熟料

摘要： 文章探讨了水泥熟料粒径与其性能的关系,测定了不同粒径熟料的净浆强度,通过X射线荧光分析仪对不同粒径熟料化学成分进行表征,X射线衍射对不同粒径熟料矿物含量和晶型进行表征,并对不同粒径熟料颗粒进行了岩相分析。从实验数据可以看出,熟料粒径越小,其28 d强度越高。粒径小的熟料碱含量、SO_(3)含量更少,CaO含量更多;同时粒径小的熟料的阿利特,特别是M1型阿利特的含量更高。如果能通过调整,控制熟料粒径在合适的范围,对其使用性能的提升会有很大帮助。

摘要： 为有效降低自产熟料生产成本,哈尔滨水泥有限公司于近几年开始陆续进厂使用了低价高挥发分俄国煤,并逐步减少了高价原煤的供货比例。文章分析了该低价俄国煤的特点,介绍了低价俄国煤与普通煤配合使用后对水泥生产的影响。因高挥发分俄煤的运用,公司得以重新启动ZGM80G煤磨,年可节约421.7万元,效益显著。

摘要： 0引言熟料是水泥生产中形成的主要的半成品,也是水泥生产企业对外销售的主要产品之一,熟料散装是熟料发运销售的主要形式[1]。目前熟料散装装车的对象一般为汽车、火车和船舶,熟料汽车运输在短距离熟料发运中占有较大优势,在当前水泥生产企业中应用广泛[2]。目前水泥厂的熟料散装汽车发运,主要是现场人员手工放料,配合司机挪动车辆来实现熟料装车,装车效率低,现场工况恶劣,浮灰扬尘大[3]。随着水泥行业逐步迈向自动化、智能化,实现熟料散装发运的自动化智能化装车,提高装车效率和收尘效果,降低人员投入也成为了水泥生产企业所追求的目标。

摘要： 水基岩屑作为固体废弃物,急切需要找到合理的解决措施。通过对两种水基岩屑的化学成分和矿物相的分析,探索利用水基岩屑制备水泥熟料的可行性。将两种水基岩屑按5%的掺量加入水泥原料,在三个温度点(1 350°C、1 400°C、1 450°C)下煅烧熟料,对熟料的煅烧过程进行X射线衍射分析、易烧性分析及岩相分析,实验结果表明,水基岩屑的成分与水泥原料相近,可以替代部分水泥原料煅烧熟料。水基岩屑的掺入会略微增加fCaO的含量,但影响不大,掺量较高时会影响Alite的生长。

摘要： 5 000 t/d水泥熟料生产线配置双闭路联合粉磨系统,因熟料与矿渣易磨性特别差,生产P·O42.5级水泥系统产量只有105 t/h左右,粉磨电耗高达37.6 kWh/t,3 d抗压强度偏低。对该辊压机预粉磨段、管磨机段和成品选粉机段存在的技术细节问题进行诊断,提出整改措施:首先应对辊压机预粉磨段挤压做功效率以及管磨机段存在的不足实施改进,大幅度提高出磨物料中的成品比例,能够显著降低成品选粉机循环负荷率,同时,改进成品选粉机系统存在的问题,提高选粉效率,实现粉磨系统高产低能耗。整改后,系统产量提高至148 t/h,电耗降至32.3 kWh/t水泥;对水泥细度与比表面积控制指标进行调整,在熟料配比不变的前提下,水泥的3 d抗压强度显著提高。

摘要： 依托河南某水泥厂新型干法水泥熟料生产工艺,利用水泥窑协同处置固体废物,采用SMP系统对物料进行泵送,热盘炉系统进行物料焚烧处理,最后分析了水泥窑协同处置危险废物对水泥窑品质及替代率的影响。结果表明:水泥熟料化学成分满足相关规定要求,水泥熟料质量达到相关标准,燃料及原材料替代明显,因此,利用水泥窑协同处置危险废物是一种环境友好的处置方式。

摘要： 介绍了槽式输送机“检测、调整、维修”一体化服务项目及其对槽式输送机长期稳定运行的意义。槽式输送机“检测、调整、维修”一体化服务的实例表明,实施一体化服务后,设备故障率大幅下降,回转窑系统设备的平均运行周期提高了15d,有效提升了回转窑系统设备连续长周期运行的质量。

摘要： 就水泥而言,生料易烧性不仅会极大程度地影响到熟料的实际煅烧效率和质量,还会使水泥熟料的烧窑产量受到影响。现阶段,为了有效改善水泥产量,通常会在水泥烧窑过程中适量加入改良剂,以提升水泥熟料的煅烧效率和质量。基于此,文章对水泥生料的易烧性进行了概述,分析了水泥生料易烧性的影响因素,开展了水泥生料易烧性与熟料煅烧效率实验,探究了水泥生料易烧性的改善方法。

摘要： 介绍了G级高抗硫酸盐油井水泥的熟料烧成、水泥制成及储存发运。按照GB/T 10238《油井水泥》规定的G级高抗硫酸盐油井水泥矿物组成比例,选择生产油井水泥的原燃材料,确定熟料相应的率值及生产要求,严格控制生料质量并做好生产过程中的质量控制。

摘要： 将浮选磷尾矿渣加入生料中入窑煅烧,结果证明:浮选磷尾矿渣具有一定的矿化效果,能够提高烧成系统熟料产量,降低熟料烧成煤耗,降低熟料标准稠度需水量,但对熟料强度提升效果不明显,使用中需要控制熟料中P_(2)O_(5)含量,熟料KH值也须根据P_(2)O_(5)含量变化作及时调整。

摘要： 氧化钙是水泥及熟料矿物组成的主要组成成分,其对水泥的强度发挥着非常重要的作用,是水泥化学成分分析中非常重要的一项检测指标.因此,对于准确检测水泥及熟料中的氧化钙成分,有着非常重要的意义.本文通过总结氢氧化钠熔样-EDTA滴定法检测氧化钙过程中,遇到的种种影响检测结果准确性的因素进行了归纳总结,并对部分操作做出了原理上的解释.

摘要： 通过在水泥生料中掺加不同品质高灰分煤的煤灰,研究了灰分及其组分在硅酸盐水泥熟料液相变化、矿物形成及微观结构中的作用及机理.结果表明,灰分含量的升高是降低液相初析温度的主要原因.随着灰分含量的升高,熟料中间相中Al和Fe的含量增加,尤其固溶的Si明显增多,造成液相粘度增加,阻碍C3S形成.同时,造成熟料矿物分布的均匀性更差,熔蚀现象更多.

摘要： 本公司5000t/d熟料水泥生产线由南京水泥设计院设计,采用窑尾三风机生料粉磨系统,高温风机于增湿塔后置方案,煤磨系统烘干热源来自窑头篦冷机后段,水泥粉磨采用带选粉机的普通闭路系统。于2006年6月初建成点火投产,目前稳定运行时产量大于5500t/d。该条生产线以国产设备为主,部分关键工序设备采用国外进口。生产线设备用润滑油的初始选择原则是,根据工序设备的随机技术资料推荐,并结合南方高温多雨的气候特点,以及油品牌号尽量统一的要求进行设计归类选型。润滑油品按规定内容添加实施,投入使用后,运行平稳。文章将该条生产线设备用润滑油品的选择与使用体会作一介绍,以供同行参阅交流。

摘要： 利用少量熟料生产符合国家水泥新标准的32.5级～52.5级水泥,生产水泥可以节省30％～50％的熟料;不但降低了生产水泥的成本,还节省了大量的能源,减少了环境的污染.本文探讨了利用少量熟料生产水泥技术。

摘要： 广州市花都水泥有限公司于1994年12月投产了两条日产600t/d五级预热器的SP窑干法水泥生产线.为了节煤降耗和降低成本,同时探求一条水泥窑处理工业废弃物-轮胎废料的路子,该公司于2000年11月23日在1＃窑进行了用轮胎废料代替部分熟料生产用煤的实验,取得较好的结果。

摘要： 用直接压片法制样,采用荧光光谱分析方法对氧化铝生产过程中主要的固体物料熟料进行分析,并与化学分析法进行了比较.通过大量的实验得出如下结论:对熟料样品,采用直接压片法制样,用X射线荧光光谱法测定,与化学分析法相比,除Ns(以Na2O表示的Na2SO4含量)由于受轻元素激发的影响,误差满足率稍低外,其他成分SiO2,Fe2O3,Al2O3,CaO,Na2O,K2O,TiO2等结果差值满足误差平均达90％,在分析速度占主导的情况下,基本可以满足生产要求.

摘要： 一段时间以来,水泥质量实验室一直在期待Rietveld法的应用.众所周知,Bogue算法只是熟料真实矿物相组成的粗略估算,新燃料在水泥厂的应用使熟料的矿物组成发生变化,并影响到最终产品的质量.Rietveld法对熟料矿物进行定量,而不是根据化学分析对它们进行计算.在研究室里Rietveld法随着软件包、快速的X射线探测器和现代化计算机,以及独特的水泥厂样品制备工艺的不断完善而变得通用.在Deuna水泥厂安装了最先进的X射线硬件和软件和自动化制样系统来监测熟料烧成和水泥粉磨过程.事实证明根据矿物组成而不是化学成分来优化水泥生产的Rietveld分析法是极有价值的工具.

摘要： 在碱石灰(石灰石)烧结法生产氧化铝的过程中,熟料烧结工序的能耗约整个生产工艺能耗的一半或一半以上,而在烧结过程中燃料的化学反应热约占熟料烧成热耗的10﹪,在烧结法生产氧化铝的熟料窑的热工测试中,目前无法直接测定熟料的化学反应热的方法,只能通过对生料及熟料的化学成份的分析,矿物组成的估算,并根据窑内各矿物的离解温度、反应温度及参加反应的矿物的数量,对离解及反应所产生的热效应进行计算,然后得出化学反应热.本文阐述了烧结法生产氧化铝过程中生料及熟料各矿物组成的估算以及炉料在窑内的主要化学反应及反应热效应的计算方法.

摘要： 传统生产水泥及熟料都是采用石灰石质原料，采用乙烧生产中排出的电石渣浆代替石灰石，同样生产水泥熟料.本文对此进行了介绍.

摘要： 本文研究了含钡硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥复合体系的性能.结果表明:在硅酸盐熟料中掺入少量含钡硫铝酸盐水泥熟料后,再掺入适量的石膏可以提高复合水泥的早期强度,且随着含钡硫铝酸盐熟料掺量的增加水泥的凝结时间明显缩短.运用XRD和SEM等测试方法探讨了复合水泥的组成和微观结构.含钡硫铝酸盐水泥的加入,使得水化产物中AFt的数量增加,同时促进硅酸盐水泥的水化速度,使复合水泥硬化体中凝胶相增多,结构变得更加致密.但含钡硫铝酸盐水泥熟料的掺量为16﹪时,在其各龄期的硬化浆体中出现了一定数量的微裂纹,导致其性能下降.

摘要： 本发明提供一种能够降低水合热且短期强度显现性优异的水泥熟料及水泥组合物。在水泥熟料中，由鲍格公式算出的C3S的比例为50～75质量％，由鲍格公式算出的C2S的比例为5～25质量％，由鲍格公式算出的C3A及C4AF的合计比例为15～22质量％，包含MgO、TiO2、MnO、ZnO，满足下述式(1)。CMg‑C3A×CTi‑C3A×CMn‑C3A×CZn‑C3A≤0.0010……(1)式(1)中，CMg‑C3A表示C3A中的MgO的含有率(质量％)，CTi‑C3A表示C3A中的TiO2的含有率(质量％)，CMn‑C3A表示C3A中的MnO的含有率(质量％)，CZn‑C3A表示C3A中的ZnO的含有率(质量％)。

摘要： 本发明涉及一种新型水泥熟料的制备方法，包括以下步骤：S01获取原材料，所述原材料包括白云岩、黏土和矿化剂；S02将所述原材料粉磨并混合得到混合料一；S03将所述混合料一放入煅烧设备中进行煅烧800‑1200°C并保温1‑3小时；S04煅烧结束后冷却并研磨，制得。该水泥熟料主要含有放热量低C2S和具有膨胀效果的MgO矿物，其水化后产生的微膨胀弥补水泥的收缩。

摘要： 本发明公开了一种利用半干法脱硫灰制备复合激发剂熟料的装置与方法及该熟料的应用，属于冶金和烟气脱硫技术领域。本发明包括以下过程：将半干法脱硫灰、膨胀珍珠岩和水按照质量比进行配料后依次进行搅拌混合、造粒和干燥处理，得到脱硫灰生料颗粒，然后利用高温空气对干燥后的脱硫灰生料颗粒进行分段加热处理，使脱硫灰生料颗粒依次进行预热、干燥、CaSO3的氧化和Ca(OH)2的脱水活化反应，经充分反应和冷却后即得到主要组成为CaSO4、CaO和SiO2的复合激发剂熟料。采用本发明的技术方案能够使半干法脱硫灰中的CaSO3发生充分氧化，有效提高了氧化脱硫灰的利用效率和附加值，且该处理工艺简单、成本低。

摘要： 本发明属于铝酸钙水泥熟料或铝酸盐结合剂制备技术领域，具体涉及一种铝酸钙水泥熟料及矾土水泥熟料的生产方法与应用。所述生产方法包括：以湿法制浆并挤压得到的成型体为生料，经一段式回转窑或两段式回转窑烧结而成；其中，所述成型体的沿回转窑筒体直径方向上的长度范围在1‑80mm之间；所述成型体均匀度为每立方厘米含水率的差值小于0.5％；所述回转窑的温度场为：入料预热段温度100～450°C，中间均热段温度为500～800°C，出口烧成段温度为1250～1700°C。采用本发明所述生产工艺获得了矿相均一、稳定的高品质水泥产品，其细度更细，堆积密度更大，需水量更少，而且初凝和终凝之间的时间间隔更短，应用后抗折强度更高。

摘要： 本发明公开一种水泥的熟料煅烧装置及其熟料煅烧方法，涉及水泥生产技术领域，包括底座，所述底座的上表面设置有预热炉，所述预热炉的一侧设置有回转炉，所述回转炉远离预热炉的一侧设置有冷却炉，所述预热炉远离回转炉的一侧套接有预热组件，所述预热组件靠近预热炉的一侧设置有导风管，所述导风管的下表面套接有吸风器，本发明煅烧装置在进行预热处理时更加完善，能使生料充分预热，高温熟料在冷却时能够将热量倒入预热组件，其产生的热量可以充分利用，保证资源的再利用；煅烧装置在进行预热时连接管设有过滤组件，保证在吸风的时候把水泥杂质等进行过滤，且过滤片容易清洗，防止带入吸风器，提高吸风效率，预热效果好。

摘要： 本发明公开了一种协同处置垃圾焚烧飞灰的水泥熟料生产系统中氯的监控与处置方法及其水泥熟料生产系统，属于环保技术领域。提供的氯的监控与处置方法基于水泥熟料生产系统，通过分别检测水泥窑系统中热生料的氯离子含量和水泥熟料的氯离子含量，通过调节控制水泥窑系统工艺参数和/或旁路放风装置的放风量精准控制水泥窑系统中的氯离子循环倍率维持在50～500范围内，可以保证水泥窑系统运行状态良好平稳，既避免了氯元素对水泥熟料的产量和质量的影响，又能获得高经济价值的氯化钾产品。

摘要： 本发明涉及水泥取样设备技术领域，尤其涉及一种水泥熟料自动取样装置及熟料拉链机。该水泥熟料自动取样装置，包括：底座组件；大臂组件，大臂组件的一端铰接于底座组件，并水平摆动；小臂组件，小臂组件的一端铰接于大臂组件，并竖直摆动；取样单元，取样单元铰接于小臂组件的另一端。本发明的水泥熟料自动取样装置及熟料拉链机通过安装于底座组件上的大臂组件和小臂组件实现取样单元在水平方向及竖直方向上可伸缩的功能，取样单元可以实现自动取样；取样完成后，取样装置可复位到拉链机外侧，避免取样装置长期滞留在熟料的上方或是内部，大大提高了安装维护上的可操作性，以及提高取样装置的使用寿命。

摘要： 本发明提供一种能够降低水合热且短期强度显现性优异的水泥熟料及水泥组合物。在水泥熟料中，由鲍格公式算出的C3S的比例为50～75质量％，由鲍格公式算出的C2S的比例为5～25质量％，由鲍格公式算出的C3A及C4AF的合计比例为15～22质量％，包含MgO、TiO2、MnO、ZnO，满足下述式(1)。CMg‑C3A×CTi‑C3A×CMn‑C3A×CZn‑C3A≤0.0010……(1)式(1)中，CMg‑C3A表示C3A中的MgO的含有率(质量％)，CTi‑C3A表示C3A中的TiO2的含有率(质量％)，CMn‑C3A表示C3A中的MnO的含有率(质量％)，CZn‑C3A表示C3A中的ZnO的含有率(质量％)。

摘要： 本实用新型公开了一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括换热腔，所述换热腔顶部中心位置处以及底部中心位置处分别通过密封轴承转动连接有排气管以及进气管，所述排气管与进气管之间连接有换热管，所述排气管外周面底部固定设置有第一齿轮，所述换热腔顶部一侧固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴顶部固定设置有第二齿轮。本实用新型通过换热管换热实现对水加热，换热管在对水加热时转动，四个转动的螺旋叶实现将水向上翻动，从而避免换热管对局部水域加热，导致换热效果不佳，从而实现充分换热，通过对高温气体内的能量回收再利用，从而实现节能。

摘要： 本实用新型公开了一种全废渣制水泥熟料生产线油井水泥熟料收尘喷吹装置，该喷吹装置主要由灰斗、进风管、导流管、喷吹管、布袋滤袋、出风口组成，所述喷吹管由连接销、外箍管、压盖、稳气流室轻质弹簧、气流喷孔、弧形导风口组成；所述外箍管与连接销连接，外箍管与压盖连接、所述外箍管上有气流喷孔，由气流喷孔与弧形导风口形成稳气流室；所述气流喷孔经稳气流室沿弧形导风口切线方向喷射，解决了喷吹的喷嘴直对准布袋造成滤袋频繁破损的问题，达到了系统优化、安全环保稳定生产的目的。