混合汁

摘要： 研究比较了常规亚硫酸法工艺与碳磷无硫工艺在制糖清净过程中的实际应用效果和白砂糖质量情况,结果表明:碳磷无硫工艺清混汁纯度差较亚硫酸法提升了1个百分点,碳磷白砂糖中未检出SO2,混浊度从亚硫酸法的110 MAU降低至49 MAU,高品质糖产率从亚硫酸法的1.63％提升至54.21％,较好地体现了碳磷无硫工艺的技术优势,对提高糖分回收率和产品质量具有非常积极的作用.通过技改实现亚硫酸工艺向碳磷工艺的转变,不仅可提升企业的经济效益和质量效益,还提高了制糖副产物的综合利用价值,取得了较好的环境效益,具有很好的推广应用价值.

摘要： 分析无硫澄清工艺的清汁、糖浆与白砂糖理化指标,并通过T检验分析这些物料理化指标与亚硫酸法的差异显著性.同时分析无硫澄清工艺过程Ca3(PO4)2、CaCO3及单宁钙协同CaCO3等沉淀物微观结构及吸附蔗汁胶体、色素效果,探讨无硫澄清的除杂脱色原理.结果表明,无硫澄清工艺清汁和糖浆在纯度、色值、还原糖含量等指标T检验p值均大于0.05,而清汁浊度、糖浆电导灰分及浊度的p值小于0.05,表明无硫澄清工艺与亚硫酸法工艺清汁、糖浆在纯度、色值、还原糖含量等关键指标无显著差异,在清汁浊度、糖浆浊度与电导灰分存在显著性差异;所煮制白砂糖不含SO2,色值为46 IU,浊度21 MAU,水分0.07％,电导灰分0.024％,色值与浊度明显优于亚硫酸法(色值62 IU,浊度38 MAU,表明无硫澄清工艺完全可以满足一级白砂糖生产的工艺要求,且在色值与混浊度更具有优势.从扫描电子显微镜图可知,纯水体系生成的CaCO3、Ca3(PO4)2和单宁钙沉淀具有明显的晶体结构,晶体间存在许多空隙,且在蔗汁体系生成CaCO3、Ca3(PO4)2及单宁钙沉淀晶体间绝大多数空隙已全部或大部分被填充,特别单宁钙,空隙数量已显著减少,甚至观察不到,表明上述沉淀物生成时会同步吸附混合汁的胶体、色素等形成共沉淀,从而将它们除去,胶体去除率与脱色率达到46.17％和50.61％,优于亚硫酸法,这可由清汁、糖浆及白砂糖紫外全波扫描图证实.

摘要： 通过在生产中对不同的工艺参数进行对比试验，得出在甘蔗质量比较差的地区，甘蔗的夹杂物、胶体等非糖分含量较多的情况下，混合汁宜采用一次加热45～50°C，pH值为10.5～11的高碱磷浮工艺，可在沉淀池得出质量较好的清汁。

摘要： 卧螺离心机是实现籽瓜全利用加工生产线下游工艺中籽瓜皮瓤混合液固液分离的核心设备，其分离性能的好坏直接影响到后续设备的分离效果，从而最终影响到籽瓜皮瓤的利用率和产品品质.针对这一问题，以适用于籽瓜全利用加工生产线的 LW450×1800—N 型卧螺离心机，依据影响其分离效果的主要性能参数，对其工作性能进行正交试验研究.结果表明：影响卧螺离心机清液含固率的主次因素依次为：转鼓转速、转鼓与螺旋差转速、液位差半径；影响卧螺离心机清液还原糖保留率的主次因素依次为：转鼓转速、液位差半径、转鼓与螺旋差转速.综合考虑试验因素对卧螺离心机分离性能的影响大小与生产工艺要求，卧螺离心机的优化工作参数为：转鼓转速为2500 r/min、转鼓与螺旋差转速24 r/min、液位半径154 mm.重复试验验证结果表明：最优参数工作下的清液含固率为2.28%，还原糖保留率为96.69%.%Decanters is the key equipment to achieve watermelon flesh mixed skin solid-liquid separation in downstream processes of production line of full use of watermelon,the separation performance has a di-rect impact on the subsequent separation equipment,which ultimately affects the watermelon flesh mixed skin utilization and product quality.To solve this problem,to apply to LW450 × 1800-N-type Decanters of the production line,according to the separation of the effects of its main performance parameters,orthogo-nal experimental study on its performance.The results showed that the primary and secondary factors of affect the serum-containing solid rate of Decanters were as drum speed,drum and the screw speed differ-ence,level difference radius.The primary and secondary factors of affect the sugar retention rate of decant-ers were as drum speed,level difference radius,drum and the screw speed difference.Considering the exper-imental factors on the separation performance of decanters and production process requirements,optimize operating parameters of decanters were as drum speed of 2 500 r/min,drum and the screw speed difference of 24 r/min,level difference radius of 154 mm.Repeated test validation results showed that worked under the optimal parameters,the supernatant containing solid rate was 2.28%,the sugar retention rate was 92.69%.

摘要： 依次使用截留分子量为250、100、50 kDa的管式超滤膜来对甘蔗混合汁单宁无硫澄清工艺的一清汁进行过滤，再分别在一级截留液、二级截留液及三级透过液中加入单宁溶液、Ca(HCO3)2溶液及石灰乳进行二步澄清处理，分别检测二步澄清处理前后蔗汁色值，并使用全波长扫描技术分析蔗汁紫外吸收情况，分析单宁钙、Ca(CO3)2对蔗汁的不同分子量色素脱色效果；采用扫描电镜技术对纯水体系和蔗汁体系所生成的单宁钙与碳酸钙沉淀结构进行表征，研究其蔗汁澄清脱色机理。结果表明，单宁钙与碳酸钙可减少蔗汁中含有不饱和键致色物质含量和减少致色物质不饱和健数量，具有良好的脱色作用；单宁钙与碳酸钙晶体具有多孔隙结构，能很好地将蔗汁中有胶体、色素等非糖分吸附形成共沉淀，具有良好澄清效果。%The 1# clarification juice of tannin sulfur-free clarification process were treated by 250, 100, 50 kDa tubular ultra filtration membrane in sequence, then Ca(HCO3)2 solution, tannin solution and lime were added to the first and second state retentates and the third stage permeate, respectively, to discuses the decolorization effect on different molecular weight pigments of tannin precipitation and CaCO3 with UV spectrum scan. The structural characterizations of tannin precipitation and CaCO3 formed in pure water and sugarcane juice were both studied by scanning electron microscopy (SEM). The results indicated that the pigment quantity and unsaturated bonds of pigment in cane juice were reduced by tannin precipitation and CaCO3, which resulted in high decolorization. The tannin precipitation and CaCO3 were of porous structure, and could absorb colloids and pigments of cane juice to formed co-precipitation, resulted in excellent clarification effect.

摘要： The influence factors such as pH of predefecation juice, phosphoric acid, primary heater temperature, sulfitation intensity, pH of neutralized juice was investigated on the clarification of mixed juice from some cane sugar factory based on the sugarcane features in Lincang, Yunnan Province. Orthogonal experiments were also taken in the investigation in order to determine the most suitable condition of the improved clarification for sugarcane juice of this area.%文章根据云南省临沧市的甘蔗特点，以该市某甘蔗糖厂的混合汁为研究对象，探讨磷酸亚硫酸法工艺中预灰pH值、磷酸添加量、一次加热温度、硫熏强度、中和pH等5个因素对该地区甘蔗蔗汁的清净效果的影响程度，通过正交试验确定出适合该市甘蔗白砂糖生产的最佳澄清工艺条件。

摘要： 为了探索糖汁清浊分流澄清新工艺，研究甘蔗压榨中一压汁、二压汁和混合汁的常规成分、无机成分及氨基酸含量的差异。采用甘蔗制糖统一分析方法、电感耦合等离子体发光光谱仪（ICP-AES）、氨基酸分析仪等检测分析方法。结果发现，一压汁的品质优于混合汁，显著优于二压汁。与一压汁相比：混合汁的纯度低1.53 Gp，色值高35.21%（3358 IU560），无机成分高16.59%，氨基酸含量高19.00%；二压汁纯度低5.22 Gp，色值高60.24%（5745 IU560），无机成分高58.07%，氨基酸含量高41.11%。蔗汁中的非糖分主要集中在二压汁中。%In order to investigate the novel cane juice clarification process through the clear and turbid juice distributary, the conventional parameters and contents of mineral components and amino acids of the first expressed juice, second expressed juice and mixed juice were determined and their differences investigated. The standard analytical method for cane suagr process incorporating the ICP-AES , the amino acid analyzer etc. was adopted. The result showed that compared with the first expressed juice , the purity of the mixed juice was lower by 1.53 Gp, the value of color higher by 35.21%(3 358 IU560), the inorganic component higher by 16.59%, the content of amino acid higher by 19.00%, and the purity of the second expressed juice was lower by 5.22 Gp , the value of color higher by 60.24%(5 745 IU560), the inorganic component higher by 58.07%, the content of amino acid higher by 41.11%. The quality of the first expressed juice was better than that of the mixed juice and was significantly superior to that of the second expressed juice. The non-sugars were mainly remained in the second expressed juice.

摘要： 使用臭氧来对混合汁进行脱色处理.研究结果表明,在碱性条件下,当反应温度为60°C～65°C,蔗汁中臭氧浓度达到330mg/L时,在硫熏强度降低达到50％时其脱色效果与传统亚硫酸法相当,表明使用臭氧对混合汁进行脱色处理,可明显降低硫熏中和强度,对降低白砂糖二氧化硫残留量,提高食糖食用安全具有积极意义.

摘要： 文章主要介绍碱性混合汁快速上浮澄清技术的特点及工艺流程,实践应用表明,亚硫酸法甘蔗糖厂应用该技术处理混合汁可以除去大部分的蔗渣糠、蔗蜡、淀粉以及部分其它有机非糖分,保证了成品糖的质量.该技术结合设备的优化设计后,与目前几种主要的混合汁预处理工艺相比,具有工艺流程短、操作简便、设备投资省、生产成本低等优点.

摘要： 使用臭氧来对混合汁进行脱色处理。研究结果表明，在碱性条件下，当反应温度为60°C~65°C，蔗汁中臭氧浓度达N330mg／L时，在硫熏强度降低达到50％时其脱色效果与传统亚硫酸法相当，表明使用臭氧对混合汁进行脱色处理，可明显降低硫熏中和强度，对降低白砂糖二氧化硫残留量，提高食糖食用安全具有积极意义。

摘要： 应用化学发光法测定甘蔗糖厂混合汁浮渣中油脂类提取物对羟基自由基(OH·)和超氧阴离子自由基(O2- ·)的清除能力。实验结果显示，提取物清除羟基自由基的EC50为3.9 7μg/mL，清除超氧阴离子自由基的EC50为12.38μg/mL，表明该提取物具有较好的自由基清除能力及抗氧化活性。

摘要： 本发明公开了一种山药汁与洋葱汁混合降糖保健饮料及其制备方法，是以山药汁、洋葱汁为主原料，采用为山药汁制备和洋葱汁制备以及复合制备三步工艺；榨取山药和洋葱中丰富的药用营养成分，采用洋葱汁中添加山药汁来缓解和中和刺激性气味，加以木糖醇和柠檬酸调配，使其达到口感适中、风味独特的保健饮料标准；其成品色泽呈浅黄绿色，有光泽；具有山药的纯正淡雅甜香，其口感醇和清新，符合保健营养饮料的典型风味。

摘要： 一种山楂汁与葡萄汁混合发酵酒及其酿制方法，它是由鲜(干)山楂制成果汁，葡萄经破碎制成果汁，混合发酵酿制成山楂葡萄混合发酵葡萄酒，山楂汁与葡萄汁按体积比(1％－99％)∶(99％－1％)的比例勾兑调配后调成不同类型的糖度，经过过滤、装瓶、杀菌，制成山楂葡萄混合发酵酒。具有山楂和葡萄的双重风味和营养保健作用，且具有风味优良、色香和品质，酸甜可口，口感丰满协调，山楂味纯正和谐，典型性突出。

摘要： 本发明公开了一种带汁溏心蛋加工工艺，包括鸡蛋和保护液，所述保护液的原料占比为：食用盐1‑2%、酿造酱油10‑15%、酿造白酒3‑5%、白砂糖3‑5%、水73‑83%，带汁溏心蛋的加工步骤包括保护液制作、煮蛋去壳、包装、灭菌、金检、装箱、冷藏储存，本发明还公开了一种保护液混合装置，包括工作台，所述工作台上方设有定量出料机构，定量出料机构包括支撑架，支撑架下方设有原料添加混合机构，原料添加混合机构包括混合筒。本发明的有益效果是，可将保护液快速按照固定的配比定量进行制作，提高了工作效率，将保护液与带汁溏心蛋按照1:1的比例混合包装，便于带汁溏心蛋入味，口感更好，并且延长了带汁溏心蛋的保质期限。

摘要： 本发明适用于啤酒发酵技术领域，提供了一种双酵母混合发酵麦芽汁生产新型果味酸啤酒的方法，包括：基于非酿酒酵母与酿酒酵母的双酵母混合发酵模式，将酿酒酵母作为基础发酵菌，非酿酒酵母作为风格菌，采用同步接种，共发酵的方式进行混菌发酵，接种比例遵循发酵初期风格菌为主导、发酵后期以基础菌为主导的原则，接种比例适宜设定为10：1～20：1，利用现有的啤酒生产所用原麦汁浓度为14°P的麦芽汁和上面发酵酵母的啤酒酿造工艺进行混菌发酵生产。消除了现有酸啤酒的生产工艺弊端，突破关键技术，实现快速的发酵和精准稳定的过程控制，可进行新型果味酸啤酒大规模稳定生产。

摘要： 本实用新型涉及蓝莓汁生产领域，具体是一种蓝莓汁生产用一体化混合装置，所述安装筒上设置有移动搅拌机构，所述移动搅拌机构包括设置在安装筒两端的活塞移动板，两端的活塞板内侧对称安装有可以进行插接的过滤罩和弧形过滤；所述活塞移动版上安装有加料搅拌组件；所述活塞移动版的外侧安装有连接件，位于安装筒外侧的连接件上安装有驱动组件，本实用新型通过驱动组件驱动连接件带动活塞移动板进行移动，活塞移动板上对称安装的过滤罩和弧形过滤进行插接形成一个密闭的过滤筒，通过加料搅拌机构实现对过滤桶内部进行移动搅拌混合。

摘要： 本发明提供了一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的系统，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀和相邻加热器之间的连接管路相互串联起来，各加热器均设有热源的入口和出口，其特征是：六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路对加热器汽鼓进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。利用本系统使用Ⅴ效汁汽和Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效冷凝水作为热源对混合汁进行一次三级加热，使得一般糖厂作为废汁汽排放的Ⅴ效汁汽能够得到充分地利用，节能降耗效果明显。

摘要： 本发明公开了一种亚硫酸法混合汁、中和汁流量恒流控制系统，包括中和器、恒流控制模块、中和汁箱等，恒流控制模块的输入端分别与压力表、中和汁回流流量计、中和汁箱液位计、混合汁箱液位计、中和汁流量计、混合汁流量计数据连接，输出端分别与中和汁回流调节阀、中和汁调节阀、混合汁调节阀数据连接，恒流控制模块根据输入端的输入信号通过输出端反馈调节中和汁回流调节阀、中和汁调节阀、混合汁调节阀的开度，均衡调节了混合汁、中和汁流量，避免混合汁箱抽空，确保硫熏强度达到生产要求。

摘要： 本发明提供了一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的系统，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀和相邻加热器之间的连接管路相互串联起来，各加热器均设有热源的入口和出口，其特征是：六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路对加热器汽鼓进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。利用本系统使用Ⅴ效汁汽和Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效冷凝水作为热源对混合汁进行一次三级加热，使得一般糖厂作为废汁汽排放的Ⅴ效汁汽能够得到充分地利用，节能降耗效果明显。

摘要： 本实用新型公开了一种亚硫酸法混合汁、中和汁流量恒流控制系统，包括中和器、恒流控制模块、中和汁箱等，恒流控制模块的输入端分别与压力表、中和汁回流流量计、中和汁箱液位计、混合汁箱液位计、中和汁流量计、混合汁流量计数据连接，输出端分别与中和汁回流调节阀、中和汁调节阀、混合汁调节阀数据连接，恒流控制模块根据输入端的输入信号通过输出端反馈调节中和汁回流调节阀、中和汁调节阀、混合汁调节阀的开度，均衡调节了混合汁、中和汁流量，避免混合汁箱抽空，确保硫熏强度达到生产要求。

摘要： 本实用新型提供了一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的系统，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀和相邻加热器之间的连接管路相互串联起来，各加热器均设有热源的入口和出口，其特征是：六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路对加热器汽鼓进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。利用本系统使用Ⅴ效汁汽和Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效冷凝水作为热源对混合汁进行一次三级加热，使得一般糖厂作为废汁汽排放的Ⅴ效汁汽能够得到充分地利用，节能降耗效果明显。