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渗磷

渗磷的相关文献在1989年到2010年内共计163篇,主要集中在金属学与金属工艺、化学工业、公路运输 等领域,其中期刊论文163篇、专利文献48196篇;相关期刊46种,包括安徽化工、电镀与精饰、电镀与环保等; 渗磷的相关文献由172位作者贡献,包括周谟银、唐春华、刘娅莉等。

渗磷—发文量

期刊论文>

论文:163 占比:0.34%

专利文献>

论文:48196 占比:99.66%

总计:48359篇

渗磷—发文趋势图

渗磷

-研究学者

  • 周谟银
  • 唐春华
  • 刘娅莉
  • 汪泉发
  • 郭良生
  • 陈春成
  • 吴双成
  • 吴廷禄
  • 张浩
  • 曾德芳
  • 期刊论文
  • 专利文献

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年份

    • 摘要: 陈后主叔宝在位期间,淫靡好色、安于享乐、荒废朝政、大兴土木,尤其宠幸宫女张丽华。为博美人开怀,竟违背祖制,无故废了前太子陈渊,将张丽华的儿子陈深立为太子。就在陈后主打算"再接再厉",将爱妃张丽华扶上皇后宝座时,公
    • 贤明
    • 摘要: 众所周知,高强度螺栓的强度水平分别为8.8、8.9、10.9和12.9级4个级别,通常为调质处理的中碳或中碳合金钢,硬度在24~44HRC之间。
    • 王春明
    • 摘要: @@4 影响磷化的主要因素rn4.1 游离酸度(FA)rn 游离酸度是指由磷化液中游离磷酸所电离的游离H+浓度,用甲基橙作指示剂,用0.1 mol/L的NaOH溶液滴定10 ml磷化液所消耗的NaOH溶液的毫升数来表示,此数值被称为"点",1 ml为一点。游离酸度是控制磷化液中成膜物质的组成形式、控制槽液中电离与水解平衡状况以及保持槽液稳定的重要因素。它直接影响磷化的难易、快慢以及磷化膜性能的优劣、槽液沉渣的多少。因此,磷化中游离酸度必须严格控制在工艺范围内,过高或过低都将对磷化造成不良影响。FA值过高,金属表面阳极氧化过快,阴极区产生的氢气过多,阻碍磷化结晶的形成与沉积,造成磷化过慢、成膜困难,膜层粗糙、疏松、多孔且不连续,易泛黄挂灰,耐蚀性差,同时槽液易形成额外沉渣。FA值过低,金属表面阳极氧化过慢,磷化膜难形成、膜层变薄、发花、易挂灰甚至无法形成,槽液不稳,易产生沉渣。rn 游离酸度随着磷化的不断进行亦随之发生变化。因此,必须按工艺要求定期进行测定并及时进行调整。同时,游离酸度亦需参考磷化温度及磷化促进剂的含量变化而作相应的工艺调整。rn4.2 总酸度(TA)rn 总酸度也称全酸度,是指磷化液中H+浓度的总和,包括磷酸第一、第二级电离的H+、重金属盐类水解产生的H+以及各重金属离子的总和。总酸度的测定方法同游离酸度的一样,只是滴定终点的指示剂改用酚酞,其数值也用"点"来表示。总酸度是控制磷化液中成膜离子浓度的重要因素。因此,同游离酸度一样,TA也是影响磷化的快慢和优劣的重要因素,必须控制在一定的工艺范围内。TA过高,磷化膜粗糙易挂灰、槽液沉渣增多;TA过低,磷化过慢且成膜困难,膜薄而疏松,耐蚀性差。
    • 周谟银
    • 摘要: @@ 1 含磷化学物rn金属上的磷酸盐转化膜有各种用途,它们对于提高油漆与金属的结合力和抗腐蚀性是很重要的,所以在涂装行业得到广泛的应用.它们也可用作防锈的油载体、金属冷加工过程中润滑剂的载体、金属冷作过程中的润滑剂的载体、润滑以及摩擦表面的润滑等.
    • 周谟银
    • 摘要: @@ 3含氧有机化合物rn含氧有机化合物在磷化中是最常有的有机添加剂,这种化学物来源方便,价格便宜,在磷化液中溶解度大,化学稳定性好,其效果往往又能达到预期目的.目前最常用的是一些含多个羟基的有机羧酸,如酒石酸、柠檬酸、单宁酸等,它们都能起到降低膜重和细化结晶的作用.某些非离子型表面活性剂的加入除了能湿润工件表面,克服不良脱脂外,还有降低膜重、延长磷化槽寿命及改善磷化膜性能的作用.
    • 陈春成
    • 摘要: @@ 1 概述rn钢铁工件在含有Zn、Mn、Ca、Fe或碱金属磷酸一代盐溶液中进行化学处理,在其表面上形成一层不溶于水的磷酸盐膜的过程为磷化处理,这种膜称为磷化膜.
    • 陈春成
    • 摘要: @@ 4 高温磷化工艺rn4.1 高温磷化工艺特点rn高温磷化温度一般为90~98°C,处理时间为10~20 min,溶液的游离酸度与总酸的比值一般为1:7~8.
    • 陈春成
    • 摘要: @@ 9 磷化后处理rn为提高磷化膜的防护能力,磷化后可根据不同的用途进行钝化填充处理或油封闭处理.磷化膜钝化填充处理工艺见表8.
    • 陈春成
    • 摘要: @@ 7 低温、常温磷化工艺rn7.1 低、常温磷化工艺特点rn低温磷化是指温度为35~45°C磷化,而常温磷化是指不加热在自然室温条件下的磷化,通常为10~35°C.低常温磷化绝大部分以轻铁系、Zn系磷化为主.也有在Zn系磷化液中加入Mn、Ca、Ni等改性剂,习惯上仍称为Zn系磷化.
    • 曾德芳; 刘志朋
    • 摘要: 本文从环保、质量和处理工艺的角度对单组分灰膜和彩膜磷化液的配方设计、处理工艺等进行了详细的论述,并通过大量实验提出了该产品的最佳配方及处理工艺,为发展我国新一代环保型磷化液进行了有益的探索和尝试。
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