涤棉混纺织物

摘要： 研究拒水拒油整理涤棉混纺织物的性能。采用含氟拒水拒油整理剂FG-921对涤棉混纺织物进行整理,通过浸轧和烘干处理将整理剂与织物相结合。分析了整理后涤棉混纺织物的拒水拒油性能、断裂强力、透气性和悬垂性。结果表明:在其他影响因素一定的条件下,整理剂FG-921浓度越高、轧余率为63%~68%时,涤棉混纺织物具有较好的拒水拒油效果;整理剂FG-921浓度越高、轧余率越大时,织物透气性越差,悬垂性越差,断裂强力越大。认为:对织物进行功能性整理的同时应兼顾其基本性能。

摘要： 为了提高涤/棉混纺织物的染色效率,选择雅格欣CP三原色染料一步完成涤纶、棉纤维的同时上染。首先探讨pH、元明粉用量、染色温度、染色时间对纯棉和纯涤纶织物染色效果的影响,确定染色工艺,并应用于涤/棉混纺织物一浴一步法染色,测试染色织物的色牢度。结果表明,涤/棉混纺织物一浴一步法染色工艺为:元明粉30 g/L,pH7,温度130°C,时间30 min;色牢度均达3~4级。对乙醇萃取分离所得雅格欣染料的染色性及染色织物的剥色分析表明,雅格欣CP染料为含有活性染料和分散染料的组合染料。

摘要： 采用废旧的棉、涤纶和涤棉混纺织物为主要原料,双组分聚酯(4080)纤维为黏结剂,通过织物开松、混合梳理、纤维铺网、针刺预加固以及热压成型工艺制得非织造再生复合材料。根据纤维原料的特点,探究了纤维成分、混合比例以及热压温度对复合材料表面形貌和力学性能的影响。结果表明,所制备的复合材料具有良好的力学性能,且影响力学性能的主次因素依次为纤维成分、混合比例、热压温度。

摘要： 采用磁控溅射镀膜装置,以金属铝和钛为靶材,改变溅射时间,在白色涤棉混纺经编针织物表面沉积一层Al/TiO_(2)纳米复合薄膜,先用扫描电镜进行溅射观察(SEM)Al/TiO_(2)纳米复合膜织物表面形貌特性,再测试溅射后的涤棉混纺经编织物紫外线防护性能和膜色摩擦牢度。研究发现:带有溅射Al/TiO_(2)纳米复合薄膜的涤棉混纺经纱基布的紫外线透射率明显低于未经溅射的原始样布。溅射时间越长,溅射功率越高。涤棉混纺经编针织物溅射有Al/TiO_(2)纳米复合薄膜,可有更好的紫外线保护性能。耐摩擦色牢度有待提高。

摘要： 针对活性染料对涤纶与棉织物的染色差异,为实现涤/棉混纺织物活性染料同浴同色染色,基于紫外光接枝技术,将N—(3—二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺(DMAPMA)接枝到涤/棉混纺织物上。采用电子扫描电镜SEM对紫外光接枝改性前后涤/棉混纺织物的表面形貌进行表征。探讨涤/棉混纺织物改性染色工艺参数,如紫外光照射能量、光敏引发剂用量、单体(DMAPMA)质量浓度、染料用量、染色温度、NaCl质量浓度等对染色性能的影响。实验结果表明:经DMAPMA改性的涤/棉混纺织物用活性染料进行染色时,染色深度与上染百分率显著提高,在紫外光照射能量为30 J/cm^(2),光敏引发剂用量为25%(owm),单体质量分数为60%,染料用量为9%(owf),染色温度为60°C,NaCl质量浓度为30 g/L时,涤/棉混纺织物能够获得较好的同色性,耐皂洗色牢度和耐干摩擦色牢度达到4级以上,耐湿摩擦色牢度达到3级以上。

摘要： 为实现涤/棉混纺织物同时具有阻燃和超疏水功能,以生物基的壳聚糖(CS)和植酸(PA),采用层层自组装方法在涤/棉混纺织物上构建阻燃涂层,并采用含氟的超疏水整理剂处理涤/棉混纺织物。测定了织物的阻燃和超疏水性能及热稳定性;并观察了阻燃处理前后织物及其垂直燃烧后残炭的外观形貌。结果表明:经CS/PA阻燃处理后织物的极限氧指数(LOI值)可以达到30.6%,经超疏水处理会使其LOI值有所降低,但静态接触角可以达到150°以上,可获得阻燃超疏水功能,并具有一定的水洗耐久性;织物经阻燃超疏水处理,有利于提高其高温稳定性和促进其成炭,CS/PA阻燃涂层可发挥膨胀阻燃作用。

摘要： 采用环境友好型的硅基非水染色介质,探讨了促染剂、温度、保温时间、带液率、碳酸钠浓度对分散染料上染率、对棉沾色率及对活性染料固色率的影响,分析了染色后T/C织物的各项牢度.结果 表明:当促染剂为15.00％ (o.w.f),染色温度为140°C,保温时间为55 min时,分散染料染涤可以获得较高的上染率同时对棉有较低的沾色率;当固色温度为70°C,带液率为130.00％ (o.w.f),碳酸钠为3.25％(o.w.f)时,活性染料上染率和固色率可达到100％和78.93％;染色后T/C织物的摩擦牢度、皂洗牢度及耐日晒牢度均在4级以上.与常规水浴染色相比,T/C织物在硅基非水介质中的染色不仅提高了染料的上染率和固色率,而且缩短了染色时间,对推动绿色染整发展具有现实意义.

摘要： 文章从棉纤维改性预处理、超临界流体极性调节和专用染料合成3个方面,综述了近年来涤棉混纺织物在超临界CO2流体中染色的研究进展.通过分析比较超临界CO2流体染色技术的优势与不足,发现采用专用染料实现涤棉混纺织物在超临界CO2中一步染色具有广阔的应用前景;通过进一步总结近年来不同种类专用染料染色效果,指出超临界CO2流体染色技术应进一步加强专用染料开发研究,以促进涤棉混纺织物超临界CO2流体无水染色技术的进步与发展.

摘要： 介绍了涤棉混纺织物的高效短流程前处理增白工艺,在织物的前处理过程中,实现退浆、漂白、增白的过程,缩短织物增白生产工艺流程,降低成本.结果表明,涤棉混纺织物经过该短流程前处理增白工艺处理,能获得优异的增白效果.

摘要： 为实现涤/棉混纺织物的环保阻燃,以聚乙烯亚胺(PEI)和植酸(PA)为原料,基于层层自组装(LBL)方法,在涤/棉混纺织物表面构建PEI/PA阻燃涂层.采用傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、极限氧指数(LOI)测试仪和垂直燃烧测试仪等对整理前后涤/棉混纺织物的红外特征吸收、微观形貌、热稳定性和阻燃性能进行表征和测定.结果表明:采用LBL方法在涤/棉混纺织物上成功构建PEI/PA阻燃涂层;与未整理的涤/棉混纺织物相比,经过PEI/PA涂层整理后的涤/棉混纺织物LOI值可达32.3％,损毁长度降至98 mm,续燃时间和阴燃时间都为0 s,无熔滴产生,且对织物的断裂强度和白度影响较小;涤/棉混纺织物的热稳定性能得到提高,形成稳定的炭层;经20次洗涤其LOI值大于26％,表现出较好的耐久性.

摘要： 本文采用FK-518拒水剂和FK-103阻燃剂对涤棉混纺织物进行整理,以使织物同时获得优良的拒水与阻燃整理效果.通过一步法和两步法实验,结果表明一步法整理可以获得较好的拒水与阻燃整理效果,而两步法整理难以获得良好的阻燃性能.

摘要： 采用静电层层自组装法对多巴胺改性涤棉混纺织物进行阻燃整理,以壳聚糖(CH)和植酸钠(PA)作为组装液,极限氧指数(LOI)作为因素筛选指标,分别考察组装时间、组装液浓度、组装液pH和组装层数等参数对涤棉混纺织物阻燃性能的影响.结果表明:第一次组装沉积时间15min,第二次后每次组装沉积时间5min,壳聚糖浓度1％,植酸钠浓度1.5％,壳聚糖pH=5,植酸钠pH=2,组装15个正负离子交替沉积(即为15层)后,T/C65/35可获得较好的阻燃效果,LOI为28.7％.

摘要： 涤棉混纺织物性能优良,在服用领域有很广泛的用途,但由于涤棉染色的工艺条件不同,涤棉混纺织物在染色上存在很大的问题.本文通过查阅相关文献,了解染料的上染过程以及目前涤棉混纺织物的染色方法,主要包括涤棉织物的分散/活性一浴一步法染色、分散/活性一浴二步法染色、以及涤棉混纺针织物练漂、碱性染色和分散染料微胶囊/活性染料一浴法染色;并在此基础上展望涤棉织物染色的发展方向.

摘要： 采用正交试验的方法对超声波在涂料染色的影响进行了探究.通过在不同温度下的、作用时间不同的超声波和粘合剂浓度不同的涂料对涤棉混纺织物进行轧染,并对染色样品进行色牢度检测,以得到最优条件组合.并探究超声波处理时温度、超声波处理时间、粘合剂浓度对织物染色效果的影响程度,从而得到在减少粘合剂的用量但还可以达到高粘合剂用量时的染色效果,以减少粘合剂的用量,最终解决常规粘合剂涂料染色中因粘合剂带来的织物手感差、色牢度差、粘合剂沾辊等问题.

摘要： 采用正交试验的方法对超生波在涂料染色的影响进行了探究.通过用不同温度下的、作用时间不同的超声波和粘合剂浓度不同的涂料对涤棉混纺织物进行轧染,并对染色样品进行色牢度检测,以得到最优条件组合.并探究超声波处理时温度、超声波处理时间、粘合剂浓度对织物染色效果的影响程度,从而得到在减少粘合剂的用量但还可以达到高粘合剂用量时的染色效果,以减少粘合剂的用量,最终解决常规粘合剂涂料染色中因粘合剂带来的织物手感差、色牢度差、粘合剂沾辊等问题.

摘要： 增稠剂TF-316S是一种聚丙烯酸类的化合物,可以代替海藻酸钠用于涤棉混纺织物的分散/还原印花工艺,该产品具有较高的成糊率,印花轮廓清晰,得色量高且鲜艳,色牢度好,流变性好易印制,易水洗脱糊,印制织物手感柔软.

摘要： 近几年,纺织行业在困境中求生存、求发展,各企业纷纷调整产品结构,非棉产品特别是涤棉产品比例上升,高比例含涤产品,甚至纯涤产品的出现对织造前道准备工序提出了新的要求.由于涤纤维是疏水性纤维,纤维表面光滑,受外力作用时,纤维间易产生滑移,抱合力差,断裂强力小,毛羽多而长，为改造这一情况，选用JD-T作为浆料，并介绍了其性能，并应用于生产实践，结果表明JD一T在高比例涤棉产品上，部分替代PVA，浆液钻度稳定，上浆均匀，质量稳定，织造效率正常。浆纱干分绞轻快，手感滑爽，柔软，落花，落浆较少。浆料薪附力好，耐屈折性好，纱线柔韧，减少断头。军达JD-T浆料性价比很高，并且不含PVA，适应浆料未来发展的趋势。

摘要： 采用分散/还原染料同浆工艺对涤棉混纺织物进行迷彩印花.通过试验分散染料的焙烘工艺和还原染料汽蒸及还原工艺对染色深度的影响,确定该同浆印花的优化工艺为:分散染料210°C焙烘90s;还原染料105°C还原60s,60°C氧化2min.该工艺印花产品色牢度均达到4～5级。

摘要： 将中红外光谱筛选出的598个纯涤、纯棉及涤/棉混纺样本采用GB/T2910.11-2009法测定其涤、棉准确含量,其中校正集样本252个,验证集样本346个.使用便携式近红外光谱仪获取样本的原始近红外光谱(NIRS).校正集样本依据回归系数的分布趋势和范围选取最佳建模谱区,并采用差分一阶导、S-G平滑和均值中心化相结合的方法对原始光谱进行预处理,利用偏最小二乘法(PLS)建立涤/棉混纺织物中涤含量的近红外(NIR)定量分析模型.同时分析了样本颜色对NIRS的影响,探讨了斜线光谱样本、奇异样本和不同组织结构织物对模型预测效果的影响.结果表明:利用PLS法建立的涤/棉混纺织物定量分析模型最优组合包含1个光谱区间和9个主成分因子,校正集相关系数(RC)为0.998,标准差(SEC)为0.908.为验证所建模型的有效性和实用性,对346个未参与建模的涤棉样本进行了预测,并将预测结果与国标法测定值进行方差分析,两种方法结果无显著差异,预测正确率达97％以上.模型的建立为废旧涤/棉混纺织物快速、无损分拣提供了基础数据库.

摘要： 将中红外光谱筛选出的598个纯涤、纯棉及涤/棉混纺样本采用GB/T2910.11-2009法测定其涤、棉准确含量,其中校正集样本252个,验证集样本346个.使用便携式近红外光谱仪获取样本的原始近红外光谱(NIRS).校正集样本依据回归系数的分布趋势和范围选取最佳建模谱区,并采用差分一阶导、S-G平滑和均值中心化相结合的方法对原始光谱进行预处理,利用偏最小二乘法(PLS)建立涤/棉混纺织物中涤含量的近红外(NIR)定量分析模型.同时分析了样本颜色对NIRS的影响,探讨了斜线光谱样本、奇异样本和不同组织结构织物对模型预测效果的影响.结果表明:利用PLS法建立的涤/棉混纺织物定量分析模型最优组合包含1个光谱区间和9个主成分因子,校正集相关系数(RC)为0.998,标准差(SEC)为0.908.为验证所建模型的有效性和实用性,对346个未参与建模的涤棉样本进行了预测,并将预测结果与国标法测定值进行方差分析,两种方法结果无显著差异,预测正确率达97％以上.模型的建立为废旧涤/棉混纺织物快速、无损分拣提供了基础数据库.

摘要： 本发明公开了一种利用低共熔溶剂分离和回收废旧涤棉混纺织物的方法，该方法将废旧涤棉混纺织物置于低共熔溶剂中，超声处理10‑30min，加热保温降解，保温结束后再次超声处理，过滤分离，得到涤纶纤维和纤维素；本发明制备条件温和，操作简单，实现了棉纤维在温和条件下的快速降解，同时达到纤维素产率高和涤纶不被破坏的目的，并且使用过的低共熔溶剂可继续循环使用，极大地降低了能耗，对环境友好，符合绿色化学生产的标准；本发明在不产生新的环境问题的同时，实现了废旧纺织品的高值化利用，变废为宝，具有很好的经济、环境和社会效益，符合可持续发展战略需求。

摘要： 本发明涉及一种废旧涤棉混纺织物制备纤维素溶解浆的方法及制品，同时制备纤维素溶解浆和再生聚酯；制备纤维素溶解浆包括预处理——酶处理——预浸渍及蒸煮——打浆和脱水——去金属离子——漂白的工序；预浸渍及蒸煮工序为：将固液比为1:5～35的废旧涤棉混纺织物和蒸煮液混合后在蒸煮锅中浸渍后再进行蒸煮；所述蒸煮液为NaOH和蒽醌或者NaOH、Na2S和蒽醌溶于去离子水制得，用碱量小于100％；将蒸煮后产生的黑液进行化学回收和物理回收，制备再生聚酯；纤维素溶解浆用于制备纸浆和再生纤维素纤维及其膜制品；再生聚酯用于制备再生涤纶。本发明的废旧涤棉混纺织物的回收方法，充分回收废旧涤棉纺织物，制得的纤维素溶解浆性能优越。

摘要： 本发明公开一种涤棉混纺织物后清洗工艺及涤棉净，在后棉染色结束后的水洗步骤由如下步骤组成：①分散染料染色；②热水洗，该热水的温度为85°C，清洗持续时间为10min；③活性染料染色；④冷水洗，再在60°C的温度下进行中和，持续10min；⑤加入涤棉净，在98°C的温度下持续作用20min，该涤棉净由51wt%的马来酸丙烯酸共聚物、21wt%的阴离子表面活性剂和28wt%的酸铵聚合物组成；⑥冷水洗。本发明可提高生产效率，降低生产成本，节省能源，降低污水COD值，减轻污水处理负担，人员操作可控性高，更简单话，减轻操作人员的工作负担。

摘要： 本发明提供一种阻燃工作液及应用该阻燃工作液的纯棉织物和/或涤棉混纺织物阻燃整理方法。所述阻燃工作液包含以下组份：阻燃剂和交联剂，其余为水；所述阻燃工作液中所述阻燃剂的浓度范围为200～600g/L，所述交联剂的浓度范围为30～100g/L。应用本发明的阻燃工作液及整理方法获得的涤棉织物或纯棉织物具有很好的阻燃效果和耐洗性，该涤棉织物通过GB/T5455-1997测试，三十次洗涤后的续燃和阴燃时间小于5秒，损毁长度小于15厘米，按照GB/T17591-2006《阻燃织物》标准达到B1级，可广泛用于服装、帐篷、装饰织物和交通工具用织物的阻燃整理。

摘要： 本发明提供的一种带有印花的涤棉混纺织物的纺织工艺，包括以下步骤：由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线；采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造，高速剑杆织机工艺配制，通过整理车间按工艺检验；在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花，然后在烘房对坯布进行烘干；印染上色后按工艺加入软化剂，做测试、检验、预缩、定型处理。本发明的有益效果为：使用分散活性同浆在涤棉混纺织物上直接印花的方法，同时解决了涤棉混纺织物染料色牢度好，大大提高了产品质量，同时将涤棉织物在芳香烃溶液中进行浸泡后，人体在出汗时会散发出芳香烃的清新。

摘要： 本发明提供涤棉混纺织物一浴一步染色工艺，涉及织物染色工艺技术领域，包括以下步骤：备料，将预进行染色的混纺原料进行储备处理，备料还包括对储备状态下的织物进行分类化处理；调配预制备添加剂，根据涤棉的特性调制预制备添加剂，用于调整面料的整体形态，本发明通过对料体进行复检处理，可将染色后的原料进行复检，复检过程中，共计对料体进行两次不同程度的复染处理，既可以避免织物因个体化差异而导致的显色程度不一的问题，还可以避免若采用统一漂染的工艺，在经过统一漂染后的织物则会因个体差异化而导致显色程度不一，色彩保留度不一，从而影响织物成品的显色效果的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种废旧涤棉混纺织物成分分离装置，包括基座，所述基座顶部焊接固定有箱体，所述箱体的左侧设置有收集罐，所述收集罐的右侧连通有收集管，所述箱体的右侧设置有收集箱，所述箱体的正面焊接固定有控制器，所述箱体顶部开设有药剂口。本发明通过三层过滤板对棉纤维与降解溶液进行过滤分离，通过三通管与第三阀门的配合使用，若棉纤维未分离完全，通过回流管到达过滤板上侧，再过滤一次，若分离完全，直接将降解溶液排到收集罐中，同时还设置有第一电推杆、刷板、第二阀门配合使用，将棉纤维送入收集箱，同时对过滤板的滤孔进行清理，避免堵塞，进一步提高了分离的效果，具有分离效果好、分离效率高的优点。

摘要： 本发明提供一种阻燃抗菌型涤棉混纺织物，其特征在于，包括阻燃纤维层和抗菌纤维层，抗菌纤维层内部设有面料主体，面料主体内设有竹纤维丝、抗菌棉丝、阻热纤维丝、涤纶丝、亚麻纤维丝、芳纶纤维丝和导电纤维丝。本发明抗菌抑菌杀菌效果好，阻燃性能好，防火耐用，同时阻燃性能好，防火耐用。

摘要： 本发明公开了一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，包括机箱与风道机构，所述机箱的上端轴心处设置有风道机构，所述机箱与风道机构通过螺栓固定连接，所述机箱的左端上侧设置有进料传输带，所述机箱的内部设置有若干个混棉仓，本发明中通过在出料传输带的一端设置有风力机构，这样在加工混料完成之后，可以通过风力机构进行吹拂，从而可以使得混料完成的物料可以在风力的作用下向着靠近出料传输带的一端移动，避免了出现堵塞的现象，而且在风力机构的内部设置有热风箱，从而可以通过热风的吹拂，使得混料完成的物料进行一定程度的烘干。

摘要： 本实用新型提供一种涤棉混纺织物的同浴染色加工设备，包括主体、内筒和盖体，所述主体外侧壁的底端均匀安装有支撑架，所述主体的底端安装有伺服电机，所述主体底端的一侧设置有第一出水口，所述主体的内部设置有内筒，所述内筒的外部均匀缠绕有加热管，所述内筒底端的一侧设置有第二出水口，所述内筒的顶端设置有盖体，所述盖体的内部设置有挤压机构，所述伸缩气缸安装于盖体内部顶端的中间位置处。本实用新型通过设置有挤压机构，当纺织物在内筒的内部染色完成，需要将其内部的水排出后，可以通过启动伸缩气缸带动下方的挤压盘对内筒内部的纺织物进行一个挤压，从而使得该设备对纺织物的脱水效果更好，实用性大大增加。