焙烧
焙烧的相关文献在1985年到2023年内共计11327篇,主要集中在冶金工业、化学工业、矿业工程
等领域,其中期刊论文2784篇、会议论文100篇、专利文献8443篇;相关期刊683种,包括金属矿山、湖南有色金属、黄金等;
相关会议81种,包括第23届炭素技术信息交流会、第二届国际铝用碳素技术会议、2006年全国冶金物理化学学术会议等;焙烧的相关文献由18478位作者贡献,包括韩跃新、李艳军、高鹏等。
焙烧
-研究学者
- 韩跃新
- 李艳军
- 高鹏
- 郭力
- 展仁礼
- 姜涛
- 郭忆
- 孙永升
- 刘涛
- 袁帅
- 权芳民
- 王明华
- 王欣
- 雷鹏飞
- 边立国
- 李光辉
- 王忠心
- 吕博
- 彭金辉
- 于国友
- 郭宇峰
- 曹广和
- 范晓慧
- 崔银河
- 杨永斌
- 李军
- 张一敏
- 张利波
- 王新军
- 张元波
- 张晓新
- 陈铁军
- 彭毅
- 孙毅
- 张志刚
- 王军
- 刘鹤群
- 申彪
- 朱庆山
- 王建平
- 黄柱成
- 何文艺
- 陈许玲
- 熊鹰
- 王凯
- 靳林文
- 叶露
- 李慧春
- 李明
- 杨勇
-
-
-
朱军;
徐翌童;
郭梅;
俞娟;
曹欢
-
-
摘要:
采用复合盐焙烧-水浸工艺从锂云母中提取锂、铷、铯,研究了焙烧工艺参数及浸出工艺参数对锂、铷、铯浸出率的影响。结果表明,锂云母精矿焙烧时,复合盐焙烧效果优于单一盐添加剂,CaCl_(2)+Na_(2)CO_(3)组合添加剂具有焙烧时氯气排放少、焙烧矿浸出效果好等优点。从锂云母中回收锂、铷、铯,较佳的焙烧-浸出工艺条件为:CaCl_(2)+Na_(2)CO_(3)组合为焙烧添加剂,锂云母精矿∶CaCl_(2)∶Na_(2)CO_(3)(质量比)=1∶0.5∶0.2,锂云母精矿焙烧温度900°C、焙烧时间2 h,对焙烧矿进行室温水浸,浸出时间1 h、液固比2∶1,此时锂、铷、铯浸出率分别为86.64%、92.58%、85.37%。含锂浸出液经2次调节pH值净化除钙,升温至95°C后加入饱和Na_(2)CO_(3)溶液,结晶得到碳酸锂,样品纯度为99.08%,产品纯度及杂质含量达到一级碳酸锂标准。沉锂母液采用溶剂萃取法分离铷、铯,铯萃取率达到99%以上,铷洗脱率达到96%左右。
-
-
吴孝引
-
-
摘要:
详细分析了隧道窑焙烧中遇到的焙烧带坯垛断面火行不一致、一边慢一边快、上火慢底火快、底火慢上火快、火行速度慢但是后火败火快、温度异常等诸多问题产生的原因,并结合实际情况指出了相对应的处理方法,这些方法是作者多年实际焙烧隧道窑宝贵经验的总结,实用性强。
-
-
于淙权
-
-
摘要:
毒砂(FeAsS)是世界上最丰富的含砷硫化物矿物。砷的存在会显着恶化选矿和提炼冶金的过程,并且砷的释放会造成环境污染。因此,从毒砂中脱砷极为重要。本文讨论了从毒砂中脱除砷的主要方法,并展望了今后的发展方向。
-
-
曾培;
陈兴海;
马鑫铭
-
-
摘要:
针对某高铜低铁硫化铜精矿,本文开展预浸出-焙烧-酸浸试验研究。结果表明,硫化铜精矿在硫酸用量0.35 t/t矿、温度28°C、浸出时间2.0 h、液固比2∶1的条件下预浸出,预浸渣率为75%;主要元素铜浸出率为29.62%,钴浸出率为40.00%,铁浸出率为45.45%,镁浸出率为16.21%;酸浸渣硫含量为13.67%,相比原料硫化铜精矿的硫含量(9.99%),明显升高。预浸渣在750°C下焙烧2.0 h,焙烧脱硫率约为75%。焙砂采用酸浸,铜总浸出率约为98%,焙砂浸出液含铁约0.1 g/L,含镁约1.4 g/L。对于使用该工艺流程处理得到的浸出液,铁、镁离子的浓度满足直接电积要求。
-
-
马科友;
王红伟;
张学英;
董凯伟;
马靖威;
潘晓林
-
-
摘要:
碱溶—碳分法生产氧化铝打破了拜耳法Na_(2)O-Al_(2)O_(3)-H_(2)O体系固有的相平衡,分解效率大幅度提高。研究了用NaOH溶液溶解铝土矿得到铝酸钠溶液,考察了铝酸钠溶液脱硅净化、碳酸氢钠分解及氢氧化铝焙烧对氧化铝产品质量的影响。结果表明,经两次石灰净化脱硅(净化温度98°C;一次净化时间1 h,石灰添加量15 g/L;二次净化时间1 h,石灰添加量10 g/L),二段分解(分解温度90°C,碳酸氢钠质量浓度90~100 g/L,缓慢持续加入,分解时间不大于16 h(其中一段8~10 h),第一段分解率控制在85%左右),适宜条件下,所得氢氧化铝质量达到一级品或接近一级品,在1200~1250°C煅烧后所得氧化铝产品质量可达二级品要求。
-
-
吴星琳;
林泓富;
张恒星;
陈杭;
匡晨;
衷水平;
迟晓鹏
-
-
摘要:
针对多膛炉焙烧氧化锌烟尘氟氯脱除率低的问题,开展氧化锌烟尘焙烧过程热力学分析,基于热力学分析结果进行试验验证。研究结果表明:在烟气流量400 mL/min,烟气成分为SO_(2)0.32%、O_(2)7.61%、H_(2)O 9.61%、N_(2)82.46%(烟气成分为模拟回转窑烟气),焙烧温度700°C,焙烧时间210 min的较优条件下,氟氯的脱除率分别为98.06%、91.56%。
-
-
杨甜甜
-
-
摘要:
本实验主要研究了掺杂不同浓度的稀有金属钆在不同条件下对纳米ZnO半导体材料结构以及光催化性能的影响。为提高氧化锌的光催化活性,采用沉淀-焙烧共和的方法制成了几组掺杂型催化剂。以七水合硫酸锌和氢氧化钠为原材料,掺杂元素为稀有金属钆,掺杂质量比分别为0%,1%,2%以及4%,并且在不同温度下进行焙烧。通过对比在汞灯模拟的紫外光照射下其对亚甲基蓝的降解脱色程度考查掺杂不同比例的钆以及温度对于氧化锌光催化性的影响。用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)表征制得的催化剂,剖析得钆掺杂和温度对内部构造的改变。然后进行单因素实验,讨论p H值、溶液温度、催化剂用量和溶液初始浓度对降解率的影响。结果表明:在600°C下焙烧的氧化锌,且钆的质量分数为1%,粒子分散度最高,对亚甲基蓝的降解率最优异,为97.73%;并且当亚甲基蓝p H值为5,温度为室温,初始质量浓度为5 mg/L,催化剂投加量为100 mg时降解效果最好。
-
-
张文杰;
朱辉;
谢贤;
童雄;
杜云鹏
-
-
摘要:
高硫、高碳难处理金矿是目前常见的金矿资源,对传统浸出工艺带来巨大挑战。针对某企业的含硫高碳金矿,在工艺矿物学的基础上,了解自然金的富存状态,采用“浮选+焙烧+浸出”工艺处理该金矿。试验结果表明,当磨矿细度为—0.074 mm占80%时,以硫酸铜为活化剂,丁基黄药+丁铵黑药作捕收剂时,浮选获得Au品位为25.31 g/t、Au回收率为91%的金精矿;然后将金精矿在600°C环境中焙烧1 h,浸出剂绿金30 g/t,浸出液pH=12~13,液固比8:1的条件下浸出36 h,金精矿中金的浸出率达到89.38%,显著提高金的浸出率。该工艺为此类难处理金矿的开发利用提供技术借鉴。
-
-
江天宇;
薛涛;
李泽政;
杨爱民;
李杰;
张遵乾
-
-
摘要:
智能算法是铁前数据建模与决策分析的重要支持,也是数据与工艺生产及控制的关键桥梁。为了探索不同智能算法在球团厂的适应场景,按照球团矿的生球粒径识别智能算法、球团矿制备智能控制技术、球团矿质量预测智能算法3个方向展开研究,重点比较不同方向算法的优劣,同时还对如何改善工厂数据的时滞性、冗余性等问题进行归纳总结。期望能结合智能算法,对选择球团矿原料配比、改进造球工艺、提高球团矿冶金性能以及更好地控制焙烧设备提供思路,也为后续的研究提供参考。
-
-
张淑会;
吕庆;
胡晓;
刘小杰
- 《第四届宝钢年会》
| 2010年
-
摘要:
在Fe-As-O体系热力学分析的基础上,试验研究了不同因素对含砷铁矿石焙烧脱砷的影响规律.研究结果表明,升高温度有利于含砷铁矿石中砷的去除,而气氛对脱砷的影响较 为复杂.在弱氧化气氛条件下,含砷铁矿石的脱砷率随反应温度的升高,恒温时间的延长,焦 粉配入量的提高而增加.反应温度1050~1100°C、恒温时间8~15min焦粉配入量6.为适 宜的脱砷工艺参数.
-
-
粱宁静;
韦福荫
- 《2007年全国硫酸工业技术交流会》
| 2007年
-
摘要:
从2001年下半年起,国家对有色金属矿山开展整顿,之后广西的大部分有色金属矿山停产整顿时达三年之久,由此引发广西锌精矿原料供应紧缺.本文以柳州锌品有限责任公司为背景,焙烧进口矿是个新的课题,本文对进口锌精矿沸腾焙烧的实践进行分析和总结。
-
-
-
-
-
-
-
-
李圣华
- 《第23届炭素技术信息交流会》
| 2007年
-
摘要:
国家"十一五"规划已将节能降耗作为中国可持续发展的重要内容,炭素制品工业基本上属于高能耗工业,节约能源责无旁贷。节约能源先从节约原料做起,因为炭素制品的原料大多数是二次能源产品,因此要在提高成品率和改革工艺流程上做文章。对三大热处理工序(煅烧、焙烧、石墨化)进行能耗分析,根据具体情况提出节能降耗的措施,其他方面的余热利用和节能改造也不可忽视,广泛深入进行节能的宣传教育,使企业职工养成节约能源的自觉性,建立健全必要的能源管理机构和选配专、兼职人员,把节约能源列入企业的日常工作之中。
-