煤化工项目

摘要： 荆门盈德气体有限公司2019年8月底投产的煤化工项目产能为300 kt/a合成氨、500 kt/a甲醇及60000 m^(3)/h氢气,配套3台150 t/h的9.8 MPa蒸汽锅炉(两开一备)、2套60000 m^(3)/h汽拖空分装置(两开无备),9.8 MPa蒸汽管网设有1台放空阀(HV1001),HV1001全开放空量为1台锅炉的产汽量。锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑设计院起初设计为:锅炉为两开一备,运行中的1台锅炉跳车空分装置无联锁动作,运行中的2台锅炉跳车则2套运行空分装置全停;2套空分装置任意停1套则HV1001全开;2套空分装置全停则2台锅炉全停。鉴于锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑初始设计存在一些问题,以及锅炉投运初期需投用3台锅炉与新冠疫情初期系统维持低负荷运行等特殊情况,分别于2019年5月、2019年8月、2020年4月进行了3次联锁逻辑的修改与优化。目前的运行情况表明,修改与优化完善后的锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑设置非常安全可靠。

摘要： 上海工程公司承建的中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目(简称中安联合煤化工项目)荣获2020-2021年度国家优质工程金奖。中安联合煤化工项目是中国石化重大建设项目,安徽省重点示范工程,项目中上海工程公司总承包35万吨/年线性低密度聚乙烯装置。项目整体以“打造安全、优质、绿色、效益、阳光和人才工程,创国家优质工程金奖”为目标,建设过程中实践中国石化“3557”管理体系全过程、全方位、全天候有效覆盖。

摘要： 本刊讯9月16日,中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司(以下简称“西北院”)以EPC总承包模式深度参与的全球在建最大煤化工项目陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目(以下简称“榆林化学项目”)一阶段工程正式建成投产。榆林化学项目计划总投资约1250亿元,年转化煤炭约2400万吨,是目前煤炭加工能力最强、产业融合度最高、技术集成度最复杂、产业链最贴近终端市场的煤炭转化示范项目,代表了我国煤化工产业的最高水平。

摘要： 近日,陕西省榆林市招商引资推介会暨重点项目签约仪式在西安举行。会上,榆林市签约51个项目,引资额达1 73.74亿元,签约项目中投资超百亿元的煤化工项目有两个,分别是:榆林高新区与中煤陕西榆林能源化工有限公司签订总投资196.76亿元的中煤榆林煤炭深加工基地二期项目;神木市与山东信发集团能源有限公司签订总投资180亿元的神信煤炭分质高效转化及BDO下游精深加工循环经济项目。

摘要： 2022年9月13日,内蒙古神马建元120万吨精己二酸一期项目开工。本次开工建设的内蒙古神马建元120万吨精己二酸一期项目,不仅仅是建元集团煤焦化产业链的科技延伸和创新发展,也是中国焦化行业由传统基础化工向绿色、节能、减碳发展迈出的一大步。项目总投资35亿元,预计2024年10月实现竣工。建成后,鄂托克旗将实现从焦化向尼龙化工的创新发展,从焦化向石油化工的耦合发展,完成煤-焦-化-尼龙产业链的布局,是国内首创的产业链延伸项目。整体项目全部建成后,鄂托克旗吨产品能耗将进一步降低,在能耗双控和双碳背景下,产业链中的碳酸氢铵项目已被国家发改委列为节能减碳创新示范项目。

摘要： 9月16日,中国能建西北院以EPC总承包模式深度参与的全球在建最大煤化工项目---陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目(简称榆林化学项目)一阶段工程正式建成投产。榆林化学项目是全球在建最大的煤化工项目,计划总投资约1250亿元,年转化煤炭约2400万吨,是目前煤炭加工能力最强、产业融合度最高、技术集成度最复杂、产业链最贴近终端市场的煤炭转化示范项目,代表了我国煤化工产业的最高水平。中国能建西北院主要承建了榆林化学项目一阶段工程“180万吨/年乙二醇工程”的核心动力、输送子工程,即动力站装置和煤储运装置。其中动力站装置包含五台670吨/小时的燃煤锅炉,四台50兆瓦背压式发电机组,负责向全厂提供正常生产所需的蒸汽和电能,满足化工装置运行。

摘要： 全球在建最大煤化工项目--榆林化学项目一阶段工程建成投产9月16日,全球在建最大煤化工项目陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目(简称榆林化学项目)一阶段工程正式建成投产!

摘要： 日前召开的内蒙古全区发展和改革工作会议提到,内蒙古“十四五”期间原则上不再审批新的煤化工项目。内蒙古这一做法带有一定的示范意义,预示着我国煤化工产业政策正悄然变化,总体利好存量煤化工项目。透过内蒙古看全国,在碳中和的大背景下,“能耗双控”(能耗强度控制和能耗总量控制)已成蔓延之势,煤化工再度降温已成必然。内蒙古是我国现代煤化工的发源地。我国最早的煤制油、煤制烯烃、煤制天然气项目均始建于此。早在2004年,神华集团即在鄂尔多斯市伊金霍洛旗建成世界第一个煤制油项目;2005年由中国大唐在多伦县开始建设全国第一个煤制烯烃项目,2009年在克什克腾旗建成第一个煤制天然气项目。自此,我国现代煤化工的产业化拉开序幕,并在全国遍地开花,形成了后来一哄而上的局面。

摘要： 2021年是我国“十四五”开局之年。但开年以来,一些煤炭大省政策突然趋严趋紧,导致现有的煤化工项目压力极大。煤炭供应难以保障、能耗控制更加严格,而且征收碳税为时不远,企业被迫限产减产。有的企业考虑退出,前景令人堪忧。在这种形势下,不少企业为“十四五”期间要不要上马现代煤化工项目举棋不定:再建,还是再见?

摘要： 随着社会经济的快速发展以及工业化进程的不断开展,新时期人们对煤炭、石油等能源的需求量越来越大,虽然我国煤炭资源比较丰富,但是石油储备有限,为进一步满足人们生产生活的需要,当前我国加快了发展煤炭和石油产业的步伐.随着煤化工项目的开展,其在满足人们基本需要和社会建设需要的同时也带来了环境污染问题,尤其是含硫尾气的大量排放严重污染大气环境和影响人身体健康,不利于绿色可持续发展目标的实现.因此如何高效回收硫资源已成为当前煤化工项目发展过程中面临的主要问题.通过简析煤化工项目硫回收特点,分析硫回收工艺技术,并对其进行比较,提出煤化工项目应用硫回收工艺的注意要点,以不断提升煤化工装置的应用效率,有效降低环境污染问题.

摘要： 为完善煤化工项目消防工程的管理工作,从全寿命周期管理角度入手,系统分析了目前项目建设中消防工程管理各阶段存在的问题,结合实际案例,提出了改进完善管理机制.

摘要： 针对煤化工项目工艺复杂,原材料、中间产品及公用工程物料在事故或非正常工况下的泄漏,存在污染地下水水质的风险,论述了煤化工项目在进行地下水环境影响评价工作过程中需要关注水文地质情况调查、污染源的确定、煤炭开采的影响、地下水污染的防治等问题,并提出了管理要点.

摘要： 近年来中国先后建成了一批现代煤化工项目,部分项目目前已进入竣工环保验收程序.简述了现代煤化工项目发展面临的环境问题,重点就该类项目竣工环保验收中常见的如项目变更、固废和废水处置及硫回收装置运行等存在的问题和难点进行了分析探讨,并提出相应解决问题的方法和建议.

摘要： 现代煤化工对实现煤炭高效清洁利用具有重要意义.环评是项目审批过程中的一项重要文件.环评技术人员应采用科学、规范的方法,秉承认真、严谨的态度,在实地踏勘、认真调查的基础上对煤化工项目从环保角度进行全面、细致、客观地分析评价.介绍了煤化工项目环评编制要点.

摘要： 现代煤化工建设项目选址至关重要.本文对已投产和列入国家规划的现代煤化工项目选址布局对环境的影响进行了深入分析,提出现代煤化工项目布局建议,以期降低对项目所在地生态环境的影响.

摘要： 国家对大型化工项目要求"零排放",震动膜的宽进液通道和膜面大剪切力可防止表面结晶,使常规反渗透膜RO浓水可再浓缩,大幅减少蒸发量和蒸发器投资,使"零排放"达到经济可行.

摘要： 煤炭被誉为工业的粮食,尤其是在大型煤化工项目中,煤炭是工业生产的主原料,用量大.原料煤在储存、转运、筛分的过程中产生大量的煤尘,遇到点火源会发生火灾、爆炸.我公司使用的煤种是长焰褐煤,从其产生的煤尘爆炸的机理和条件中追溯煤尘爆炸根源.结合我公司实际生产运行情况,来进行输煤系统煤尘抑爆预控及应急管理,为今后公司在煤尘抑爆工作提供理论支持.根据近几个月的运行管理，发现输煤系统（栈桥、卸煤槽、筒仓、破碎、筛分楼）等工字型槽钢、平面很容易积尘，平时管理清扫难度大，达到爆炸条件就会引起煤尘爆炸。为此，经多方考察与交流，用珍珠岩水泥对“工”字型槽钢、水平平面等难以清扫和管理的死角进行填充，水平平面抹成斜面，降低积尘厚度，达到防爆要求。电缆及电缆桥架引发的煤尘自燃和火灾在灭火的过程中容易发生煤尘爆轰，从抑爆设施设计优化方面考虑，建议将电缆桥架外置或添加真空清扫系统.

摘要： 现代煤化工在中国正如火如荼地进行,项目建设对环境带来的影响日益正受到关注.环境影响评价制度是中国建设项目环境管理的重要程序之一.通过环境影响评价,全面分析建设项目对环境产生的影响,提出污染防治与生态减缓措施,以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一.

摘要： 结合工程实例介绍细水雾灭火系统在煤化工工程中的应用,并阐述了细水雾灭火系统的灭火机理、特点等.细水雾灭火系统是一种用高度雾化的水来控制火灾、抑制火灾或者扑灭火灾的自动防火技术。细水雾自动灭火系统最主要的灭火机理就是冷却、窒息、浸湿和隔断。细水雾灭火系统冷却性能好、抑制性强、灭火效能高；灭火系统用水量少，灭火后几乎无水渍，不损坏电器设备，节能环保细水雾灭火系统主要用于工业和民用领域，用于扑救可燃固体、可燃液体和电气设备火灾。细水雾灭火系统由加压供水装置、过滤装置、控制阀、细水雾喷头等组件和供水管网组成。细水雾灭火系统应具有自动控制、手动控制和应急手动操作3种控制方式。系统设计笔者认为首先应根据火灾种类、防护区空间等选择采用哪种细水雾系统，然后再根据喷水强度、喷雾时间计算设计流量等，具体可参考GB50219-2014《水喷雾灭火系统设计规范》。最后给出了工程应用实例。

摘要： 结合工程实例介绍细水雾灭火系统在煤化工工程中的应用,并阐述了细水雾灭火系统的灭火机理、特点等.细水雾灭火系统是一种用高度雾化的水来控制火灾、抑制火灾或者扑灭火灾的自动防火技术。细水雾自动灭火系统最主要的灭火机理就是冷却、窒息、浸湿和隔断。细水雾灭火系统冷却性能好、抑制性强、灭火效能高；灭火系统用水量少，灭火后几乎无水渍，不损坏电器设备，节能环保细水雾灭火系统主要用于工业和民用领域，用于扑救可燃固体、可燃液体和电气设备火灾。细水雾灭火系统由加压供水装置、过滤装置、控制阀、细水雾喷头等组件和供水管网组成。细水雾灭火系统应具有自动控制、手动控制和应急手动操作3种控制方式。系统设计笔者认为首先应根据火灾种类、防护区空间等选择采用哪种细水雾系统，然后再根据喷水强度、喷雾时间计算设计流量等，具体可参考GB50219-2014《水喷雾灭火系统设计规范》。最后给出了工程应用实例。

摘要： 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法，它涉及一种煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法。本发明要解决现有深度处理煤化工废水过程中存在成本高、效率低、污泥堆积严重和处理效果不好的问题。本发明的系统由进水系统、进药系统、光反应处理系统和循环水系统构成。本发明光源采用太阳光，在TiO

摘要： 本发明公开了一种用于煤化工生产的净化助剂及其在煤化工生产中的应用。按重量份数计，该用于煤化工生产的净化助剂包括90～99份油胺聚氧乙烯醚和1～5份脂肪胺。该净化助剂具有如下效果：1）大大降低了氨水和酚水中的悬浮物含量，使得氨水和酚水中的煤焦油、煤渣分离效果好，减少了煤焦油的损失，增加了煤焦油产量；2）降低了煤焦油中的含水率；3）使得各个罐体和蒸槽换热系统中的油渣等沉积物得到大量清理，避免了堵塞现象，减少了系统清洗频率，延长了设备使用寿命；4）降低了气化废水中的COD和酚含量，同时清洁了荒煤气。因此，本发明所提供的净化助剂是一种能够降低煤焦油粘度以及减少油品含水率的高效产品。

摘要： 本发明公开了一种煤化工废水脱酚萃取剂、用途及使用该萃取剂对煤化工废水进行脱酚处理的方法，所述萃取剂可包含乙酸仲丁酯，或包含乙酸仲丁酯和苯乙醚，或包含乙酸仲丁酯、苯乙醚和冠醚类化合物。通过对煤化工废水进行脱酚处理发现，本发明所述萃取剂具有优异的脱酚效果，尤其是通过合适组分的选择、合适用量的限定等而取得了对多元酚的特别优异的脱除效果，在煤化工废水处理领域中具有巨大的应用价值和工业化生产潜力。

摘要： 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法，它涉及一种煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法。本发明要解决现有深度处理煤化工废水过程中存在成本高、效率低、污泥堆积严重和处理效果不好的问题。本发明的系统由进水系统、进药系统、光反应处理系统和循环水系统构成。本发明光源采用太阳光，在TiO

摘要： 本发明公开了一种煤化工废水脱酚萃取剂、用途及使用该萃取剂对煤化工废水进行脱酚处理的方法，所述萃取剂可包含乙酸仲丁酯，或包含乙酸仲丁酯和苯乙醚，或包含乙酸仲丁酯、苯乙醚和冠醚类化合物。通过对煤化工废水进行脱酚处理发现，本发明所述萃取剂具有优异的脱酚效果，尤其是通过合适组分的选择、合适用量的限定等而取得了对多元酚的特别优异的脱除效果，在煤化工废水处理领域中具有巨大的应用价值和工业化生产潜力。

摘要： 本发明公开了一种用于煤化工生产的净化助剂及其在煤化工生产中的应用。按重量份数计，该用于煤化工生产的净化助剂包括90～99份油胺聚氧乙烯醚和1～5份脂肪胺。该净化助剂具有如下效果：1）大大降低了氨水和酚水中的悬浮物含量，使得氨水和酚水中的煤焦油、煤渣分离效果好，减少了煤焦油的损失，增加了煤焦油产量；2）降低了煤焦油中的含水率；3）使得各个罐体和蒸槽换热系统中的油渣等沉积物得到大量清理，避免了堵塞现象，减少了系统清洗频率，延长了设备使用寿命；4）降低了气化废水中的COD和酚含量，同时清洁了荒煤气。因此，本发明所提供的净化助剂是一种能够降低煤焦油粘度以及减少油品含水率的高效产品。

摘要： 本实用新型公开了一种煤化工废气矿化利用煤化工固废的系统，包括烟气处理模块，烟气脱硫脱硝模块，固体原料预处理模块，压块模块，矿化处理模块以及打包模块；所述烟气脱硫脱硝模块与所述矿化处理模块相连，所述矿化处理模块包括分气包和矿化反应釜，所述矿化反应釜的中间设置有输气管道，所述矿化反应釜的两端均设置有釜盖，所述分气包的进气口与脱硫脱硝模块相连，所述矿化反应釜两端的平台均设置有轨道，所述矿化反应釜的内部设置有轨道架，所述轨道的上端设置有载重小车，所述载重小车能够在所述轨道和所述轨道架上来回移动。该装置提高了整个矿化反应的吸收率，在高效固定二氧化碳的同时避免了二氧化碳向外排放，实现了大规模连续生产。

摘要： 本实用新型提供了一种用于煤化工工厂的余热回收装置及煤化工生产系统，涉及节能技术领域。该余热回收装置将空气、闪蒸汽、变换气中所含的能够利用的内能转移至蒸汽冷凝液中，实现了能量的综合回收利用，节约能源并降低工厂的运行成本。该煤化工生产系统，包括上述用于煤化工工厂的余热回收装置，能够将各个工段中的能量进行综合回收利用，缩减运行成本。

摘要： 本实用新型公开了一种基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，用于对煤化工污水进行处理，减少煤化工污水排放的污染；清理装置外壳，右侧安装有净化室外壳，且所述净化室外壳的左上方螺栓固定有水泵；电动伸缩杆，安装在所述清理装置外壳上方的左右两侧；包括：罩板，套设在所述清理装置外壳的上端，且所述罩板上连接有集水管；底座，安装在所述清理装置外壳下侧的中部。该基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，可驱动罩板移动，对过滤筒的高度位置进行调整，从而可调节过滤筒下端和底座的距离，将底座的中空通道裸露出来，使得固体杂质顺着倾斜状的清理装置外壳的底侧面集中到底座的中空通道内，顺着底座位置的通道排出。

摘要： 本发明涉及用于对百万吨级煤化工项目中的含硫的合成气进行脱硫的方法，其中，所述方法包括：基于含硫组分种类和有机含硫组分的含量，将所述含硫的合成气加热，得到加热后的合成气，然后，将加热后的合成气送至并联设置的含有脱硫剂的脱硫反应器，脱除硫化物，得到脱硫后的合成气。采用所述方法实现了百万吨级的煤化工项目所要求的的脱硫精度。