激光参数

摘要： 激光加工技术以其清洁高效、自动化程度高、加工过程方便易控制等突出的优势,目前已成为加工微织构的首选方式。在加工过程中,激光参数是影响微织构尺寸参数和形貌的重要因素。采用激光技术在硬质合金刀具表面加工微织构,分析并揭示了激光功率和扫描速度对微织构的尺寸和形貌的影响机制,进而确定了加工微织构的最优激光参数。

摘要： 碳纤维复合材料(CFRP)被广泛应用于航空领域飞行器结构和部件的制造。由于飞机经常会在一些恶劣条件下工作,碳纤维表面涂层会老化失去原有的性能,飞机服役年份越久,所需剥离涂层厚度越深。采用CO_(2)激光器对CFRP表面涂层进行了定量剥离研究来代替传统机械打磨。实验结果表明,在一定误差允许的范围内,20 W、25 W和30 W的功率下分别能够实现预设的5μm、10μm、20μm的去除量剥离的要求;此外,材料力学性能未出现削弱,满足重新涂装的要求。

摘要： 目的比较两种不同参数设置的激光联合氟化物治疗牙本质敏感症的临床效果。方法60例患者,270颗面磨耗导致牙本质敏感症的患牙,随机分为:Nd:YAG激光治疗(A组)、Er:YAG激光治疗(B组)和多乐氟组(C组),根据激光输出功率不同分为低功率组(A1、A2、B1、B2组),高功率组(A3、A4、B3、B4组),其中A2,A4、B2,B4组为激光与多乐氟联用。采用数字化疼痛评判法(visual analogue scale,VAS)记录其在治疗前、治疗后5 min、1周、1个月、3个月和6个月的牙齿敏感程度,并进行统计学分析。结果各实验组治疗前VAS评分差异无统计学意义;A4组疼痛降低86.9%,明显优于其他实验组(P0.05);A1、B1组疼痛降低(66.6%、62%)差异无统计学意义(P>0.05),A3、B3组仅在即刻(70.2%、63.7%)和6个月时(66.7%、57.8%)差异有统计学意义(P<0.01)。结论在半年内激光治疗牙本质敏感症疗效稳定;Nd:YAG激光配伍氟化物联合治疗效果更明显,在安全范围下,适当增加输出功率有助于增强脱敏效果。

摘要： 以添加了选择性发射极(SE)工艺的“SE+PERC”单晶硅太阳电池为研究对象,通过改变SE激光掺杂处理时的激光功率、激光频率和激光扫描速度这3个参数,研究了不同激光参数对硅片的方阻差值、激光光斑形貌、硅片绒面微观结构,以及“SE+PERC”单晶硅太阳电池电性能等方面的影响。研究结果表明:激光光斑重叠率随着激光频率的增大而增大,随着激光扫描速度的增大而减小,与激光功率无关;激光功率越大、激光频率越小或激光扫描速度越小,硅片的方阻差值越大,对硅片绒面金字塔结构的损伤越大。因此,“SE+PERC”单晶硅太阳电池生产线需结合自身情况,在SE激光掺杂处理时匹配合适的激光功率、激光频率和激光扫描速度等激光参数。研究结果对今后“SE+PERC”单晶硅太阳电池生产线选择合适的SE激光参数具有一定的参考价值。

摘要： 高速HDI板已广泛应用于5G高速信号光模块、数据通信、国防工业等领域,安全性与可靠性是其关键技术指标,而激光盲孔脱垫是影响其性能的主要因素。文章以一款4阶叠孔HDI板为例,对产品各阶激光叠孔加工、化学除胶、等离子体除胶等工艺进行研究,确保产品质量及性能满足多阶叠孔HDI板加工要求。

摘要： 针对CO2激光束扫描冻结混合均匀的A L2o3和N A2s I O3?9H2O陶瓷浆料时,诱发的内部非均匀分布的热应力和化学反应变化,使液面发生翘曲变形这一问题,建立数值模拟模型[1].采用COMSOL5.5多物理场耦合分析软件,模拟不同激光加工工艺参数对热作用区域的影响,通过分析其温度场变化和化学反应变化[2],研究热应力和化学反应引起的震动效应和不稳定性,并确定激光扫描固化的宽度为0.052mm,固化深度为0.298mm.

摘要： 在金刚石氮空位色心的高灵敏传感探测研究中,光学调控是氮空位色心实现高效光学初态制备及信息提取的关键.本文基于高浓度的金刚石氮空位色心系综检测展开,采用脉冲光学探测磁共振技术,系统地研究了激光初态极化时间、信息读取时间与激光功率的关联特性,并进一步研究了激光入射偏振角与传感信息精度的关系.探究了各个激光参数对高浓度金刚石氮空位色心系综[111]轴上光学探测磁共振谱中第一个共振峰的影响,并通过实验结果进行分析,最终选取在光功率密度为45.8 W/cm2下的最优实验参数(300μs的极化时间,700 ns的读取时间,激光入射角为220°)进行了光学磁探测共振测试,与优化前的实验参数(极化时间为50μs,读取时间为3000 ns,入射角度为250°)相比,典型的磁检测灵敏度由21.6 nT/Hz1/2提升到5.6 nT/Hz1/2.以上研究结果表明我们已经实现光学精密调控的优化测量,这些研究结果也为高浓度氮空位色心系综精密调控实现温度和生物成像、量子计算及量子信息等领域调控传感检测提供了有效参考.

摘要： 激光触发真空开关(LTVS)的触发特性主要取决于初始等离子体的产生及发展特性.基于可拆卸真空腔体搭建实验电路,改变激光功率密度、激光焦斑面积、电场强度、电极间距等参数,结合不同极性下LTVS内初始等离子体产生及发展过程,分析相应条件下锥靶LTVS的触发特性.实验结果表明:正极性LTVS触发特性明显优于负极性LTVS.增加激光功率密度、增加激光焦斑面积、增加间隙内电场强度及缩短电极间距可有效减少LTVS触发时延.随着激光功率密度的增加,LTVS触发时延逐渐降低且趋于稳定;正负极性LTVS触发时延差距随激光功率密度增加明显减小,在激光功率密度为14.98×107W/cm2时两者差距仅为6.5ns.

摘要： 本文基于冻结陶瓷相粉料和水玻璃粘结剂,将3D打印技术与传统的熔模铸造相结合快速成型牙冠铸型.针对冻结陶瓷浆料被激光选区固化扫描后,固化表面的粗糙度和抗弯强度等问题,运用冻结陶瓷浆料激光选区固化法(Laser Selective Curing of Frozen Slurry,FS-LSC)进行实验探究.实验结果表明:固含量50wt％,激光功率50 W,扫描速度600 mm/s,扫描间距0.05 mm,激光固化线平整,固化平面无孔洞,以305.82μm厚铺料打印,粗糙度为2.198μm平面度小于0.3μm,抗弯强度达到11.96 MPa,高于文献中10 MPa,达到浇注的要求.

摘要： 本文分析了激光测量仪器的现状和激光测量系统的测量需求,提出了一种重频激光参数综合测试仪,利用单模石英光纤的优良传光特性制作光纤时-空采样器,将采样激光输入大面积快速光电转换器,用数字示波器测量电脉冲信号,实现对单脉搏冲激光的实时采样测量.利用单模石英光纤的小芯径、结构尺寸的规范特点和统计理论实现对激光光束的无畸变大倍率衰减.给出了有关的实施例.

摘要： 半钢轧辊由于材质的特殊性,在型钢生产中得到越来越广泛的应用.激光淬火的急热急冷作用在对裂纹异常敏感的半钢轧辊表面极易形成裂纹,为避免裂纹萌生,需要对各种工艺参数下的作用效果进行试验研究.实验结果表明,针对半钢轧辊,适宜选用的激光参数是低功率、低扫描速度的组合。

摘要： 本研究是以TZN玻璃为基础,调整组成为70TeO-(20-x)ZnO-xWO-5LaO-2.5kO-2.5NaO-1YbO(x=0,5,10,15和20mol％),通过Yb离子掺杂该系列玻璃的热学、光谱和激光参数分析,评价了该多元碲酸盐玻璃作为新一代激光基质材料的可行性.

摘要： 该文研究了Nd：YAG脉冲激光器焊接厚度为0.1mm1Cr 18Ni9iTi不锈钢带的激光焊接工艺，分析了激光参数对焊接的影响，检查了对接焊、端焊、中心穿透熔化焊三种焊接接头的抗拉强度和金相组织。结果表明：使用合适的焊接工艺，可获得盛开良好、无焊接缺陷且性能与母村相当的接头。

摘要： 激光加工机测量系统用于中大型三维立体表面测量，形成三维立体曲面图，并自动生成加工程序，该文在介绍测量系统工作原理的基础上，分析讨论了如何减小测量误差、曲面生成误差等，并根据这些误差值计算测量参数，诊断激光加工参数的优劣。

摘要： 激光加工机测量系统用于中大型三维立体表面测量，形成三维立体曲面图，并自动生成加工程序，该文在介绍测量系统工作原理的基础上，分析讨论了如何减小测量误差、曲面生成误差等，并根据这些误差值计算测量参数，诊断激光加工参数的优劣。

摘要： 激光加工机测量系统用于中大型三维立体表面测量，形成三维立体曲面图，并自动生成加工程序，该文在介绍测量系统工作原理的基础上，分析讨论了如何减小测量误差、曲面生成误差等，并根据这些误差值计算测量参数，诊断激光加工参数的优劣。

摘要： 本发明实施例提供了一种激光照明组件及确定激光照明系统参数的方法，所述激光照明组件包括激光器、驱动电路及变焦透镜，其中：驱动电路与激光器电连接，驱动电路将驱动电流传输至激光器，其中，驱动电流包括直流分量和交流分量；所述激光器与光纤连接，所述激光器发射激光信号，所述激光信号通过所述光纤出射至所述变焦透镜，并通过所述变焦透镜射出为激光照明摄像机中的摄像机组件的监控区域进行补光。通过对激光器的注入电流中加入交流分量扰动，实现对激光器的输出波长的快速调制，实现激光干涉散斑位置的改变，从而通过时间积分可以使得散斑效应明显减弱。同时由于无需加入机械振动部件，激光照明摄像机的稳定性高，画面拍摄效果好。

摘要： 本发明实施例涉及雷达技术领域，公开了一种激光雷达参数调整方法、激光雷达系统和计算机存储介质。其中，所述激光雷达参数调整方法包括：获取激光雷达周围三维环境信息；基于所述三维环境信息，识别所述激光雷达所处的场景类型以及可行驶区域；根据所述场景类型和所述可行驶区域，确定所述激光雷达的参数调整策略，并基于所述参数调整策略调整所述激光雷达的当前工作参数。通过上述方式，本发明实施例能够根据不同的场景自动调整激光雷达的工作参数。

摘要： 一种用于求取、尤其用于自动化地求取激光加工参数对借助激光射束(5)进行的激光加工的影响的方法，所述方法具有以下步骤：(a)在激光加工参数的不同值(W1至W5)下执行、尤其自动化地执行线状的激光加工(12；22；32)，其中，在所述激光加工(12；22；32)时，分别至少如此程度地提高所述激光射束(5)的进给速度(v)，直到发生加工中断；和(b)根据所述激光加工(12；22；32)的所测得的加工长度(L1至L5)、对应的加工时间(t1至t5)或对应的中断速度(vA,1至vA,5)求取、尤其自动化地求取在所述激光加工(12；22；32)的所述加工长度(L)、所述对应的加工时间(t)或所述对应的中断速度(vA)和所述激光加工参数之间的关系。

摘要： 本发明属于光电模组测试技术领域，具体涉及一种激光引信探测前端的光学参数测试装置及光学参数测试方法，该装置包括：平行光源、接收探测装置、电控位移平台、工控机以及加电装置；所述平行光源的发射端与待测器件的输入端对应，使得平行光源发射的光信号输入到待测器件中；所述接收探测装置设置在电控位移平台上，并且接收探测装置的输入端与待测产品的输出端对应；所述加电装置的输出端分别与待测器件的信号端和电源端连接，为待测器件输入电源和程控信号；所述工控机分别与加电装置、接收探测装置以及电控位移平台连接，用于控制上述器件工作；本发明设计的光学参数测试装置可以适用于激光引信前端的测试。

摘要： 基于参数水平集与调频激光的火焰多参数瞬态测量装置及方法，属于高温火焰燃烧诊断技术领域。为了解决传统激光层析吸收技术在多参量重建过程中存在时空分辨率低、重构结果存在尖刺噪声和无法捕获火焰拓扑结构等问题。本发明所述方法通过将主动调频激光照射到火焰上，由探测器阵列获取高温火焰多角度的辐射衰减信息，利用基于水平集方法获得的后验拓扑结构和先验平滑信息来改善稀疏数据下逆问题的不适定性，并通过主动调频激光的多角度投影信息及参数化水平集方法的重建策略，能获得清晰的高温火焰拓扑形状，实现多光谱辐射特性参数、温度场及物种浓度瞬时测量。主要用于火焰的多参数瞬态测量。

摘要： 本发明的目的是提供一种用于激光装置供气单元的参数监控系统及参数监控方法。本发明系统包括下位机和上位机，下位机由单片机模块连接温湿度传感器、压力传感器、流量传感器、洁净度传感器、移动端显示模块和电磁阀控制模块构成，单片机经串口通信线与上位机相连；上位机采用LabVIEW平台，设置有数据显示模块、控制面板模块，所述数据显示模块连接下位机配置、参数设置、任务显示、参数异常报警、参数历史曲线，控制面板模块连接下位机而发送控制命令。本发明方法包括下位机与上位机串口通信配置、监控参数设置、供气单元工作模块选择和数据处理与显示四个步骤。本发明可对大型多功能激光装置供气单元的参数进行在线监控，保障装置的安全运行和维护。

摘要： 本发明涉及一种线激光非标性能检测平台及线激光特性参数检测方法，检测平台包括：滑轨、伺服电机、上位机、激光器固定工装和线阵相机；上电后，上位机通过伺服电机控制激光器固定工装在滑轨上移动，进而带动待检测线激光器在所述滑轨上移动，线阵相机采集待检测线激光器移动过程中的线激光获得多张图像，并将多张图像发送至上位机，以使上位机根据多张图像分析计算非标准特性参数，以实现利用非标准特性参数对以大尺度三维空间定位仪为代表的激光扫描交会测量系统的信号基准源质量进行评估。

摘要： 本公开涉及一种激光雷达参数标定装置及激光雷达，所述装置包括：待标定激光雷达、位移模块、控制模块，控制模块用于：控制激光雷达在第一次移动前及每次移动后进行测距，记录第一次移动前及每次移动后的传播时间及脉宽时间；确定各次移动后的传播时间与第一次移动前的传播时间之间的各个传播时间偏差、及各次移动后的脉宽时间与第一次移动前的脉宽时间之间的各个脉宽时间偏差；确定各个传播时间偏差及各个脉宽时间偏差之间的相关关系。本公开实施例的标定过程为全自动化，不需人工操作，效率较高且速度较快，并且确定各个传播时间偏差及各个脉宽时间偏差之间的相关关系，以进行待标定激光雷达的参数标定，具有较高的精度，且运算成本低。

摘要： 本发明公开了一种可真空原位监测激光工艺参数的激光脉冲沉积系统及方法，该系统包括脉冲激光光源、光路结构、真空原位激光能量监测模块和真空沉积模块；真空沉积模块包括真空腔室，其设置有入射筒，入射筒一端与真空腔室连通，另一端设置有入射窗；脉冲激光光源发出的激光经光路结构，通过入射窗和入射筒入射至真空腔室内；真空原位激光能量监测模块用于按照需求监测激光工艺参数。本发明通过真空线缆贯穿件和磁力传递杆控制真空腔室内能量监测探头原位监测真空内激光能量、频率、波长、平均功率等工艺参数，保证相同体系加工在不同时间和批次加工过程中激光保持相同的真空内能量，实现对外延薄膜的稳定可靠加工和工艺稳定性。

摘要： 本发明涉及一种基于激光清洗参数优化的激光控制方法及系统，其方法包括根据不同材料读取对应的损伤阈值，并确定对应的激光显性控制参数，所述激光显性控制参数包括单脉冲能量和光斑重合度；根据所述激光显性控制参数计算包含所有清洗激光参数的激光全参数；根据所述激光全参数控制激光器出射激光，以对目标材料进行清洗。本发明通过激光显性控制参数计算出激光全参数，以通过数量较少的参数来实现激光全参数的控制，简化工艺参数设置，避免繁琐计算与设置，减少人为操作带来的不确定性。