湿式电除尘器

摘要： 提出一种污水零排放工艺,在保证湿式电除尘器(WESP)正常工作的前提下,将系统处理后的废水打到湿法脱硫塔系统和电除尘系统,不仅未产生负面影响,反而起到了促进作用,实现了污水零排放的最终目的。

摘要： 在工况及负荷稳定的情况下,对122台燃煤电厂配套湿式电除尘器(金属板式35台、导电玻璃钢87台)开展多污染物的减排特性和能耗测试分析,结果表明,湿式电除尘器对各类污染物均具有较高的脱除效率,绝大部分湿式电除尘器出口颗粒物、PM_(2.5)、雾滴和SO_(3)可分别控制在5、2.5、25和10 mg/m^(3)以下,出口PM_(2.5)/PM占比明显升高,导电玻璃湿式电除尘器一般为非连续喷淋,电源参数可以升到更高,因此对SO_(3)脱除率也较金属板式更高,出口雾滴浓度更低;金属板式和导电玻璃钢湿式电除尘器比电耗分别为0.68×10^(-4)~3.34×10^(-4)、0.74×10^(-4)~3.38×10^(-4)kW·h/m^(3),平均值分别为1.55×10^(-4)、1.75×10^(-4)kW·h/m^(3),颗粒物脱除能耗分别在4.7~24.7、2.9~37.5 kW·h/kg,平均值分别为10.8、13.3 kW·h/kg,且入口颗粒物浓度越高颗粒物脱除能耗越低。

摘要： 湿式电除尘器采用喷淋的方式清洁电场内部各构件,存在冲洗死区、冲洗距离较短、水流冲击力小等问题,在复杂工况下极易造成极板积灰,影响除尘效果。文章针对传统喷淋问题,提出了喷嘴选型、设计可移动喷淋系统、增加分水角钢的改进措施,并通过小试实验验证了改进后的喷淋系统效果,为今后湿式电除尘在实际项目中的应用提供借鉴。

摘要： 分析湿法脱硫顶部设置湿式电除尘器的结构形式,采用CFD流场优化设计,重点研究了湿电极管入口和极管内的流场;对比分析了优化前、后的流场分布情况,结果表明湿电侧部出风是导致流场偏流的主要原因。通过增设导流叶片和非均匀开孔孔板,优化了湿电极管内部流场,满足了流场设计要求,充分发挥了湿电除尘的效能。该流场设计方案在多个烧结机头烟气治理中得到应用,实现了烧结烟气的粉尘超低排放。

摘要： 湿式电除尘技术能够有效降低火力发电过程中的烟尘排放浓度。为研究湿式电除尘器在运行过程中喷雾对内部流场的影响,采用计算颗粒流体力学(computational particle fluid dynamics,CPFD)方法对喷嘴位置及喷嘴启用前后除尘器内部流场进行数值模拟,对除尘器内部流场、液滴分布和喷雾轨迹等进行深入分析。结果表明:喷嘴启动时,会提高喷嘴附近烟气流速,同时引起蜂窝管段烟气速度场不均匀;当喷嘴布置在管内时,会加速管内烟气流速,不利于粉尘捕获。研究结果可为实际工程中调整雾化区域提供理论参考依据。

摘要： 介绍了某企业制酸系统双氧水脱硫尾气采用湿式静电除尘器去除颗粒物的工艺、主要设备和运行情况。针对湿式静电除尘器的结构特点、工作原理及在使用过程中的注意事项进行了分析,并提出了防范措施,保证了系统的正常运行和尾气的达标排放。

摘要： 针对氨法脱硫由于氨逃逸而产生的硫酸铵气溶胶和硫酸铵细微颗粒,导致吸收塔出口颗粒物含量增加,无法实现氨法脱硫颗粒物达标排放的情况,提出从优化工艺参数、改进吸收塔内部结构和增设除尘装备3个方面采取措施控制颗粒物含量。对新疆某煤化工公司2×103 m^(3)/a煤制天然气项目热电装置1^(#)~4^(#)机组4台4×480 t/h锅炉的烟气氨-硫酸铵法脱硫工艺,进行脱硫、除尘超低排放增容改造。实际运行结果表明,颗粒物含量得到有效控制,排放烟尘的质量浓度均在5 mg/m^(3)之下,达到超低排放标准。

摘要： 结合某球团厂的工艺特点,对球团烟气系统流程、工况、粉尘特性进行了分析,重点介绍了粉尘治理的难点和实际工程中如何通过在球团主电除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器等各个环节采取相应的除尘措施来提高粉尘除尘效率,最终实现粉尘颗粒物的超低排放,对其他类似工艺球团烟气的治理具有指导意义。

摘要： 湿式电除尘器与管束式除尘器是两种在燃煤锅炉烟气超净排工程中比较常见除尘装置,一般是配置在石灰石-石膏法脱硫工艺后道使用,本篇文章对此两种除尘装置工作原理进行了简述,技术特点进行了对比,各自优点与不足也进行了说明,为后期燃煤烟气超静排放工程除尘设备选择提供参考.

摘要： 在燃煤发电机组带100％、75％、50％负荷,每种负荷下湿式电除尘器(WESP)以高功率和节能优化2种模式运行共6种工况下,使用ELPI+测试湿式电除尘器入口和出口烟尘的质量浓度和排放特征.实验结果表明,在高负荷下,湿式电除尘器采用节能模式会导致总烟尘、PM10、PM2.5浓度均显著升高,甚至排放质量浓度超过5 mg/m3;而在中低负荷下,湿式电除尘器采用节能模式会导致总烟尘排放浓度显著升高,但PM10、PM2.5浓度则变化不显著,且粒径越小变化越小;PM10、PM2.5浓度变化对总排放的影响较小,除尘系统节能优化试验可为机组实现超低排放下的优化运行提供有力支持;湿式电除尘器入口和出口飞灰颗粒质量呈现出典型的双模态分布;湿式电除尘器以高功率运行时,2～10μm的颗粒仅占PM10质量的30％左右,湿式电除尘器以节能模式运行时,2～10 μm的颗粒可占到PM10质量的50％以上.

摘要： 目前低低温、湿式电除尘技术已成为燃煤电厂实现烟气"超低排放"的主流技术.低低温、湿式电除尘器的绝缘水平在很大程度是由绝缘子的表面状况,即表面电荷的积聚、带电微粒的运动以及表面覆盖物(酸露和水膜等介质)的影响程度和场强所决定.本文较为深入的研究和探讨了影响高压电场绝缘性能的因素,提出了低低温和湿式电除尘器绝缘性能优化方法,并介绍了低低温电除尘器绝缘改造实例.

摘要： 本文介绍了燃煤电厂湿式电除尘器高低压控制系统的研究与应用,对控制方式的优劣进行深入的比较分析,改进低压控制各子系统的控制策略.

摘要： 采用测试分析方法,从水质分析、表面张力测试、重金属含量测试三个方面进行研究,比较分析不同类型的湿式电除尘器冲洗废水对脱硫吸收塔浆液品质及脱硫系统运行的影响.结果表明:湿式电除尘器冲洗废水中的Ca2+、Mg2+和Cl-浓度较高,但不会对脱硫塔内离子平衡产生影响;湿式电除尘器冲洗废水的表面张力低于吸收塔浆液,排入脱硫塔后加剧了吸收塔浆液起泡;湿式电除尘器冲洗废水中重金属含量较少,不会对脱硫系统正常运行造成影响,但可能存在因极板腐蚀造成冲洗废水中Cr和Ni含量较高的风险,排入脱硫塔后容易对吸收塔浆液品质和脱硫废水处理系统的运行产生不利影响.

摘要： 本文介绍了湿式电除尘器技术在盘锦热电项目超低排放改造中的应用,从方案选型、施工管理和改造效果等方面进行总结,同时针对改造中存在的问题采取相应的对策,可供同类型机组湿式电除尘器改造和应用所借鉴。

摘要： 位于山东省东营市的胜利电厂正是在对污染物排放极其严苛的条件下，完成了#4机组的超低排放改造，而干式除尘设备，原设计为双室五电场电除尘器，设计排放指标为200 mg/m3。该机组于2015年进行再次改造，由电除尘器改造为布袋除尘器，采用低压脉冲旋转脉冲布袋除尘技术，改造后除尘器出口粉尘排放指标小于20mg/m3。#4 机组湿式电除尘器布置在脱硫二级塔顶部，所有载荷由脱硫塔承担，无设备外钢支架及基础。湿式电除尘器为圆形结构，烟气下进上侧出，烟气经脱硫塔顶部喷淋层后，进入湿式电除尘器装置，经入口导流板、均布板后，进入荷电收尘区域，在荷电收尘区进行粉尘、雾滴的收集后，烟气从出口烟道接入临时烟囱，排入大气。本工程的管式湿式电除尘器，具有结构新颖、无占地面积、清灰冲洗能力强、出口排放低、性能稳定高效、运行可靠等特点，能满足现今日益严格的排放标准，作为脱硫后烟尘精端处理设备发挥着显著的作用。在国家对环保要求不断提高的情况下，实现粉尘超低排放及其他污染物控制，湿式电除尘器将发挥更大的作用。

摘要： 为了改善环境空气质量,大气污染物治理标准越来越严格是大势所趋,随着我国火电厂超低排放政策的颁布,湿式电除尘技术在火电厂得到大量的运用,通过对国内十多台机组湿式电除尘器运行的现场测试,测试结果显示:湿式电除尘器对颗粒物的脱除效率在56.1％～86.4％之间,对浆液滴的脱除效率在59.9％～87.7％之间,对SO3的脱除效率在60.0％～78.7％之间,测试结果表明,湿式除尘器对对污染物实现超低排放起着非常重要的作用.

摘要： 严重的雾霾天气,危害社会,影响健康,威胁生命,“改造升级,节能减排、实现超低排放,减少大气污染”,是当前燃煤热电生存发展的先决条件,而在现有常规的脱硫、脱硝、除尘的烟气处理系统后,加装湿式电除尘器,完全可以达到燃气电厂清洁排放的水平,而且稳定可靠、一劳永逸,也完全可以作为垃圾焚烧发电厂实现超低排放的最佳选择.本文参考制造厂的介绍和热电厂实施的效果,详细介绍了湿式电除尘器的原理、结构、系统、经济性和社会效益,以供参考.

摘要： 公司于2015年利用机组大修机会,尽社会责任,着眼于环保形势的发展,进行了超低排放提效改造.项目主要有:在吸收塔与烟囱之间,增设湿式电除尘器, 进一步降低湿烟气中的粉尘浓度;锅炉脱硝SCR区增加一层催化剂.提效改造后,我司环保参数达到国家超低排放的标准,成为东北地区煤电行业超低排放的标杆企业,同期投产、同类型新建机组于投产一年内全厂达到超低排放标准也属首家.

摘要： 湿式电除尘器的收尘机理与干式电除尘器相同,区别是清灰方式不同.常规电除尘器通过振打的方式来清灰,而湿式电除尘器是靠水膜冲洗集尘极、放电极表面来进行行清灰.在湿式电除尘器里,由于湿法脱硫工艺产生的水雾,使粉尘凝并、增湿,粉尘和水雾在电场中一起荷电,一起被收集,水雾在收尘极板上形成水膜,水膜使极板保持清净.与干式电除尘器不同的是，湿式电除尘器的性能不受粉尘比电阻和煤灰性质的影响，内部没有运动部件，没有振打清灰引起的二次扬尘，因此，性能稳定，高效，运行可靠，对重金属、PM2.5和SO3有很高的脱除效率。是湿法脱硫后最终环保把关的最佳设备。

摘要： 高湿烟气中水蒸气降温冷凝时雨室洗涤、布朗扩散、热泳和扩散泳等过程,结合密布错列管排扰流,可有效促进颗粒物长大、团聚和脱除,并实现SO3和痕量元素协同高效控制.基于该原理自主开发的湿式相变凝聚器(WPTA),联合WESP组成一体化湿式除尘系统,在某660MW燃煤机组进行了工程示范.调节WPTA运行状态和WESP工作电压,对一体化湿式除尘系统入/出口颗粒物及排污水进行取样分析,研究系统对污染物的脱除性能.结果表明,该一体化湿式除尘系统有利于实现燃煤烟气污染物超低排放.在各测试工况下颗粒物排放浓度均低于5mg/Nm3;WESP除尘效率随工作电压升高而显著升高,WPTA关闭时,最高工作电压对应的除尘效率为91.97％;WPTA可进一步提高一体化湿式除尘系统性能,90％和70％负荷时,WPTA投运使系统对TSP的脱除效率分别提高4.01和3.17个百分点;WPTA投运后系统对硫酸雾的脱除能力提高了3.4倍,且其中50％以上来自硫酸小液滴和三氧化硫的脱除;系统对以Hg、As、Mn为代表的痕量元素的脱除效果也得到明显增强,WPTA投运后系统对三者的脱除量分别比WESP单独运行时提高了4.2倍、2.8倍和1.5倍.

摘要： 本实用新型涉及湿式除尘器技术领域，具体涉及一种湿式静电除尘器的阴极线防摆组件及湿式静电除尘器。该防摆组件包括用于悬挂并固定阴极线的阴极固定板，和固定于所述阴极线远离所述阴极固定板的一端的重锤，该防摆组件还包括多个间隔设置的阴极定位板，所述阴极定位板设置于所述阴极线靠近所述重锤的一端，在所述阴极定位板上设有多个用于穿过所述阴极线的定位孔，在每个所述定位孔远离重锤的一侧设有与所述定位孔同轴的用于限制所述阴极线摆动幅度的导向套。本实用新型所提供的方案能够限定阴极线靠近重锤的一端的摆动幅度，防止其出现大幅度的摆动。

摘要： 本发明公开了一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置，湿式电除尘器包括：阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。本发明的湿式电除尘器用于脱硫装置中，安装于脱硫塔内两级除雾层之间，用于对一级除雾后的烟气进行精除尘。

摘要： 本发明公开了湿式电除尘器喷淋装置及湿式电除尘器，包括除尘器本体、喷淋头及集尘板。所述除尘器本体上设有除尘管，所述除尘管上设有检测板，所述检测板连接有第一拉绳；所述喷淋头连接有喷淋泵，所述喷淋泵上设有第一齿轮及第二齿轮；所述喷淋泵连接有电机，所述电机上设有电机轴，所述电机轴上设有分别与第一齿轮及第二齿轮相啮合的第三齿轮及第四齿轮，所述电机轴上设有滑动键，所述滑动键上设有滑环，所述滑环与第一拉绳相连，本发明提供了一种可根据除尘器不同的吸尘功率改变喷淋装置喷淋效率的湿式电除尘器，大大提升了除尘器的除尘效率，同时可对集尘板上的残留粉尘进行定期刮扫，提升了除尘器的效率。

摘要： 本发明公开了一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置，湿式电除尘器包括：阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。本发明的湿式电除尘器用于脱硫装置中，安装于脱硫塔内两级除雾层之间，用于对一级除雾后的烟气进行精除尘。

摘要： 本发明公开了湿式电除尘器喷淋装置及湿式电除尘器，包括除尘器本体、喷淋头及集尘板。所述除尘器本体上设有除尘管，所述除尘管上设有检测板，所述检测板连接有第一拉绳；所述喷淋头连接有喷淋泵，所述喷淋泵上设有第一齿轮及第二齿轮；所述喷淋泵连接有电机，所述电机上设有电机轴，所述电机轴上设有分别与第一齿轮及第二齿轮相啮合的第三齿轮及第四齿轮，所述电机轴上设有滑动键，所述滑动键上设有滑环，所述滑环与第一拉绳相连，本发明提供了一种可根据除尘器不同的吸尘功率改变喷淋装置喷淋效率的湿式电除尘器，大大提升了除尘器的除尘效率，同时可对集尘板上的残留粉尘进行定期刮扫，提升了除尘器的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置，湿式电除尘器包括：阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。本实用新型的湿式电除尘器用于脱硫装置中，安装于脱硫塔内两级除雾层之间，用于对一级除雾后的烟气进行精除尘。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器阴极吊杆及湿式电除尘器，涉及湿式电除尘器技术领域，包括连接杆和吊环，所述连接杆上固定有第一连接板，所述吊环上固定有第二连接板，所述连接杆固定在绝缘保温室固定压盖上，所述吊环将阴极悬挂系统主梁穿进去调整到所述连接杆对应位置，通过螺栓将所述第一连接板和第二连接板固定连接。本实用新型提供的湿式电除尘器阴极吊杆及湿式电除尘器，使得阴极吊杆便于安装。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器阴极线悬挂架及湿式电除尘器，包括：阴极大梁、阴极小梁和吊杆，所述阴极大梁为工字钢结构，所述阴极小梁为角钢或槽钢结构，所述阴极大梁与所述吊杆固定连接，所述阴极大梁上设有第一长孔，所述阴极小梁上设有第二长孔，螺栓穿过所述第一长孔和所述第二长孔将所述阴极大梁和所述阴极小梁固定连接，所述第一长孔和所述第二长孔呈垂直交叉状设置，所述阴极小梁与阴极线固定连接。本实用新型提供的湿式电除尘器阴极线悬挂架及湿式电除尘器，方便对阴极线进行调整，从而使得其位于阳极管的中心。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器阴极线及湿式电除尘器，涉及湿式电除尘器技术领域，该湿式电除尘器阴极线包括：圆管和若干放电端，所述若干放电端呈顺时针螺旋状均匀间隔固定在所述圆管上，相邻两所述放电端的垂直间距为25mm。本实用新型提供的湿式电除尘器阴极线及湿式电除尘器，可提高除尘效率。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器阴极线固定架及湿式电除尘器，包括阴极线下部固定架，阴极线下部固定架包括阴极线下部连梁和固定梁，阴极线下部连梁为槽钢或角钢结构，固定梁为扁钢或角钢结构，阴极线下部连梁与阴极线下端连接的一侧设有第一长孔，第一螺栓穿过第一长孔将阴极线下部连梁与阴极线下端固定连接，阴极线下部连梁与固定梁固定的一侧设有第二长孔，固定梁与阴极线下部连梁固定的一侧设有第三长孔，第二螺栓穿过第二长孔和第三长孔将阴极线下部连梁与固定梁固定连接，第二长孔和第三长孔呈垂直交叉状设置。在固定阴极线的时候可以进行调整，从而利于阴极线位于阳极管的中心。