热解过程

摘要： 近年来，国家先后多次发布相关规划及政策，鼓励基于热解过程的煤炭资源化分级分质利用技术的研究开发及工程示范，旨在促进技术发展及推广应用。目前，基于热解的煤炭资源化分级分质利用工艺主要有油-气-半焦联产工艺和油-气-热-电联产工艺。油-气-半焦联产工艺通常采用低灰优质煤，产生油气同时联产大量半焦。半焦通常经冷却外送，主要用于冶炼、化工原料及清洁燃料等。

摘要： 焦炭质量对高炉生产率非常重要。酚醛树脂可作为少量添加剂用于混煤中以提高焦炭质量。它提高了与煤共热解过程中混煤的流动性,从而提高了焦炭质量。经过成功的实验室研究后,这一结果已通过塔塔钢铁公司的顶装炉和热回收炉的工厂试验中得到证实。发现在混煤中添加0.3%～0.4%的酚醛树脂改善了焦炭质量。

摘要： 近日，中国科学技术大学俞书宏研究团队提出了一种催化热解的方法来改变木质纳米纤维素的热解过程，首次以廉价的木材为原材料制备了高质量的超细碳纳米纤维气凝胶材料。

摘要： 我国低变质粉煤储量极为丰富,同时质量也十分优质,是目前国内应用范围很广的一种资源.煤热解是煤炭加工行业中较为成熟的技术,在节能环保方面具有不可替代的作用.本文首先从煤热解技术谈起,进而解析低变质粉煤的热解过程,最后阐述影响低变质粉煤热解效果的相关因素,希望能够对焦化企业进一步优化和完善低变质粉煤热解技术和工艺提供一丝参考和借鉴.

摘要： 采用热重分析法(TGA)对黑龙江几种常见的不同变质程度煤(无烟煤、烟煤、褐煤)的热解过程及其表观动力学进行了研究.实验是在氮气气氛中分别以10、20、30、40、50°C/min等加热速率和40～60,60～80,80～100,100目等粒径条件下进行的.实验结果表明:不同变质程度煤的非等温热解只有1个剧烈失重阶段.随升温速率的提高,粒径的增大,则煤的最大热解速度提高,对应的峰值温度升高.不同变质程度煤的热解机理均满足一级反应动力学方程,且随着升温速率的提高,粒径的增大,其活化能(E)和指前因子(A)增大,lnA与E之间存在近似的线性关系.

摘要： 将熔喷法与Lyocell工艺相结合制备纤维素纤维膜,并通过TG、FT-IR、SEM等方法对经硫酸/尿素(SA/U)、磷酸/尿素(PA/U)及磷酸氢二铵(DAP)三种催化剂体系处理后的纤维膜热解行为及结构与性能进行了分析,并探讨了催化剂种类及其处理时间对热解过程的影响.研究表明,经PA/U催化剂处理10min的纤维膜效果较为理想,不但使纤维素脱水反应提前,残余质量提高,而且预氧化后样品具有良好的柔韧性,仍维持较好的网络结构和纤维形态,为后续碳化实验提供了参考依据.

摘要： 综纤维素热解过程中二次反应的发生不可避免,尤其是一次热解过程中生成的羧酸类产物对二次反应具有重要影响,然而其作用机理尚未探明.本研究利用密度泛函理论方法研究了乙酸和丙三醇的交互反应机理.计算结果表明乙酸可以催化丙三醇的分解反应,同时,乙酸和丙三醇可以发生协同分解反应.本研究揭示了乙酸等羧酸和具有羟基基团的产物、尚未分解的反应物之间的交互反应机理,为综纤维素热解二次反应机理的研究提供了新思路.

摘要： 本文研究淖毛湖(NMH)、不连沟(BLG)和榆林(YL)三种亚烟煤在500–1000°C氮气环境下热解过程孔隙结构变化,并利用煤热解化学渗透孔隙结构演变模型(CPD-PS)分析孔隙结构演变机理.在热解前期半焦比表面积变化较小,在2m2/g左右波动,在热解后期迅速增长,NMH半焦比表面积最高达到400m2/g,BLG半焦达到116m2/g,YL半焦达到47m2/g.该趋势主要由煤热解过程有机大分子网络结构变化决定,同时还受到煤内中间塑性体含量与灰分比表面积变化的影响.

摘要： 利用氮气作为对流气体,在气体流量为0.5L/min、气体入口温度分别为300°C、450°C、500°C和550°C的条件下,对褐煤的热解过程进行了研究.实验结果表明,同样对流气体流量的条件下,气体入口温度越高,传热越强,有效导热系数越高,热解时间越短,越有利增大单炉处理量.提高气体入口温度有利于增加焦油产率,但温度过高会导致热解过程中产生的部分一次焦油发生二次裂解,生成气体,从而导致气体产率增加.

摘要： 随着科学技术的不断发展与进步,各种分析仪器应用于煤化学领域,本文介绍了X射线衍射技术(XRD),红外光谱法(FTIR),拉曼光谱(Raman)在煤的结构分析、煤的热解等研究中的应用.

摘要： 食用油起火是厨房火灾的主要原因之一.在食用油受热起火过程中,周围环境中的氧浓度发生一定变化,决定着预防和扑灭食用油火的措施.本文利用热重分析仪,对国内常用于食用的大豆油,以升温速率为5°C/min的速率,分别在氧浓度为0、5％、10％、15％和21％的氧氮混合气中进行了热解燃烧特性实验.结果表明,反应气氛中氧浓度的增加,会使大豆油的热解过程出现氧化反应,出现氧浓度为10％时燃烧现象,失重阶段由一个转变为多个;在大豆油燃烧过程中,氧浓度的增加会降低起始热解活化能,加速反应过程,燃烧残留物减少;氧浓度为10％时,综合燃烧指数最高.随着反应过程中氧浓度的变化,大豆油反应机理也发生较大的变化.

摘要： 在250°C、480min条件下制备了玉米秸秆水热焦,并采用Friedman法、Flynn-Wall-Ozawa法和KAS法,分析研究了玉米秸秆及玉米秸秆水热焦的热解过程、不同热解阶段的动力学参数反应活化能的分布及变化规律.结果表明:玉米秸秆及玉米秸秆水热焦的热分解均可分为脱水、脱挥发份、碳化三个阶段.FWO和KAS模型计算得到的活化能值较为接近,在高转化率阶段(转化率大于0.2),水热的焦活化能远高于玉米秸秆活化能.

摘要： 利用热重分析仪对天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)及其不同比例的混合样品进行热重实验,并且在固定床上对上述样品进行了热解实验,以考察两种橡胶单体在热解过程中的相互作用机理.在热重实验中,不同比例混合样品的实验失重与理论失重曲线有所差异,表明NR和BR之间在热解中存在一定的相互作用.固定床实验同样发现各热解产物的产率与理论值有一定差异.其中,NR和BR等量混合样品的热解油产率比理论值高约4.2％.应用GC-MS对热解油进行成份分析发现,相比于理论值,混合样中小分子组分含量增加,而大分子组分含量则相应减少,说明两种橡胶在热解过程通过相互作用促进了小分子组分的生成.

摘要： 为探索炼焦煤中硫存在形态及各形态硫迁移规律,以洗选后山西沁能焦煤为对象,研究了其在停留时间30min、热解终温为450～950°C条件下,煤中全硫及各形态硫热解迁移规律,利用傅里叶红外光谱及X射线光电子能谱相结合的方法,对煤样及焦样中有机硫化物具体存在形态及相对含量进行了重点分析.结果表明,洗选后高硫焦煤中硫多以有机硫形态存在,无机硫化铁硫含量较低;煤样及热解过程中出现的有机硫化物可分为硫醚、含硫氧化物、二硫化物及Ar-S类硫化物(芳香族类及噻吩类硫化物)4类;热解过程中部分形态有机硫分解析出使全硫脱除率升高,部分形态有机硫之间存在相互转化的现象.

摘要： 基于渗透距离实验,研究煤在氮气气氛下压强、煤种、温度和升温速率与煤的热塑性关系.用XRD分析煤的微晶结构变化规律.结果表明:随着热解温度升高,煤的渗透距离先增大后不变;在相同压强下,煤的渗透距离随着升温速率增加而增加;在相同升温速率下,煤的渗透距离随着压强增大而增大.由XRD可得焦煤碳结构有序性随着温度上升而变大.

摘要： 基于渗透距离实验,研究煤在氮气气氛下压强、煤种、温度和升温速率与煤的热塑性关系.用XRD分析煤的微晶结构变化规律.结果表明:随着热解温度升高,煤的渗透距离先增大后不变;在相同压强下,煤的渗透距离随着升温速率增加而增加;在相同升温速率下,煤的渗透距离随着压强增大而增大.由XRD可得焦煤碳结构有序性随着温度上升而变大.

摘要： 本发明公开了一种基于填充床粉煤热解的热解炉、热解装置和热解工艺，包括原料煤仓和热解炉；原料煤仓通过落料管设置在热解炉顶端，原料煤仓顶部有落煤口，热解炉由上至下依次设有炉顶空间、填充床层和炉底空间三部分；填充床层由上至下依次设有分料层、填充层和布气层，分料层包括多个相互平行安装在热解炉炉壁上的扇形布料器，填充层包括多个安装在热解炉炉壁上的条形栅格，炉底空间顶端设置四个一级燃烧器，一级燃烧器下部设置分隔墙，分隔墙墙体中内装有二级燃烧器，热解炉的下方设有热半焦冷却器，热半焦冷却器的下方设置有旋转排焦机。实现了中/低温分步热解，显著提高焦油产率，降低了半焦挥发分，提高了半焦固定碳含量。

摘要： 本发明涉及一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，所述处理装置包括半焦过滤器、旋风分离器和喷淋塔模块，所述半焦过滤器包括圆柱形外壳体，所述外壳体内部环形设置外管网及内管网，所述外壳体顶部固定设有半焦分布进料机构，所述外壳体侧壁下部设有热解气进气口；所述半焦分布进料机构包括进料分散筒、分散扇和驱动电机，分散筒顶部固定设有盖板，所述驱动电机固定设于所述盖板顶部，分散扇位于分散筒内且通过驱动电机驱动，且分散扇的扇叶自上向下倾斜，倾斜角度为30°‑60°；所述喷淋塔模块包括一级喷淋塔、二级喷淋塔和冷凝器；并使用该装置对热解气进行处理；本发明不仅可以有效除尘，同时可以实现焦油的多级分离及收集。

摘要： 本发明属于磷酸三丁酯热解焚烧工艺技术领域，具体涉及一种应用于废磷酸三丁酯热解焚烧过程中的热解装置。包括炉体和搅拌器，炉体是封闭的圆柱体和圆台体的组合结构；圆台体的上端直径和圆柱体一致，倾斜角为80°；在炉体上端设有两个孔，一个孔插入乳液进液管，连接乳液输送装置；另一个孔插入热解气出气管，连接抽真空装置；在炉体侧壁距顶端1/3处设有一个孔，插入氮气进气管；在炉体圆柱体结构部分的底部设有高度为200mm的床层；炉体外对应床层部分设有加热电阻丝，电阻丝外包覆一层保温材料；搅拌器包括电机部分、传动轴和搅拌装置，其中，电机部分设置在炉体底端外部，搅拌装置设置在床层内，传动轴连接电机部分和搅拌装置。

摘要： 本发明涉及生物质热解设备技术领域，具体来说是一种生物质热解炉及生物质热解系统和热解工艺，生物质热解炉包括外壳体和供热体，供热体套设并连接于外壳体内，且二者之间预留有燃烧腔，燃烧腔内由隔板由上至下分隔为热解室和催化裂解室，催化裂解室上还贯通连接有热风机：供热体上开设有若干开口，开口上嵌设有若干稳焰体；外壳体上设置有全预混风机；供热体内设置有反应室，反应室由螺旋设置的燃烧管组成；燃烧管的顶端贯通设置有料仓，料仓上贯通连接有热氮气风管；燃烧管的底部贯通设置有接收仓。本发明提供了一种生物质热解炉，以及配合生物质热解炉使用的生物质热解系统，旨在通过生物质和焦油共同制备生物质碳，以及实现焦油的催化分解。

摘要： 本实用新型涉及一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，所述处理装置包括半焦过滤器、旋风分离器和喷淋塔模块，所述半焦过滤器包括圆柱形外壳体，所述外壳体内部环形设置外管网及内管网，所述外壳体顶部固定设有半焦分布进料机构，所述外壳体侧壁下部设有热解气进气口；所述半焦分布进料机构包括进料分散筒、分散扇和驱动电机，分散筒顶部固定设有盖板，所述驱动电机固定设于所述盖板顶部，分散扇位于分散筒内且通过驱动电机驱动，且分散扇的扇叶自上向下倾斜，倾斜角度为30°‑60°；所述喷淋塔模块包括一级喷淋塔、二级喷淋塔和冷凝器；本实用新型不仅可以有效除尘，同时可以实现焦油的多级分离及收集。

摘要： 本实用新型属于磷酸三丁酯热解焚烧工艺技术领域，具体涉及一种应用于废磷酸三丁酯热解焚烧过程中的热解装置。包括炉体和搅拌器，炉体是封闭的圆柱体和圆台体的组合结构；圆台体的上端直径和圆柱体一致，倾斜角为80°；在炉体上端设有两个孔，一个孔插入乳液进液管，连接乳液输送装置；另一个孔插入热解气出气管，连接抽真空装置；在炉体侧壁距顶端1/3处设有一个孔，插入氮气进气管；在炉体圆柱体结构部分的底部设有高度为200mm的床层；炉体外对应床层部分设有加热电阻丝，电阻丝外包覆一层保温材料；搅拌器包括电机部分、传动轴和搅拌装置，其中，电机部分设置在炉体底端外部，搅拌装置设置在床层内，传动轴连接电机部分和搅拌装置。

摘要： 本发明公开了一种利用自身热解残渣加快油污泥微波热解过程的方法，即将油泥或者污泥在充氮条件下进行微波热解，然后控制在700°C-850°C进行微波焚烧5-15分钟，得到固体微波残渣；然后将该微波残渣按照油泥或污泥重量的0.5-5％与油泥或者污泥混合均匀，再对油泥或者污泥在充氮条件下进行微波热解。可以加快油泥或者污泥的热解过程，缩短热解时间，有效地节约了油泥或者污泥处理的能耗，提高了处理效率，微波热解后的残渣还可循环利用；而且本发明方法成本低，经济，可广泛推广使用。

摘要： 本发明公开了一种利用自身热解残渣加快油污泥微波热解过程的方法，即将油泥或者污泥在充氮条件下进行微波热解，然后控制在700°C-850°C进行微波焚烧5-15分钟，得到固体微波残渣；然后将该微波残渣按照油泥或污泥重量的0.5-5％与油泥或者污泥混合均匀，再对油泥或者污泥在充氮条件下进行微波热解。可以加快油泥或者污泥的热解过程，缩短热解时间，有效地节约了油泥或者污泥处理的能耗，提高了处理效率，微波热解后的残渣还可循环利用；而且本发明方法成本低，经济，可广泛推广使用。

摘要： 本发明涉及非常规含固油料流化焦化过程与流态化热解过程组合方法，涉及非常规含固油料如煤液化残渣的流化焦化过程AR与粉煤热解过程或渣油催化裂化过程R的组合方法，至少将含固油料流化焦化过程的含油气体和或烧焦烟气与流态化热解过程的含油气体和或烧焦烟气混合回收，最大联合程度是将含流化焦化油气的产物引入流态化热解过程的热解反应段R10或沉降段R20，实现总流程简化，在煤化工领域，可以构成一种煤液化加氢反应、煤热解反应、含固油料流化焦化反应过程的大联合，形成一种新的煤化工宏观总流程。

摘要： 一种煤加氢直接液化过程和残液流化热解过程的组合方法，煤加氢直接液化过程残液AR10P‑VS固化粉碎料BR20FS，经使用固体热载体的流化床提升管热解反应过程BR20转化为热解煤气BR20PV和热解固体BR20PS，自BR20PV得到的焦油BR20PV‑DO分离出的沥青可制成固化粉碎料去流化热解过程、分离出的馏分油或其加氢油可引入煤加氢直接液化反应过程AR10比如用作煤粉配浆溶剂油，可提高煤加氢液化过程AR10油收率超过8～10％，所得热解半焦可做燃料或气化料；对于煤加氢直接液化过程，通过降低或消除残液返回数量，可显著延长运行周期，允许液化煤料灰含量、惰质组含量提高即扩宽了液化煤料范围。