球形封头

摘要： 石油化工以及航空航天行业中经常需要使用大型高压容器作为反应或储存容器,受制于材料厚度以及单层筒体壁厚方向力学性能均匀性问题,筒体常采用多层包扎的形式,封头一般采用受力状态良好又节约材料的单层球形封头.根据中径公式,筒体壁厚大约是球形封头壁厚的2倍.但由于二者连接的部位结构突变,存在应力集中和边缘应力,因此其壁厚比例关系以及连接形式值得探讨.文章通过分析若干种局部连接结构形式并对其有限元分析结果进行对比,给出该局部结构的优化路径,为类似容器的设计提供参考.

摘要： 针对外压作用下球形封头开孔接管结构,采用有限元非线性屈曲分析方法,探讨不同结构参数对其临界失稳压力Pcr的影响.研究结果表明,当球壳主体参数径厚比一定时,临界失稳压力削弱系数K随开孔率增大而下降,随接管与封头厚度比增大而增大.接管与封头厚度比较小时,计算模型失稳位置位于接管;接管与封头厚度比增至一定值时,计算模型失稳位置转移到封头.随着开孔率增大,失稳位置由接管与封头转到封头所需的接管与封头厚度比越大.针对本文计算参数,提出了临界接管与封头厚度比.实际工程设计中,当接管与封头厚度比取临界值时,可以在满足结构轻量化设计基础上,获得较优的结构承载能力.最后,建立了不同结构参数与临界失稳压力削弱系数K的分段经验关系式,且所得关系式具有较高预测精度.研究结果可为外压球形封头开孔接管结构稳定性研究及工程设计提供借鉴.

摘要： 软水加热器在工业、化工业中广泛使用,但是它的安全设计等问题是人们极为关注的问题.文章主要研究软水加热器封头的开孔处应力分析,利用ANSYS Workbench对球形封头的开孔处与接管连接处数值模拟并结合单目标优化算法对封头厚度进行优化,最后依据国家标准JB4732-1995验证优化后结构的安全性.

摘要： 大型厚壁压力容器封头制造,由于受材料及封头压制设备能力的限制多采用瓜瓣式结构,瓜瓣式球形封头由多块预制成型的瓜瓣和一块封头顶部的圆弧板拼焊组合而成。该结构形式的封头由于焊缝较多,焊接变形及焊接质量难以控制,焊后不具备使用机械矫正的条件。因此要保证封头组对尺寸及焊接质量控制,在施工前制定合理的施工方案。

摘要： 本期论文广场栏目中,游梁式抽油机的有限元分析及其结构优化研究一文,基于SOLIDWORKS和ANSYS软件建立了某型抽油机的有限元模型,通过对设备结构参数进行优化改进,使得曲柄扭矩降低了5.48%。冷高压分离器封头与筒体连接段有限元分析及优化一文,考虑到球形封头与筒体形成锥形过渡段,存在结构不连续区,往往导致局部的应力集中,如果按常规设计方法,人为因素影响较大。

摘要： 圆筒形高压容器设计封头常选用球形封头,封头壁厚小于筒体壁厚很多,焊接常采用内径对齐焊接或者中径对齐焊接两种方式焊接,为了解两种常用焊接方式应力分布情况,利用有限元分析软件对算例进行数值模拟分析,通过计算结果分析,笔者建议一般情况下,在容器没有盛装腐蚀介质或存在疲劳等工况要求时,宜选用中径对齐焊接方式;若考虑容器盛装腐蚀介质或存在疲劳工况,避免内壁表面存在腐蚀或疲劳应力集中情况,此时建议选用内径对齐焊接方式.

摘要： 对球形封头与圆筒连接过渡结构的边界效应和应力状况进行受力分析,采用有限元技术,对GB 150附录D中常用的两种过渡结构建模并进行应力计算,得出不同连接过渡结构应力状况,综合考虑制造加工等原因,提出适合工程应用的结论.结论表明:两种过渡结构总应力分布差别不大,选择结构二更合理.%In this article,the boundary effects and stress distribution in the transition connecting spherical head and cylindrical shell were analyzed.By using finite element method,for two transition structures in Appendix D in GB 150,the analytical models were built and the calculations were carried out.The stress distributions in two structures were different.Comprehensively account for the factors in fabrication,the conclusion which is applicable to engineering application was presented as there is a little difference in the stress distributions in two structures,but it is more appropriate to select No.2 structure in engineering.

摘要： 采用ANSYS有限元分析软件,对球形封头与圆筒的连接结构进行了分析,为工程实践提供了可靠依据.计算结果表明,锥形过渡段长度为6倍单侧厚度差时d型结构最大应力强度达到最小值.随着锥形过渡段长度的增大,e型结构最大应力强度逐渐减小,但减小的幅度越来越小,最终趋于平缓.

摘要： 运用GB150图算法及有限元法分别计算带球封圆筒的临界外压pcr.结果表明,圆筒pcr与外压计算长度计入封头整个曲面深度的pcr相接近.故GB150中外压计算长度取封头曲面深度1/3是不合适的.

摘要： 一台130t/h高压蒸汽锅炉球形封头上,因结构需要设置了两个直径为108mm的非径向接管.因为我国水管锅炉强度计算标准中未规定凸形受压元件上关于开孔补强的计算方法,为了评估该非径向接管与封头连接处的应力集中水平是否在强度允许范围内,本文采用应力分析方法得到内、外壁高应力区的应力分布曲线.结果显示,因非径向开孔引起的强度减弱已得到充分补强.

摘要： 以电站高压加热器SR775×110球形封头制造工艺为例，针对目前制造过程中存在的难点问题，对球形封头压制工艺进行技术改进和创新。在满足相关标准要求的前提下，将压制增厚在内外壁进行适当均匀分配，降低了材料消耗，明显提高了压力容器球形封头的制造技术水平和质量。

摘要： 采用有限元分析软件ANSYS,对某存在轴向开孔的大尺寸球形封头分别进行了单独内压作用以及内压和温度联合作用下的应力分析.分析发现,内压单独作用下球形封头满足强度要求,但内压与温度联合作用下,球形封头应力远远大于内压单独作用下的分析结果.这表明,进行压力容器安全评价时,温度作用必须予以考虑,以保障设备安全.

摘要： 在石油工程建设中,为了有利于相关工序施工,往往涉及到吊装翻转作业。吊装翻转是吊件在腾空状态下的工序翻转,难度、危险性都比较大。因此，吊装翻转施工工艺、过程控制显得尤为重要。本文结合乍得60万t／α催化裂化装置再生器封头吊装翻转实例，阐述球形封头偏心吊装翻转工艺流程设计，探讨吊装翻转过程控制重点及对策。

摘要： 加氢反应器的球形封头一般为非标准尺寸系列封头,为了降低制造成本,加氢反应器上、下封头常采用相同的封头内径.为此封头内径的确定应综合考虑上、下封头的结构特征,在应力分析的基础上进行优化设计.通过对某加氢反应器的下封头裙座支撑区及上封头筒体与封头连接区进行有限元应力分析,讨论了封头内径对应力状况的影响,并建立了基于分析设计的优化数学模型,利用ANSYS的优化工具进行了优化设计,得到了合理的封头内径.

摘要： 对TA10球型封头拼接焊缝进行了常规设计,通过ANSYS 12.0在模拟工况下对其进行分析,验证了设计的合理性.

摘要： 随着石油化工行业发展速度的加快,其规模也越来越大,装置内的设备随之变大、变重，大型设备吊装作业在工程建设中的作用和地位也就越来越重要，而起重吊装中的翻转是在复杂的动态变化力系控制下进行的重要的工序性作业，操作比较困难，如若稍有不慎就可能发生事故。本文结合亲自见证，对催化裂化装置内的再生器封头翻转工艺进行简单的研究和讨论,希望对类似工程有参考作用。

摘要： 该文采用在ＡＮＳＹＳ年上二次开发的锻造分析软件，模 带直边半球形厚壁封头的冲压成形过程。分析了凹模形状、模具间隙及坯料形状等因素对封头成形的影响，为工艺设计提供了理论依据。

摘要： 该文采用在ＡＮＳＹＳ年上二次开发的锻造分析软件，模 带直边半球形厚壁封头的冲压成形过程。分析了凹模形状、模具间隙及坯料形状等因素对封头成形的影响，为工艺设计提供了理论依据。

摘要： 该文采用在ＡＮＳＹＳ年上二次开发的锻造分析软件，模 带直边半球形厚壁封头的冲压成形过程。分析了凹模形状、模具间隙及坯料形状等因素对封头成形的影响，为工艺设计提供了理论依据。

摘要： 该文采用在ＡＮＳＹＳ年上二次开发的锻造分析软件，模 带直边半球形厚壁封头的冲压成形过程。分析了凹模形状、模具间隙及坯料形状等因素对封头成形的影响，为工艺设计提供了理论依据。

摘要： 本发明提供了一种无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备，无顶盖球形封头测量装置通过在底板上设置立柱，在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量的第一测量组件，并在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量的第二测量组件。则在检测时，仅需转动转动第一测量组件的第一旋转板，通过第一旋转板带动第一千分表旋转，完成对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量。同时，转动第二测量组件的第二旋转板，通过第二旋转板带动第二千分表旋转，完成对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量。这样，可对操作人员的要求低，可提高无顶盖球形封头的测量效率，并减小无顶盖球形封头的测量误差。

摘要： 本发明提供了一种改良的锅筒球形封头。封头的密封面处厚度达到封头取用厚度的80％以上，其封头的强度裕度得到增强，为此，本发明还提供了制作该封头的内压模具。其包括球形封头、人孔，所述人孔开于球形封头的顶端，其特征在于：所述球形封头的顶端为一个平面，所述球形封头顶端对应的内壁为一个平面。制作该封头的内压模具，模具整体呈半球状，其特征在于：所述模具半球形的顶端为一平面，所述顶端平面与下部球面通过小圆弧过度。

摘要： 本发明公开了一种球形容器及球形封头的上滚轮架自动焊接转动工装及加工方法，包括一底座、两套V型支架和两转动筒体；通过将半球形或其它规则曲面工件置于底座的数块筋板上，再在其上对扣另一个半球形封头，通过数根球头调节螺栓调整工件的方位角度，使得其产品焊缝坡口处于水平位置；通过转动V型支架的螺柱和球头调节螺杆，调整转动筒体的水平位置和高度位置，使得两转动筒体轴线与底座上的工件中心重合，以便实施装焊，并利于转动筒体随封头在滚轮架自动转动过程的精度控制；本发明对工件参数的限制少、调整方便、定位精度高，从而提高装配精度和焊缝的成型质量，并缩短加工周期，可扩大适用范围。

摘要： 本发明提供了一种无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备，无顶盖球形封头测量装置通过在底板上设置立柱，在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量的第一测量组件，并在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量的第二测量组件。则在检测时，仅需转动转动第一测量组件的第一旋转板，通过第一旋转板带动第一千分表旋转，完成对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量。同时，转动第二测量组件的第二旋转板，通过第二旋转板带动第二千分表旋转，完成对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量。这样，可对操作人员的要求低，可提高无顶盖球形封头的测量效率，并减小无顶盖球形封头的测量误差。

摘要： 本发明提供了一种改良的锅筒球形封头。封头的密封面处厚度达到封头取用厚度的80％以上，其封头的强度裕度得到增强，为此，本发明还提供了制作该封头的内压模具。其包括球形封头、人孔，所述人孔开于球形封头的顶端，其特征在于：所述球形封头的顶端为一个平面，所述球形封头顶端对应的内壁为一个平面。制作该封头的内压模具，模具整体呈半球状，其特征在于：所述模具半球形的顶端为一平面，所述顶端平面与下部球面通过小圆弧过度。

摘要： 本发明公开了一种球形容器及球形封头的上滚轮架自动焊接转动工装及加工方法，包括一底座、两套V型支架和两转动筒体；通过将半球形或其它规则曲面工件置于底座的数块筋板上，再在其上对扣另一个半球形封头，通过数根球头调节螺栓调整工件的方位角度，使得其产品焊缝坡口处于水平位置；通过转动V型支架的螺柱和球头调节螺杆，调整转动筒体的水平位置和高度位置，使得两转动筒体轴线与底座上的工件中心重合，以便实施装焊，并利于转动筒体随封头在滚轮架自动转动过程的精度控制；本发明对工件参数的限制少、调整方便、定位精度高，从而提高装配精度和焊缝的成型质量，并缩短加工周期，可扩大适用范围。

摘要： 承压设备准半球形封头冲头模具及制造方法，属于锅炉、压力容器和核电设备等承压设备的封头模具设计和制造技术领域。本发明包括球形封头冲头模具和镶块，所述的镶块覆盖在球形封头冲头的外表面，镶块是采用堆焊方式覆盖在球形封头冲头外表面的堆焊层，镶块也可以是包覆在球形封头冲头外表面的钢板包壳；在球形封头冲头的外表面形成镶块圆柱面和镶块球面以及交汇处转角过渡段圆弧面；需对堆焊后的堆焊层外表面进行加工；所述的转角过渡段圆弧面的半径尺寸为100～600mm；加工后的镶块的圆柱面半径小于球形封头冲头摸具圆柱面的半径尺寸。本发明创新优化准半球形封头冲头模具结构和制造方法、提高现有冲头模具利用率、封头钢板毛坯材料利用率。

摘要： 本实用新型提供了一种无顶盖球形封头坡口切割装置及封头加工设备，无顶盖球形封头坡口切割装置包括旋转机构、悬臂梁、支撑件、坡口切割机和操作台，通过在旋转机构上设置支撑件，通过支撑件将悬臂梁支撑于旋转机构上，并在悬臂梁临近悬臂梁一端的位置设置坡口切割机，在悬臂梁上临近坡口切割机的位置设置操作台。这样，仅需将多片瓜片在水平地面预组队形成无顶盖球形封头，将无顶盖球形封头坡口切割装置置于无顶盖球形封头内部，在通过旋转机构驱动悬臂梁上的坡口切割机旋转的同时，站在操作台上的工作人员便可操作坡口切割机，快速地对无顶盖球形封头的坡口进行切割，提高切割效率和提高坡口切割面的平整性，保证无顶盖球形封头坡口的圆度。

摘要： 本实用新型提供了一种用于锅炉和压力容器球形封头的冲头模具组合。它包括平底球形冲头本体，在平底球形冲头本体上安装有一块可进行冲头转换的镶块，安装处平底球形冲头本体上为平底，与镶块配合并通过紧固件形成平底球形冲头模具组合。本实用新型实现了相同规格不同形状球形冲头模具的“一模两用”。其特点是镶块制作简单、结构可靠、成本低廉、装拆容易、经久耐用。本实用新型适合各种批量的中厚壁锅炉和压力容器球形封头的制造。主要优点是可减少企业模具数量，节省可观的模具制造成本，缩短产品制造周期。

摘要： 本实用新型公开了一种高密封性组合球形封头，包括第一半球面和第二半球面，第一半球面的内壁转动设置有双向丝杠，双向丝杠上螺纹连接有两个丝套，双向丝杠的伸出端连接有转盘，两个丝套的两端均转动连接有交叉杆，第一半球面的内壁设置有滑杆，两个滑杆上均套设有滑套，两个交叉杆的一端分别转动连接两个滑套，第二半球面的内壁设置有夹管，两个滑杆的伸出端分别插入夹管内，两个交叉杆的另一端分别转动连接对应的夹管。通过转动转盘带动双向丝杠转动，带动滑杆的一端滑动滑入夹管内，将第一半球面和第二半球面移动到闭合状态，第一半球面和第二半球面的壁面上无需开槽，有利于保障封头的密封性能。