甘蔗糖厂

摘要： 目前国内大多数甘蔗糖厂的技术与装备处于中等水平。如果能够合理充分利用和发挥设备的最大潜能,多数糖厂的百吨蔗汽耗还有降低的空间,而规模较小的糖厂在这方面的潜力更大。文章主要从技术和设备的革新,深挖潜力,管理上加以提升的措施进行分析论述,切实解决设备和管理方面存在的问题,对降低糖厂百吨蔗汽耗将会取得更大的成效。

摘要： 煮糖工段是制糖生产中重要且关键的环节,影响糖品的质量、糖厂的提糖率和能耗指标。文章介绍了甘蔗糖厂自动煮糖技术的现状,对其存在的问题与不足之处进行研究探讨,预测其发展方向。

摘要： 甘蔗糖厂实施自动化是生产管理良性发展的必然要求,文章通过对甘蔗糖厂实施全面自动控制的意义进行分析,重点论述了亚法制糖压榨工段DCS系统应用现状及案例,浅谈国内甘蔗糖厂自动化的发展趋势。

摘要： 甘蔗糖厂实施自动化是生产管理良性发展的必然要求,文章通过对甘蔗糖厂实施全面自动控制的意义进行分析,重点论述了亚法制糖压榨工段DCS系统应用现状及案例,浅谈国内甘蔗糖厂自动化的发展趋势.

摘要： 煮糖工段是制糖生产中重要且关键的环节,影响糖品的质量、糖厂的提糖率和能耗指标.文章介绍了甘蔗糖厂自动煮糖技术的现状,对其存在的问题与不足之处进行研究探讨,预测其发展方向.

摘要： 无酸发酵复合酶是一种新型高效生物复合酶制剂,作用时间长,抗药性小.能有针对性杀灭和抑制产生起酒精生产过程中产酸对发酵有害的杂菌,而对生产酒精酵母没有任何影响,是一种专为提高抑菌效果及原料利用率,同时由于发酵pH的提高,促进酵母代谢,提高酒精度,降低成熟醪残糖,减少有害废水排放.可以完全替代硫酸的使用,防止因使用硫酸导致的管壁结垢,延长生产设备使用寿命,从而达到无酸发酵的目的.

摘要： 本文从冷却塔的效率、风阻、占地面积、高度等方面,介绍了逆流式机械通风冷却塔和横流式机械通风冷却塔的特点;结合厂区布置、循环冷却水的水质、水温及回水压力等因素,分析埃塞俄比亚某甘蔗糖厂循环冷却水系统的分类、特点,并设置旁路水处理装置、投加缓蚀阻垢剂等措施提高浓缩倍数,以实现循环水系统的节水与管理.

摘要： 本文以中国公司总承包建设、运营的埃塞俄比亚大型现代化糖厂项目为依托,对比分析了甘蔗糖厂蔗渣锅炉采用旋转移动炉排与固定炉排的技术特点和综合经济效益,指出了在甘蔗机械化收割推广趋势下大量泥沙将被带入,蔗渣锅炉采用旋转移动炉排可以避免因燃料蔗渣含泥沙量增多而影响炉底通风及排灰,并能提高锅炉运行的热效率和生产安全率.研究结果显示,旋转移动炉排适用于国内、外大型甘蔗糖厂的蔗渣燃料锅炉新建或技术改造项目,尤其是入榨甘蔗含泥沙量多的情况.

摘要： 随着DCS系统的广泛应用,本研究开发了甘蔗糖厂热电站DCS系统.本文介绍了DCS系统的实际应用效果,即实现了系统数据采集与处理功能,实现了模拟量自动控制功能,实现了顺序控制、联锁保护等功能.应用结果表明:该DCS系统保证了热电站的稳定运行,减轻了人工劳动强度,提升了甘蔗糖厂的自动化水平.

摘要： 压榨抽出率是甘蔗糖厂生产中的一个关键技术指标,关系到糖厂的经济效益以及市场竞争力的提高。 如何有效提高压榨抽出率是甘蔗糖厂面临的一项重要课题。 所以要求相关工作人员能够由压榨生产中的每一环节实施有效管理,并采用可行的技术方法来不断提高压榨抽出率,确保糖厂得以健康稳定的运转。 下文将结合笔者实践经验,对如何提高甘蔗糖厂的压榨抽出率谈谈自己的几点体会,以供参考。

摘要： 甘蔗糖业是广西经济的重要支柱产业,采用变压吸附法从烟道气中浓缩二氧化碳并将其应用于亚硫酸法制糖澄清工艺,既可减少碳的排放,保护生态环境,又可提高糖的品质.因此本文从设计思想、浓缩系统的设计和操作等方面对甘蔗糖厂锅炉烟道气CO2浓缩系统进行设计和研究.将整个浓缩系统简化分为预处理、加压和变压吸附3个子系统，各子系统都由不同设备组成，不同的功能作用，相互关联。采用变压吸附法从烟道气中浓缩二氧化碳并将其应用于亚硫酸法制糖澄清工艺，可减少二氧化碳的排放，保护生态环境，提高白糖的品质。

摘要： 热电联产已经成为全球节能的趋势。国际上不少的甘蔗糖厂在热电联产的模式下运行，取得了良好的经济效益与社会效益，但我国甘蔗糖厂在这方面的起步还比较晚，还没形成产业化规模。本文通过对不同参数的热电机组进行热效率、 (火用)效率衡算，并对蔗渣外卖与并网售电的经济效益进行比较。结果表明，选择高参数的热电机组，进行热电联产，经济效益显著。

摘要： 21世纪，我国甘蔗制糖业将面临食品安全、节能降耗、环境保护及市场挑战等一系列难题，中国加入WTO后制糖业也受到国际先进糖业带来的冲击。甘蔗糖厂未来生存与发展必须摆脱以往粗放型生产管理模式，寻求新的发展出路——以节能高效兼顾食品安全和环境保护的新型企业为目标实现制糖业可持续性发展。近年来，国家相关部门对制糖业提出了更高的节能环保要求，并强制性要求各制糖企业投建了一些节能环保设施，而清洁生产要求的提出和全面启动，预示了我国制糖业进入了生产管理模式转变的提速阶段。我国甘蔗制糖业综合利用产品开发已有20余年的历史，虽然取得了一定的成绩，但与国际先进水平相比，我国还处于起步阶段。笔者认为我国甘蔗糖厂综合利用产品的开发前景广阔，这将在甘蔗糖业清洁生产实现过程中扮演重要角色。本文将对国内外甘蔗糖厂综合利用产品开发与清洁生产状况做一些简单的探讨，以期发掘我国甘蔗制糖业在这些方面的一些潜力。

摘要： 在甘蔗糖厂，混合汁加热和中和汁加热通常使用蒸发Ⅲ、Ⅳ的汁汽作为热源。蒸发罐汁汽中含较多的不凝性气体，这些不凝性气体热阻较大，使汁汽的传热性能下降，因此通常甘蔗糖厂的加热器都安装有排除不凝性气体的装置。文章分别介绍了加热器不凝性气体的来源、判断加热器氨管有无排出不凝性气体的简易方法、加热器氨管布置对排除不凝性气体的影响、加热器氨管阀门开度对排除不凝性气体的影响、岗位操作管理对加热器不凝性气体含量的影响。通过查定某糖厂澄清工段的加热器在技改前后出口温度的变化,研究分析了不凝性气体对加热器传热性能的影响.

摘要： 本文通过在亚硫酸法甘蔗糖厂生产过程初步尝试采用"单值一移动极差控制图"与"选控单值一选控移动极差控制图"联合运用,分清上下工序责任,并有针对性解决工序存在问题,提高工序质量,使过程控制趋于稳定.通过控制图的初步应用,提高企业产品质量,确保白砂糖产品一次性一级品率逐步向6δ水平迈进.

摘要： 文章主要阐述龙潭糖厂通过湿榨试验检验压榨车间经过技术改造后的生产情况,确定生产过程中各座压榨机出入口、底梳装嵌及压榨效能的实际情况.湿榨试验结论是:压榨机出入口及底梳装嵌合理,压榨效能良好.整列压榨机抽出率为96.17％,且蔗渣水分和糖度逐座降低,蔗渣纤维分逐座增大,末座蔗渣水分、糖度、纤维分分别为47.1％、1.98％、 49.54％.

摘要： 应用化学发光法测定甘蔗糖厂混合汁浮渣中油脂类提取物对羟基自由基(OH·)和超氧阴离子自由基(O2- ·)的清除能力。实验结果显示，提取物清除羟基自由基的EC50为3.9 7μg/mL，清除超氧阴离子自由基的EC50为12.38μg/mL，表明该提取物具有较好的自由基清除能力及抗氧化活性。

摘要： 亚硫酸生产工艺甘蔗糖厂新鲜混合汁中分离纯化出肠膜明串珠菌。以高效液相色谱测定胞外多糖的产量，筛选出高产葡聚糖的菌株作为糖厂有害菌株的代表。以筛选出的菌株02，016，09，06，0l 3，03和模式菌株10074，20074作为试验对象，研究糖厂的澄清工段的热处理对糖厂有害菌的影响。

摘要： 本文讲述了制糖行业节能减排现状，总结了工业化、信息化融合发展现状，分析了两化融合促进节能减排措施与实际应用，信息化和工业化高层次深度结合，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路;以信息化作支撑，追求可持续发展模式。企业可以利用信息技术促进节能减排降耗从单一环节向集成、综合的方向转换;信息技术在促进工业行业节能减排降耗的过程中，可能催生新兴服务业;信息通信技术为政府主管部门调控、监测节能减排工作提供了工具和手段。

摘要： 本文讲述了我国甘蔗糖厂的能耗现状，总结了糖厂节能的原理和热力方案，分析了热力方案，提出了减少煮水，机械搅拌煮糖罐，煮糖仪表及自动化，改变真空调节罐内温度以控制过饱和度，热力方案的重新优化等方面的措施。

摘要： 本发明公开一种利用糖厂压榨甘蔗汁制备甘蔗汁饮料和甘蔗糖浆的方法，具体工艺步骤为：将甘蔗糖厂压榨甘蔗汁用筛或网进行过滤，然后通入臭氧，在超声波协同下进行杀菌；然后加入壳聚糖絮凝剂澄清，过滤，取上清液加热，加入复合酶酶解；再加入活性炭脱色，然后过离心机离心，得到的清汁先经过保安过滤器过滤，再经过膜过滤装置过滤，得到的滤清液经调配和浓缩，灌装，得到甘蔗汁饮料产品和甘蔗糖浆产品。本发明能够进行高效、连续、大规模生产，适合工业化，具有很好的经济效益；生产的甘蔗汁饮料和甘蔗糖浆颜色透亮，香味浓郁，口味甘甜，保持了甘蔗本身的营养物质、风味和清香口感，更加适合市场消费人群的需求。

摘要： 本发明公开一种利用糖厂压榨甘蔗汁制备甘蔗汁饮料和甘蔗糖浆的方法，具体工艺步骤为：将甘蔗糖厂压榨甘蔗汁用筛或网进行过滤，然后通入臭氧，在超声波协同下进行杀菌；然后加入壳聚糖絮凝剂澄清，过滤，取上清液加热，加入复合酶酶解；再加入活性炭脱色，然后过离心机离心，得到的清汁先经过保安过滤器过滤，再经过膜过滤装置过滤，得到的滤清液经调配和浓缩，灌装，得到甘蔗汁饮料产品和甘蔗糖浆产品。本发明能够进行高效、连续、大规模生产，适合工业化，具有很好的经济效益；生产的甘蔗汁饮料和甘蔗糖浆颜色透亮，香味浓郁，口味甘甜，保持了甘蔗本身的营养物质、风味和清香口感，更加适合市场消费人群的需求。

摘要： 本发明属于甘蔗压榨技术领域，尤其为一种甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，包括主体，所述主体内设有用于出料作用的出料口，所述主体出料口呈倒锥状，通过排渣管内的设置，排渣管内设有用于送料作用的螺旋叶片，另一处设有用于对蔗渣挤压作用的方形块，该设置通过螺旋叶片将蔗渣从主体内排出，同时通过方形块的传动设置，对螺旋叶片处的蔗渣进行重复多次挤压，将夹杂在蔗渣中的蔗糖挤出，通过方形连杆处的设置，方形连杆设置在一号挡板与二号挡板之间，且通过刮块对二号挡板处的过滤孔进行清洁作用，该设置通过方形连杆处刮块传动，对二号挡板起到清洁作用，同时将蔗渣排入排渣管内，有效的防止二号挡板处过滤孔的堵塞作用。

摘要： 本实用新型提供了一种甘蔗糖厂甘蔗渣储存输送系统，包括给料输送带、送料输送带、返料输送带、余料输送带、长期出料输送带、短期出料输送带、短期储存间和长期储存间，送料输送带设置在给料输送带和糖厂压榨车间之间；给料输送带上设有第一卸料装置；返料输送带设置在给料输送带与余料输送带之间；余料输送带穿过短期储存间，且其末尾端设置在长期储存间内，余料输送带上设有第二卸料装置；长期出料输送带设置在给料输送带和长期储存间之间；短期出料输送带设置在长期出料输送带和短期储存间之间。本实用新型能够调节甘蔗糖厂甘蔗渣产出量与锅炉消耗量之间供需平衡，确保甘蔗糖厂各工况模式下燃料甘蔗渣入炉量稳定性。

摘要： 一种甘蔗糖厂初压汁自动连续采样装置，其包括固定座、中空采样球和集样瓶，所述的中空采样球的底部连通设置有排汁管，排汁管上安装设置有排汁阀，排汁阀上方的排汁管上引接有导样小管，导样小管通过输样软管与集样瓶引流连接，中空采样球的上部设置有多个入汁孔，中空采样球上罩盖有尼龙滤布；所述的固定座通过螺栓固定安装在榨机机座上，固定座上通过锁定螺钉可转动安装有摇臂座，摇臂座上固定设置有倾斜向上伸的摇臂，摇臂的上端连接安装有紧固夹，排汁管竖向夹紧安装在紧固夹上，将中空采样球固定在第一座榨机前辊的底部。本采样装置结构简单有效，不但省工省时，而且采样方式由原来的间歇式变成了连续式，采集的样品更具代表性。

摘要： 一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置，包括：皮带输送机、刮板支架、蔗渣刮板、角行程气缸、蔗渣高位槽、微波料位开关和蔗渣喂料器，本实用新型采用微波技术，彻底解决了传感器因挂料、感应面污浊、介质密度等因素而引起的误动作，提高了料位信号的可靠性；本实用新型通过双侧蔗渣刮板入料，并结合PLC控制系统，根据微波料位开关反馈的多级料位信号，控制皮带两侧的角行程气缸自动刮料，最终实现蔗渣高位槽自动堆料，稳定下级喂料器稳定进料。

摘要： 本实用新型公开了一种甘蔗糖厂滤泥预处理搅拌装置，包括混合箱主体，所述混合箱主体中设置有第一分料仓、主料仓和第二分料仓，主料仓通过隔板与第一分料仓和第二分料仓分隔开，所述隔板上设置有第一叶片，隔板底部设置有第一电机，第一电机与第一叶片相连接，所述第二分料仓底部设置有第二电机，第二分料仓中设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有第二叶片和第三叶片，所述第一分料仓、隔板和第二分料仓底部均开设有开口。该甘蔗糖厂滤泥预处理搅拌装置通过将混合箱主体分为第一分料仓、主料仓和第二分料仓，使蔗渣和滤泥可以在主料仓中经过初步的粗混合，再将主料仓中的蔗渣和滤泥分为两部分进行搅拌，从而达到精混合的目的，提高混合效果。

摘要： 本实用新型公开了一种甘蔗糖厂滤泥生产用蔗渣运输装置，包括第二支架，所述第二支架内开设有通孔结构，且第二支架上的通孔结构内设置有侧轴，并且侧轴的一侧设置有第二转动轴，所述第二支架的外壁上设置有第一支杆，且第一支杆一端设置有弹簧，所述弹簧一端设置有第二支杆，且第二支杆的外壁上设置有振动电机，所述第二支杆上设置有凹槽，且凹槽内设置有内轴。该甘蔗糖厂滤泥生产用蔗渣运输装置采用第二支架与第一支杆通过焊接进行连接，而皮带分别与第二转动轴和支轴进行连接，这样振动电机可将第二支杆进行带动，然后第二支杆上的支轴也可得到震动，这样支轴上的皮带就可得到震动，然后皮带上的蔗渣通过震动就便捷的掉落了。

摘要： 本实用新型公开了一种甘蔗糖厂滤泥脱水用上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体一侧设有滤泥脱水装置，且滤泥脱水装置上开设有入料口，并且上料装置主体上设有输送带，所述输送带两端连接有侧板，且输送带一侧连接有下料坡，所述侧板一侧设有挡板，且侧板之间设有滚筒。该甘蔗糖厂滤泥脱水用上料装置在进行上料时能够使滤泥均匀的进入到滤泥脱水装置内进行脱水，避免一次进入滤泥脱水装置的滤泥过多造成滤泥脱水装置的入料口堵塞。

摘要： 一种甘蔗糖厂泥汁的离心过滤装置，包括机架、机壳、转筒和转鼓；转筒的两端通过轴承安装在转鼓内，转筒与转鼓同轴；转筒的一端连接有伸入到转筒内的进料管；转筒上设置有出料口；转筒的外壁设置有螺旋叶片；机壳安装在机架上；转鼓的鼓身水平安装在机壳内，其两端通过带座主轴承安装在机架上，鼓身包括圆柱筒体和圆锥筒体，圆柱筒体端设置有出液口，圆锥筒体设置有出渣口；转鼓两端通过带座主轴承安装在机架上，转鼓的鼓身上设置有多个细孔；转鼓的一端安装有主皮带轮，另一端通过连接轴连接差速器的外壳；差速器的输入轴安装有辅皮带轮，输出轴与转筒的另一端连接。本装置能实现甘蔗糖厂泥汁固液快速分离，缩短物料的处理时间，提高了生产效率。