物料配比

摘要： 随着硫化锌精矿市场紧张,加之国家对危废管控力度加大,再生氧化锌综合回收势在必行。本文针对再生氧化锌含氟、氯高的特点,结合传统湿法炼锌工艺,分别从工艺原理、控制过程及工艺应用等方面进行论述,为锌行业再生氧化锌物料综合回收提供了基础。

摘要： 熔盐氯化是高钛渣氯化生产四氯化钛的主要方法,它对物料粒度的适应范围较宽,能够处理沸腾氯化不宜处理的高钛渣。不同的物料配比,高钛渣的氯化率不一样,四氯化钛产出量也不一样。笔者通过对某公司现有熔盐氯化炉生产中不同物料配比试验,找出实际生产中合理的、经济的物料配比方案,同时,验证熔盐氯化炉氯气进炉速度与实验时氯气速度的吻合程度。

摘要： 某铅锌冶炼厂针对该厂铁钒渣大量堆存及目前常用铁矾渣处理工艺投资高、运行成本高、经济效益低的问题,经过长期考证和实验室试验,探索出铁矾渣两段弱酸浸出-水洗渣制砖的工艺路线。该工艺中的滤液和水洗渣水均可返回系统循环使用,产生的沉锌渣返回锌冶炼湿法系统,产生的水洗渣进行制砖;通过对传统的制砖工艺及物料配比进行改进,压制的免烧砖在养护28 d以后抗压强度达到MU15,超出国家相关标准,而且一次成品率由改造前的37.3%提升到98.63%。该项目建成投产后,年均总成本费用2 579.8万元,年收益3 915.9万元,铁矾渣经济正效益1 336.1万元。改造后的工艺具有投资少、成本低的优点,而且制成的产品成砖不易坍落,是一种新型环保材料,市场认可度高,值得在铜、铅、锌等冶炼企业进行推广。

摘要： 为实现利用挂面工厂传统压延工艺/设备加工高含量(质量分数70％)苦荞面条,选取谷朊粉、食用盐、食用碱、魔芋胶、沙蒿胶等5种辅料为研究对象,以面条烹调损失率和感官评分为指标,通过单因素实验以及响应面优化实验设计对其配比方案进行优化.结果表明,利用挂面工厂现有压延工艺/设备加工物料配比为苦荞70％、高筋小麦粉10％、谷朊粉16.4％、食用盐1.5％、食用碱0.3％、魔芋胶1.6％、沙蒿胶0.02％的高含量苦荞面条,测得面条烹调损失率3.12％,熟断条率1.67％,感官评分92.72,口感良好,具有浓郁的苦荞风味,达到市售产品品质.

摘要： 以高密度聚乙烯(HDPE)为夹芯注射成型工艺的壳层物料、低密度聚乙烯(LDPE)为芯层物料,在工艺参数固定的前提下,基于CAE研究了不同物料配比时最终塑件的芯、壳层树脂界面分布情况.研究表明,壳层物料增多,越不易发生芯层物料裸露现象,且层间界面越向中心位置靠拢;对于本实验,在工艺参数固定的情况下,壳层、芯层物料配比为66:34时,层间界面分布情况较为合理;基于CAE,可以快速且直观的分析夹芯注射成型工艺的层间界面分布情况,从而恰当的调整原材料配比.

摘要： 系统研究了以邻苯二酚、液碱、氯乙烷等为原料合成邻苯二乙醚的物料配比、脱溶的体积、物料体系pH值及产品是否需要水洗等因素对产品质量及收率的影响,得到最佳生产条件.实验结果表明,在该生产条件下,产品收率可达97％,且质量分数≥99％、水分≤0.5％,生产过程清洁环保,有利于安全操作,极具实用价值.

摘要： 系统研究了以邻苯二酚、液碱、氯乙烷等为原料合成邻苯二乙醚的物料配比、脱溶的体积、物料体系pH值及产品是否需要水洗等因素对产品质量及收率的影响,得到最佳生产条件。实验结果表明,在该生产条件下,产品收率可达97%,且质量分数≥99%、水分≤0.5%,生产过程清洁环保,有利于安全操作,极具实用价值。

摘要： The variation of pH,ammonia nitrogen,reducing sugar and soluble COD during combined anaerobic of kitchen waste and fruit-vegetable waste,as well as the kinetic analysis and correlation analysis were carried out to investigate the effects of temperature and raw materials ratio(wet mass ratio of kitchen waste and fruit-vegetable waste)on the hydrogen production potential.The results showed that both temperature and raw material ratio had significant impact on the anaerobic hydrogen production.Thermophilic anaerobic fermentation(55 °C)with raw material ratio of 1:4 achieved the highest cumulative biogas production and hydrogen volume proportion of 510 mL and 52.57%,while mesophilic anaerobic fermentation(35 °C)achieved the highest cumulative biogas production of 200 mL when raw material ratio was 1:2 and the highest hydrogen volume proportion of 5.45% when raw material ratio was 1 : 1.The correlation analysis revealed that pH and cumulative biogas production was significant negative correlated,while ammonia nitrogen and cumulative biogas production was significant positive correlated.Therefore, thermophilic anaerobic fermentation hydrogen production could improve the substrate utilization,microorganisms activity and hydrogen production potential of kitchen waste and fruit-vegetable waste,achieving the aim of organic waste energy utilization.%采用餐厨垃圾和果蔬垃圾协同厌氧产氢工艺,通过pH、氨氮、还原糖、溶解性COD(SCOD)等指标变化规律、产氢动力学和相关性分析,研究不同温度和物料配比(餐厨垃圾与果蔬垃圾的湿质量比)对协同厌氧产氢潜力的影响.结果表明,温度和物料配比对餐厨垃圾和果蔬垃圾协同厌氧产氢均有显著影响.高温组(55 °C)物料配比为1:4时累积产气量和氢气体积分数最大,分别为510 mL 和52.57%;中温(35 °C)组物料配比为1:2时累积产气量最大为200 mL,物料配比为1: 1时氢气体积分数最大为5.45%.相关性分析表明,pH与累积产气量呈显著负相关,氨氮与累积产气量呈显著正相关.高温协同厌氧产氢可有效提高微生物活性和产氢潜力,促进餐厨垃圾和果蔬垃圾的有效利用,实现有机废弃物的绿色能源化.

摘要： 针对某矿山膏体充填物料,先对其物理化学性质进行测定,然后分别对66％～79％不同质量浓度的全尾砂料浆进行流变特性试验分析,并得出在0～120 s-1剪切速率下的流变模型,根据流变模型推导出可输送膏体的临界浓度.在临界浓度附近通过全面试验法研究膏体充填材料的综合性能,最后在满足矿山生产要求的情况下确定膏体充填材料的最优配比范围并对影响配比的因素进行分析.根据矿山要求一步骤充填强度达到1 MPa以上,二步骤充填强度达到0.5 MPa以上,试验结果得出灰砂比为1:24时,28天单轴抗压强度超过0.5 MPa,满足自立强度要求.灰砂比为1:8时,28天单轴抗压强度在1 MPa左右,满足一步骤充填强度要求.最终结合料浆流动性和试块强度综合考虑,推荐一步骤回采膏体充填料浆浓度75％～76％,灰砂比1:8,二步骤回采膏体充填料浆浓度75％～76％,灰砂比1:24.

摘要： 设计了四种膨润土-复合铝基润滑脂的制备路线,通过对比所制备润滑脂的性能,最终确定了高温炼制后加脂、高温炼制后加土两种制备工艺.并采用正交实验设计,优化了膨润土-复合铝基润滑脂的制脂工艺、物料配比.研制的膨润土-复合铝基润滑脂具有优良的稠化能力、高的滴点、较低的高温硬化趋势、良好的胶体安定性、抗水性能与机械安定性.

摘要： 在放射性废物固定过程中准确的物料配比是保证固化体稳定性的关键,也是保证固化体达到处置标准的前提条件.但计量仓内水泥粉料架桥及结块会导致卸料过程中产生虚假的冲击振荡信号干扰物料计量;同时机械输送设备制动后,物料在惯性条件进入物料称量容器内造成的过冲也使得动态称量无法精确建立冲力和重量的对应关系.通过采用全密闭的下料系统,最大程度减少了物料受潮的可能.在称量环节前对物料进行振动松散,减少架桥及结块,有效降低了不连续、不均匀性对称量系统的影响.设置预留过冲量的方法解决了由于时间滞后特性造成的下料过冲问题.采用模拟试验确定给定系统过冲关键数据,实现水泥粉料高精度动态称量.快、慢转速结合的送料模式,较好兼顾生产效率性和计量准确性.

摘要： 文章主要介绍了活性染料-艳蓝3G的合成方法,重点讨论了该工艺方法中催化剂和物料配比对芳胺化反应的影响.所得染料经应用测试,各项性能指标达到了国外相同样品水平.

摘要： 研究了不同FeO含量钛渣的化学及物相组成以及FeO含量对熔盐氯化过程放热量、收尘渣量及成分、熔盐成分和产品质量的影响.结果显示:钛渣中主要物相是黑钛石、金红石和硅酸盐玻璃体.随着FeO含量增大,钛渣熔盐氯化放热量、收尘渣比例、熔盐中的FeCl3和FeCl2含量、产品中FeCl3含量和固含量均有所增大.高FeO含量用于熔盐氯化制备四氯化钛工艺可行,但对氯化过程熔盐成分和收尘渣成分影响较大,应通过调整物料配比、排盐制度和矿浆喷淋制度等予以解决.

摘要： 本文以聚苯乙烯(PS)和氯化溴为原料,选用合适的催化剂合成溴化聚苯乙烯(BPS).探究了物料配比、反应温度、催化剂种类及用量对溴化聚苯乙烯热稳定性的影响.实验结果表明,选用三溴化锑为催化剂,PS与氯化溴质量比为1:3,催化剂与PS质量比为1:20,反应温度为25-30°C,溴化时间为3h,经中和、结晶等后处理工序可得到分子量大于19万、白度＞80、溴含量大于65％、热稳定性≥330(1％)的溴化聚苯乙烯.

摘要： 将具有一定的近红外反射率的二氧化钛颜料、氧化铁颜料、铬系列颜料等进行无机复合和有机改性处理,提高其应用领域和应用效果,发现制备的反射隔热涂层用颜料的复合改性多色彩无机色粉的效果优异,耐酸、耐碱、耐污性能良好,可以作为涂料的制备添加剂,也可以直接作为色粉在涂料的粉刷过程中直接使用.

摘要： 将具有一定的近红外反射率的二氧化钛颜料、氧化铁颜料、铬系列颜料等进行无机复合和有机改性处理,提高其应用领域和应用效果,发现制备的反射隔热涂层用颜料的复合改性多色彩无机色粉的效果优异,耐酸、耐碱、耐污性能良好,可以作为涂料的制备添加剂,也可以直接作为色粉在涂料的粉刷过程中直接使用.

摘要： 将具有一定的近红外反射率的二氧化钛颜料、氧化铁颜料、铬系列颜料等进行无机复合和有机改性处理,提高其应用领域和应用效果,发现制备的反射隔热涂层用颜料的复合改性多色彩无机色粉的效果优异,耐酸、耐碱、耐污性能良好,可以作为涂料的制备添加剂,也可以直接作为色粉在涂料的粉刷过程中直接使用.

摘要： 将具有一定的近红外反射率的二氧化钛颜料、氧化铁颜料、铬系列颜料等进行无机复合和有机改性处理,提高其应用领域和应用效果,发现制备的反射隔热涂层用颜料的复合改性多色彩无机色粉的效果优异,耐酸、耐碱、耐污性能良好,可以作为涂料的制备添加剂,也可以直接作为色粉在涂料的粉刷过程中直接使用.

摘要： 以多晶硅废渣、粉煤灰、石灰、砂子为原料,经过轮碾、消化、压制、蒸压等工艺制备了MU25级多晶硅废渣蒸压砖,研究了各组份的掺量、蒸压温度与时间对制品性能的影响.结果表明,原料配比为m(废渣)∶m(粉煤灰)∶m(石灰)∶m(河砂)=13∶27∶10∶50,水料比为20.4％,成型压力15MPa,蒸压温度为170°C,蒸压时间为5h,可制得平均抗压强度为27.8MPa,平均抗折强度为5.2MPa的制品.通过XRD、SEM分析,蒸压之后试样中主要的水化产物为托勃莫来石、钙沸石和硬钙硅石.

摘要： 本发明公开了一种可定量配比的建筑物料、养殖饲料、工业物料混合装置，包括机体和底座，所述机体上设置有U型架、槽轮与出料口，所述U型架通过螺丝安装固定于机体顶部前端，U型架由顶板、底板和后挡板组合而成，所述槽轮通过轴承过盈连接于机体顶部中间，所述出料口一体成型连接于机体底部中间，所述底座放置于出料口底部下方。本发明可轻松将物料按一定的体积比进行准备，然后再将物料投入混料设备中进行混合搅拌。

摘要： 本发明涉及一种LF精炼渣物料投料配比控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：获取数据；步骤2：计算精炼渣的目标碱度和总渣量；步骤3：计算钢水表面上工序留存渣(转炉渣)重量；步骤4：计算需要投入的精炼渣物料总重量；步骤5：计算每个精炼渣物料中含有的各种元素的含有总重量；步骤6：各个精炼渣物料投入重量配比成本最小化计算；本发明可以在保证精炼渣总量和碱度情况下有效降低精炼渣投入物料的成本，从而降低LF精炼生产成本。

摘要： 本实用新型公开一种用于物料的转动式无尘配比装置,配比装置包括底座，底座上转动设有支撑件，底座上设有驱动件，驱动件驱动支撑件位于底座上转动，所述支撑件上转动设有第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体形成混合构件，混合构件内形成混合腔室，第一壳体和第二壳体之间设有阵列分布的锁合结构，底座上设有齿圈，第一壳体上设有啮合齿轮，混合构件随支撑件转动的同时进行自转。本实用新型配比装置通过将物料从入料管放入，盖上盖体，驱动件驱动支撑件与混合构件进行转动，同时啮合齿轮与齿圈主体啮合传动，使得混合构件发生自转，使得物料进行进行混合，取代传统的机械搅拌式混合，提高了生产效率，减少机械搅拌对物料的损伤。

摘要： 本发明公开一种精确配比混合装置及其物料配比方法，所述装置包括：控制器，用于控制水和混溶物料的称重或计算，根据计算结果控制水和混溶物料的添加；水箱，用于按照所述控制器指令投放水；混溶物料箱，用于按照所述控制器指令投放混溶物料；混合容器，用于进行所添加的水和混溶物料的混合；称重装置，设置在所述混合容器底部用于对所述混合容器进行称量；所述控制器与所述水箱、混溶物料箱、称重装置相连接。本发明通过设置多参量自动混合配比算法实现了本发明的精确配比混合装置能够进行分段动态自校准，使得在现有设备的情况下，本发明装置能够进行精确的物料配比，满足了用户低成本高精度物料配比控制需求。

摘要： 本发明公开了一种物料配比工艺及配比系统，工艺包括：步骤1.1)，从缓存仓调取料盘组；步骤1.2)，将料盘组进行拆分，使得料盘组中的料盘按序拆分出来并输出至流水线；步骤1.3)，读取料盘的RFID信息，计量料盘的重量，并对没有RFID数据的料盘进行剔除；步骤1.4)，对流水线上运送的各料盘中装入定量的物料；步骤1.5)，将料盘对应的物料数据写入料盘的RFID芯片；步骤1.6)，对料盘进行装盖、装箱；步骤1.7)，读取装箱后整箱物料的RFID数据，得到整箱物料信息；步骤1.8)，剔除整箱物料信息不符设定要求的整箱物料，将整箱物料信息符设定要求的整箱物料进行贴标、覆膜、码垛。本发明适用于食品、药品及各类工业产品的按需配比组合包装。

摘要： 本发明公开一种精确配比混合装置及其物料配比方法，所述装置包括：控制器，用于控制水和混溶物料的称重或计算，根据计算结果控制水和混溶物料的添加；水箱，用于按照所述控制器指令投放水；混溶物料箱，用于按照所述控制器指令投放混溶物料；混合容器，用于进行所添加的水和混溶物料的混合；称重装置，设置在所述混合容器底部用于对所述混合容器进行称量；所述控制器与所述水箱、混溶物料箱、称重装置相连接。本发明通过设置多参量自动混合配比算法实现了本发明的精确配比混合装置能够进行分段动态自校准，使得在现有设备的情况下，本发明装置能够进行精确的物料配比，满足了用户低成本高精度物料配比控制需求。

摘要： 本发明公开了一种化工液体物料配比混合处理设备密封防泼溅机构，包括罐体，所述罐体的顶端中部设有密封盖，所述密封盖通过连接机构与所述罐体密封连接，所述连接机构为若干均匀分布，所述连接机构包括位于所述密封盖的底端的固定块一，所述固定块一的底端中部设有凹槽。有益效果为：将密封盖放置在罐体的正顶端，仅仅旋转一个转杆挤压活塞，并将密封筒二内的液体挤压到密封筒一内，推动推动杆竖直下移，并带动齿轮一转动，并带动固定辊做圆周运动，推动连接片移动，并使齿槽一和齿槽二与齿条一紧密连接，在不影响密封性能的同时，达到密封盖与罐体快速安装和拆卸效果，以便于检修人员对密封机构的快速检修。

摘要： 本发明公开了一种减小配料波动的物料配比调整方法及系统，所述方法包括：获取物料配比调整所需的不同类型物料的下料量；选定存储同类型物料的所有同类型料仓中的一个为调整仓；根据同类型物料对应的下料量调整所述调整仓对应的皮带秤的设定值，保持同类型料仓中除调整仓以外的所有料仓对应的皮带秤的设定值不变。本发明根据同类型物料对应的下料量调整所述调整仓对应的皮带秤的设定值，保持同类型料仓中除调整仓以外的所有料仓对应的皮带秤的设定值不变，将调整多个皮带秤引起的配料波动降低为调整一个皮带秤引起的配料波动，从而降低了物料配比调整引起的配料波动。

摘要： 本实用新型公开了一种液态物料混料机的物料配比平台，包括基板和设置在所述基板上依次连接的动力装置、计量装置和定比装置，所述动力装置包括第一固定座和设置在所述第一固定座上的气缸，所述计量装置包括设置在所述基板上的标尺、可拆卸设置在所述基板上的第一挡块、第二挡块及设置在所述第一、第二挡块之间的推板，所述推板沿所述基板在所述第一、第二挡块之间滑动且其运动方向的两侧分别连接所述动力装置和所述定比装置，所述定比装置包括第二固定座和设置在所述第二固定座上的柱塞缸，所述柱塞缸一侧的柱塞杆连接所述推板而其另一端设有分别连接至进料管和出料管的进料口和出料口。本实用新型提供的物料配比平台能够实现精确配料，提高生产效率。

摘要： 本实用新型提供一种用于计量泵的物料配比装置，包括底板，防护块，支撑柱，防护箱，防护套，固定箱，调节防护配比箱结构，吸尘防护降温箱结构，密封板，计量泵，连接板和固定壳，所述的防护块从左到右依次螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的支撑柱螺栓连接在防护块上表面的中间位置；所述的防护箱螺栓连接在连接板的上部；所述的防护套螺纹连接在防护箱外表面的上部。本实用新型安装管，支撑管，阀门，疏通管，紧密板，配比箱，连杆，连接管和调节螺栓的设置，有利于根据高度不同对配比箱进行固定；支管，吸料泵，储料箱，密封盖，锁紧螺栓，防护壳和风机的设置，有利于对配比箱进行降温。