灌注施工

摘要： 在地质条件复杂的深厚海域回填区域,超深大直径旋挖钻孔灌注桩面临成孔难度大、水下混凝土灌注施工风险高的难点。水下混凝土灌注需要综合考虑混凝土质量、料斗容量、导管直径、导管埋置深度、孔底沉渣、泥浆比重、灌注标高等多方面因素。依托工程实践,就超深大直径旋挖桩水下混凝土灌注施工过程的质量控制进行了探索及总结,为同类工程提供了施工经验。

摘要： 为解决传统沥青路面容易发生车辙等病害的问题,提出一种灌入式复合路面,即在沥青面层中灌注灌浆材料,形成复合式路面,并对该路面结构的施工工艺与优化进行分析,为相关人员提供参考。

摘要： 文章结合广西平南三桥实例,介绍了超大跨径钢管拱桥管内混凝土施工C70高性能混凝土配合比设计与灌注工艺技术,并探讨了施工质量监理控制措施,供同类工程施工监理参考。

摘要： 介绍了半柔性水泥混凝土复合路面的概念与特点,探讨基体沥青混合料、水泥胶浆配合比设计方法、路用性能试验等内容,并提出半柔性水泥混凝土复合路面施工技术,主要包括路面铺设,水泥胶浆拌和与灌注施工,路面养护施工等内容。结论证实,半柔性水泥混凝土复合路面施工技术,不仅工艺流程简单,而且路用性能优良,社会效益良好。

摘要： 以哈齐客运专线HQTJ-3标段为项目背景,围绕板式无砟轨道CA砂浆灌注技术展开探讨,涉及搅拌、灌注两个方面,其中重点针对灌注步骤进行分析,包括施工流程、灌注施工、质控要点、砂浆养生及废弃物处理等.

摘要： 结合新万福河大桥工程介绍了下承式钢管拱的混凝土灌注施工。该施工技术是该类桥梁施工中共同关注的一个主要问题。文本从混凝土配合比、压注工艺、机械设备和钢管混凝土易出现质量缺陷等几个方面,介绍施工中的几点体会。

摘要： 本文结合工程实践经验,总结、归纳了桥梁桩基工程钻孔与灌注施工中常见的几种质量问题.如"护筒冒水或下沉"、"孔壁坍塌"、"缩孔"、"钻孔偏斜"、"桩底沉渣过厚"、"钻头被卡"、"卡管"、"钢筋笼上浮"、"断桩"等.通过问题现象与成因分析,提出了相应的施工质量问题防范、应对与解决对策,以期提高工程施工质量,减少及杜绝工程质量隐患,提升工程实施管理效益.

摘要： 近年来，我国的桥梁工程建设发展迅速，桥梁桩基施工也越来越受到重视。在桥梁工程施工中，桥梁桩基是支撑整个桥梁负荷的基础，也是桥梁使用中主要承重部分。本文根据以往桥梁工程施工经验，总结了桥梁桩基施工中存在的质量问题，并从桥梁桩基塌孔处理、桥梁桩基缩孔处理、完善桥梁桩基施工质量体系三方面，论述了解决桥梁桩基施工问题的对策，希望对桥梁施工工作起到一定帮助作用。

摘要： 笔者对混装乳化炸药在露天矿山现场施工中的灌注环节存在的问题进行了剖析,提出了造成混装乳化炸药性能不稳定、爆燃频率高的主要原因是岩粉混入炸药里降低了乳化炸药爆轰性能;炸药灌注施工操作失误及混装设备本身的性能满足不了工艺要求.针对现阶段影响混装乳化炸药爆破质量的各个因素提出了解决措施,力求为推广应用混装乳化炸药,提高爆破质量起到抛砖引玉的作用.混装乳化炸药施工工艺对灌注施工环节质量的要求较高，各种影响因素均可对爆破质量产生重大影响。混装乳化炸药施工工艺本身决定了灌注施工环节会产生“废药”，在爆破设计时要充分考虑合理的炸药增加量。爆破技术人员应该积极想办法，通过完善施工工艺，提高炸药能量利用率，为“绿色、经济、可持续发展”的矿山事业贡献力量。

摘要： 水泥乳沥青砂浆主要作用是支撑固定轨道板、调整消除底座混凝土部分施工误差,为无砟轨道提一定弹性.乳化沥青砂浆灌注施工质量的优劣直接影响后续轨道精调等工作的顺利进行.乳化沥青砂浆施工前要严格对底座混凝土及凸形挡台的高程、中线、顶面平整度进行复核，对超出设计及规范要求的底座处理到符合设计及规范范围内或返工。乳化沥青砂浆灌注过程中要重点控制砂浆流速，并在灌注同时监测乳化沥青砂浆关注口及轨道板四角处砂浆厚度防止轨道板上浮。

摘要： 那莫大桥为南宁至百色高速公路K22+583处跨越右江的一座特大型中承式钢管混凝土拱桥，设计要求在Φ820mm钢管和缀板内都灌注C50号混凝土，钢管混凝土设计工程量为1103.6m3。针对大桥特点，精心配制高流动性、早强、缓凝、微膨胀混凝土配合比，采用混凝土高压输送泵对称均匀加载，连续泵送顶升灌注钢管混凝土，效果比较显著。

摘要： 为保证钢管拱混凝土的密实度和贴实度,在传统混凝土的高压泵送顶升施工中引入了真空辅助原理,论述了该技术的现场实施过程和控制要点,确定了合理的真空度为-0.08MPa～-0.06MPa,保证了灌注质量,提高了工效.

摘要： 为保证钢管拱混凝土的密实度和贴实度,在传统混凝土的高压泵送顶升施工中引入了真空辅助原理,论述了该技术的现场实施过程和控制要点,确定了合理的真空度为-0.08MPa～-0.06MPa,保证了灌注质量,提高了工效.

摘要： 为保证钢管拱混凝土的密实度和贴实度,在传统混凝土的高压泵送顶升施工中引入了真空辅助原理,论述了该技术的现场实施过程和控制要点,确定了合理的真空度为-0.08MPa～-0.06MPa,保证了灌注质量,提高了工效.

摘要： 为保证钢管拱混凝土的密实度和贴实度,在传统混凝土的高压泵送顶升施工中引入了真空辅助原理,论述了该技术的现场实施过程和控制要点,确定了合理的真空度为-0.08MPa～-0.06MPa,保证了灌注质量,提高了工效.

摘要： 为保证钢管拱混凝土的密实度和贴实度,在传统混凝土的高压泵送顶升施工中引入了真空辅助原理,论述了该技术的现场实施过程和控制要点,确定了合理的真空度为-0.08MPa～-0.06MPa,保证了灌注质量,提高了工效.

摘要： 针对秸秆／废木焚烧带来的环境污染问题，本文结合氯氧镁水泥自身的优势，探索了利用氯氧镁水泥与秸秆／木屑复合制备墙体保温墙体材料的可能性。首先通过变化氧化镁、氯化镁以及水的摩尔比关系，确定了最佳的基体配方。此后通过比较不同类型的改性剂，确定了改善氯氧镁水泥耐水性的改性剂的品种及掺量。接着分别探索了采用灌注成型工艺和挤压成型工艺制备秸秆氯氧镁水泥制品及木屑.氯氧镁水泥制品的可行性，并研究了秸秆氯氧镁水泥制品的性能(强度、容重及导热系数)随秸秆掺量的演化关系。本项研究为秸秆／废木材的利用提供了一个途径。

摘要： 针对秸秆／废木焚烧带来的环境污染问题，本文结合氯氧镁水泥自身的优势，探索了利用氯氧镁水泥与秸秆／木屑复合制备墙体保温墙体材料的可能性。首先通过变化氧化镁、氯化镁以及水的摩尔比关系，确定了最佳的基体配方。此后通过比较不同类型的改性剂，确定了改善氯氧镁水泥耐水性的改性剂的品种及掺量。接着分别探索了采用灌注成型工艺和挤压成型工艺制备秸秆氯氧镁水泥制品及木屑.氯氧镁水泥制品的可行性，并研究了秸秆氯氧镁水泥制品的性能(强度、容重及导热系数)随秸秆掺量的演化关系。本项研究为秸秆／废木材的利用提供了一个途径。

摘要： 本申请涉及一种护筒结构及其应用于灌注桩挖孔灌注成型的施工方法，属于混凝土灌注桩成型方法技术领域，其包括：步骤1：在施工地基上圈定钻孔区域，在圈定的钻孔区域上朝竖向向下进行钻孔操作，在钻孔操作完成后，钻孔区域处桩孔成型；步骤2：在所述桩孔内安装钢筋笼；步骤3：向所述桩孔内浇砼；步骤4：成桩；所述钻孔操作包括有旋挖机钻孔操作以及人工钻孔操作。为了在混凝土灌注桩施工时避免挖断电缆，本申请提供一种护筒结构及其应用于灌注桩挖孔灌注成型的施工方法，能够在混凝土灌注桩施工的同时检测地下电缆的位置，有效减少挖断电缆的情况。

摘要： 本发明公开了一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置及施工方法，包括桩孔和预设池，所述桩孔和预设池均设于地下，所述桩孔内部设有钢套管，所述钢套管顶端高出地面设置，所述钢套管高出地面的外侧设有防护组件，所述钢套管内部设有钢筋笼，所述钢筋笼外侧设有护套，所述护套与钢套管之间设有刮除组件，所述预设池上方设有除尘去味组件，本发明结构科学合理，使用安全方便，该灌注装置与以往相比，在钢套管高出施工现场的端头设置了密封套筒，通过密封套筒可以对钢套管起到稳定的支撑作用，可以防止出现施工过程中钢套管易出现倾斜的问题，同时还可以防止钢套管端部在安装过程中出现的腐蚀和磨损的问题。

摘要： 本发明揭示了一种灌注桩二次灌注的施工工具及施工方法，施工工具包括导管，在导管末端设置有活动堵头，活动堵头包括管体和底盖，管体的一端连通于导管末端，底盖铰接于管体另一端，底盖可沿铰接处转动后封住所在的管体端口。施工方法利用活动堵头底盖受灌注混凝土冲击自动开启的工作原理，在桩身混凝土初凝前灌注混凝土，实现在混凝土内部完成解除桩体混凝土与新灌注混凝土隔离的操作，保证了桩身混凝土成型质量。

摘要： 本发明公开了一种用于灌注桩施工的装置，包括连接机构，所述连接机构包括内筒、外筒、吊筋、套管和至少两个插销，所述外筒设置在内筒外侧，且外筒轴向弹性连接在内筒外侧；所述吊筋插接在内筒上部，所述内筒的下部设置有用于与钢筋笼连接的连接结构，所述连接结构为可拆卸结构；所述套管套设在吊筋外围，并且可以与外筒上部抵接；所述内筒的侧壁上部设置有至少两个安装孔，各所述插销分别穿设在一个安装孔上；所述吊筋上设置有插槽，所述插销与插槽相适配。另外还公开一种利用前述灌注桩施工的装置的灌注桩施工方法。本发明用于灌注桩施工。

摘要： 本发明公开了优化摩阻力灌注桩施工设备及灌注桩型及施工方法，施工设备包括车体，车体上设有液压扩张机、升降装置，升降装置包括转盘，转盘上设有升降卷扬机、起重臂、用来支撑起重臂的液压固定支撑装置，起重臂与转盘之间设有转动连接装置，起重臂顶端设有滑轮，液压扩张机、滑轮、升降卷扬机之间用升降钢绳连接，车体上设有提供动力的液压泵站、用来支撑起重臂的固定架，液压扩张机与液压泵站之间设有液压油路，采用油管输送高压油，不受桩的深度影响，作业的范围广，多个扩张装置同时工作，缩短了挤密土体的时间，提高了工作效率，降低了施工成本，本发明具有广阔的市场推广价值。

摘要： 本发明提供了一种混凝土灌注桩的扩径设备，包括：外套管部件，内套管部件，适于与所述外套管部件相互套合；其中，还包括：破土结构，设于所述外套管部件的下端面上，与所述外套管部件间存在供混凝土沿所述外套管部件的轴向通过的间隙，其中，所述破土结构为上宽下窄的结构。本发明又提供了一种采用上述扩径设备的混凝土灌注桩的施工方法。

摘要： 本发明公开了一种水泥浆灌注预制桩的施工方法，其施工步骤包括：成孔：对土体进行成孔操作以形成桩孔；放置预制桩体：将预制桩体放入所述桩孔中；灌浆：将水泥浆或水泥砂浆灌注到预制桩体与桩孔之间的空隙内使其包裹预制桩体，待其凝固后即形成所述水泥浆灌注预制桩。此外，本发明还公开了一种通过如上所述的施工方法获得的水泥浆灌注预制桩，其包括同轴设置的预制桩体以及位于该预制桩体的外部并包覆在所述预制桩体的外表面的水泥浆层或水泥砂浆层。本发明的水泥浆灌注预制桩，可适合于多种地层情况，桩体适用范围广，桩身材料得到了充分利用，承载力高。并且，整个施工过程简便高效，简化了现场劳动，提高了施工效率。

摘要： 本发明公开了混凝土灌注技术领域的一种用于灌注桩施工的混凝土灌注装置，包括灌注管，所述灌注管上开设有灌注孔，所述灌注管转动连接有第一转环，所述第一转环在竖直方向上滑动连接有滑套，所述滑套内圆周壁上开设有波浪滑槽，所述波浪滑槽首尾相连呈环形状；所述波浪滑槽内滑动连接有第一导向滑块，所述第一导向滑块与灌注管固定连接；所述滑套上固定连接有搅拌块，所述滑套的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑套转动；本发明可以加快混凝土的密实，当灌注桩内灌注满混凝土后，混凝土即处于密实状态，可以大大加快混凝土浇筑的进度。

摘要： 本发明公开了一种自密实混凝土灌注施工方法及灌注施工装置，所述方法包括：S1、利用罐车将混凝土运送至第一拖泵；S2、通过第一拖泵将混凝土输送至第一周转料斗中；S3、控制电瓶车将第一周转料斗运送至第二拖泵；S4、利用第二拖泵将第一周转料斗中的混凝土转移至第二周转料斗并将电瓶车开回起点；S5、控制第二周转料斗对轨道板灌注施工；S6、根据第二周转料斗内的混凝土情况，实时控制第一周转料斗补料。本发明保证了从搅拌站制作自密实混凝土开始直到轨道板灌注整个过程的连续施工作业，同时在整个灌注施工过程中也不会产生多余的自密实混凝土，从而减少了材料浪费和对环境的污染，而且也大大减轻了操作人员的劳动强度，降低了人力成本和物力成本。

摘要： 本发明属于水泥基材料施工技术领域，尤其公开了一种水泥基灌浆材料的水下灌注保护剂及该水泥基灌浆材料的水下灌注施工方法。本发明通过调整组分种类及配比，设计了一种单独预先使用的水下灌注保护剂，其无需作为一种外加剂添加至水泥基灌浆材料中，不会影响水泥基灌浆材料本身的流动性和力学性能。该水下灌注保护剂通过部分组分调控其应用时对应浆体的密度，可使水泥基灌浆材料与水实现良好的隔绝，特别适合大流态水泥基灌浆材料；同时其的使用还不会严重延长水泥基灌浆材料的凝结时间，不影响工程进展。基于该水下灌注保护剂，本发明提供的水下灌注施工方法，可以在海水、淡水等多种环境下确保水泥基灌浆材料水下灌注时不分散、强度不降低。