液泛

摘要： 南海西部某陆岸终端生产过程中出现脱丁烷塔重沸器灌输淤堵现象。分析发现淤堵的主要原因是受海上平台作业返排液以及老化油循环处理影响,上岸原油脱水效果差,原油稳定塔容易发生液泛,沥青质等重组分随轻烃以雾沫夹带形式蒸出,最后进入脱丁烷塔重沸器不断沉积。为了解决淤堵,通过采取定期对装置进行清洗、合理控制工艺参数减少原油稳定塔液泛频次、改造增加原油稳定塔回流泵出口至三相分离器循环处理流程等措施,保障了精馏装置长周期稳定高效运行,节能环保。

摘要： 通过Aspen Plus软件模拟计算了某乙烯装置1100 kt/a改扩建前、后乙烯精馏塔系统,针对生产中乙烯精馏塔塔釜乙烯损失较大的问题,从工艺角度分析中沸和再沸换热器热负荷,从设备角度分析乙烯精馏塔的水力学模型。结合现场实际情况提出工艺优化措施,通过降低中沸,提高再沸解决精馏段液泛问题;通过降低冷凝罐(D-410)取液点、或适当提高乙烯制冷压缩机四段出口压力或通过适当降低热流股温度强化相变传热来增加热流股流量,最终满足所需热负荷。

摘要： 电子级3-乙氧基丙酸乙酯(EEP)是集成电路(IC)和液晶面板(LCD)行业必须的清洗剂和溶剂。着重研究适合大规模生产的电子级EEP的提纯工艺,实验采用工业级EEP为原料,使用吸附、离子交换、反应精馏等工艺进行提纯,产品满足电子级3-乙氧基丙酸乙酯SEMI G3指标要求。分析3-乙氧基丙酸乙酯的分解原因和精馏液泛的原因,通过改变交换基来减少EEP的分解,通过计算对液泛速度和塔径进行修正,解决液泛问题。

摘要： 系统分析了延安炼油厂7万吨/年醋酸仲丁酯装置酯后碳四带酸原因,给出了碳四水洗塔最佳烃水比例;阐述了液泛是造成脱碳四塔分离效果变差的主要原因;针对不同原因导致的酯后碳四带酸现象提出了相应的解决措施.

摘要： 通过分析空分装置的两次故障,揭示了水分进入空分装置带来的严重后果和危害性.本文详细论述了故障排查和分析的全过程,最终找到液泛事故原因为增压膨胀机空气冷却器的换热管泄漏,水分进入空分装置,导致板式换热器高压空气通道被堵,板式换热器换热能力严重不足.根据故障原因,对增压膨胀机空气冷却器安全运行提出了合理化建议和预防措施.

摘要： 为明确萃取塔对不同体系、不同操作条件下的性能,在内径为50 mm的三级搅拌筛板萃取塔中,针对7个不同物性特点的体系进行了液泛特性研究,液泛点采用观察法判断.实验结果表明,穿流式筛板的过孔阻力和过度搅拌是液泛产生的两个原因;萃取塔的两相总空塔流速与搅拌转速关系曲线将塔的操作区域分为搅拌不足液泛区、正常操作区、搅拌过度液泛区和流速过高液泛区等区域;增大分散相流速比增大连续相流速更容易造成液泛.通过比较不同界面张力、两相密度差、连续相黏度体系的液泛特性可知,该萃取塔适合中、低界面张力体系在低流速下操作.

摘要： 本文通过对某炼厂焦化装置液化气脱硫化氢塔操作参数的波动,塔内填料结焦情况的分析,发现造成脱硫化氢塔液泛现象的原因是上游装置携带焦粉过多,以及焦粉吸附了大量胺液中的热稳定盐形成的黏稠物堵塞填料所致.采取了吹扫、水冲洗及胺液净化等措施后,装置运行情况得以改善.后因为焦化液化气脱硫化氢塔检修,导致重催液化气脱硫化氢塔超负荷运行又出现液泛,产品频繁不合格的问题,在多次探讨分析之后,提出了通过增设静态混合器来解决问题的设想.

摘要： 乙烯装置自成功开车运行以来,高、低压脱丙烷塔系统一直存在着丁二烯聚合堵塞换热器、液泛、高压塔塔顶C2 组分返串等问题,严重阻碍了装置运行的稳定性.因此,本文从高、低压脱丙烷塔系统的运行状况着手,分析产生这一系列问题的原因,并提出了相应的解决办法,以保证双脱丙烷塔系统能够长期平稳运行.

摘要： 介绍了尿素CO2汽提法解吸塔液泛时给整个尿素生产带来的各种危害,分析了液泛产生的原因,指出避免解吸塔液泛的措施.

摘要： 论述了板式精馏塔发生液泛的原因、现象及处理方法. 板式精馏塔发生液泛时，要根据现象及时地做出准确的判断，找出液泛产生的原因，并做出相应的调整，使操作尽快恢复正常。装置在大负荷状态下运行时，要搞好优化操作，防止液泛和雾沫夹带等不正常现象的发生。

摘要： 为探究两相逆流液泛现象的发生机理,本文实验研究了倾斜管中水和空气两相逆流的液泛现象.观察并分析了液泛发生过程两相流流型,测量了压差变化;通过实验观察验证了液泛发生机理为拖曳力克服重力将水反向带走;其中判断液泛发生的条件是发生涡流现象,同时压差陡升;观察了倾斜角对液泛两相临界速度的影响;研究发现,本文的实验结果与经典Wallis 气体液泛速度的经验关联式误差在15%以内.

摘要： 为探究两相逆流液泛现象的发生机理，本文实验研究了倾斜管中水和空气两相逆流的液泛现象。观察并分析了液泛发生过程两相流流型，测量了压差变化；通过实验观察验证了液泛发生机理为拖曳力克服重力将水反向带走；其中判断液泛发生的条件是发生涡流现象，同时压差陡升；观察了倾斜角对液泛两相临界速度的影响；研究发现，本文的实验结果与经典Wallis 气体液泛速度的经验关联式误差在15%以内。

摘要： 本文通过实验研究了入口条件不同对竖直窄矩形通道液泛过程的影响,根据实验数据整理出相应的关系式,实验结果发现两种入口条件采用无因次量Jg*和Jl*表达,在本实验范围内都符合Wallis类型关联式；对液泛过程实验段压差变化作了分析,并且和已有关于大通道竖直圆管液泛过程的实验段压差变化进行了比较。通过实验发现,在一定的液体流量下,入口条件不同时液泛起始点有所差别。

摘要： 活性MDEA脱碳液使用多年以来,多次出现液泛。为此针对液泛的原因进行调查,分析原因,并针对原因实施了一系列措施,有效地抑制了液泛。

摘要： 通过对ACES尿素装置在高负荷下的工艺运行总结，找出装置各部分存在的问题，并根据实际情况提出解决方法，为以后尿素装置高负荷稳定运行奠定了基础。

摘要： 通过对ACES尿素装置在高负荷下的工艺运行总结，找出装置各部分存在的问题，并根据实际情况提出解决方法，为以后尿素装置高负荷稳定运行奠定了基础。

摘要： 通过对ACES尿素装置在高负荷下的工艺运行总结，找出装置各部分存在的问题，并根据实际情况提出解决方法，为以后尿素装置高负荷稳定运行奠定了基础。

摘要： 通过对ACES尿素装置在高负荷下的工艺运行总结，找出装置各部分存在的问题，并根据实际情况提出解决方法，为以后尿素装置高负荷稳定运行奠定了基础。

摘要： 通过对ACES尿素装置在高负荷下的工艺运行总结，找出装置各部分存在的问题，并根据实际情况提出解决方法，为以后尿素装置高负荷稳定运行奠定了基础。

摘要： 本发明涉及一种钙盐法提取DL‑泛解酸内酯拆分液中D‑泛解酸内酯的新工艺。本发明将D‑泛解酸铵和L‑泛解酸内酯的水溶液用浓硫酸调节pH2.5‑3.6，再缓慢加入碳酸钙调节pH到5.0‑6.5。脱至水分含量低于5％，压滤，滤饼用乙酸乙酯洗涤，洗液和滤液脱除溶剂后消旋。滤饼中加1倍量的水，浓缩掉乙酸乙酯，40°C以下加浓硫酸调节pH1.5‑2.0，80°C‑85°C保温1.5‑2.0小时，40°C以下加氨水调节pH4‑5.5。浓缩至含水量小于2％，压滤，滤饼用乙酸乙酯洗涤，洗液和滤液真空‑0.06MPa至‑0.085MPa浓缩至料温115°C‑120°C，40°C以下加D‑泛解酸内酯量的0.10‑0.18倍甲醇，‑5°C至‑10°C下保温3‑8小时离心出D‑泛解酸内酯。本发明乙酸乙酯使用量降低了70％，降低了生产成本。

摘要： 本发明公开了一种用于解决密闭防爆卧式离心机转鼓泛液的装置，包括离心机体和压力调节单元；所述离心机体上设有与其转鼓段内腔室连通的泄压口及出液口后的气液放空口，离心机体上还设有与其出料段内腔室连通的增压口和与出液口连通的气液放空口；本发明通过设置压力调节单元用以平衡离心机转鼓段和出料段的压力差，解决了密闭防爆卧式离心机转鼓泛液的问题，结构巧妙，适用性好；本发明压力调节单元通过设置第一气液分离器，在气体通入离心机出料段前进行除液，避免了液体对出料段产品的影响，保证了生产质量。

摘要： 本发明属于酶工程技术领域，具体涉及一种从酶解液中高效提取D‑泛解酸的方法。本发明所述从酶解液中高效提取D‑泛解酸的方法，在现有D‑泛解酸提取方法的基础上，通过对所述萃取溶剂进一步优化，使得以现有乙酸乙酯为萃取剂对酶解液中D‑泛解酸的提取更为彻底，对于本发明以D‑泛解酸为目标提取物的工艺而言，有效排除了萃取后水相中其他物质的干扰，使得后续的精制处理过程更为简单。

摘要： 一种钙盐法提取DL‑泛解酸内酯拆分液中D‑泛解酸内酯的方法本发明涉及一种钙盐法提取DL‑泛解酸内酯拆分液中D‑泛解酸内酯的新工艺。本发明将D‑泛解酸铵和L‑泛解酸内酯的水溶液用浓硫酸调节PH值2.5‑3.6，再缓慢加入碳酸钙调节PH值到5.0‑6.5。脱至水份含量低于5%，压滤，滤饼用乙酸乙酯洗涤，洗液和滤液脱除溶剂后消旋。滤饼中加1倍量的水，浓缩掉乙酸乙酯，40°C以下加浓硫酸调节PH值1.5‑2.0，80°C‑85°C保温1.5‑2.0小时，40°C以下加氨水调节PH值4‑5.5。浓缩至含水量小于2%，压滤，滤饼用乙酸乙酯洗涤，洗液和滤液真空‑0.06MPa至‑0.085MPa浓缩至料温115°C‑120°C，40°C以下加D‑泛解酸内酯量的0.10‑0.18倍甲醇，‑5°C至‑10°C下保温3‑8小时离心出D‑泛解酸内酯。本发明乙酸乙酯使用量降低了70%，降低了生产成本。

摘要： 本发明提供了一种从DL‑泛解酸内酯合成料液中分离新戊二醇的方法。所述方法包括：将DL‑泛解酸内酯合成料液除水后加入精馏塔中进行精馏，所述精馏塔从下至上依次包括塔底部、塔下部、塔中部和塔顶部，控制所述塔底部的温度为170‑175°C，塔下部的温度为160‑165°C，塔中部的温度为145‑150°C，塔顶部的温度为115‑120°C，所述精馏塔内的真空压力为‑0.093～‑0.099MPa，从塔顶部采集新戊二醇。本发明提供的方法对DL‑泛解酸内酯合成料液中的新戊二醇具有较高的去除率，且分离的新戊二醇具有较高的纯度。

摘要： 本公开涉及一种用于改善皮肤美容的组合物，其包括泛菌属(Pantoea)wallisii Lumiteria菌株和/或其菌株培养液。

摘要： 一种基于集成流形学习的填料塔液泛状态在线监测方法，分为离线学习与在线监测两步，(一)离线学习：通过传感器获得塔设备运行正常工况下的过程变量数据；基于等距离映射算法构建离线流形学习模型，对子训练集进行降维处理；随后建立集成流形学习模型，用多个子训练集训练同一个ISOMAP流形学习模型，最后将结果集成分析处理；最后对集成流形学习模型进行评估，确定是否满足液泛监测要求；(二)在线监测：在每一喷淋密度下，都会计算得到T2与SPE统计量；然后将T2与SPE统计量与离线模型在此喷淋密度下的T2与SPE控制线比较，实现液泛状态的在线监测。本发明提高了塔设备运行状态中液泛监测的及时性、准确性。

摘要： 一种基于深度学习的填料塔液泛状态在线辨识方法，首先运行填料塔设备，获取其运行过程中的视频数据和标签数据；然后对数据进行预处理，包括视频截取和图像的时序化处理，并利用处理后的数据和标签数据制作数据集，将数据集分为训练集、验证集和测试集三部分；随后建立卷积长短期记忆神经网络模型并利用自适应矩估计训练模型；最后利用测试集评估训练后的网络模型是否满足辨识要求。本发明相较于传统方法更加准确且直观，利用深度学习技术对填料塔运行过程中的视频数据进行处理和分析，最终实现对其运行状态的在线辨识。

摘要： 带液泛监控的塔器气相出口防带液装置,包括一设置在热质交换单元段上方的捕雾器,其特征是在所述的热质交换单元段与捕雾器之间还设置有一升气结构,该升气结构由一其周边与塔壳内缘密闭相接的集液板和数个安装在集液板上的升气弯管所构成,升气弯管的进口端穿过集液板与热质交换单元段的气相出口相通,出口端伸在集液板与捕雾器之间的空腔中,在集液板与升气弯头出口之间还设有一根穿出塔体的液体回流管线,在所述的液体回流管上还旁接有一根检测管线,在检测管线上设置有限流孔板、气体夹带液滴量和液泛发生信号检测器。可广泛用于严禁后续设备进液的各种化工塔器中。

摘要： 本实用新型公开了一种具有防止液泛装置的柱式生物反应器，属于微生物培养设领域。该反应器中在液面上方设置了圆盘形的防止液泛装置，防止液泛装置能够通过装配孔安装在无菌空气进气管上并与培养柱内壁之间保持环形间隙，其上开设有通气微孔。微藻在柱式反应器中培养时，随着藻液密度的增高，藻液粘度将增大，容易产生液泛现象，随着液泛的上升，大量藻细胞将被带至柱塞位置，与外界接触，造成污染，且远离培养基液面，逐渐死亡，造成藻的损失。该装置可以拦截液泛，消除藻液泡，使得液泛无法粘带藻细胞向上继续运动，进而避免藻液被污染及藻液的损失。