激光烧结

摘要： 在选择性激光烧结技术中,成型缸内的粉末密度及其均匀性将直接影响烧结成型件的质量。为了提高铺粉的质量,以铺粉辊为研究对象,利用EDEM软件仿真铺粉过程,研究了铺粉辊的半径尺寸、平动速度,自转速度等对铺粉质量的影响规律。结果表明:当铺粉辊半径增大,粉末均匀性相应升高,而密度相对降低;平动速度达到峰值后,随平动速度上升而粉末密度减小;合适的自转速度会使成型缸中粉末密度的均匀性更好,粉末层更加平整。确定最佳工艺参数为铺粉辊半径15mm,平动速度35mm/s,自转角度1.6rad/s,此时粉层的密度4.7g/cm^(3),密度标准差为0.195g/cm^(3)。

摘要： 近期,增材制造服务提供商Materialise宣布已经获得空中客车公司供应商资格,能够使用基于SLS(激光烧结)工艺的3D打印技术为空中客车公司生产飞机零部件。该工艺中使用的材料由EOS提供,是一种阻燃聚酰胺材料(PA 2241 FR)。随着这一发展,Materialise和EOS成为了首批获准基于空中客车工艺规范AIPS 03-07-022提供3D打印服务的供应商。目前,空中客车已授权Materialise基于两种3D打印技术生产飞机零部件。

摘要： 以相片纸为基底,以自制的纳米银导电墨水为介质,通过EHD电流体动力学设备制备出1~4层不同打印厚度的导电薄膜。采用激光烧结的方式对不同薄膜厚度的薄膜图案进行固化;用电阻表测量出固化后各厚度的导电薄膜的电阻率;采用扫描电子显微镜观察烧结前后不同层厚导电薄膜的表面形貌。结果表明:不同厚度薄膜图案烧结后的电阻率、表面形貌、薄膜表面孔隙率存在较大差异;3层厚导电薄膜的电阻率为2.9μΩ·cm,与块状银的电阻率接近,其导电薄膜表面形貌均匀,且孔隙率仅为7.9%,整体效果明显优于1、2和4层薄膜。通过研究给出薄膜制备相应的印刷层数以及不同厚度导电薄膜对应的最佳烧结参数,为纳米银导电薄膜的制备提供参考。

摘要： 为克服聚乳酸烧结难成形、收缩形变大的问题,提出一种以松木粉为辅助原料的激光烧结成形工艺,根据共混物的物化特性确定激光烧结成形工艺参数,并研究组分配比对松木/聚乳酸激光烧结成形制件性能的影响。结果表明:加入松木粉几乎不影响共混物加工温度的选取,且能够提高激光烧结成形制件的尺寸精度,但会一定程度影响制件的力学性能。

摘要： 以木、竹等生物质材料为基材的3D打印木质制品,兼具木材质感与填充材料的良好性能,是实现可再生资源持续利用的重要途径之一。总结了近年来木塑基耗材的增材制造研究、工艺提升和设备研发的最新进展。首先介绍了通过木粉、木质纤维素、纳米纤维素等为基材或增强组分混合PLA、ABS和TPU等,实现对原材料制备的突破;其次分析了对3D打印木塑基复合材料机械性能和界面相容性等关键技术参数的研究报道;再阐述了基于木塑基耗材FDM、SLS和3DP等不同成型工艺的方法创新及其工业化应用探索,详述了目前基于木塑基耗材的增材制造设备原理及其研发现状,讨论了设备研发中亟待解决的关键问题;最后,从原材料制备木质含量较低、品种偏少,制品材料性能有待提高,以及设备成型效率偏低等三方面,分析了目前基于木塑基耗材的增材制造面临的技术难题与挑战,并从专用耗材、专用设备和全过程工艺研发,以及评价与标准体系建设两个方向提出未来可能的发展趋势。国内外迫切需要完整的木质材料增材制造解决方案,以期实现其从概念验证应用转向产品大规模和商业化生产。

摘要： 通过选择性激光烧结(SLS)技术制备炭黑/聚醚砜(CB/PES)复合粉末激光烧结件,研究激光功率对CB/PES激光烧结件成型性能和力学性能的影响。研究表明,随着激光功率的增大,CB/PES激光烧结件的拉伸强度与弯曲强度先增大后减小,激光功率为18 W时,CB/PES激光烧结件的拉伸强度和弯曲强度最大。激光功率为9 W时,CB/PES激光烧结件层间分离,随着激光功率的增大,CB/PES激光烧结件颜色逐渐变深且表面逐渐粗糙,激光功率为20 W时,CB/PES激光烧结件次级烧结现象严重且呈“橘皮式”表面。

摘要： 采用激光烧结的方式制备AlCrFeNiSi高熵合金,加入质量分数ωWC = 0%,5%,10%,20%碳化钨作为合金强化相,通过测试其显微组织和力学性能,研究碳化钨加入量对高熵合金的组织和力学性能的影响。结果表明,在高熵合金基体中,加入碳化钨能够增加高熵合金的硬度。当ωWC = 10%时,硬度最大,为579.7 HV10。但ωWC = 20%时,碳化钨颗粒导致孔隙集中,高熵合金硬度反而降低。

摘要： 过慢的降解限制铁的骨植入应用,锌固溶在铁基体中有望加速其降解。首先利用机械合金化制备铁锌过饱和固溶体粉末。在合金化过程中,机械力的作用使得粉末颗粒间反复焊合,减小了溶质原子扩散距离,同时出现大量晶格缺陷,进一步促进了溶质原子的扩散。随后,利用激光烧结技术把粉末固化成型,烧结过程中粉末部分熔化并快速凝固,从而维持了原有过饱和固溶体结构。实验结果表明,所制备铁锌合金的腐蚀电位降低,腐蚀速率提高到0.112 mm/year,且具有良好的生物相容性。这项工作展现了机械合金化与激光烧结组合工艺在制备高性能可降解铁锌植入物方面的巨大潜力。

摘要： 通过选择性激光烧结制取了玻璃纤维/聚醚砜树脂(GF/PES)复合材料拉伸和弯曲试样,研究了不同GF含量对烧结件的显微组织、力学性能及密度的影响.结果 表明,随GF含量增加,烧结件的拉伸强度、弯曲强度和密度均呈先增大后减小的趋势.其中,当GF含量为5％时,GF/PES烧结件的拉伸强度达到19.58 MPa,相比纯PES烧结件提升了34.59％;当GF含量为40％时,GF/PES复合粉末可以烧结成型.

摘要： 从料缸供粉铺粉车单向铺粉的基础上,根据快速成型的需求,提出了上供粉双向铺粉的设计思路,对上供粉结构与铺粉系数关系进行研究及应用.通过对成型材料的性能分析,得出供粉装置的材料选用及后处理办法,通过试验证明方案的可行性.从成本和占用空间的思路出发,单缸替代双缸的设计思路,降低了生产制造成本,缩小了设备体积,方便了设备的运输.并通过激光烧结成型过程中的反复测试及分析,根据分析数据获得了合理的铺粉系数,使得成型过程中高效铺粉,快速成型.通过供粉缸铺粉与上供粉结构的对比分析,结果表明上供粉从结构和成型时间上取得了优势,简化了设计结构,提高了成型效率.

摘要： 利用激光对不同特征参数的Al2O3-TiO2陶瓷粉体进行烧结试验,采用JSM-7100F型扫描电子显微镜对烧结块体的微观形貌进行了分析.结果表明:对于不同粒度的Al2O3-TiO2陶瓷粉体,在激光作用下烧结性能最好的为10～45μm细微粉,纳米粒度陶瓷粉体存在的团聚体与激光相互作用过程中会引起较大裂纹,而80～110μm的激光烧结性能很差;对于形状不同的Al2O3-TiO2陶瓷粉体,圆球形状的纳米团聚粉体烧结性能明显好于相同尺寸的10～45μm多角形陶瓷粉.同时发现,密度为激光烧结陶瓷的重要影响因素,相对密度为0.721的球形纳米团聚体的烧结性能最佳.

摘要： 激光烧结是20世纪80年代末出现的一种快速成型工艺。本文基于HRPS-Ⅳ快速成型系统介绍了激光烧结快速成型技术原理，并结合泵零件的快速成型的实践积累，重点剖析了其关键工艺技术，同时阐述了该技术与传统精密铸造技术的组合应用。

摘要： 根据不同工艺参数(层厚、扫描间距、激光功率、扫描速度、加工环境温度、层与层之间的加工时间间隔和扫描方式)下的选择性激光烧结成型件密度的实测数据集,应用基于粒子群算法寻优的支持向量回归(SVR)方法,建立了加工工艺参数与成型件密度间的预测模型,并与BP神经网络模型进行了比较。结果表明:基于相同的训练样本和检验样本,成型件密度的SVR模型比其BP神经网络模型具有更强的内部拟合能力和更高的预测精度;增加训练样本数有助于提高SVR预测模型的泛化能力;基于留一交叉验证法的SVR模型的预测误差最小。因此,SVR是一种预测选择性激光烧结成型件密度的有效方法。

摘要： 快速成型技术(Rapid Prototyping Technology-RPT)属于先进制造技术范畴,机械工程学科非传统加工工艺(或称为特种加工),是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。本文对此进行了探讨，内容包括： 1.快速成型技术主要工艺方法及特点。 2.选择性激光烧结成型技术的应用状况 3 选择性激光烧结成型技术国内外发展状况 4.激光选区熔化成形技术 5.中北大学研究开发情况

摘要： 牙科用氧化锆陶瓷是一种生物惰性陶瓷,不仅具有良好的生物相容性、耐腐蚀性,并且具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点,是目前力学性能最好的牙科用材料,目前,常用的牙科陶瓷加工工具的制备方法主要有电镀、烧结和钎焊两种,这些制备工艺各有各自的优势但也存在生产效率低、磨料有序排布困难等问题,因此亟须一种新型磨粒规则排布的牙科陶瓷加工用金刚石工具.本文借助3D激光打印技术快速制备牙科陶瓷加工用金刚石工具,主要利用激光烧结技术直接打印制备牙科金刚石工具,结合激光快速扫描使金刚石磨粒三维规则排布,使加工质量得到很大提高.

摘要： 论文主要对金属颗粒激光烧结过程中颗粒内部温度场的分布、变化情况进行了数值模拟研究。当激光照射到金属颗粒上后，颗粒表面熔融在一起，其内部未熔化部分通过表面熔融液体层的再凝固而烧结在一起，激光与粉末材料相互作用过程中温度场的分布直接影响烧结成形机制,进而影响烧结质量。论文采用双温度模型研究了在激光照射作用下颗粒发生快速熔化相变过程中颗粒内部温度场的分布以及随时间的变化情况，并讨论了激光强度对温度场分布的影响。

摘要： 本文论述了选择性激光烧结快速成形的原理,利用Pro/E三维软件设计模型三维立体图并转化成为STL文件,在成形机上制造出支架零件实体模型,实现了设计与实体模型的快速响应.

摘要： 采用激光高温烧结合成的方法研究了Al-Ti-C-Cu体系粉末合成产物的微观结构和致密性变化特征.结果表明,在反应过程中,首先发生的是Al的熔化,然后Cu和Al反应生成了Al2Cu相,最后TiC相从饱和的固溶体中析出;而且,随着Cu含量的增加,系统的燃烧温度下降,并且产品的孔隙率降低,TiC颗粒的尺寸减小.

摘要： 用激光快速成型设备间接烧结金属粉末,由于受设备激光功率的限制,制造出零件的密度和强度都很低,为改善这种情况,本文进行了一系列的试验。试验结果表明：经SLS的零件在普通的粉末冶金烧结炉内,通过两次烧结一熔渗铜后序处理即可获得高的强度、密度,可直接用作放电加工工具的电极。该方法为金属零件与电加工电极的快速制造开辟了新途径。

摘要： 根据相图确定了适宜于激光烧结的镍合金粉末的组成--84Ni14.4Cu1.6Sn.用气雾化工艺制备了该粉末,并进行预处理,烧结出镍基合金的薄壁墙和厚壁墙零件.研究了工艺参数对薄壁零件显微硬度的影响.经拉伸试验、金相分析和SEM分析,研究了厚壁墙的显微组织和部分力学性能.

摘要： 本发明涉及一种利用激光源（111，112，113，402，404，406，604，606，808，810）向目标对象（120）供应能量以形成图像的基于激光的烧结设备（100）。该印刷设备（100）包括：激光源装置（110，400，600），其包括多个激光源（111，112，113，402，404，406，604，606，808，810），布置所述多个激光源，使得所述激光源（111，112，113，402，404，406，604，606，808，810）的激光束（114，410，805，806）沿移动方向（122）在不同目标点（123，124，125，412，414，416，616，610，802）与目标对象（120）的表面（121）相交；传送机构（130），用于沿所述移动方向（122）相对于彼此移动所述目标对象（120）和所述激光源（111，112，113，402，404，406，604，606，808，810）；以及控制装置（140），所述控制装置被实现为基于图像数据（150）控制所述激光源（111，112，113，402，404，406，604，606，808，810）和/或所述传送机构（130），从而通过沿所述移动方向（122）的至少两个不同激光源的辐照逐步增加目标点（123，124，125，412，414，416，616，610，802）的能量水平。本发明还描述了一种控制这种基于激光的印刷设备（100）的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于选择性烧结工艺中且具有如下参数的聚甲醛(POM)粉末：等温结晶时间(在152°C下)＞3分钟，Mn 22000-25000g/mol，Mw 60000-140000g/mol，Mw/Mn 3-5，MVR 15-70cm

摘要： 本发明涉及一种用于选择性烧结工艺中且具有如下参数的聚甲醛(POM)粉末：等温结晶时间(在152°C下)＞3分钟，Mn 22000-25000g/mol，Mw 60000-140000g/mol，Mw/Mn 3-5，MVR 15-70cm

摘要： 本发明公开了一种激光烧结方法及激光烧结设备，通过设置多个激光头为旋转式激光头，并设置各旋转式激光头的运动速率、运动方向和初始位置后，再控制各旋转式激光头在沿行方向上的两个子显示面板的相邻边运动过程中保持一定的旋转角度，使得在两个相邻cell的Frit之间的间隙相对正常产品较小的情况下，仍可通过旋转式激光头的旋转避免相邻激光头发生碰撞来实现对两个cell相邻Frit的烧结，进而改善了封装效果。

摘要： 本发明包括一种激光烧结粉末组合物，所述组合物包括大于30至90wt％氢化的苯乙烯‑丁二烯/苯乙烯‑苯乙烯(S(EB/S)S)嵌段共聚物，或氢化的苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物，或其混合物；10至小于70wt％C

摘要： 本发明涉及一种激光装置、激光烧结装置及方法，其中激光装置包括：一控制单元、一支架和多个激光二极管单元，多个激光二极管单元设置在所述支架上，控制单元控制所述激光装置出射的激光束形成功率密度呈梯度分布的光斑。本发明采用LD阵列构建光源，可以通过调整激光光斑的聚焦或离焦、光斑的大小、光斑的排列方式等，得到具有功率密度梯度特点的整体光斑，改变了以往激光烧结技术采用的单一光束激光光源的方式，可以有效改善激光烧结中易出现的卷曲、成球等烧结缺陷。

摘要： 本发明公开了激光烧结设备用激光扫描头及激光烧结设备，涉及激光烧结成型技术领域。可扩展激光扫描头的功能，有利于简化激光烧结设备的结构。所述激光烧结设备用激光扫描头，包括：激光源、振镜系统和变焦装置，所述激光源发出的激光依次通过所述振镜系统和所述变焦装置，所述振镜系统可实时改变所述激光的方向，所述变焦装置可使所述激光处于聚焦状态或非聚焦状态。本发明提供的激光扫描头用于激光烧结设备。

摘要： 本发明公开了一种激光烧结方法及激光烧结设备，通过设置多个激光头为旋转式激光头，并设置各旋转式激光头的运动速率、运动方向和初始位置后，再控制各旋转式激光头在沿行方向上的两个子显示面板的相邻边运动过程中保持一定的旋转角度，使得在两个相邻cell的Frit之间的间隙相对正常产品较小的情况下，仍可通过旋转式激光头的旋转避免相邻激光头发生碰撞来实现对两个cell相邻Frit的烧结，进而改善了封装效果。

摘要： 本实用新型实施例提供一种激光烧结机粉箱及激光烧结机，涉及激光烧结设备领域，包括：箱体、顶板、导向限位机构和驱动机构，所述箱体的内部具有空腔，所述箱体的顶部开口；所述顶板可活动地设置于所述空腔内，所述顶板的边沿设置有用于密封顶板与箱体侧壁之间间隙的密封件；所述导向限位机构与所述顶板连接，所述导向限位机构用于在竖直方向上对所述顶板进行导向和限位；所述驱动机构用于驱动所述顶板沿竖直方向往复运动。通过导向限位机构在竖直方向上对顶板进行导向和限位，可使顶板的运动更精确；通过在顶板的边沿设置密封件，可提高粉箱的密封性；通过将粉箱与激光烧结设备单独设置，提高了设备的模块化程度，方便对粉箱进行维护。

摘要： 本实用新型提供一种选择性激光烧结成型缸，其包括：工作台，工作台上具有容纳孔；缸体，缸体的顶部穿设在所述容纳孔中，且缸体的顶面与工作台的台平面平齐；置于缸体内的成型活塞，成型活塞的顶部具有径向延伸的成型凸台，成型凸台的外径与缸体的内径相匹配；置于缸体内壁上且沿缸体轴向延伸的直线导轨，成型活塞与直线导轨滑动连接；置于成型活塞下方的驱动机构，包括相连的步进电机和变直线运动机构，变直线运动机构与成型活塞固定相连，步进电机通过变直线运动机构驱动成型活塞沿直线导轨直线运动。本实用新型的整体结构更为紧凑，减小了整个装置的尺寸。本实用新型还提供一种选择性激光烧结成型装置。