涌出

摘要： 掘进过程中涌出的高浓度硫化氢严重危害着作业人员的身心健康.通过在斜沟煤矿25采区辅助运输上山掘进工作面研究硫化氢气体的分布规律,提出使用泡沫吸收液治理硫化氢的方案,分析泡沫治理硫化氢的原理,研究泡沫喷射装置的参数及安设方法.试验结果证明:在掘进面生产期间,最佳的喷洒泡沫吸收液参数为泡沫剂质量分数、吸收液流量和吸收液质量分数分别为0.4％、40 L/min和0.8％,此时掘进面的硫化氢浓度由73.9×10-6减少到10.8×10-6,硫化氢吸收效率高达85.4％,实现了有效治理掘进面的硫化氢,改善了作业环境.

摘要： 由于近几年矿井采煤工作面回采时发生一氧化碳气体异常涌出现象,基于恒温充氮解吸装置,通过在采煤工作面利用隔氧取样方法采集煤样,在25°C条件下对煤层深部区域的煤样可解吸的一氧化碳气体总量进行测定,为减少在取样时一氧化碳气体发生氧化作用而造成误差,通过开展恒温氧化实验来校正,根据试验数据计算获得斜沟煤矿1号煤样和肖家洼煤矿2号煤样共计含原生一氧化碳气体至少为0.19 L/t和0.15 L/t,表明煤层在成煤过程中确实存在原生一氧化碳气体.

摘要： 基于提高矿井生产安全水平的目的，以油型气涌出矿井为研究对象，针对局部通风排瓦斯的优化，做简单的论述，提出优化排瓦斯的策略，共享给相关人员参考。从通风排瓦斯角度分析，要结合作业现场的情况，结合油型气涌的特点，调整风速大小，预防瓦斯超限，保障作业的安全性。

摘要： 矿井采空区是易于出现瓦斯积聚的场所,采空区瓦斯的大量涌出往往会给采煤工作面安全生产带来极大的威胁.在厚煤层分层开采中,工作面约有40%以上的瓦斯涌出量来自于采空区,因此,加强对采空区瓦斯涌出的治理也是煤矿瓦斯防治的重点.

摘要： 煤矿一氧化碳异常是发生煤层自燃的先兆,将会对矿井火灾带来诸多问题,本文基于永川煤矿"7.21"透水涉险事故发生时,南一采区南翼因风量微弱,导致煤层氧化产生一氧化碳进行了原因分析,采取了系列措施进行救援进行探讨,可供类似矿井灾害事故借鉴.

摘要： 基于高瓦斯矿井古城煤矿 3# 煤层瓦斯含量较大，煤巷掘进期间瓦斯大量涌出严重影响施工安全及进度的问题，以瓦斯涌出为时间节点，实施了瓦斯分源综合治理技术，即在瓦斯涌出前，通过钻孔抽采，降低煤层瓦斯含量；瓦斯涌出时，控制作业期间的割煤速度，降低瓦斯涌出量；瓦斯涌出后，充分利用风量稀释并及时排出瓦斯的作用。实践表明，瓦斯分源综合治理具有较强的针对性，有效的保障了工作面的安全生产，同时也加快了煤巷工作面的掘进速度。

摘要： 通过分析影响钻孔瓦斯涌出初速度的相关因素,研究工作面的工作状态,从而将煤层的卸压带确定出来,然后向集中带的塑形极限应力区转入。如果煤层位于不同的矿山地质条件下,所以,必须要区分塑性极限应力区与工作面煤层卸压带,从而将科学的深度确定出来。

摘要： 建新井田煤层为典型的向斜构造，导致并田瓦斯分布不均衡，存在瓦斯异常区域。通过对井田不同区域的煤层瓦斯压力、含量进行测定．结合采掘作业过程瓦斯涌出情况绘制了瓦斯地质图，掌握了井田瓦斯涌出机理及赋存规律，制定了以采空区埋管、上隅角插管、高低住裂隙抽放和本煤层预抽为主、风排为辅的建新特色瓦斯治理技术，保证了矿井安全生产。

摘要： 重点介绍了上世纪60年代以来我国在煤结构、煤层气赋存状态、解吸、渗流、涌出、压力、含量和煤层渗透系数研究方面所取得的一些成就并且展望了进一步研究的领域.

摘要： 本方案公开了煤矿安全技术领域的一种瓦斯涌出异常的侦测方法，包括以下步骤：一、确定瓦斯涌出监测点；二、收集瓦斯涌出监测点采集的瓦斯浓度，瓦斯浓度包括当前采集周期的动态瓦斯浓度和上一采集周期的平均瓦斯浓度；三、计算瓦斯涌出监测点的瓦斯瞬时增幅，计算公式和判断方法如下：当Dn＜0.1％时，瓦斯涌出监测点的瓦斯涌出正常；当Dn≥0.1％且0.1％≤Dn‑1≤0.2％时，若Tn≥100％；则瓦斯涌出监测点的瓦斯涌出异常。本方案中的瓦斯涌出异常侦测方法可以快速实现对瓦斯涌出异常的预警，避免或减少瓦斯灾害的发生。

摘要： 本发明属于煤矿瓦斯技术领域，提供一种首采保护层工作面瓦斯涌出的治理方法，包括：穿层钻孔卸压抽采，将瓦斯沿卸压裂隙汇入抽采钻孔内；地面钻井抽采，在工作面开采前完成地面井施工，通过采动煤岩层产生裂隙，抽采煤层卸压瓦斯；高位钻孔抽采，向煤层顶板施工钻孔，抽采煤层顶板裂隙和冒落空间内的瓦斯。本发明中，在采用上隅角伸缩风筒插管、走向高位钻孔等技术的基础上，引入地面钻井抽采技术，很好地解决了7#首采保护层工作面瓦斯涌出问题，确保了试验工作面的安全回采，同时，还利用地面钻井对2#和3#煤层进行卸压瓦斯抽采，使得地面钻井起到“一井两用”的作用。

摘要： 本发明涉及一种抑制工作面瓦斯涌出的喷洒系统，基于网格划分原理，根据煤层采掘进度、工作面暴露时间、瓦斯涌出情况等将工作面划分为n块区域，每个区域设置一个瓦斯浓度传感器及表面活性剂水溶液加压喷头，通过瓦斯浓度传感器确定每个区域的瓦斯浓度，并将其分级，每个级别采用不同的控制措施治理瓦斯超限，大大节约喷洒治理成本，提高施工效率，并解决了局部瓦斯治理不达标的问题。进一步的，在加压喷头处设置阻燃伞状覆盖薄膜，在瓦斯浓度较高时展开阻燃伞状覆盖薄膜，抑制瓦斯解吸并防止瓦斯逸散到其他区域，提高瓦斯治理效果。

摘要： 本发明基于SSA‑CIRCLE‑ELM模型的煤层瓦斯涌出量预测方法，属于瓦斯预测技术领域。本发明方法包括：利用CIRCLE混沌映射对麻雀搜索算法的搜索空间进行初始化；再使用麻雀搜索算法优化极限学习机的SLFN节点，使其参数生成连续概率分布；构建多维状态矩阵，使用极限学习机对多维状态矩阵进行特征映射并使其误差函数最小；再利用优化后极限学习机对瓦斯数据进行预测。本发明能构建出SSA‑CIRCLE‑ELM模型的煤层瓦斯涌出量预测方法。

摘要： 本发明公开了一种煤矿瓦斯涌出量预测方法，包括步骤一、分析瓦斯涌出量影响因素，建立瓦斯涌出量预测指标体系；二、获得瓦斯涌出量影响因素的原始样本数据；三、采用主成分分析法对原始样本数据进行降维；四、将降维后的数据样本分为训练集和测试集；五、选取XGBoost模型作为瓦斯涌出量预测的基础模型，并设置模型中超参数的寻优范围；六、采用贝叶斯优化算法对超参数进行寻优；七、将训练集输入优化的XGBoost模型中进行训练；八、将测试集输入训练好的瓦斯涌出量预测模型中进行检验。本发明方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在煤矿瓦斯涌出量预测中，预测精度高，使用效果好，便于推广使用。

摘要： 一种防止家用电器开门时蒸汽快速涌出的限制机构及控制方法，限制机构包括设于腔体下方的底座和安装在门体左右两侧的门铰链，限制机构还包括有拉簧组件和夹绳装置，拉簧组件和夹绳装置均分别设于底座左右两侧，拉簧组件包括拉簧和拉绳，拉簧第一端安装在底座上，拉绳第一端与拉簧第二端相连接，拉绳第二端连接在门铰链上，夹绳装置安装在底座上并用来夹紧或松开拉绳。该限制机构增加了开门后的限制措施，使门锁打开后的短时间内门体无法开到较大角度，起到一定的保护作用，顺便让部分蒸汽率先逃逸，开门瞬间伴随蜂鸣器响，提醒用户注意距离，蒸汽外溢几秒钟后警报和限制措施解除，可正常开门，当腔体内部温度不高时不触发该限制措施，可正常开门。

摘要： 本发明公开了一种长距离钻孔联动防瓦斯涌出的装置，属于矿井用加工设备技术领域，包括支撑座以及设置于支撑座上方的过滤箱，所述支撑座的表面固定连接有两个支撑套，所述支撑套内滑动连接有与过滤箱固定连接的升降柱，所述过滤箱的顶部开设有进料口，且过滤箱顶部的进料口内固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有气囊，所述气囊下方的进料管上滑动连接有连接套，所述连接套的外壁开设有限位槽，且连接套的限位槽内转动连接有转动环。该长距离钻孔联动防瓦斯涌出的装置，能够在瓦斯抽采钻孔施工过程中，对钻孔进行密封，避免瓦斯外泄，保证施工过程的安全性。

摘要： 本申请提供了一种基于下伏远距离保护层工作面瓦斯涌出量的分源预测方法和系统。该方法包括：分别按照对应的预设预测模型对回采工作面的煤壁瓦斯涌出量、落煤瓦斯涌出量、采空区遗煤瓦斯涌出量、以及邻近层瓦斯涌出量进行预测；根据预测的煤壁瓦斯涌出量、落煤瓦斯涌出量、采空区遗煤瓦斯涌出量、以及邻近层瓦斯涌出量，确定保护层工作面的瓦斯涌出量。籍此，从总体上了解和掌握矿井煤层瓦斯的大小及分布情况，进而掌握煤层瓦斯涌出规律和突出危险性大小，为科学合理地进行矿井采掘部署，为矿井通风能力合理设计、制定针对性的措施有效治理瓦斯灾害及瓦斯抽采利用提供依据，从而大大提高矿井的瓦斯灾害治理技术水平，改善矿井安全生产形势。

摘要： 本发明公开了一种模拟不同条件下采空区有害气体涌出规律的装置，主要包括存储罐、加压装置、温度调节装置、高压钢瓶、测温表以及监测装置，所述存储罐设置在温度调节装置内，所述存储罐的下端与高压钢瓶相连，存储罐的上端分别连接有监测装置和测温表，所述存储罐与监测装置中间设有加压装置。本发明装置中的温度调控装置、加压装置、高压钢瓶能够还远煤矿井下各类条件，对不同地区、不同条件下的煤矿采空区中的有害气体进行精准模拟，本发明装置可以提前对矿井自燃性火灾发生所产生的气体情况进行模拟，且模拟条件更为完善，降低了使用要求。

摘要： 本发明涉及定向钻孔抽采技术领域，具体涉及了一种定向长钻孔施工过程中孔内瓦斯涌出测量及分析方法。包括以下步骤：气体检测步骤：采集施工区域涌出气体，并检测涌出气体的气体数据；数据传输步骤：将气体数据上传至地面调度平台；气体分析步骤：地面调度平台对气体数据进行分析，生成气体分析结果；数据记录步骤：地面调度平台对气体数据及气体分析结果进行记录；异常判断步骤：地面调度平台对施工区域的气体分析结果进行异常判断，判断施工区域是否存在异常，若是则标记为异常区域。