涂层材料

摘要： 161硅酸盐玻璃中的Na和天然含Ti硅酸盐玻璃主要发现在月球玄武岩中,其对研究月球起源具有重要的科学意义。同时,人造含Ti硅酸盐玻璃在工业生产中也具有重要的经济价值,是一种优良的阻光涂层材料。因此,准确获得含Ti硅酸盐玻璃的化学成分,才能正确理解其地球化学意义,并合理厘定其物理属性与组分之间的制约关系,为相关科学研究和生产活动提供关键的数据支撑。通含量电子探针分析条件设定探讨。

摘要： 合成革行业中运用水性聚氨酯材料已经较为普遍,该材料主要是作为合成革表面涂层,其具有稳定性、安全性以及环保性。本文通过分析水性聚氨酯材料的发展及其在合成革中的应用优势,进一步分析了水性聚氨酯应用在合成革中的性能体现。

摘要： 色彩是丰富多彩的,每一种色彩代表着不一样的心理和情感,不一样的色彩体现的情感让人们在视觉心理上的作用都不一样。不一样的颜色碰撞也会给人们产生不一样的心理感受。当代社会经济文化的迅速发展、人们对审美需求的提高、感官色彩的丰富、搭配也延伸到各行各业。在这种社会环境下,绚丽夺目的装置加上意想不到的画面场景,因其丰富多彩的效果受到各种商超、广场、小镇的热捧。炫彩镭射粉末就是当下非常受关注的一款涂料类表层添加材料。由于当下大中小型雕塑流行的效果,大多为常规的金铜色、单色或者彩绘等效果,与现有炫彩油漆也大多体现在汽车和一些小型工艺品中。而我们经过对各种材质、不同施工环境等多次综合实验,来达到我们打破常规着色品种和丰富人们审美需求的目的。

摘要： 切削过程中往往伴随着较大的应力和应变以及切削热的明显积累,导致刀具表面快速磨损,不利于工件高性能切削。刀具涂层是通过在常规刀具表面沉积一层具有高硬度、抗摩擦、化学惰性和抗氧化的材料来制备的。涂层材料减少了刀具与工件之间的摩擦和相互作用,减少了磨损,提高了涂层刀具的使用寿命和切削效率。

摘要： 选择铝青铜和PEEK涂层作为浮动轴套材料,以20CrMnTi作为齿轮材料,利用摩擦磨损试验装置对2种浮动轴套材料在矿物油工作介质下进行摩擦磨损试验。在设定转速下通过改变加载力得到摩擦因数、温度等参数的变化规律;在额定转速下铝青铜与20CrMnTi的极限pv值为22.55 MPa·m/s,PEEK与20CrMnTi的极限pv值为36.83 MPa·m/s。分析其磨损机制,发现前者以黏着磨损和磨料磨损为主,后者以黏着磨损为主。结果表明:PEEK涂层材料摩擦性能优于铝青铜,更适合用作高速齿轮泵浮动轴套材料,有助于齿轮泵的高速化和长寿命。

摘要： 负责人:王峰 联络人:王峰电话:84379762 传真:84379798 E-mai:wangfeng@dicp.ac.cn学科领域:精细化工 项目阶段:实验室开发项目简介及应用领域丙烯酸甲酯是一种重要的聚合物合成单体,广泛应用于生产人造树脂、粘合剂、涂层材料等领域。目前,丙烯酸甲酯的工业化生产方法是过丙烯或丙烷氧化法。然而,丙烯和丙烷均来源于不可再生的化石资源。随着化石资源的日益枯竭,以丙烯为原料 生产丙烯酸甲酯的成本将逐渐增加。

摘要： 目的评价仿生电活性钛酸钡(BaTiO3,BTO)/聚偏氟乙烯-三氟乙烯P(VDF-TrFE)涂层钛植入材料促进骨结合性能的效果。方法首先将直径为2 mm、长度为5 mm的医用纯钛圆柱进行表面喷砂-酸蚀处理,然后将BaTiO3/P(VDF-TrFE)溶液均匀涂覆在钛柱表面。待烘干后对涂层表面进行电晕极化处理。采用扫描电镜、能谱分析、原子力显微镜、水接触角测量仪分别对材料表面形貌、元素组成、表面粗糙度和亲疏水性进行表征检测,PLLA涂层钛柱作为对照材料。选取实验兔4只,在双侧胫骨位置各制备3个间隔为1 cm的圆形缺损,在左侧胫骨植入PLLA涂层钛柱,右侧胫骨植入仿生电活性涂层钛柱,术后4周和12周分别取材进行硬组织的骨形态检测分析。采用SPSS15.0软件对数据进行统计分析。结果理化性能表征检测显示,BaTiO3/P(VDF-TrFE)涂层和PLLA涂层均匀附着在钛柱表面,涂层厚度约50μm,且表面结构致密。电活性涂层可见钛酸钡纳米颗粒均匀分布在P(VDF-TrFE)基体内。两种涂层表面的粗糙度和水接触角无明显差异。电活性涂层具有稳定的压电性能,且压电常数接近生理量级。动物实验显示,术后4周,仿生电活性涂层材料表面和新骨结合紧密,涂层材料稳定无降解;而PLLA涂层材料表面由于材料有部分降解导致新骨结合较差,电活性涂层的骨结合率明显高于PLLA涂层。术后12周,两组的新骨成熟程度均增加,骨陷窝明显,仿生电活性涂层仍然保持稳定状态;而PLLA涂层进一步发生降解,和新骨结合程度弱于电活性涂层组。结论仿生电活性BaTiO3/P(VDF-TrFE)涂层钛可能作为一种具有促进骨整合功能的种植体涂层材料。

摘要： 目的 评价仿生电活性钛酸钡(BaTiO3,BTO)/聚偏氟乙烯-三氟乙烯P(VDF-TrFE)涂层钛植入材料促进骨结合性能的效果.方法 首先将直径为2 mm、长度为5 mm的医用纯钛圆柱进行表面喷砂-酸蚀处理,然后将BaTiO3/P(VDF-TrFE)溶液均匀涂覆在钛柱表面.待烘干后对涂层表面进行电晕极化处理.采用扫描电镜、能谱分析、原子力显微镜、水接触角测量仪分别对材料表面形貌、元素组成、表面粗糙度和亲疏水性进行表征检测,PLLA涂层钛柱作为对照材料.选取实验兔4只,在双侧胫骨位置各制备3个间隔为1 cm的圆形缺损,在左侧胫骨植入PLLA涂层钛柱,右侧胫骨植入仿生电活性涂层钛柱,术后4周和12周分别取材进行硬组织的骨形态检测分析.采用SPSS15.0软件对数据进行统计分析.结果 理化性能表征检测显示,BaTiO3/P(VDF-TrFE)涂层和PLLA涂层均匀附着在钛柱表面,涂层厚度约50μm,且表面结构致密.电活性涂层可见钛酸钡纳米颗粒均匀分布在P(VDF-TrFE)基体内.两种涂层表面的粗糙度和水接触角无明显差异.电活性涂层具有稳定的压电性能,且压电常数接近生理量级.动物实验显示,术后4周,仿生电活性涂层材料表面和新骨结合紧密,涂层材料稳定无降解;而PLLA涂层材料表面由于材料有部分降解导致新骨结合较差,电活性涂层的骨结合率明显高于PLLA涂层.术后12周,两组的新骨成熟程度均增加,骨陷窝明显,仿生电活性涂层仍然保持稳定状态;而PLLA涂层进一步发生降解,和新骨结合程度弱于电活性涂层组.结论 仿生电活性BaTiO3/P(VDF-TrFE)涂层钛可能作为一种具有促进骨整合功能的种植体涂层材料.

摘要： 合理的金相试样制备方法是获得清晰、高质量显微组织图像的保障,是材料金相研究的基础.对高纯钨、高氮不锈钢、汽车钢板、涂层材料的金相制备技巧及具体方法进行了分析,解决了制样中切割、镶嵌、磨抛和浸蚀等过程遇到的问题.结果表明:高纯钨硬度高,要保证磨抛时间;高氮不锈钢采用三氯化铁盐酸甘油混合液浸蚀,可获得浸蚀均匀的显微组织形貌;汽车钢板制样时要保证试样直立,不倾斜,且要避免抛光过程产生划痕;涂层材料制样的切割、镶嵌和磨抛过程要做好防护工作,确保涂层完整.

摘要： 目的 评价仿生电活性钛酸钡(BaTiO3,BTO)/聚偏氟乙烯-三氟乙烯P(VDF-TrFE)涂层钛植入材料促进骨结合性能的效果.方法 首先将直径为2 mm、长度为5 mm的医用纯钛圆柱进行表面喷砂-酸蚀处理,然后将BaTiO3/P(VDF-TrFE)溶液均匀涂覆在钛柱表面.待烘干后对涂层表面进行电晕极化处理.采用扫描电镜、能谱分析、原子力显微镜、水接触角测量仪分别对材料表面形貌、元素组成、表面粗糙度和亲疏水性进行表征检测,PLLA涂层钛柱作为对照材料.选取实验兔4只,在双侧胫骨位置各制备3个间隔为1 cm的圆形缺损,在左侧胫骨植入PLLA涂层钛柱,右侧胫骨植入仿生电活性涂层钛柱,术后4周和12周分别取材进行硬组织的骨形态检测分析.采用SPSS15.0软件对数据进行统计分析.结果 理化性能表征检测显示,BaTiO3/P(VDF-TrFE)涂层和PLLA涂层均匀附着在钛柱表面,涂层厚度约50μm,且表面结构致密.电活性涂层可见钛酸钡纳米颗粒均匀分布在P(VDF-TrFE)基体内.两种涂层表面的粗糙度和水接触角无明显差异.电活性涂层具有稳定的压电性能,且压电常数接近生理量级.动物实验显示,术后4周,仿生电活性涂层材料表面和新骨结合紧密,涂层材料稳定无降解;而PLLA涂层材料表面由于材料有部分降解导致新骨结合较差,电活性涂层的骨结合率明显高于PLLA涂层.术后12周,两组的新骨成熟程度均增加,骨陷窝明显,仿生电活性涂层仍然保持稳定状态;而PLLA涂层进一步发生降解,和新骨结合程度弱于电活性涂层组.结论 仿生电活性BaTiO3/P(VDF-TrFE)涂层钛可能作为一种具有促进骨整合功能的种植体涂层材料.

摘要： 在生活过程中,人们会遇到各种各样的热源,而高温产生的热量会对人体产生致命的危害,因此人们常常利用具有隔热降温的功能性纺织品来进行防护.分别对织物用阻隔型防热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料的研究进展进行了综述并指出了各种涂料的局限性,且认为绿色环保复合高性能隔热涂料是今后开发防热涂层材料的必然发展趋势.

摘要： 为提高热固化树脂结合剂固结磨粒线锯丝的制作效率,在环氧-酚醛体系的树脂结合剂固结磨粒线锯丝涂层材料中加入咪唑和液体聚硫橡胶和偶联剂,通过正交实验对线锯丝涂层材料组分进行研究.以每百份环氧树脂中的酚醛树脂含量、聚硫橡胶含量、偶联剂含量以及树脂中金刚石浓度作为正交实验因素,以最大有效锯切面积和涂层材料的凝胶时间为评价指标,通过对实验结果的直观分析得到优化的涂层材料组分.

摘要： 以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、和苯乙烯(St)为单体,采用半连续种子乳液聚合工艺,制备了苯丙聚合物乳液,研究了不同乳化剂含量得到不同粒径乳液的性能、不同搅拌速度得到不同粒径乳液的性能.通过比较他们的硬度、透明性、光泽度、成膜性、打磨性、耐冷水性、耐开水性、耐醇性以及流变性,研究粒径大小对丙烯酸乳液的性能的影响.结果表明:乳液粒径的大小影响漆膜的质量,细粒径乳液得到更均匀的漆膜,并且漆膜的光泽度高,透明性好,漆膜的硬度增大,最适合做运动场地涂层材料.从SEM图像看,不同粒径大小的乳液成膜性能良好,薄膜平整,均相和透明.除10％乳化剂含量的漆膜外,所有漆膜的耐冷水性(除14天外)和耐开水性都比较差,均有发白现象.涂膜3天后即表现出良好的耐醇性.乳液呈现假塑性流体的特征,且粘度随着粒径的增加而减小.

摘要： 通过在石墨铸型内表面涂敷Y2O3、Al2O3、CaZrO3耐火氧化物涂料,研究涂层成分对纯钛铸件界面反应和表面组织性能的影响规律.结果表明:涂敷涂料能有效克服石墨铸型对铸件的激冷作用.Y2O3涂料与钛液无化学反应发生,稳定性最佳,仅物理粘附于铸件表面.Al2O3和CaZrO3涂料均与钛液发生了界面反应,分别生成Ti-Al-O和Ca-Ti-O的化合物,Al2O3反应程度尤为剧烈.涂刷涂料后钛铸件表面晶粒尺寸、粗晶层厚度和显微硬度明显增大,变化趋势均为未涂刷＜Y2O3＜CazrO3＜Al2O3.

摘要： 油气田井管的工况腐蚀是一个国际性的难题,世界各产油国都在开展科技攻关拟与解决.涂层防腐是最经济可行的有效防护手段,但是,传统的涂层材料已经对油井管长效防护的经济寿命带来影响;对于新材料更新换代涂层产品还要有一个生产上安全、技术上可靠,经济上可行的评价机制.本报告是在针对承担塔里木油田科技计划《钛纳米高分子合金涂料评价试验及油管内涂层工艺研究》立项课题而开展的科技调研工作,初步摸清了国内外油气田在油井管腐蚀与防护领域的技术现状与发展趋势,对今后在国内开展油井管涂层防腐技术方面的研究,具有探索性的指导意义.

摘要： 目前,热水保温管路一般采用工作钢管结合聚氨酯、PE保温层型式.工作钢管一般使用Q235B材质,钢管内部不做防腐处理,因此在使用过程中由于钢管内壁本身粗糙度较高,加之随使用时间延长,腐蚀加剧,使内壁的凹凸起伏更加明显,在一定程度上对于流体运输过程造成阻碍,增加了较多能源损失.在长输管路上,由于其输送距离远,流体同管内壁作用时间长,沿程水头损失更为明显.在这种状况下,需要增加传输功率、沿程增加压力等以保证传输效果,相应的增加了能耗和设备设施投入费用.公司通过研究各类涂料涂层的特点,结合保温管工作状态,制作成功了具备减阻功能且能够耐高温高压的热水保温管路,在国内首创该产品类型.也希望通过该设计理念和产品类型的推广,提升热水保温传输过程中的环保节能效果,为行业进步和社会福利贡献自己的一份力量.

摘要： 目前,热水保温管路一般采用工作钢管结合聚氨酯、PE保温层型式.工作钢管一般使用Q235B材质,钢管内部不做防腐处理,因此在使用过程中由于钢管内壁本身粗糙度较高,加之随使用时间延长,腐蚀加剧,使内壁的凹凸起伏更加明显,在一定程度上对于流体运输过程造成阻碍,增加了较多能源损失.在长输管路上,由于其输送距离远,流体同管内壁作用时间长,沿程水头损失更为明显.在这种状况下,需要增加传输功率、沿程增加压力等以保证传输效果,相应的增加了能耗和设备设施投入费用.公司通过研究各类涂料涂层的特点,结合保温管工作状态,制作成功了具备减阻功能且能够耐高温高压的热水保温管路,在国内首创该产品类型.也希望通过该设计理念和产品类型的推广,提升热水保温传输过程中的环保节能效果,为行业进步和社会福利贡献自己的一份力量.

摘要： 目前,热水保温管路一般采用工作钢管结合聚氨酯、PE保温层型式.工作钢管一般使用Q235B材质,钢管内部不做防腐处理,因此在使用过程中由于钢管内壁本身粗糙度较高,加之随使用时间延长,腐蚀加剧,使内壁的凹凸起伏更加明显,在一定程度上对于流体运输过程造成阻碍,增加了较多能源损失.在长输管路上,由于其输送距离远,流体同管内壁作用时间长,沿程水头损失更为明显.在这种状况下,需要增加传输功率、沿程增加压力等以保证传输效果,相应的增加了能耗和设备设施投入费用.公司通过研究各类涂料涂层的特点,结合保温管工作状态,制作成功了具备减阻功能且能够耐高温高压的热水保温管路,在国内首创该产品类型.也希望通过该设计理念和产品类型的推广,提升热水保温传输过程中的环保节能效果,为行业进步和社会福利贡献自己的一份力量.

摘要： 目前,热水保温管路一般采用工作钢管结合聚氨酯、PE保温层型式.工作钢管一般使用Q235B材质,钢管内部不做防腐处理,因此在使用过程中由于钢管内壁本身粗糙度较高,加之随使用时间延长,腐蚀加剧,使内壁的凹凸起伏更加明显,在一定程度上对于流体运输过程造成阻碍,增加了较多能源损失.在长输管路上,由于其输送距离远,流体同管内壁作用时间长,沿程水头损失更为明显.在这种状况下,需要增加传输功率、沿程增加压力等以保证传输效果,相应的增加了能耗和设备设施投入费用.公司通过研究各类涂料涂层的特点,结合保温管工作状态,制作成功了具备减阻功能且能够耐高温高压的热水保温管路,在国内首创该产品类型.也希望通过该设计理念和产品类型的推广,提升热水保温传输过程中的环保节能效果,为行业进步和社会福利贡献自己的一份力量.

摘要： 涂层通常指覆盖或涂敷于零件表面的一层待殊材料，广义上讲是增材制造的特殊形式。涂层在材料或工件上所占质量及体积比例虽然很小。但其对提高材料性能、延长零件工作性能的作用却十分显著.涂层无损检测与评价对于保证表面涂层质量和零件使用寿命及效果具有重要意义。表征及评价的涂层特性主要包括缺陷(微裂纹、孔隙)、厚度、弹性模量、界面结合强度等。

摘要： 本发明涉及一种在碳纤维增强的陶瓷基体复合材料上制备基于硅化合物的钝化涂层的方法。该方法包括以下步骤：a)提供至少一个由碳纤维增强的陶瓷基体复合材料制备的工件；b)将待涂覆的工件放置在烘箱的密闭室中；c)在密闭室中放置预定的固体硅负载，避免硅和待涂覆的工件之间的直接接触；d)加热烘箱，在室内保持预定的中等真空或低真空条件，从而在密闭室内由硅负载产生硅蒸汽，硅蒸汽与工件表面上存在的一种或多种物质反应，导致形成包含所述一种或多种物质与硅的复合材料的表面涂层；e)选择真空分压、所述密闭室内的温度以及工件在硅蒸汽中的暴露时间，从而在所述工件上获得预定义厚度的表面涂层；以及f)在达到钝化涂层的预定义厚度之后，冷却工件。

摘要： 一种锂离子电池用带涂层的正电极活性材料颗粒包括：正电极活性材料颗粒；以及涂层，其包含聚合物涂层化合物和导电添加剂并且至少部分地覆盖正电极活性材料颗粒的表面，其中，如通过X射线光电子能谱法所确定的涂层对正电极活性材料颗粒的覆盖率为65％至96％。

摘要： 本发明涉及一种在基体材料上形成的高精度抗高温烧蚀涂层、其制备方法和包含该涂层的复合材料。高精度抗高温烧蚀涂层包括在基体材料上形成的硅基过渡层和在过渡层上形成的包含碳化铪和碳化钽的超高温陶瓷面层。所述方法包括：采用硅基陶瓷前驱体通过浸渍‑固化‑裂解制备过渡层；采用铪钽陶瓷前驱体通过浸渍‑固化‑裂解制备超高温陶瓷面层。本发明还涉及包含所述涂层的复合材料。本发明中的高精度抗高温烧蚀涂层具有孔隙率低、表面粗糙度低、高精度抗高温烧蚀性能优异等优点；本发明方法具有制备周期短、涂层厚度及结构可控、可实现净尺寸成型等优点。

摘要： 本申请公开了用于锂离子电池的涂层阴极材料。本申请还提供了用于将涂层施加到用于锂离子电池的活性阴极材料上的方法和系统。在一个示例中，所述涂层阴极材料可包括涂覆有包含一种或多种高能量密度活性材料例如氟磷酸钒锂和/或磷酸锰铁锂化合物的涂层的高镍含量活性阴极材料，例如锂镍锰钴氧化物或锂镍钴铝氧化物。在一些示例中，高镍含量活性阴极材料可以包含大于或等于60％的镍含量。

摘要： 指出一种施加涂层(1)至莫来石材料(3)的表面(2)的方法，具有：借助等离子体化学工艺预处理(Sl)该莫来石材料(3)的表面(2)，在这里，如此激发分子氢，即，出现等离子体活化氢；并且借助PVD法将含氧化铝层(4)施加(S2)到莫来石材料(3)的经过预处理的表面(2)。还指出一种具有涂层的莫来石材料(3)和一种具有这种莫来石材料(3)的燃气轮机部件。

摘要： 本发明涉及不包含锑和/或不包含含锑化合物的球形金属颗粒作为激光标记添加剂的用途，用于由塑性材料制成的密封材料、封装材料或涂层材料或由塑性材料制成的漆，其中利用激光粒度测定法确定的所述球形金属颗粒的粒度分布采用体均累积筛下物粒度分布的形式为具有D

摘要： 本发明涉及网格布材料领域，公开了一种网格布用涂层材料组合物、涂层材料和网格布。所述组合物包括乙烯基树脂、聚烯烃弹性体、相容剂、无机填料和抗氧化剂，其中，所述乙烯基树脂为乙烯均聚物和乙烯共聚物，以该组合物的总重量为基准，所述乙烯均聚物的含量为40‑95重量％、所述乙烯共聚物的含量为1‑35重量％、所述聚烯烃弹性体的含量为1‑25重量％、所述相容剂的含量为1‑20重量％、所述无机填料的含量为0.1‑2重量％、所述抗氧化剂的含量为0.05‑1重量％。本发明的网格布用涂层材料兼具柔软性好、模量低、拉伸率高、熔体稳定性高、与涤纶丝/锦纶丝/丙纶丝粘结性好、安全环保无毒等优点，适用于网格布涂层。

摘要： 本发明公开了阻扩散高熵合金涂层材料、耐高温涂层材料及其制备方法和应用，涉及涂层制备技术领域。阻扩散高熵合金涂层材料包括基材和阻扩散高熵合金涂层，阻扩散高熵合金涂层的元素包括Al、Co、Cr、Ni和Mo。耐高温涂层材料及其制备方法通过在基材上形成上述阻扩散高熵合金涂层，再以此为材料本体形成抗高温涂层，利用阻扩散高熵合金涂层特有的缓慢扩散效应，并且与基材和抗高温涂层均具有良好的物理和化学匹配性，能够有效抑制基材与涂层间合金组元互扩散以及界面有害相析出，提高涂层抗高温氧化能力。该耐高温涂层材料可以在制备航空发动机或燃气轮机热端部件中得到应用，提升部件服役寿命和工作可靠性。

摘要： 本发明涉及不包含锑和/或不包含含锑化合物的球形金属颗粒作为激光标记添加剂的用途，用于由塑性材料制成的密封材料、封装材料或涂层材料或由塑性材料制成的漆，其中利用激光粒度测定法确定的所述球形金属颗粒的粒度分布采用体均累积筛下物粒度分布的形式为具有D

摘要： 本发明提供了一种涂层材料的制备方法、涂层材料、催化剂以及三元催化器，涉及催化器技术领域。其中，所述制备方法包括溶解铝盐，得到铝盐溶液；将模板剂溶解于所述铝盐溶液，得到模板剂和铝盐的混合溶液；将硅液加入所述混合溶液，得到硅铝复合溶液；对所述硅铝复合溶液进行水热晶化处理，得到球状的固体产物；对所述固体产物进行焙烧处理，去除所述固体产物中的模板剂，得到球状的涂层材料，所述涂层材料为多孔的复合氧化物，所述复合氧化物包括氧化硅和氧化铝。本发明实施例中，所述涂层材料的制备工艺简单，成本较低，而且，所述涂层材料的比表面积较大。