生产监控

摘要： 泰钢65 MW发电机组运行以来,环保在线监测与主机设备同步运行,为更好地让运行人员及时掌握环保数据,通过现场研究和比对分析,通过一系列措施实施,最终实现在线监测与生产监控一体化,为环保达标提供有力保障。

摘要： 中央供料系统如果不能实时监控原料的使用情况,将会导致花费更高的人工成本;中央供料系统如果不能监控输送机的生产,则不能掌握设备的生产信息,不能有效地安排工厂生产排程。为解决上述问题,提出开发一种自动化程度高的新型输送与检测装置,新型输送与检测装置包括:具备RS485通讯功能的新型输送机与原料消耗检测器,中央供料系统通过新型输送与检测装置来采集工厂的生产信息,利用这些生产信息来实时掌握设备生产状态,合理地安排生产,提高工厂的自动化程度。结果表明:此输送与检测装置的开发能实时监控工厂的生产状况,减少传统的人工换料时间,合理安排生产,降低人工成本。

摘要： 为提高电网公司生产体系运行的稳定性,提出基于拓扑切换的电网生产监控指标可行性定量评估方法.构建生产监控参数模型,在指挥中心整合生产监控的大数据信息,采用智能变电运行支持技术控制生产监控过程,基于此整合生产监控视频信息,构建生产监控指标可行性分析和量化回归分析模型,采用拓扑切换方法,按照统一规范构建视频监控模型,结合电网的管理水平和工作效率特征分布,实现生产监控指标的可行性定量评估.实验结果表明,所提的生产监控指标可行性定量评估方法准确性好,评估模型可靠,提高了电网生产体系的稳定性.

摘要： 基于风电场目前运行管理状况,本文结合先进的智能运维手段,从风电场生产监控和生产管理两个维度对智能风电场的体系架构进行研究与设计,通过对风电机组、变电站智能化设备应用,提高风电场精益化管理水平、提高发电能力、提高劳动生产率,降低人员劳动强度、降低生产运维成本,实现风电场“无人值班、少人值守”。

摘要： 针对传统注塑装备生产监控管理平台存在的响应时间慢、鲁棒性差的问题,设计了一种新的基于物联网的注塑装备行业生产监控智能化管理平台.该平台采用浏览器/服务器架构模式,将平台框架分为三个层次,实现分布式管理.以传感器和开关显示仪为采集设备,通过物联网与LPC2478型嵌入式微处理芯片相连,进行数据分析,并通过触控面板显示结果与输出指令,实现注塑装备的控制与管理.结果表明:与传统注塑装备生产监控管理平台相比,该智能化管理平台的响应时间快,鲁棒性提高,有效辅助了注塑装备运行,提高了生产质量与效率.

摘要： 本文针对高炉生产监控管理的问题,开发了高炉生产监控短信报警系统,通过报警短信的及时传递和各级管理人员的快速响应,实现了对高炉生产的有效管理和控制,取得了明显的效果.

摘要： 本文论述一种MES数字化(信息化)虚拟智造VR工厂的实现,根据电子产品(组装)类型类型和工艺参数优化专家系统,优化设计工艺流程和参数;在SMT虚拟制造VR工厂中,按照所设计的工艺流程,自动模拟SMT生产线运行,MES系统提取和处理实体SMT生产线的各种传感器传来的数据,并传到虚拟制造VR工厂.虚拟制造VR工厂实时进行生产监控和报警.

摘要： 结合南通电厂2×1050MW输煤控制系统,介绍了本系统的设计及网络拓扑结构,并重点分析了上位组态软件Intouch与各个下位机PLC通信、基于Modbus TCP通信协议的输煤皮带状态监控网,最后说明了本系统实现的生产监控功能.

摘要： 根据公司要求,开发了基于OA与组态王的测压点监视管理系统,对系统的软件设计进行了分析研究。重点分析了OA与组态王的数据接口的实现方式,以及在OA中用折线图等方式展示测压点数据的实现过程。OA可以通过与远程监控系统的接口获得生产监控的数据,然后在OA中进行实时展示和分析,这提出了OA的二次开发与系统整合方面的新思路。

摘要： 由于能源费用的高涨以及发电企业的激烈的竞争,如何让发电厂的热效率一直保持在建厂时的高效状态变得越来越重要了。利用电脑建模技术、先进的数据分析技术、热力学原理和在火力发电行业的丰富的经验,能够准确的计算出工厂在每个时刻的热效率并且能够定量的计算出各设备的退化对工厂热效率的影响。根据这些数据,不仅工厂的热效率得到了准确的监控,而且可以及时地分析出各个设备由于较长时间的运行的效率退化情况。在每次检修之后,各个设备的改善情况和工厂热效率的提高情况变得一目了然。当设备出现故障时,有关的技术数据将为故障诊断和排除故障的方案提供最及时和最直接的线索。本文展示了此项技术具体的技术流程及其在联合循环发电厂中的实际应用。

摘要： 为确保织造过程坯布的质量稳定性,首先针对已有织造过程质量数据拟合方法在非线性织机声信号处理方面的不足,从不确定因素形成机理的角度对影响坯布质量波动的原因进行了理论分析;然后,利用经验模态分解算法在非线性信号处理方面的优势,构建一种基于经验模态分解的在线织造过程质量数据拟合方法,并将其应用于织机声信号特征的实时提取.实验结果表明:与现有数据拟合方法相比,该方法拟合处理后的坯布质量指标显著提高,有效确保了织造过程坯布质量的稳定性,从而为织物质量在线实时检测提供新思路和新方法.

摘要： 为确保织造过程坯布的质量稳定性,首先针对已有织造过程质量数据拟合方法在非线性织机声信号处理方面的不足,从不确定因素形成机理的角度对影响坯布质量波动的原因进行了理论分析;然后,利用经验模态分解算法在非线性信号处理方面的优势,构建一种基于经验模态分解的在线织造过程质量数据拟合方法,并将其应用于织机声信号特征的实时提取.实验结果表明:与现有数据拟合方法相比,该方法拟合处理后的坯布质量指标显著提高,有效确保了织造过程坯布质量的稳定性,从而为织物质量在线实时检测提供新思路和新方法.

摘要： 为确保织造过程坯布的质量稳定性,首先针对已有织造过程质量数据拟合方法在非线性织机声信号处理方面的不足,从不确定因素形成机理的角度对影响坯布质量波动的原因进行了理论分析;然后,利用经验模态分解算法在非线性信号处理方面的优势,构建一种基于经验模态分解的在线织造过程质量数据拟合方法,并将其应用于织机声信号特征的实时提取.实验结果表明:与现有数据拟合方法相比,该方法拟合处理后的坯布质量指标显著提高,有效确保了织造过程坯布质量的稳定性,从而为织物质量在线实时检测提供新思路和新方法.

摘要： 为确保织造过程坯布的质量稳定性,首先针对已有织造过程质量数据拟合方法在非线性织机声信号处理方面的不足,从不确定因素形成机理的角度对影响坯布质量波动的原因进行了理论分析;然后,利用经验模态分解算法在非线性信号处理方面的优势,构建一种基于经验模态分解的在线织造过程质量数据拟合方法,并将其应用于织机声信号特征的实时提取.实验结果表明:与现有数据拟合方法相比,该方法拟合处理后的坯布质量指标显著提高,有效确保了织造过程坯布质量的稳定性,从而为织物质量在线实时检测提供新思路和新方法.

摘要： 为确保织造过程坯布的质量稳定性,首先针对已有织造过程质量数据拟合方法在非线性织机声信号处理方面的不足,从不确定因素形成机理的角度对影响坯布质量波动的原因进行了理论分析;然后,利用经验模态分解算法在非线性信号处理方面的优势,构建一种基于经验模态分解的在线织造过程质量数据拟合方法,并将其应用于织机声信号特征的实时提取.实验结果表明:与现有数据拟合方法相比,该方法拟合处理后的坯布质量指标显著提高,有效确保了织造过程坯布质量的稳定性,从而为织物质量在线实时检测提供新思路和新方法.

摘要： 本发明公开了一种生产节拍监控方法，应用于包括多个工位的生产系统，方法包括：在物料承载装置依次移动到每个工位的过程中，获取物料承载装置到达每个工位的第一时刻和离开每个工位的第二时刻；其中，物料承载装置包括沿其移动方向间隔设置的第一标识件和第二标识件，每个工位对应的第一时刻为通过其检测装置检测到第一标识件的时刻，每个工位对应的第二时刻为通过其检测装置检测到第二标识件的时刻；根据每个工位对应的第一时刻和第二时刻确定生产系统的节拍特征参数。本发明还公开了一种生产节拍监控装置、生产系统和可读存储介质。本发明旨在提高生产系统生产节拍相关数据的测量效率，保证及时解决生产系统中存在的节拍异常问题。

摘要： 本发明实施例公开了一种生产线监控系统，用于监控生产线中的物料，生产线包括多个工作站。生产线监控系统包括第一信标装置、第一传感器以及服务器。第一信标装置连接物料或承载物料的载具，用于持续发出第一信标信号。第一传感器设置于生产线中，用于感测第一信标信号，并依据第一信标信号的强度取得第一传感器与第一信标装置之间的第一距离。服务器与第一传感器通讯连接，用于依据第一距离计算物料的位置信息，位置信息为物料位于工作站其中一者的信息。本发明实施例还公开一种生产线监控方法。

摘要： 本发明提供了监控生产工艺的方法及生产工艺监控装置。一种监控生产工艺的方法包括：通过使用测量装置分析等离子体发射光的发射强度来产生测量数据，当生产工艺装置中的等离子体气体从对应于高能态的能级变成对应于低能态的能级时产生所述等离子体发射光；基于测量数据产生补偿值，所述补偿值通过抵消由于生产工艺装置和测量装置的污染或测量装置的测量位置导致的灵敏度的变化而产生；基于补偿值监控生产工艺。

摘要： 本发明提供了一种生产状态监控系统及方法。其中，该方法包括：接收来自至少一个工位的当前生产产品的产品索引信息；根据所述当前生产产品的产品索引信息，获取预先设定的所述当前生产产品在所述至少一个工位所需的工位操作时间；显示所述当前生产产品在至少一个工位剩余的工位操作时间。通过采用本发明提供的生产状态监控系统及方法，可以使得生产线的操作更加透明，增进一线操作员和管理者对生产线状态的了解，进而提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种生产数据监控系统和生产数据监控方法，所述生产数据监控系统包括PLC控制装置、扫码器和服务器，其中：所述扫码器，用于扫描目标产品的识别码并传输至所述服务器；所述服务器，用于转发所述识别码至所述PLC控制装置以启动生产；所述PLC控制装置，用于根据所述识别码按照生产流程分别控制多个伺服电机对所述目标产品进行生产操作，采集各生产步骤中的生产数据并上传至所述服务器，以使得所述服务器存储所述生产数据。本发明提供的实施例能够实现对生产过程中的各生产步骤进行跟踪、监控及追溯，从而掌控生产过程中的各个环节，能够实现生产过程中对生产安排、员工绩效考核等的科学化管理，并降低生产成本，具有广泛地应用前景。

摘要： 本发明公开了一种生产节拍监控方法，应用于包括多个工位的生产系统，方法包括：在物料承载装置依次移动到每个工位的过程中，获取物料承载装置到达每个工位的第一时刻和离开每个工位的第二时刻；其中，物料承载装置包括沿其移动方向间隔设置的第一标识件和第二标识件，每个工位对应的第一时刻为通过其检测装置检测到第一标识件的时刻，每个工位对应的第二时刻为通过其检测装置检测到第二标识件的时刻；根据每个工位对应的第一时刻和第二时刻确定生产系统的节拍特征参数。本发明还公开了一种生产节拍监控装置、生产系统和可读存储介质。本发明旨在提高生产系统生产节拍相关数据的测量效率，保证及时解决生产系统中存在的节拍异常问题。

摘要： 本发明实施例公开了一种生产线监控系统，用于监控生产线中的物料，生产线包括多个工作站。生产线监控系统包括第一信标装置、第一传感器以及服务器。第一信标装置连接物料或承载物料的载具，用于持续发出第一信标信号。第一传感器设置于生产线中，用于感测第一信标信号，并依据第一信标信号的强度取得第一传感器与第一信标装置之间的第一距离。服务器与第一传感器通讯连接，用于依据第一距离计算物料的位置信息，位置信息为物料位于工作站其中一者的信息。本发明实施例还公开一种生产线监控方法。

摘要： 本发明提供一种生产交易协同监控方法以及生产交易关联监控方法，包括：对交易监控数据进行模型统计得到统计信息；根据该统计信息进行数据模拟得到交易模拟数据，该交易模拟数据包括多个KPI指标数据，每个KPI指标模拟数据，特征分类上包括模拟正常交易和模拟异常交易；采用遗传算法处理该交易模拟数据得到各KPI指标的最优监控阀值，有效提升商业银行的运维监控质量。另外，通过对该异常交易监控数据进行异常交易KPI组合特征分析得到关键KPI指标和KPI关联关系，然后根据该关键KPI指标、该KPI关联关系以及各KPI指标的最优监控阀值得到多KPI协同监控策略，能够提高交易监控报警精确性。

摘要： 本发明涉及一种对基板生产装置的生产状态进行监控的基板生产监控装置，具备从基板生产装置逐次取得生产状态数据并进行存储的数据库部、显示表示生产状态数据的至少一部分的时序的变化的迁移图的迁移图显示部、输入表示基板生产装置的生产条件的变化点且包括变化点的产生时刻信息的条件变化数据的条件变化输入部及将条件变化数据中的至少变化点的产生时刻信息显示于迁移图内的时序的对应位置的条件变化显示部。根据该结构，能够使操作员的确认变得容易而减轻负担，此外对于生产状态降低时的原因查明、改善处置的决定及实施的改善处置的效果确认中的至少任一者是有效的。

摘要： 公开了用于监控车辆生产的生产监控方法和装置及存储介质。用于监控车辆生产的生产监控方法包括：从生产物流系统接收关于车辆在生产线上的移动的移动信息以及与车辆相关的一组数据，所述一组数据包括车辆的标识、型号和颜色；根据移动信息，确定车辆在生产线上的位置；以及根据所述一组数据，以车辆位于生产线上的所确定的位置处的方式对车辆和生产线进行显示。