用，所述生产线单元结构包括线体支架；至少两个滚筒组件，一所述滚筒组件安装于所述线体支架的中部，另一所述滚筒组件安装于所述线体支架的顶端；至少两个驱动组件，安装于所述线体支架上，两个所述驱动组件分别与两个所述滚筒组件连接。利用本发明的生产线单元结构拼接形成生产线，能够方便的在生产线中添加或者移除工位。

摘要： 本发明提供具有能够得到加工物(101)的加工单元(20)的生产线的控制系统(10)，生产线的控制系统(10)具有所述加工单元(20)和控制该加工单元(20)的控制单元(11)，所述加工单元(20)具有多个单位单元(30)，所述多个单位单元(30)分别具有单位单元识别符号(1～8)，所述生产线的控制系统(10)具有检查所述加工物(101)的检查部(40)，所述检查部(40)能够在所述生产线的控制系统(10)内进行通信，所述检查部(40)具有：判断所述加工物(101)的状态而得到判断结果的判断部(50)；数据处理部(60)，使所述判断结果与加工实施了所述判断的加工物(101)的所述加工单元(20)所具有的所述单位单元识别符号(1～8)对应；存储部(70)，按每个所述单位单元识别符号(1～8)存储所述判断结果；和报告部(80)，报告所述单位单元识别符号(1～8)和所述判断结果。

摘要： 根据实施方式，生产线监视装置具有：接收部，接收表示在构成生产线的制造装置附近设置的传感器的测量值的传感器数据；传感器判定部，判定由传感器数据表示的测量值是否超过表示预先设定的规定范围的第1传感器阈值；通知部，在通过传感器判定部判定为测量值超过第1传感器阈值的情况下，对客户机终端发送传感器异常通知，该传感器异常通知向客户机终端的用户提示制造装置没有正常动作。

摘要： 本发明涉及一种生产线、生产线母车及生产线子车，该生产线包括至少一条主轨和一条以上的支轨，主轨和支轨交叉设置；沿主轨导向移动设置至少一辆母车，沿支轨导向移动设置至少一辆子车；母车上设置有一个用于承载子车的平台，当母车行驶至主轨与支轨交叉处时，子车脱离平台驶入支轨或者子车从支轨运行到平台上；子车上设置有用于为子车行驶提供动力的可充电蓄电池，母车上设置有用于为可充电蓄电池充电的第一充电连接口；子车上设置有用于供电连接可充电蓄电池的第二充电连接口，当子车运行到平台设定位置时，第二充电连接口与第一充电连接口形成电连接。本发明的子车采用蓄电池供电，可以与母车灵活配合，有效提高了工作效率和自动化水平。

摘要： 根据实施方式，生产线监视装置具有：接收部，接收表示在构成生产线的制造装置附近设置的传感器的测量值的传感器数据；传感器判定部，判定由传感器数据表示的测量值是否超过表示预先设定的规定范围的第1传感器阈值；通知部，在通过传感器判定部判定为测量值超过第1传感器阈值的情况下，对客户机终端发送传感器异常通知，该传感器异常通知向客户机终端的用户提示制造装置没有正常动作。

摘要： 本发明公开了一种生产线用保护方法、生产线保护系统以及生产线。所述生产线用保护方法包括：步骤1：检测立式破碎机的主轴以及检测双轴撕碎机的主轴在工作时的振动频率；步骤2：将得到的振动频率与数据库内的正常工作频率工作范围值进行比较；步骤3：判断得到的立式破碎机的主轴在工作时的振动频率和/或双轴撕碎机的主轴在工作时的振动频率是否超出数据库内的正常工作频率工作范围值；步骤4：进行报警以及处理步骤，并停止生产线工作。本发明的生产线用保护方法将立式破碎机及双轴撕碎机的振动频率与数据库内的正常工作频率比较，当超范围时报警并停止生产线的工作。采用这种方法能及时报警并停止生产线的工作，从而防止危险发生。