生产数据

摘要： 随着经济全球化的发展,我国提出碳达峰、碳中和的碳排放要求,作为高能耗的传统造纸企业面临前所未有的压力,正面临着转型升级和科技创新。造纸企业从传统制造向智能制造转型,从工厂生产效率、交付、质量、成本、库存等方面实现全面提升,从而推动生产企业的管理向精准化、精细化、协同化方向发展。当前造纸企业知识零散、不集中,同时智能管理系统缺乏,运用生产数据智能化知识系统能充分利用知识创造更多的价值,那么中国的造纸企业将迎来新机遇,让制造更智能,让工业更绿色,进而提高生产效率、节约能耗、降低成本。

摘要： 本钢生产低硫硅钢时对硫含量的要求极低,因而常出现硫含量较高使得硅钢产品不合格的现象,导致低硫硅钢的炼成率较低。本文跟踪生产数据进行分析得出,当S入站质量分数<0.032%时,通过增加镁粉喷吹量,控制尽可能低的转炉上一炉倒炉硫、钢包上一炉钢包硫,同时控制好废钢、原辅料尽可能为低硫含量等,能够有效提高低硫硅钢炼成率。

摘要： 利用试油数据估算渗透率是致密砂砾岩储层渗透性评价的新途径。试油、试井数据均能综合反映储层流体流动能力,其中由试井测得的试井流体系数本身就是渗透率的函数,但试井作业周期长、费用高,而试油资料较易获取。文中基于压裂试油获取的累计产液量、入井压裂液总量、压力等参数,构建了试油物性指数,进而开展试油物性指数与试井流动系数对比分析。结果显示:研究区试油物性指数和试井流动系数有较好的相关性,可以通过试油资料计算试井流动系数;根据试井流动系数理论计算公式,建立了以试油资料为基础的渗透率计算式,以达到渗透率估算的目的。经验证,利用该公式估算的致密砂砾岩储层渗透率与生产数据吻合较好。

摘要： 随着汽车生产线自动化、信息化、网络化、数字化、智能化的推广建设实施,生产过程中生产数据传递的有效性、正确性尤为关键。主要介绍商用卡车生产过程中的使用的AVI系统生产数据传递方式及应用。

摘要： 在传统养猪生产中,生产数据需要人工采集并纸质记录,导致数据易丢失,也不能及时对生产数据进行分析;不能准确、及时获取到饲料采购量、饲喂量、库存量等数据,盘点操作困难;猪的饲料饲喂量不准确,不能根据猪的种类和生理阶段进行精确饲喂;需要生产人员到猪舍进行养殖管理.

摘要： 人民日报社根据报纸印刷过程中对时效监管的需求,建设了各印点通过手机实时上报生产数据,并按需对数据进行分析处理的印点时效管理平台,提高了对报纸印刷交邮环节的监管能力。本文具体分析了人民日报社对报纸印刷交邮时效管理的需求,阐述了时效管理平台的架构以及具体功能,并介绍了实施效果。

摘要： 随着民航空管事业的快速发展,运输量也越来越大,如果单靠人力很难做到对民航空管系统的有效管控,信息化技术可为民用航空发展提供强有力的技术支撑,通过建立数据中心可将空中交通管理经验储存起来,从而为民航提供更加精准、及时的服务信息,使民航空管的安全水平和服务质量得以提高,这也是民航建设的最终目标。

摘要： 4185万头4月中旬,国家统计局公布2022年一季度农业、畜牧业生产数据。数据显示一季度末生猪存栏42253万头,同比增长1.6%;其中能繁殖母猪存栏4185万头,相当于4100万头正常保有量的102.1%。

摘要： 2021年五一杯全国大学生数学建模A题要求对10种不同类型的疫苗依次经过四个工位的生产问题进行分析,通过借助excel和python分析附件1中50次模拟生产数据,了解每个工位的生产水平;建立整数规划模型,给出最优生产顺序,采用流水线生产模型,得到生产所需总时间最短;通过建立规划模型安排最高利润的生产计划。

摘要： 针对油水井生产记录文本中包含的宝贵信息,文章基于知识图谱技术和中文文本处理的常规流程,提出一种自底向上构建油水井生产信息知识图谱的理论方法,用更接近人类认知的方式来重新组织数据,以期提高文本数据的利用率。

摘要： 本文根据广播电视机顶盒生产环境的实际情况,提出了一种基于区块链技术保护生产数据完整性和机密性的方法.首先分析原始生产数据特点,发现了生产数据结构差异大、生产企业运行独立、缺乏有效机制保障数据可靠性等现状,且当对数据有争议时,不具备可追溯性等问题.采用基于区块链的生产数据保护机制,很好的解决了上述问题.在实际的运行中,对于打击通过篡改生产数据而获取经济利益的行为起到了良好的作用.

摘要： 信息化和网络技术的推进应用,对于提高油气田生产数据质量控制工作具有重要意义.近年来,塔里木油田开发数据管理人员不断创新应用信息化管理手段,采取建设自校验模块、开发接口程序、集成应用数据系统等方式,全面优化了油气田开发数据的录入、筛选和反馈流程,完善了不同类型的大数据分析、比对和手段,有效地提高了油气田开发数据管理质量.同时,制定了完善的数据质量控制标准,形成了规范的数据成果发布和质量管控体系,进一步改善了油气田生产数据质量控制效果.油气田生产数据质量控制体系已经在塔里木全面推广应用,形成的高质量的数据系统有力地支持了油气藏精细管理、科学研究和开发决策等工作,对促进油气田高质量开发具有重要意义.

摘要： 采用CDMA2000无线通信技术,遵循TCP/IP传输协议规则,利用实时数据库、关系型数据库技术和软件工程技术,研发油田企业油井生产数据自动采集系统.利用井口安装的智能压力、温度、载荷无线变送器、流量计、含水监测仪、液面监测仪,以无线通信技术将数据传至油井RTU(Remote Terminal Unit)远程终端单元,同时DTU(Data Transfer Unit)将采集的油井油压、套压、油温、载荷、流量、含水率等生产数据传至采油厂生产监控指挥中心,并对采集的生产数据进行存储、处理、显示,最终存入实时数据库和关系型数据库,依托油井生产数据自动采集系统满足不同层级的生产监控人员和生产管理人员的业务需求.该系统的实现改变了塔河油田传统的油井生产数据现场巡检、人工录取数据的方式,实现了油井生产数据自动采集和故障巡检,对提高油田生产效率、降低生产成本、提高生产经营管理水平和降低安全生产风险具有积极的意义.

摘要： "十三五"以来,中国煤层气生产进入高速发展阶段,要对排采井进行精细化控制,需要随时掌握煤层气井场生产设备的运行状态参数;井场设备若出现异常,不及时维修会影响生产;然而,目前大量煤层气生产井仍沿用人工巡井抄表读取参数、手动控制井场设备的传统方法,因煤层气气田井场大多地处偏远山区、地形复杂、交通不便,井网分布不集中,人工巡井难度大,稳定生产和获得生产数据受天气等因素影响大.在针对已投产的煤层气田进行自动化、数字化及网络化改造过程中,网络建设出现了严重的技术和经济效益瓶颈.在持续低油价、低气价条件下,应用互联网+和云、物、移、大实现产业创新、降本增效的思路,在应用无人机来实现煤层气井生产数据无线传输,并在已投入商业化生产数年的煤层气田进行工业化应用实践,相对传统人工巡井方式,在技术上极大地提高了数据采集质量,人工和车辆运行成本上降低数倍,具有巨大的经济效益和广阔的商业推广前景.

摘要： “十三五”以来我国煤层气生产进入高速发展阶段,要对排采井进行精细化控制,需要随时掌握煤层气井场生产设备的运行状态参数;井场设备若出现异常,不及时维修会影响生产;然而目前大量煤层气生产井仍沿用人工巡井抄表读取参数、手动控制井场设备的传统方法,因煤层气气田井场大多地处偏远山区、地形复杂、交通不便,井网分布不集中,人工巡井难度大,稳定生产和获得生产数据受天气等因素影响大.在针对已投产的煤层气田进行自动化、数字化及网络化改造过程中,网络建设出现了严重的技术和经济效益瓶颈.持续低油价、低气价条件下,应用互联网+和云物移大实现产业创新、降本增效的思路,我们在应用无人机来实现煤层气井生产数据无线传输,并在已投入商业化生产数年的煤层气田进行工业化应用实践,相对传统人工巡井方式,在技术上极大提高数据采集质量,人工和车辆运行成本上降低数倍,具有巨大的经济效益和广阔的商业推广前景.

摘要： 针对纬编企业生产过程复杂,生产数据记录滞后,数据可靠性差,信息反馈不及时,效率低等问题,采用ZigBee技术开发了纬编生产数据实时采集系统.该系统包括数据采集模块和数据接收与处理模块两部分.本文分别从硬件设计和软件设计两个方面探讨了数据采集模块的基本架构,并通过对数据表的设计、通信协议的修订、程序的修改等分析设计了数据接收与处理模块.实现了纬编企业生产数据的实时采集以及双向传输,并确保了数据的准确性,为纬编制造执行系统的实现提供了数据支撑.ZigBee技术的采用简化了有线网络布线规划、线路检查等繁琐工作,提高了纬编企业的生产及管理效率.

摘要： 本文回顾了传感器、PLC、DCS等电厂生产数据采集技术,介绍了智能终端、物联网等新兴的数据采集技术的应用,提出了电厂生产数据采集系统的系统架构、网络架构和网络安全防护方案.从而提高生产数据采集的范围和精度,解决电厂智能生产管理系统对生产数据的需求问题,为建设先进的数字化电厂提供强有力的生产数据支持.

摘要： 目的：利用计算机技术构建信息管理系统(MIS,Management Information System),以实现对实验动物生产数据的自动化管理,改善实验动物生产设施内部工作和管理水平,提高养殖生产效率. 方法：本系统基于Visual Studio.NET2008平台进行开发,采用客户端/服务器(C/S)两层结构,以VB.NET作为系统开发语言,采用Microsoft SQL Server2005作为数据库系统. 结果：通过本系统对实验动物生产、供应数据进行统计分析,利用数据分析结果指导制定科学的饲养计划、合理安排动物生产. 结论：实现了大数据的有效管理分析,提高了饲养管理水平,简化了工作流程,提高了工作效率.

摘要： 印染行业是传统的生产加工行业,在生产制造过程中有大量的生产数据产生,数据对生产制造流程起到了最终判定质量和成本的依据.智能化设备的逐渐应用,印染生产过程也将发生改变,数据的来源和方式都将有所改变,对管理者提出了新管理技能要求.分析、决策更多将依赖大量生产数据作为支撑,传统管理理念也将受到新互联网思维的影响.

摘要： 苏里格气田位于鄂尔多斯盆地,是典型的低孔、低渗、低丰度致密气藏,单井产量低,稳产时间短,渗流特征复杂,通常需要进行压裂改造才能产生工业气流,开发难度较大.相对于常规气藏,苏里格致密气藏开发过程中存在以下难题:(1)苏里格气田非均质性严重,评价气井周围储层条件及压裂效果对于气井产能预测及工作制度的制定具有极为重要的意义,但由于苏里格气田储层较为致密且产生了人工裂缝,气井到达拟稳态所需时间较长,因此亟需一种更加简便快捷的方法替代传统试井方法确定储层及裂缝相关参数;(2)苏里格气田储层应力敏感现象较为显著,低成本开发模式下,大量利用室内实验确定储层的应力敏感程度并不现实,因此需要一种基于日常生产数据确定应力敏感指标的新方法,为气井的有效开发提供保障;(3)由于应力敏感性的存在,常规方法所确定的气井单井控制储量常存在较大误差,从而对苏里格气田储量评价及井网设置造成一定的困难.针对以上问题,本文首先介绍了利用生产数据分析(PDA)方法替代试井方法求取储层及裂缝参数的研究进展,量化了渗透率应力敏感性对气井生产数据分析及储量确定结果的影响.在此基础上,本文针对传统的方法进行了进一步的改进,从而消除由渗透率应力敏感性所造成的误差,具体包括:(1)基于流态分析,提出了储层渗透率应力敏感指标的求取方法,相比室内实验方法更加简单快捷;(2)在流态分析过程中考虑了储层应力敏感性,从而得到了更加准确的储层及裂缝参数;(3)进一步修正了传统的流动物质平衡方程,提出了适合苏里格应力敏感储层的单井控制储量确定方法,为苏里格气田储层评价提供了依据.基于以上研究,形成了一整套针对苏里格气田的储层、裂缝参数及单井控制储量确定流程,为合理评价苏里格气田提供了依据.本文分别利用数值模拟数据及苏里格气田实际生产数据对本文中所提出的方法进行了验证,结果表明该方法过程较为简便,预测较为准确.因此,笔者进一步利用该方法分析了苏里格气田苏14井区生产动态,研究结果显示苏14井区储层应力敏感系数集中于0.013～0.078MPa-1,平均值为0.035MPa-1;直井及水平井平均单井控制储量分别为2560万方及8390万方,仍具备进一步井网加密以提高区块采出程度的潜力.

摘要： 本发明涉及一种含有基质(20)和基质上涂料(12)的数据载体，尤其是有价文件或者安全纸。通过激光辐射作用，在涂料(12)中引入图案、字母、数字或者图像形式的标识(14)。根据本发明，涂料(12)包括一层激光辐射吸收层(22)和一层印刷层(24)，印刷层位于吸收层上并且对激光辐射部分透射性。在部分透射性层(24)的印刻过程之中或者之后，模压(26)印刷基质。

摘要： 本发明涉及用于检查生产对象的参考数据和该生产对象的数字双胞胎的数据之间的一致性的方法、所属的计算机程序产品、生产单元以及装置，其中利用两个分开的通信信道。

摘要： 一种折射光学部件（1）具有主体（10），该主体具有在前侧（2）与后侧（3）之间延伸的复数m个光学层（5i），每个层在平行于主轴线的方向上具有厚度（di），其中这些层（5i）中的每一个在垂直于该主轴线的方向上在所有这些层（5i）共有的区域上延伸，所述共有区域是相应层（5i）的最大厚度（dimax）的至少10倍大，其中这些层（5i）的厚度（di）在其横向于该主轴线的延伸范围上变化，并且其中该主体（10）具有至少在平行于该主轴线的方向上调制的折射率分布（n=n(x,y,z)），该折射率分布具有：多个最大值和最小值，相邻最大值和最小值之间的、范围在0.5µm和100µm之间的距离，以及相邻最大值和最小值之间的、范围在10‑4和0.3之间的折射率差Δn，其中在横向于该主轴线的方向上给定层（5i）内的折射率分布中的最大值的数量小于20。

摘要： 本发明是关于基于化妆品生产的大数据处理方法及生产数据处理中心，是对第一目标生产节点设备的在当前化妆品生产线中包括的各产线监控数据进行分析从而确定出第一产线质量评价信息，这样可以通过第一产线质量评价信息实时监控第一目标生产节点设备的各项生产指标，以在第一目标生产节点设备的当前设备配置参数不符合预设生产条件时控制第一目标生产节点设备对当前设备配置参数进行修改。如此设计，通过控制第一目标生产节点设备修改当前设备配置参数，能够在第一目标生产节点设备在运行过程中出现生产指标异常时及时调整第一目标生产节点设备的生产指标，保证当前化妆品生产线在运行时的各项生产指标的稳定，这样可以确保生产出的化妆品的质量。

摘要： 本发明提供在以多个单片基板组成的母基板为对象的情况下，能够确保用于检查的生产数据和用于部件装载的生产数据之间的匹配性的生产数据生成装置和生产数据生成方法。参照对用于检查作业预先生成的第1生产数据和对用于部件装载作业预先准备的第2生产数据，提取表示载体(4)中的单片基板(5)的排列的排列位置信息和表示单片基板(5)中的部件ID的部件识别信息相同的多对电子部件，基于将成对的两个电子部件的组装坐标进行比较的结果，判定第1生产数据和第2生产数据中的单片基板5的排列位置的匹配性的正确与否。

摘要： 提供能设定合适的动作参数的生产数据生成装置。生产数据生成装置(100)具备：模型选择部(103)，从相互不同的多个动作参数模型(Pm)中选择至少1个动作参数模型(Pm)；参数推定部(105)，基于所选择的至少1个动作参数模型(Pm)和与安装于基板(B)的安装对象部件(P)相关的部件信息(d)，来推定用于将安装对象部件(P)安装到基板(B)的部件安装装置(M4)或(M5)的动作条件即动作参数(m)；和数据生成部(102)，生成包含具有该部件信息(d)以及动作参数(m)的部件数据(Dc)的生产数据(Dp)。

摘要： 生产数据制成装置具有输入部和设定部。输入部从显示于画面的多个用途中接受一个用途的输入。设定部基于所输入的用途来设定用于部件安装装置在基板安装部件的动作参数。

摘要： 本发明是关于基于化妆品生产的大数据处理方法及生产数据处理中心，是对第一目标生产节点设备的在当前化妆品生产线中包括的各产线监控数据进行分析从而确定出第一产线质量评价信息，这样可以通过第一产线质量评价信息实时监控第一目标生产节点设备的各项生产指标，以在第一目标生产节点设备的当前设备配置参数不符合预设生产条件时控制第一目标生产节点设备对当前设备配置参数进行修改。如此设计，通过控制第一目标生产节点设备修改当前设备配置参数，能够在第一目标生产节点设备在运行过程中出现生产指标异常时及时调整第一目标生产节点设备的生产指标，保证当前化妆品生产线在运行时的各项生产指标的稳定，这样可以确保生产出的化妆品的质量。

摘要： 本申请提供一种生产数据管理系统，包括多个区域数据管理单元、一个中央数据管理单元及多个数据通道。每个区域数据管理单元包括生产数据输入端口、生产数据输出端口、基础数据输入端口及区域数据控制模块。中央数据管理单元包括生产数据接收端口、基础数据发送端口、结果数据发送端口及中央数据控制模块。多个数据通道包括第一数据通道、第二数据通道及第三数据通道。第一数据通道、第二数据通道及第三数据通道可同时进行数据传输。本申请中，各个区域数据管理单元相互独立运行，中央数据管理单元通过多个数据通道与各个区域数据管理单元之间进行一对一的数据传输交互，可降低数据传输压力、提高传输效率。本申请还提供一种生产数据管理方法。

摘要： 本发明公开了一种生产数据监控系统和生产数据监控方法，所述生产数据监控系统包括PLC控制装置、扫码器和服务器，其中：所述扫码器，用于扫描目标产品的识别码并传输至所述服务器；所述服务器，用于转发所述识别码至所述PLC控制装置以启动生产；所述PLC控制装置，用于根据所述识别码按照生产流程分别控制多个伺服电机对所述目标产品进行生产操作，采集各生产步骤中的生产数据并上传至所述服务器，以使得所述服务器存储所述生产数据。本发明提供的实施例能够实现对生产过程中的各生产步骤进行跟踪、监控及追溯，从而掌控生产过程中的各个环节，能够实现生产过程中对生产安排、员工绩效考核等的科学化管理，并降低生产成本，具有广泛地应用前景。