烧毛

摘要： 近年来,随着涤棉混纺针织物的市场份额增加,内销客户(如安踏、特步等)对质量要求也越来越高,产品在要求做抗起毛球效果的同时又要求掉纤维必须达标。目前国内生产的大货主要是采用抛光酶来改善起毛球,但是抛光处理对纤维会有一定程度的破坏,从而导致抛光处理后的织物成品会因掉纤维而不达标,如果不抛光处理则会因起毛球而不达标。本文通过试验得出,选用赛络紧密纺纱线加上烧毛工艺流程可以满足一般客户对于起毛球及掉纤维等目标质量的要求;对于布面起毛球要求高的情况,选用赛络紧密纺纱线加上使用酸性抛光酶抛光工艺流程,可以达到改善起毛球及掉纤维的高质量要求。

摘要： 全棉高支高密类面料是指纱支在40S以上,经纬密度总和在200以上的面料.采用二次烧毛、煮漂、生物酶抛光后再丝光,使面料光洁滑爽.面料在长车染色后先预缩控制经向缩水率,再进行纸感涂层,最后空气柔软洗,使手感既有纸感风格,又有松软和悬垂风格.

摘要： 总结松式柔软整理弹力牛仔织物的生产要点.介绍了弹力牛仔织物的设计规格;根据纤维特性制定合理的纺纱工艺原则;控制染液稳定性,确保染色均匀;控制好浆纱工艺,提高织轴质量;优化喷气织机工艺,保证织物质量;后整理采取烧毛、退浆、松式柔软整理、泡沫整理的加工流程.采用一系列技术措施后,松式柔软整理的弹力牛仔织物顺利生产,其各项指标均较好,尤其是纬向缩水率改善明显.认为:采用松式柔软整理能够有效降低弹力牛仔织物的缩水率.

摘要： 毛羽定义为伸出纱线主体的纤维端或圈,是纱线四大指标之一,在介绍纱线质量时经常会涉及到该指标。纱线毛羽测试方法有多种,如外观比较法、电测法、显微镜法、烧毛失重法等,但从测试原理看,目前应用范围最广、实用性最强、影响最大的有两种。一种是投影仪计数法,另一种是全毛羽测试法(漫反射法)。前者测试的是达到和超过某个长度界限的毛羽根数,国产毛羽仪一般有1 mm、2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、7 mm、8 mm、9 mm等9档(有的到8 mm,有8档),国外仪器在分档上有所区别(有12 mm、15 mm档);测试原始数据(单位为根/10 m)可折算为毛羽指数(单位为根/m)。后者测试的是1 cm单位长度纱线表面上的毛羽累计长度的平均值,也即毛羽长度与纱条长度的比值;为USTER系统推出的毛羽测试方法,得到的是一个无量纲单位毛羽数H。

摘要： 蚕丝是我国使用最早的天然纤维之一,具有手感柔软、光泽柔和、吸湿透气性好等优点.100％真丝价格昂贵,100％绢丝价格也不菲,棉丝混纺兼顾了价格和性能优势,在针织产品上具有广泛的应用前景.本研究从棉丝混纺染料选择、一浴法染色、前处理工艺、后处理工艺、生产流程优化等方面论述了棉丝混纺面料染色技术研究和生产过程.总结了该类产品的特色,工艺控制要点,改善质量的具体措施,为棉丝产品大货生产顺利进行提供参考.

摘要： 蚕丝是我国使用最早的天然纤维之一,具有手感柔软、光泽柔和、吸湿透气性好等优点。100%真丝价格昂贵,100%绢丝价格也不菲,棉丝混纺兼顾了价格和性能优势,在针织产品上具有广泛的应用前景。本研究从棉丝混纺染料选择、一浴法染色、前处理工艺、后处理工艺、生产流程优化等方面论述了棉丝混纺面料染色技术研究和生产过程。总结了该类产品的特色,工艺控制要点,改善质量的具体措施,为棉丝产品大货生产顺利进行提供参考。

摘要： 在纯棉色织平布和绒布后整理生产过程中,通过调整各工序的工艺条件以满足工艺要求.多次配方试验,选择最佳工艺配方;为保证缩水率,对张力参数进行调整,以防发生纬斜;绒布的回缩性较强,根据品种规格,定型落布门幅比成品大1~2 cm,采用松式整理达到要求的收缩率.

摘要： 为贯彻《环境保护法》、《“健康中国2030”规划纲要》、《“十三五”环境与健康工作规划》有关精神和要求,保护环境和公众健康,环境保护部日前印发国家环境保护标准《人体健康水质基准制定技术指南》和《环境与健康现场调查技术规范横断面调查》,这标志着环境与健康标准正式纳入国家环境保护标准体系。环境与健康管理是环境保护事业的重要组成,

摘要： 为进一步提高绢丝的成纱质量,降低生产成本,将集聚纺技术运用在绢纺中,通过分析几种形式集聚纺对绢纺的适应性,将环锭纱和集聚纱的成纱质量进行对比,并对绢丝进行烧毛.结果表明:四罗拉集聚纺应用在绢纺中最具优越性,采用新的四罗拉集聚纺装置能够使须条在集聚区内集束,从而消除加捻三角区;与环锭纺相比,集聚纺纱线的强力、毛羽、条干等指标均较好;集聚纺纱线的损耗率低于环锭纺纱线,并且能够减少工序,节约能源.

摘要： 采用9.5 tex×2的纯棉精梳白色与黑色股线，在单面大圆机上开发一款新型提花针织面料。详细介绍面料编织工艺，包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式，生产中的注意事项等，以及坯布在烧毛和丝光过程中的工艺要点和参数设置。给出毛坯布、光坯布参数。该面料外观新颖、手感柔软、立体感强、服用性能优良，是制作高档色织T恤、时装的理想面料。%The paper develops a new kind of jacquard knitted fabrics on single circular knitting machine by us-ing 9.5 tex×2 pure cotton combed and folded yarn with two colors, white and black. It introduces in detail the knitting technology including equipment parameters, needle arrangement, cam arrangement and threading ways and the precautions during knitting process, as well as the key points and parameter setting of singeing and mercerizing. In addition, the basic technical parameters of blank and gray fabrics are given. The results show that this kind of new jacquard fabric presents innovative design, smooth feel, a three-dimensional sense and excellent wearing prop-erties, which are the ideal materials for making high-grade dyed yarn T-shirts and fashion clothing.

摘要： 介绍了专利产品、中国纺织工程学会“节能减排推荐产品”一节能Y型多混聚喷烧毛火口的结构、燃气与空气混合、燃烧的过程和特点。该火口使燃气与空气充分混合后完全燃烧，释放能量最大，并将能量集中在狭长的火焰带中，使火焰具有不低于1320°C高温，和最少的热量损失;创新开发的气动无级调幅功能进一步提高了火口的功效，变无效火焰为有效火焰。采用该火口烧毛，工作效率高，烧毛效果可达4级以上，耗能可较常规火口降低30°C以上，减少了温室气体的排放。

摘要： 介绍了高温高速LZCM028型气体烧毛联合机的组成和结构特点。该机应用具有气动无级调幅功能专利产品节能Y型多混聚喷燃烧器，可使燃气完全燃烧，火焰温度高达1300°C，车速达150m/min,烧毛等级达4级以上。此外，ZCM018型刷毛箱中应用新型高压风机，每小时节电不低于3.5kWh;冷却水可循环使用，每小时节水≥3t。

摘要： 纱线经过烧毛处理能减少纱线条干的毛羽,烧毛工序生产工艺要求严格,并要严格预防火灾危险的发生,生产中应该合理选择工艺,提高生产人员的生产责任意识,减少人为因素造成的浪费以及疵品的产生,提高产品质量,增加生产效益。

摘要： 本文是色织面料生产厂为适应市场变化的需要,扩大加工范围试制装饰用布的一次尝试,总结了开发烧毛、丝光线,提花围巾的产品工艺设计和制织要点以及存在问题,供日后生产类似产品作参考。

摘要： 该文介绍了旋混热板接触式烧毛装置的结构特点，并对该装置“阶梯弯曲型燃烧室”的结构设计做了阐述。实践证实这种装置具有烧毛净、节能效果显著易于操作和便于用来改造目前国８和各种老式烧毛机等特点，有利于对纯棉中厚织物，麻类织物和绒类织物进行良好烧毛。

摘要： 应用专利产品节能Y型多混聚喷燃烧器(火口)设计的新型LZCM028型气体烧毛联合机。该燃烧器可使燃气完全燃烧，能量集中，热量损失少，火焰温度高达1300°C;创新开发的气动无级调幅功能进一步提高了火口的功效，去除无效火焰。采用该燃烧器的烧毛机：车速快达150m/min，4级以上烧毛，较常规火口节气30%以上;新型高压风机节电≥3.5度/小时;冷却水循环使用，零排放，节水≥3吨/小时。

摘要： 本发明涉及到一种烧毛机烧毛位置在线调节装置、控制方法及一种烧毛机。其中烧毛位置在线调节装置包括两个相对设置的辊座和转动连接在两辊座之间的辊子，辊子两端分别和一个辊座转动连接，还包括与辊座连接的用于驱动辊座沿辊子径向移动的驱动装置；控制方法以烧毛位置在线调节装置为基础，根据不同布料的烧毛工艺，预设相应的辊子位置并形成记录并编号，采用PLC控制驱动装置驱动辊子到达预设位置，再次对相同布料进行烧毛时，直接选择调用对应的已有编号记录的辊子位置进行烧毛。烧毛机则采用了上述烧毛位置在线调节装置。本发明使得辊子具备了移动能力，从而起到在线调节烧毛位置的作用。

摘要： 本发明公开了一种应用于纺织品的烧毛装置，涉及纺织品加工技术领域，包括：基体、冷热交替机构。冷热交替机构具有：环体、冷气槽、热气槽。冷气槽与热气槽沿环体的同一环形路径上交替设置。通过冷热交替机构沿着基体的转动，改变冷气槽、热气槽与烧毛口的连通状态，以至于织物布料的上表面与下表面交替着同时进行高温烧毛和低温降温处理，即上端的烧毛口对织物布料上表面烧毛处理时，下端的烧毛口对织物布料下表面降温，而下端的烧毛口对织物布料上表面烧毛处理时，上端的烧毛口则对织物布料下表面降温。因此，在烧毛处理时，能够大大降低热气槽中热源过高，或者织物表面距离高温热源近时，会对织物的表面造成烫伤损坏的问题。

摘要： 本发明涉及到一种烧毛机烧毛位置在线调节装置、控制方法及一种烧毛机。其中烧毛位置在线调节装置包括两个相对设置的辊座和转动连接在两辊座之间的辊子，辊子两端分别和一个辊座转动连接，还包括与辊座连接的用于驱动辊座沿辊子径向移动的驱动装置；控制方法以烧毛位置在线调节装置为基础，根据不同布料的烧毛工艺，预设相应的辊子位置并形成记录并编号，采用PLC控制驱动装置驱动辊子到达预设位置，再次对相同布料进行烧毛时，直接选择调用对应的已有编号记录的辊子位置进行烧毛。烧毛机则采用了上述烧毛位置在线调节装置。本发明使得辊子具备了移动能力，从而起到在线调节烧毛位置的作用。

摘要： 本发明提供一种避免绒毛附着影响烧毛效果的面料烧毛装置，属于面料烧毛装置技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有与定位辊相对应的烧毛机构，烧毛机构的左右两侧对称设置有静摩带轮组件，工作台上设置有用于配合静摩带轮组件的中途增摩辊组件，工作台上设置有与中途增摩辊组件相对应的能量转换组件。该避免绒毛附着影响烧毛效果的面料烧毛装置，通过定位辊、静摩带轮组件、中途增摩辊组件以及能量转换组件的组合作用，使绒毛尽可能的充分靠近烧毛机构产生的燃烧源达到高度充分燃烧的目的，进而可有效避免烧毛不均匀的情况发生，相应的避免了后续染色过程中出现颜色较弄的染斑而影响面料染色的质量。

摘要： 本发明公开了一种气体烧毛机，旨在解决部分未完全烧没的绒毛燃烧后会产生一定的粘性，容易吸附在织物表面，从而影响织物的质量的问题。其技术方案要点是：包括两端设有供织物穿过的入料口以及出料口的机架，用于使织物表面的绒毛竖起的刷毛装置，用于去除织物表面的绒毛的烧毛装置，用于检测织物表面绒毛是否完全去除的检测装置，用于驱使织物依次沿刷毛装置、入料口、烧毛装置、出料口、检测装置移动的进布装置；还包括清理装置，清理装置设置于烧毛装置之后，用于清理织物的表面并将脏物收集。本发明能够提高烧毛时织物表面绒毛的去除程度，同时也能自动检测烧毛后织物表面是否平整。

摘要： 本发明公开了一种应用于纺织品的烧毛装置，涉及纺织品加工技术领域，包括：基体、冷热交替机构。冷热交替机构具有：环体、冷气槽、热气槽。冷气槽与热气槽沿环体的同一环形路径上交替设置。通过冷热交替机构沿着基体的转动，改变冷气槽、热气槽与烧毛口的连通状态，以至于织物布料的上表面与下表面交替着同时进行高温烧毛和低温降温处理，即上端的烧毛口对织物布料上表面烧毛处理时，下端的烧毛口对织物布料下表面降温，而下端的烧毛口对织物布料上表面烧毛处理时，上端的烧毛口则对织物布料下表面降温。因此，在烧毛处理时，能够大大降低热气槽中热源过高，或者织物表面距离高温热源近时，会对织物的表面造成烫伤损坏的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种烧毛箱以及设置有烧毛箱的烧毛机，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部设置有多组用于灼烧织布两端面的烧毛火口组和任一所述烧毛火口组之间的引导辊；烧毛火口组包括用于灼烧织布上端面的火口a和用于灼烧织布下端面的火口b，还包括位于火口a上方的导布辊a和位于火口b上方的导布辊b；所述火口b位于火口a和引导辊之间，所述火口a高度高于火口b；所述引导辊位于烧毛火口组上方；所述箱体在引导辊上方设置有吸风箱。本实用新型具有以下优点和效果：经过多次不同方向的灼烧，提高了灼烧质量，同时通过灼烧一次，清理一次，再次灼烧的方式，从而多方面的上提高了烧毛质量，为后续加工做好准备。

摘要： 本实用新型公开了一种烧毛机烧毛火口的自调匀整装置，包括烧毛机箱体，烧毛机箱体的底侧壁对称固定连接有支腿，第一弯杆的侧壁套接有圆孔块，两个圆孔块的侧壁之间固定连接有内板，内板的中心处固定连接有长条孔块，烧毛机箱体的内腔安装有圆辊，火苗的产生是通过液化气罐和具有一定压力的空气混合输送到烧毛火口中实现，通过圆辊对针刺毡面进行输送，烧毛火口产生的火苗可以穿透长条孔块，内板与长条孔块的材质为钢，熔点很高，不会影响烧毛火口的使用，同时在火苗不稳定时，内板会通过吸收的热量，对针刺毡面进行烧毛处理工作，避免烧毛用火苗强弱变化，可以通过内板进行烧毛，防止导致烧毛的效果存在差异不同。

摘要： 本实用新型属于纺织品烧毛整理技术领域，尤其是预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构以及烧毛机，针对传统的传导方式只是单纯的对纺织品进行传送，没有设置冷却结构，使得纺织品在烧毛后不能进行冷却，影响纺织品的存放的问题，现提出如下方案，其包括传布箱，传布箱的两侧内壁上均设置有传导辊，传布箱的两侧均开设有传布孔，两个传布孔上活动连接有同一个纺织品，传布箱的右侧固定安装有拉力辊，纺织品与拉力辊传动连接，传布箱内转动安装有挤压辊。本实用新型不仅可以对纺织品传送，同时可以在传送时对烧毛后的纺织品进行冷却和压平，且冷却效率高，冷却效果好，避免影响纺织品的存放。

摘要： 本实用新型涉及烧毛机技术领域，且公开了一种布料烧毛机用烧毛装置，包括支撑板、传输辊，所述支撑板和传输辊的数量都为两个，两个所述传输辊设置在两个支撑板之间，且两个所述传输辊的顶部放置有布料，其中一个所述支撑板的外侧面固定安装有第一连接板和第二连接板。该布料烧毛机用烧毛装置，输气管向烧毛管中通入燃气后，通过点火器将该燃气点燃，火焰将烧毛管烧热，待烧毛口达到设定温度后，烧毛口与移动中的布料接触，将布料表面的茸毛去除，残留的灰附着在布料的表面，通过启动与第二抽气管相连通的抽风机，将灰从吸灰口处并经过吸灰管、第二抽气管吸入到集杂箱中，从而可省去后期对布料的进一步清理，省时省力。