球阀

摘要： 随着抽水蓄能电站在我国的加快开发与建设,传统的机组过渡过程调节方式存在一定的局限性,越来越多的抽蓄电站采用了球阀参与机组过渡过程调节的运行方式。该文概述了球阀参与抽蓄机组过渡过程调节的意义,介绍了抽蓄机组过渡过程及球阀参与抽蓄电站机组过渡过程调节的国内外研究现状,指出了目前球阀参与抽蓄机组过渡过程调节研究和应用中存在的主要问题,并对未来的研究给出了建议。

摘要： 为解决长输管线中全焊接球阀的泄露问题,设计了一种基于双重密封原理的阀座。根据弹性壳体不连续理论及等效线性化方法,按照美国机械工程师协会(ASME)标准对应力分类,以相应的应力强度极限评定阀座和全焊接球形阀体的结构强度,分析其应力分布特征,并进行泄漏检测试验,结果表明基于双重密封阀座的全焊接球阀具有良好的密封性能。

摘要： 利用氧乙炔焰热喷涂技术在不锈钢表面制备了Ni45和Ni60的镍基合金强化层,探讨其强化层厚度、孔隙率、微观组织和硬度,并测试分析其摩擦磨损性能。结果表明热喷涂镍基合金强化层可以制备厚度大于1.16 mm、孔隙率小于1.61%的强化层。Ni60镍基强化层中的碳化物、硼化物等硬质相数量要多于Ni45强化层,其硬度比Ni45镍基强化层高86.7%,磨损量少48.9%,主要磨损机理为磨粒磨损。

摘要： 研究如何通过控制球芯涂层磨削过程中前期的磨削时长,以控制球芯表面硬度均匀性。选取同批次8个球芯为研究对象,跟踪并量化记录球芯完整的加工过程,对球芯进行质量追踪试验。介绍了球芯预处理、火焰喷涂与真空熔覆等过程,对球芯进行定位点标记,记录其磨削时长并检测球芯硬度,最后对试验结果进行分析,得出控制磨削时长有利于保证球芯硬度分布的均匀性。

摘要： 对金属密封固定球阀的泄漏原因进行了探讨,并通过有限元模拟分析和流体模拟分析法,分别对金属密封固定球阀的球体以及球体与阀座组件进行了分析,为球体和阀座的弹性变形分析提供参考依据。

摘要： 目前,太阳能热水器的使用广泛,但很多用户出于节省成本等原因并没有配套安装自动上水系统。为此,本文设计了两种分别适用于球阀和截止阀的智能水阀控制器,安装时不需要改动现有管路,只须将其固定到现有手动开关阀门上,操作简单,且成本低。本设计以STM32F103ZET6为核心控制模块,通过夹子水位感应模块感应水流产生电信号,利用AS5600芯片实时读取步进电机转动角度反馈给核心模块,A4988驱动电机转动,实现阀门能够根据用户的选择开启相应角度并及时完全关闭的功能。实验证明,该产品能在各种异常状况,如突发停电、电机故障时,及时做出报警响应。

摘要： 为探索锁渣球阀启闭过程中的流场特性,利用仿真软件和试验测试为基础对球阀不同开度下流场流动状态分析,基于有限体积法和标准k-ε湍流模型,研究发现阀门在开度小于40°度范围,球阀内部流场复杂,流阻系数高、速度和压力有不同梯度变化,节流作用明显,随着阀门开度增加,阀门内部流场高压回流区减弱,流阻系数减小,球体附近漩涡逐渐减小直至消失,速度和压力分布逐渐趋于平缓状态,节流作用逐渐减弱,数值结果为进一步给管路系统选型和应用提供重要参考依据。

摘要： 球阀作为一种密封性好、使用时间长、经济安全的装置,已经在天然气运输管道中得到了广泛应用。然而在实际的安装施工与后期维护中,稍有不当,就会引发泄漏,带来的影响非常大。这时就需要做好球阀的维护与故障排查工作,应用高效可行的技术方法,来保障运输管道的安全、平稳运行。

摘要： 天然气作为新兴的清洁环保能源,应用市场和应用范围极其广泛。随着天然气产业的不断发展,天然气在我国的能源产业中占到了越来越重要的位置,与天然气相关的产业链条也取得了突飞猛进的发展。针对运输管线上的大型液化天然气(LNG)用楔顶式球阀,分别分析了其阀座在试压状态、开启状态和关闭状态下的热力学性能。针对LNG在运输过程中的特殊工况,研究LNG球阀的密封性能和安全性。应用CREO软件建立了阀体三维模型,利用有限元分析方法,将流体视为稳定层流,进行近似稳态工况下的仿真。结果显示,在-196°C的超低温工况下,热力耦合下的应力比静力学应力大,且温度低的地方应力更大;法兰连接处和阀座内过渡圆角易出现应力集中,发生疲劳破坏;在环境温度22°C时,阀座内外温差超过100°C就可能会导致LNG汽化,因此在工作时需要在阀座外部提供降温处理。

摘要： 利用计算流体力学(CFD)软件,基于大涡模拟(LES)模型,对球阀及阀座处的空化效应进行了动边界条件下的数值计算,并分析了不同轨压和不同工作脉宽对空化效应的影响.结果表明:球阀开启时刻,空化初生于球阀与阀座密封环面附近,随后空化迅速增强;球阀开启期间,球阀腔内的空化状态分为剧烈和相对平稳的两个阶段;在轨压为70、115和160 MPa的工况下,第一阶段的持续时间逐渐增长,分别为0.72、1.16和1.42 ms,且腔内整体空化的区域和强度均有所增强;在不同轨压下,阀座面上密封环面及稍下游位置是空化最严重的区域,随轨压的升高该位置的平均蒸气体积分数分别为0.643、0.757和0.777;工作脉宽越短,平均空化程度越高.

摘要： 为保证设备安全运行,抽水蓄能电厂常在球阀液压控制系统及尾闸液压控制系统间设置可靠的液压闭锁.在液压闭锁的本质的基础上,总结了液压闭锁回路的类型及其特点,进而分析了抽水蓄能电厂球阀与尾闸间液压闭锁回路的特点及设计难点.

摘要： 随着天然气长输管道蓬勃发展,球阀因其结构简单,启闭迅速,流体阻力小,可靠性高等卓越性能而被大量使用.但是由于运输、安装、操作、保养和管理不善,造成球阀故障也趋多样新,这不仅会对企业造成巨大的经济损失,同时还可能严重影响管道的安全运行.为此,在介绍天然气管道球阀基本结构的基础上,全文以表格统计对比的方式,充分阐述结构分类、分析故障风险、列举泄漏检测方法、剖析故障原因及预防处理方法,并就多症因内漏故障处理程序做了分析描述.最后对天然气管道球阀的使用运行维护提出了7条注意事项.

摘要： 介绍泰山抽水蓄能电站4号机组球阀工作密封接近开关拒动导致机组启动不成功问题的分析、处理,以及检查过程中出现新问题的分析.

摘要： 抽水蓄能电站球阀作为机组发电、抽水运行时的重要机械设备,其是否能够顺利的开启和关闭极大地影响机组的启停过程.本文通过分析球阀的开关逻辑、工作密封投退原理,剖析出工作密封投退故障的根本原因,提出了相应的解决方案,并成功地付诸于实践解决了故障,对国内同类电站球阀类似故障处理具有一定的借鉴意义.

摘要： 球阀—作为天然气管道使用最多的阀门,因其结构原因,经常发生注脂嘴泄漏问题,影响到设备安全运行,因此,如何正确处理泄漏,保证阀门完好性尤为重要.本文从注脂嘴的结构特点出发,探讨注脂嘴发生泄漏的原因并对相应的问题提出处理方法.

摘要： 高水头大型球阀由于重量重、体积大、承压高,再加上现场的条件限制,造成安装难度大,周期长,工艺复杂,因此针对伊朗鲁德巴水电站大型球阀的安装工艺,进行分析和探讨,制定安装流程为配对法兰→球阀→上游连接管→伸缩器→操作机构安装→管路安装→液压系统安装→电气设备安装→调试→球阀系统调试。另外，由于电站的水头较高，蜗壳和压力钢管都是高强钢材质(B610CF)，焊接前需要加热，焊后需要进行消应处理，对焊接质量是一大考验，在焊接过程中，严格按照工艺要求，派专人进行过程监控，顺利完成环缝的探伤。整体安装质量较好，得到监理、业主的一致认可，也为大型球阀的安装、焊接积累了宝贵的施工经验。

摘要： 输油站进出站球阀内漏,主要原因是阀门底部固体残留物堆积.定期打开阀门底部排渣口清理残留物,按时定量加注润滑脂确保润滑,加装管道沉降器过滤大颗粒固体残留物,保持良好运行环境,延长阀门使用寿命.

摘要： 蒲石河抽水蓄能电站1号球阀在动水力矩作用下无法达到全开,经过各种原因排查,最终确定球阀下游密封退出慢,导致球阀开启失败,更换下游密封环D型密封后,缺陷消除,此现象对国产化球阀设计、制造、检修有重要参考意义.

摘要： 球阀在抽水蓄能机组中起着至关重要的作用,是机组运行和工作人员安全的保障.并且从制造方面上,球阀具有加工难度大,装配复杂,试验风险高的特点.本文基于NDD项目,从加工和漏水试验两个方面,对ALSTOM抽水蓄能机组中球阀生产所使用的方法以及产生的问题进行了探讨研究和分析,也为未来的类似球阀加工和试验奠定了工艺基础.

摘要： 分析了油气长输管线常用固定球球阀的密封结构和原理,针对球阀的实际工况分析了球阀密封失效的原因,总结了球阀密封失效的应对措施.据统计，75%的阀门内漏是投产时造成的。实际生产运行中，可以通过清洁管道内的残留杂物，定期对阀门进行排污、注脂保养，对于要求长期处于全开或者全关状态的阀门保证每半年进行开、关动作一次等措施来减缓阀门的失效几率，保持阀门的密封性能。

摘要： 公开一种用于生产用于调节流体的阀(1)的方法。所述阀包括带有中心部件(3)且带有连接端(4)的阀壳体(2)。球(5)在中心部件(3)内相对于一个或多个阀座(7)布置。用于生产阀壳体(2)的方法至少包含以可旋转方式以及以中心部件的端部(3a)朝向彼此的方式布置至少第一和第二壳体部件(2a，2b)，以及将球(5)布置于中心部件(3)的内部空间(3b)内的固定的位置。然后，在使第一和第二壳体部件(2a，2b)旋转时以及在将球(5)保持于中心部件(3)内的固定的且无旋转的位置中时，从中心部件(3)的外侧焊接第一和第二壳体部件(2a，2b)。在焊接步骤期间，将保护气体供应至中心部件(3)的内部空间(3b)。结果是一种具有布置于阀壳体(2)的中心部件(3)处的单个焊接接缝的阀壳体。还公开一种阀以及一种用于在焊接步骤期间保持阀部件的焊接工具。

摘要： 一种旋转球阀中的密封组件，其可经由旋转球阀的阀体上的阀帽开口安装和更换。所述密封组件包括位于阀体(12)中的内部凹槽(42)内的锚环(46)，并且一个或多个密封组件构件，例如柔性密封部件、密封支座、密封护圈以及刚性密封环，被固定至锚环。

摘要： 本发明公开了一种球阀球封、球阀球封的制造方法及球阀，所述球阀球封包括：球封主体，所述球封主体具有圆角部，且通过所述圆角部与球阀球体接触。本发明通过在球阀球封上设置圆角部来减小球阀球封与球阀球体之间的接触面积，进而通过减小两者间的摩擦力来减小球阀启闭时的扭矩，使得球阀启闭更为轻松、方便。

摘要： 一种旋转球阀中的密封组件，其可经由旋转球阀的阀体上的阀帽开口安装和更换。所述密封组件包括位于阀体(12)中的内部凹槽(42)内的锚环(46)，并且一个或多个密封组件构件，例如柔性密封部件、密封支座、密封护圈以及刚性密封环，被固定至锚环。

摘要： 本发明涉及PE球阀技术领域，且公开了一种球阀开关调节省力的PE球阀，包括PE外壳和PE外壳内部转动连接的阀芯，所述阀芯上安装有旋转部件，所述旋转部件上安装有阀杆，所述旋转部件用于连接阀杆和阀芯，所述阀杆上还安装有调节装置，所述调节装置用于驱动阀芯旋转，所述旋转部件包括设置在阀芯上的圆柱仓，所述阀杆滑动连接在圆柱仓的内部，所述阀芯上还安装有第一内齿圈，所述第一内齿圈将圆柱仓分割为上下两个空间，所述第一内齿圈的上方为第二调节仓，所述第一内齿圈的下方为第一调节仓。本发明通过旋转轴套控制阀芯的开启和闭合，且由于第一齿轮为小齿轮，而第二内齿圈为大齿轮，通过小齿轮带动大齿轮旋转实现调节省力。

摘要： 本发明提供了一种双球阀芯及带有该双球阀芯的提升短接式连续正循环阀，涉及油田生产技术领域，主要目的是为了解决传统的循环阀操作不便、密封性受温度应较大的问题，提供一种方便施工且密封性不受季节限制的、可连续使用的正循环阀结构。该双球阀芯包括阀体和双球换向导液件，所述阀体为中空结构，其上设置有第一进液流道、第二进液流道和排液流道；所述双球换向导液件固定设置在所述阀体内，当液体经所述第一进液流道或所述第二进液流道流入所述阀体内时，所述双球换向导液件能在液流的冲击下封闭所述第二进液流道或所述第一进液流道，流入所述阀体内的液体均能经所述排液流道排出。

摘要： 本发明公开了一种可全程监控球阀状态并定时开启的智能超低温球阀，属于球阀技术领域，其技术方案为：包括阀体、长径盖和阀杆，阀体内设有球体，阀杆贯穿长径盖并与球体相连；所述阀杆远离球体的一端连接执行机构，且阀杆安装角度检测器，角度检测器能够获取角度信息并传输至控制箱，以在球体旋转至设定角度时通过控制箱控制执行机构停止动作。本发明通过角度检测器实时监测球阀开启角度，并通过控制箱能够实时显示球阀状态并定时开启球阀。

摘要： 本实用新型提供了一种球阀阀座及应用该球阀阀座的上装式球阀，球阀阀座，包括阀座环和气动支架环，在气动支架环上开设有一活塞环槽并安装有活塞环套，其共同组成了一个气缸结构；本实用新型在气动支架环上还设置有一限位环槽。本实用新型还提供了一种应用该球阀阀座的上装式球阀，通过该气缸结构，利用高压气源和设置在限位环槽中的限位装置，可方便的将阀球与阀座压紧或松开，从而实现上装式球阀的在线维修与安装，尤其适用于大口径上装式球阀的在线维修。

摘要： 本实用新型涉及用于球阀的衰减器罩及球阀。一种用于球阀的衰减器罩包括限定上游表面和下游表面的主体。主体具有第一和第二衰减部分。第一衰减部分具有单级，该单级具有从上游表面延伸到下游表面的第一多个通道。第二衰减部分具有第一级和第二级，该第一级具有从上游表面延伸到形成在主体内部的第一填充室的第二多个通道，第二级具有从第一填充室延伸到下游表面的第三多个通道。第一衰减部分的单级具有第一流动面积百分比，第二衰减部分的第一级具有小于第一流动面积百分比的第二流动面积百分比，并且第二级具有大于第二流动面积百分比的第三流动面积百分比。

摘要： 本实用新型提供一种高压球阀密封填料及包含其的高压球阀，该压球阀密封填料其包括上、下排布的两个金属丝压制环，两个所述金属丝压制环之间设有石墨层；每个金属丝压制环的厚度与所述石墨层的厚度之比值为1：1.5～1：2；每个所述金属丝压制环的间隙大小为300‑500目。本实用新型的高压球阀密封填料由金属丝压制环与中间石墨层组成，金属丝压制环的间隙非常小，可以阻挡细小的颗粒杂质进入填料，同时又因为存在间隙，所以具有一定的弹性，受压之后可以与阀杆紧密贴合，从而避免阀杆处发生介质泄漏的问题，提高高压球阀工作的安全性，本实用新型的高压球阀使用寿命产、安全性高。