炭粉

摘要： 据相关市场研究报告认为,到2025年全球炭黑市场规模将超过180亿美元。炭黑用作轮胎和橡胶的补强材料,并具有导电性能。炭黑可为多种涂料提供着色、导电性和紫外线保护,以及满足特定颜色要求的炭粉和印刷油墨等。多年来,它在各种最终产品中的广泛应用以及不断增长的经济前景极大地提高了其需求量。橡胶在轮胎和非轮胎制品中的需求不断增长,会刺激炭黑的市场需求。

摘要： 铝电解槽炭渣是铝工业冶炼生产过程中产生的一种危险废物.炭渣的大量堆存,在浪费电解质资源的同时,也会造成大气、土壤以及水体的污染.本试验以炭渣为原料,Na2CO3为添加料,对炭渣的焙烧-水浸工艺回收炭粉和冰晶石的可行性与过程进行了研究.试验结果表明,将质量比为2.5:1的Na2CO3与炭渣混合后置于坩埚电阻炉中,在950°C下焙烧2 h,炭渣中氧化铝、冰晶石和亚冰晶石被Na2CO3消耗,焙烧后混合料由C、Na2CO3、NaF、NaAlO2组成.焙烧后混合料在pH为13、浸出温度为25°C的条件下浸出1 h,固液分离后的浸出渣经过水洗、烘干后得到炭粉,其纯度可达89％.利用碳酸化法回收浸出液中F-,可获得主成分合格的粉状冰晶石.适当地提高焙烧温度和延长保温时间可提高炭和电解质的分离效率.研究经济而有效的炭渣处理方法,不仅可以解决炭渣带来的环境污染问题,还对社会的可持续发展产生深远影响.

摘要： 铝电解槽炭渣是铝工业冶炼生产过程中产生的一种危险废物.炭渣的大量堆存,在浪费电解质资源的同时,也会造成大气、土壤以及水体的污染.本试验以炭渣为原料,Na_(2)CO_(3)为添加料,对炭渣的焙烧−水浸工艺回收炭粉和冰晶石的可行性与过程进行了研究.试验结果表明,将质量比为2.5∶1的Na_(2)CO_(3)与炭渣混合后置于坩埚电阻炉中,在950°C下焙烧2 h,炭渣中氧化铝、冰晶石和亚冰晶石被Na_(2)CO_(3)消耗,焙烧后混合料由C、Na_(2)CO_(3)、NaF、NaAlO_(2)组成.焙烧后混合料在pH为13、浸出温度为25°C的条件下浸出1 h,固液分离后的浸出渣经过水洗、烘干后得到炭粉,其纯度可达89%.利用碳酸化法回收浸出液中F^(−),可获得主成分合格的粉状冰晶石.适当地提高焙烧温度和延长保温时间可提高炭和电解质的分离效率.研究经济而有效的炭渣处理方法,不仅可以解决炭渣带来的环境污染问题,还对社会的可持续发展产生深远影响.

摘要： 采用湿法工艺生产锡过程中熔炼粗锡的方法、熔炼设备、熔炼渣的处理等,并与现有火法生产锡的工艺进行对比,提出该熔炼方法的先进性与相应的改进方向.

摘要： 12月24日,惠生工程与中机国能炼化工程有限公司联手斩获中国能源工程集团有限公司控股子公司——哈密天合投资有限公司240万t/a兰炭粉清洁利用项目和红星四场新建20万妇焦油精深加工及配套项目的详细设计、采购、施工(EPC)总承包合同。合同总额超50亿元,其中惠生工程拥有约20亿元的份额。

摘要： 以核桃外果皮为原料,制备了未提取水溶性混合物的炭粉(WTQC)和已提取水溶性混合物的炭粉(YTQC)2种吸附剂.通过静态吸附试验,研究了接触时间、投加量、温度以及pH对2种吸附剂吸附去除Cu2+的影响和吸附过程的动力学机理.结果表明,WTQC和YTQC分别在30 min、45 min基本达到吸附平衡,2种吸附剂的最佳吸附pH范围为3～5.7,吸附过程更符合准二级动力学模型,并且在投加量浓度分别为2.5g/L/和2g/L时,WTQC和YTQC对Cu2的去除率最高,WTQC对Cu2+的去除率显著高于YTQC.试验表明,这两种炭粉对Cu2+的去除率高,吸附效果好,是一种制备工艺简单,廉价易得的吸附剂.

摘要： 本文通过本文开展炭粉制备方法研究,采用重力沉降法的水力沉降法,设计制作了虹吸法炭粉分离装置,进行炭粉微粒的分离,可以将所需粒度的炭粉微粒从炭粉中有效分离.

摘要： 产品名称:长丝级纳米竹炭粉产品简介:公司专业生产的竹炭粉是以大别山五年生青竹为原料,经1000度高温炭化,超细研磨,分级灭菌而成。竹炭粉蕴含丰富的孔隙结构,强大的比表面积,卓越的吸附性能,抗菌抑菌,双向调湿。以其天然、增效、环保、安全用于化妆品、食品、纺织品原料。产品经SGS、国家林业局林化产品质量检验检测中心、中科院上海物理技术研究所、上海化工研究院、国家级上海市质量监督检验技术研究院检测,各项理化指标、重金属含量、功能性优于国家标准。产品运输适用空运,海运和陆运。

摘要： 数形结合思想是一种重要的解题思想,运用高中化学常用的数轴、平面直角坐标系、空间直角坐标系等转化工具,将问题中的＂数＂转化为＂形＂,可以较为直观的解决问题,同时对于促进学生的抽象思维与形象思维的结合具有极大的帮助。一、巧用几何数轴,有序分析反应阶段利用数轴求解化学问题是数形结合思想的一种体现,数轴可以充分表示数与数之间的某种关系,有利于学生对化学反应的阶段做出判断。

摘要： 本发明公开了一种氧化铝载体加氢催化剂的再生利用方法。包括以下步骤：将失效催化剂通过振动筛进行过筛，筛除无用的炭粉、瓷球，分离出待生催化剂；将待生催化剂送人以天然气为燃料的“网带移动床”式隔焰隧道再生炉．

摘要： 采用内胶凝工艺结合炭热还原过程制备ZrC-ZrO2(ZrCO)陶瓷微球.将含炭粉的冷胶液滴入热的硅油中,由于六次甲基四胺的分解,胶液的液滴会在几秒钟内固化形成凝胶球.接着对凝胶球进行陈化、洗涤、干燥和烧结处理,烧结过程中ZrO2与微球中的炭粉直接发生炭热还原反应得到ZrC.采用粒度分析和红外检测,研究了炭粉粒径和表面性质对炭粉在胶液中分散的均匀性和稳定性的影响,并且通过精确地控制内胶凝工艺的过程参数,制备得到了球形度好、尺寸600 μm左右的ZrCO陶瓷微球.

摘要： 利用自制螺旋炭化机，以生物质锯末为原料，采用连续炭化的生产工艺，分别研究了锯末炭化的停留时间和炭化温度，测试了不同炭化条件获得的炭粉样品组成和肜貌。结果表明，在炭化温度达到450°C，停留时间20 min以上的条件F，炭粉质量可以达到国标要求(GB/T 17664-1999)。通过实验研究，优化了连续螺旋炭化的工艺参数和设备结构，为工业化设计提了依据。

摘要： 本发明提供了一种煤炭粉碎的检测方法、调节方法以及煤炭粉碎机，其检测方法包括步骤S100：生成从上到下或者从下到上地经过绞盘的气流，并且使所述气流形成经过所述绞盘所在的筒体的气流循环；步骤S200：获取在所述气流循环的路径的任意位置上所述气流的气体流速值；以及步骤S300：根据所述气体流速值和预设值段的比较结果确定煤炭是否粉碎得均匀，并且当所述气体流速值大于所述预设值段的下限值并且小于所述预设值段的上限值时确定所述煤炭粉碎得均匀，否则确定所述煤炭粉碎得不均匀或者过均匀。

摘要： 本发明涉及一种喷粉锅炉用生物质炭粉的制备方法及生物质炭粉，属于生物质燃料技术领域。该制备方法包括：1）向炭化炉内通入氮气使炉内为无氧或低氧环境后，将生物质原料颗粒从炭化炉顶部进料，热气流从炭化炉底部进入；控制炭化炉底部的反应温度为200～280°C，炉内压力为1010～1200mbar，炭化炉底部反应生成生物质炭燃料；2）将生物质炭燃料研磨到100～200目，即得。先采用低温炭化工艺制得生物质炭燃料，再研磨制得的生物质炭粉，具有着火温度低、综合燃烧特性指数高的优点，具有优异的燃烧性能，适合作为喷粉锅炉的燃料。

摘要： 本发明提供了一种煤炭粉碎的检测方法、调节方法以及煤炭粉碎机，其检测方法包括步骤S100：生成从上到下或者从下到上地经过绞盘的气流，并且使所述气流形成经过所述绞盘所在的筒体的气流循环；步骤S200：获取在所述气流循环的路径的任意位置上所述气流的气体流速值；以及步骤S300：根据所述气体流速值和预设值段的比较结果确定煤炭是否粉碎得均匀，并且当所述气体流速值大于所述预设值段的下限值并且小于所述预设值段的上限值时确定所述煤炭粉碎得均匀，否则确定所述煤炭粉碎得不均匀或者过均匀。

摘要： 本发明涉及一种兰炭粉、含有兰炭粉的型砂及在铸造中的应用，属于材料学领域，具体涉及铸造材料及铸造工艺。兰炭粉含水量1(wt)％‑10(wt)％，粒度为180目‑200目。将回用砂、新砂、膨润土、兰炭粉混合后制成型砂，可用于铸造。使用本发明提供的兰炭粉或型砂进行铸造，用料少成本低，灰份及含硫量低，不存在灰分塞堵型砂空隙、吸收大量的水分进而形成铸件气孔亦或形成铸件砂眼等问题，使得铸件品质提升，同时极大程度改善了车间环境的同时减少环境污染。

摘要： 本发明涉及一种喷粉锅炉用生物质炭粉的制备方法及生物质炭粉，属于生物质燃料技术领域。该制备方法包括：1）向炭化炉内通入氮气使炉内为无氧或低氧环境后，将生物质原料颗粒从炭化炉顶部进料，热气流从炭化炉底部进入；控制炭化炉底部的反应温度为200～280°C，炉内压力为1010～1200mbar，炭化炉底部反应生成生物质炭燃料；2）将生物质炭燃料研磨到100～200目，即得。先采用低温炭化工艺制得生物质炭燃料，再研磨制得的生物质炭粉，具有着火温度低、综合燃烧特性指数高的优点，具有优异的燃烧性能，适合作为喷粉锅炉的燃料。

摘要： 本发明公开了一种不易氧化的活性炭粉及活性炭粉的防氧化处理方法，该方法是：将活性炭粉分散到甲苯和乙醇的混合溶液中，在搅拌下滴加烷氧基硅烷，滴完后继续搅拌，直至得到分散均匀的悬浮液；随后在悬浮液中同时加入氨水和烷氧基硅烷，加完后继续搅拌，使烷氧基硅烷完全水解，直至得到分散均匀的悬浮液，然后离心分离干燥，即得。本发明通过控制烷氧基硅烷试剂的水解过程，在活性炭粉表面覆盖致密的SiO

摘要： 本发明公开一种直热式炭粉石墨化装置，包括炉头、炉尾以及绝缘保温层，所述炉头和所述炉尾均为电极且各分别设置在装置的相对两面，所述绝缘保温层设置在除所述炉头和所述炉尾的其他四面，所述炉头、所述炉尾和所述绝缘保温层相互配合形成一个封闭腔体。本发明直热式炭粉石墨化装置具有体积小、能耗低、损耗低、生产周期短、生产效率高的优点，使得投资和生产的费用大大降低且生产出来的产品质量均匀，而且3200°C的石墨化温度进一步提高了产品的质量。

摘要： 本发明中公开了一种生物基新材料制造用炭粉炭化工艺，涉及生物基新材料技术领域；为了解决在炭化的过程中原料由外向内逐层炭化，再将其取出研磨，加工工序繁琐，影响炭粉的生产效率的问题；具体包括机座，所述机座的顶部固定安装有炉壳，且炉壳的内壁固定安装有多个加热器，加热器的外侧设置有隔离罩，所述炉壳的两端分别固定安装有活动盖和固定盖，所述固定盖的内部设置有腔体。本发明中进一步提高炭粉脱落的效率，且有效避免了网孔部的堵塞现象，炭粉在炉壳内部后，通过排料管、炭粉收集机构、增压风机和喷吹管的设置，将炭粉输送至炭粉收集机构内部进行收集处理，有效的简化了炭粉生产的流程，提高炭粉炭化加工的效率。

摘要： 本发明提供了一种具有干燥功能的火力发电用煤炭粉碎装置，属于火力发电领域，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有进料机构，所述机箱的内部上端固定连接有粉碎加工框，所述机箱的内部上端位于粉碎加工框内部的位置固定安装有粉碎机构，所述机箱的正面与粉碎机构相对应的位置固定安装有驱动机构，所述粉碎加工框的内部左右两侧均固定连接有密集辅助破损齿，所述粉碎加工框的底部开设有开口，所述开口的内部固定连接有碎炭滤板，所述机箱的内部下端左右两侧均固定安装有加热机构，所述机箱的内部下端固定安装有翻转机构。转动棍外侧的防护套上密布有粉碎齿，当两组转动棍开始旋转时，其上密布的粉碎齿将相互咬合，以便对煤炭进行粉碎加工。

摘要： 本实用新型公开了一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，包括机体，所述机体的顶部左侧设有进料管，进料管内设有第一螺旋送料机构，进料管的顶端连接有进料斗，机体的内部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有轴套，轴套的上部转动连接有转轴，粉碎筒的内部于转轴上设有多个粉碎刀，轴套的下部设有第二螺旋送料机构，第二螺旋送料机构的螺杆顶端转动连接于轴套上，粉碎筒的底部外圈设有筛网，粉碎筒的顶部外圈还设有卸料板。本实用新型稳定灵活，加料速度可控，可以快速制备精粉煤炭，且大颗粒煤炭可以自动重复粉碎，提升了煤炭处理效率，降低了作业难度。