流量标准装置

摘要： 高温高压油流量标准装置多用于检定/校准液压传动设备油流量计,其采用液体运动粘度超过35×10^(-6)m^(2)/s,并且其表现出的高温和高压两种计量特性,因此不适用于JJG 164-2000《液体流量标准装置》检定规程,应摸索出一种有效的校准方法,本文就这一问题研究了一种高温高压油流量标准装置校准方法。

摘要： 0引言流量标准装置通常按液体和气体分类。液体流量标准装置按检测的原理,分为称重法、容积法及标准表法,气体流量标准装置按检定的原理,分为容积法、标准表法[1]。目前,我国关于液体流量测量的方法已经基本满足需要,但相应的标准装置技术水平还不尽人意。而气体流量测量还存在不少问题有待解决。包括气体流量计品种不全、准确度不高,特别对大口径、大流量的气体流量计的测量较为困难。要发展气体流量测量仪表,就必须研制和建立能满足测量需求的气体流量标准装置。目前,国内仍有不少流量标准装置用人工控制检定排量、记录数据、计算误差,只有部分科研机构和检定装置的生产厂家使用自动控制系统,但自动控制方法不尽相同。

摘要： 设计一种用于标准表法液体流量标准装置、容积法液体流量标准装置、质量法液体流量标准装置和临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置的计时器,分辨力为0.00001s,计时器晶振8h稳定度优于1×10^(-6),具有10通道脉冲信号计数功能,可同步采集标准表和被检表瞬时流量或累计流量脉冲信号,并自动计算标准表和被检表平均流量及两者的相对示值误差,具有启停、定时长、定脉冲数值三种工作模式,可同屏显示采集数据,适用于多台被检表同时检定。

摘要： 文中介绍了一种应用于标准表法气体流量标准装置的标定软件系统。针对MFC、C#等编程软件设计复杂的问题,使用编程更为简单的组态软件作为开发环境,设计了一套标定软件,对标准表法气体流量标定过程中的数据采集、过程可视化显示、标定数据存储、标定报表生成以及标定历史数据查询等功能进行了实现。实际环境测试表明,该软件可以胜任监控流量标定工作,被校表示值误差在±0.2%之间,重复性在0.02%以下,与前次标定证书数据一致,符合0.2级准确度涡轮流量计国家标准;经过不确定度评定,系统的不确定度在0.4%以下,满足标准装置要求。

摘要： 对变水头流量标准装置不确定度评定结果产生影响的液位开关动态响应做了理论分析和实验研究.分别针对电容式和导纳式两种常见液位开关的工作原理,推导建立了其动态响应理论模型,建立了液位开关的传递函数,从理论参数得出:被测电容式和导纳式液位开关的动态响应不确定度基本相当,并对变水头装置液位开关的动态响应不确定度评定方法做了讨论.根据所提出的评定方法进行了相关实验,实验结果表明,电容式液位开关的动态响应不确定度可以达到0.034％,且随着液面下降速度增加,其不确定度也有增加的趋势,为变水头流量标准装置的工程实践和不确定度评定提供了理论参考.

摘要： 为研究汇管对气体超声流量计计量性能的影响,该文基于高压音速喷嘴法空气流量标准装置,分别在安装流动调整器和无流动调整器两种条件下进行对照实验.结果显示,无流动调整器时超声流量计的测量结果为1.5％,超过其最大允许误差1.0％;而安装流动调整器后测量结果为0.5％,超声流量计在不同安装条件下测量结果相差1％.为直观呈现速度分布对超声流量计计量性能的影响,将标准装置结构简化为上下游均带有汇管的实验管路.在验证计算流体动力学方法可靠性后,分别模拟不同安装条件下实验管道内的流场,对比不同入口流速下的速度分布情况,研究汇管对速度廓线产生的影响及流量计安装位置对测量结果的影响.结果表明,相同安装位置处,入口流速越大流态畸变越严重;汇管下游管道内的速度分布随着直管段长度的增加渐趋稳定,而流动调整器对汇管引起的流态畸变有显著的调节作用.

摘要： 石化等行业的干气,交接点处流量往往达到每小时几十吨,对其进行准确计量具有重要意义。但其组分每时每刻都是在变化的,不能采用恒定组分气体质量流量的测量方法,例如带温压补偿的标准孔板流量计或涡街流量计。最好采用科里奥利质量流量计,可达到±0.5%的准确度。但是该流量计价格太贵,尤其是管径较大的规格。在流体静压很低时也不宜选用。上海同欣自动化仪表有限公司(以下简称:上海同欣)研发的FVC型涡街差压变组分气体质量流量计出厂前在空气流量标准装置上逐台校准,误差小于读数值的±0.5%,量程比可达10倍,根据使用条件,量程比最大可达20倍。安装在现场的传感器变送器与流量计算机之间,用数字量传送信号,从而避免损失精度和漂移。雷诺数的变化会使涡街流量传感器的流量系数线性度变差,如果不对这种影响进行补偿,只能得到0.75%~1.0%的线性度。在FVC型流量计中,由流量计算机按照数学模型进行补偿,并在实流校准中,用10段折线法进行修正,从而使整机±0.5%的准确度得到保证。由于该传感器变送器耐振性能优于2g,所以安装现场有轻度振动不影响仪表的正常测量。气体轻度带液,也不影响正常测量。

摘要： 气体罗茨流量计广泛应用于天然气等各类气体的流量测量中,其计量结果的准确性关系到贸易结算。音速喷嘴气体流量标准装置作为该流量计计量检定的经典标准装置,其重要部件音速喷嘴需要定期维护。本研究通过实例,分析了音速喷嘴对气体罗茨流量计计量结果的影响,音速喷嘴维护前后,仪表系数变化量已达到最大允许误差的三分之一,影响量不可忽略。

摘要： 目前国内流量标准装置多为传统固定式流量标准装置,其送检周期长、流量仪表需拆卸送往专业机构检定、检定效率低等因素逐渐不被广大厂家认可.而装置的软件系统中缺乏计量检定信息管理功能,不利于实现计量工作的可追溯性.针对以上问题,提出一种基于装置中运行与管理系统的开发及实现,并对其相关功能及实现方法进行了详细的研究.虚拟仪器技术操作简便、交互友好,能够以较高的检定效率实现工业现场标定及信息数据的管理.测试结果表明系统可依据设计逻辑路径运行,能够实现预期的设计目标,数据传输可靠,检定效率高.

摘要： 利用高准确度质量流量计或移动式在线校准装置对使用中的静态质量法水流量标准装置的检定结果进行比对验证,确认使用中的静态质量法水流量标准装置的检定结果的可信性.

摘要： 本文对通过改进液体流量标准装置上的换向器结构,使装置的换向系统仅用摆动喷嘴代替原水力压头喷嘴进行切换,而且该引流罩置于分水器腔体内,与水力压头喷嘴分离,彻底根除了在切换瞬间导致的液体飞溅和震动的弊端,具有振动小、切换快、灵敏度高、密封性好的特点.

摘要： 本文介绍的标准表法流量标准装置采用了Emerson的CMF系列高精度质量流量计作为标准表,其采用并联安装的方式,大大扩展了装置的流量范围,提高了标准表的精度,从而提高了装置的使用率和检测效率;同时该装置还集成了高精度电子称做为高级标准,从而实现了在线实时比对,从而为标准表的计量溯源、长期稳定性和性能验证手段,大大增加了标准表的准确性和可靠性,提高了检定效率与质量,减小了检定结果的不确定性.通过对该型装置进行理论建模和分析,介绍了影响标准表法标准装置不确定度的因素,并对这些因素进行了理论分析和试验研究,从而为该型装置的设计、使用、发展与提高提供了理论与试验依据,也为该型装置的推广应用及普及提供了可能.

摘要： 针对流量标准装置前端脉冲信号处理经常遇到的两种问题提出了解决方案.针对流量计输出的脉冲信号幅度随厂家、原理而不同的特征,设计了可变比较门限的脉冲整形电路,相比固定比较值的方法大大提高了装置对不同流量计脉冲信号的适应性;针对脉冲输出类流量计极易受干扰的情况,设计了电容滤波与脉冲宽度滤波相结合的形式,大大提高了装置的抗干扰能力.最后通过实验验证:整体处理电路可在(1～12)V范围内任意更改比较门限,对4KHz以上脉冲信号可完全滤波.

摘要： 介绍了质量法和标准表法相结合的水流量标准装置的工作原理,对装置中空气浮力和测量时间的修正问题进行了重点的分析,为供水行业提高水流量精度控制提供参考.

摘要： 本文较详细地介绍了我国新建的国家石油天然气大流量计量站南京分站高压天然气流量标准装置建设的背景、站址条件、工艺流程、各级流量标准装置的构成和技术指标、流量量值传递框图及保证流量量值准确可靠采取的措施.高压天然气流量标准装置包括原级标准、次级标准、工作标准和移动标准,可以直接以高压天然气为介质对各种类型的气体流量计进行检定或校准.文中还给出了次级标准的比对试验结果和国际上现有的主要天然气流量标准装置的检定能力比较表.

摘要： 本文简要介绍了质量-时间法高压天然气流量标准装置建设的背景、构成及工作原理,并对如何保证该装置操作安全和提高测量准确度进行了详细的分析和研究.经过计量性能测试验证,该装置可以直接以天然气为介质,在压力为5.0～8.0MPa、流量为0.1～8.0kg/s的范围内,按本文给出的安全和技术措施可以有效地保证mt法原级标准装置的操作安全和测量准确度。南京分站建立的mt法原级标准装置的质量流量扩展不确定度优于0.10%。填补了国家高压天然气流量原级标准装置的空白。南京分站将继续开展mt法原级标准装置影响因素的研究，力争使装置的质量流量扩展不确定度达到0.06%。

摘要： 本文简单介绍了移动式气体流量标准装置的工作原理和国内现状,总结了确保标准装置测量准确可靠的有效措施,结合移动式流量标准装置在天然气管道的实践经验,针对移动式气体流量标准装置在量值溯源和量值传递过程中存在的问题提出了建议.测量前稳定足够长的时间，让管道内介质充分热交换，达到热平衡，从而达到减少管道介质变化量的目的。延长每个流量点的测量时间，增加累积流量，以减小管道内介质质量变化的影响。如有必要，还应在连接管道上增设多组温度、压力变送器，计算测量前后管道内介质质量变化量，对测量结果进行修正。

摘要： 本文阐述了流量标准装置自动检定系统出现的问题，数学模型不正确导致计算结果错误，参数信号传输地址不正确导致结果错误，对名词、术语概念理解不正确导致结果错误，采样方式不合理导致结果错误，规程中公式差异导致结果错误，由于厂家对用户进行限制导致系统不能正常使用。应该制定“流量标准装置自动检定系统软件测评规范”，在相应的计量检定规程中增加对软件的要求及检定方法，对流量标准装置自动检定系统进行正确的理解和设置，及时对流量标准装置自动检定系统进行手工验证，确保计算结果准确。通过对流量标准装置自动检定系统的可靠性进行分析，发现流量标准装置自动检定系统对提高工作效率有很大帮助。

摘要： 天然气作为一种高效、清洁的能源,促进了中国天然气工业的高速发展,同时天然气是一种有限的不可再生的能源,其价值越来越高,天然气流量计量呈现出大流量、高压力和国际化的总体发展趋势,供需双方对流量计量的准确性和可靠性要求也越来越高.为了更好地利用好天然气这种优质能源,保护好天然气生产、销售、使用者的合法利益,中国政府计量管理部门提出了进一步优化天然气流量量值溯源体系的需求.目前,国际上有先进的天然气流量原级标准成功建设的先例,同时近年来中国在大吨位天平技术和快速换向系统集成技术方面逐步成熟,为建设高水平的天然气流量原级标准提供了有力的技术支撑.本文讨论了利用国内双罐等臂天平技术和换向系统集成技术建设质量流量范围0.047 ～4.74kg/s,压力0.4～6.0MPa,质量流量测量扩展不确定度达到0.05％～0.076％(k=2)的质量-时间法天然气流量原级标准的技术方案,并分析了技术风险和保障措施.

摘要： 本发明公开了一种流量系数标定方法，包括选定流量系数标定装置、测量多组流体流量和差压数据、测量节流孔截面积和流体密度、计算实际工况下逼近的α真值。本发明还公开了一种流量计检定方法，还包括应用计算的α真值测量流体流量、将流量测量结果与对照组流量测量结果对比等步骤。本发明还公开了一种标准流量装置，包括流体供应系统(1)，第一检定管路组(2)；或者标准流量装置还包括与第一检定管路组(2)串联的第二检定管路组(3)。本发明操作简单，通用性高，性能稳定，能够同时进行多流量计的检定，联合使用标准表法和静态质量法，大大提高了检定精度。

摘要： 本发明提供了一种获得稳定体积流量的装置，包括负压泵、调节阀、音速喷嘴流量元件、气体质量流量控制器、压差计、流量测量主机、控制系统和温湿度计；气体质量流量控制器的输入端为进气端，气体质量流量控制器的输出端连接音速喷嘴流量元件的输入端，音速喷嘴流量元件的输出端通过调节阀连接负压泵；压差计的测量端连接于进气端，压差计的控制端连接控制系统；流量测量主机与音速喷嘴流量单元通过控制线路连接，流量测量主机与控制系统通过控制线路连接；温湿度计连接控制系统用于获取当前环境的温湿度数据，气体质量流量控制器通过控制线路连接控制系统。该装置具有稳定性大幅提升、精度更高的优点。

摘要： 本发明涉及质量法/标准表法微小流量水流量标准装置。包括储水箱通过水泵连接稳压罐的下端，高位水箱连接稳压罐，稳压罐以及高位水箱分别通过电动开关阀连接在卧式被检流量计放置管道的被检表前汇管上，被检表前汇管并行连接两路卧式伸缩器，通过卧式伸缩器安装不同口径的被检流量计，两路卧式伸缩器汇聚在标准表前汇管上，标准表前汇管的出口并列设置有三路不同口径的标准表，三路标准表连接在标准表后汇管上，通过标准表后汇管连接两路立式被检流量计放置管道，两路立式被检流量计放置管道上通过立式伸缩器用于安装被检流量计，两路立式被检流量计放置管道的末端连接并列设置有三路不同口径的转向器，转向器的一出水口与称重容器相对应。

摘要： 本发明涉及质量法/标准表法微小流量水流量标准装置。包括储水箱通过水泵连接稳压罐的下端，高位水箱连接稳压罐，稳压罐以及高位水箱分别通过电动开关阀连接在卧式被检流量计放置管道的被检表前汇管上，被检表前汇管并行连接两路卧式伸缩器，通过卧式伸缩器安装不同口径的被检流量计，两路卧式伸缩器汇聚在标准表前汇管上，标准表前汇管的出口并列设置有三路不同口径的标准表，三路标准表连接在标准表后汇管上，通过标准表后汇管连接两路立式被检流量计放置管道，两路立式被检流量计放置管道上通过立式伸缩器用于安装被检流量计，两路立式被检流量计放置管道的末端连接并列设置有三路不同口径的转向器，转向器的一出水口与称重容器相对应。

摘要： 本实用新型涉及质量法/标准表法微小流量水流量标准装置。包括储水箱通过水泵连接稳压罐的下端，高位水箱连接稳压罐，稳压罐以及高位水箱分别通过电动开关阀连接在卧式被检流量计放置管道的被检表前汇管上，被检表前汇管并行连接两路卧式伸缩器，通过卧式伸缩器安装不同口径的被检流量计，两路卧式伸缩器汇聚在标准表前汇管上，标准表前汇管的出口并列设置有三路不同口径的标准表，三路标准表连接在标准表后汇管上，通过标准表后汇管连接两路立式被检流量计放置管道，两路立式被检流量计放置管道上通过立式伸缩器用于安装被检流量计，两路立式被检流量计放置管道的末端连接并列设置有三路不同口径的转向器，转向器的一出水口与称重容器相对应。

摘要： 本实用新型是一种新型的标准表法流量计检定系统及车载式气体流量标准装置，包括主机组件、前后通气管、风机组件、控制组件；新型的流量计标准法检测系统安装在一个车厢里。采用技术先进的双计时脉冲采集卡和PLC控制技术，缩小了检测系统的体积，车载式的结构，使该系统可安装于一个车厢里，可快速到达仪表检定地点，方便快捷。

摘要： 本实用新型一种流量标准装置被检流量计装夹装置，由底架，前直管段滑动托架装置(3)，后直管段固定架(4)，被检流量计托架装置(5)构成；前直管段滑动托架装置(3)与底架滑道配合，通过气压缸(34)带动移动，被检流量计托架装置(5)与底架滑道配合，通过蜗轮蜗杆机构带动托板(53)升降，使安放在左V形托架(55a)和右V形托架(55b)上的流量计(A)与前直管段C和后直管段B进行同心轴向对接。其使用方便，省时省力，保证被检流量计与前后直管段的同轴度，装夹效率高。

摘要： 本实用新型公开了一种钟罩式气体流量标准装置的流量自动调节装置，包括控制器、电机驱动器、电机、流量调节阀以及气体流量采集装置，钟罩式气体流量标准装置出气管道上设置的被检气体流量计的出气口连接所述流量调节阀的进气口，所述流量调节阀的出气口与外界相通；控制器连接电机驱动器，气体流量采集装置连接控制器，用于获取钟罩式气体流量标准装置的流量信号，并且将获取到的钟罩式气体流量标准装置的流量信号传送给控制器。本实用新型装置可以实现钟罩式气体流量标准装置各个检测点流量的自动快速调节。

摘要： 本实用新型质量法液体流量标准装置的电子称标准器装置，由电子称(1)、称重容器(2)和在底板(30)上呈四角对称分布设置的四个砝码加载滑车(31)构成的砝码加载装置(3)组成，在滑车(31)台面上设有砝码托板(34)，在滑车(31)台面上与砝码托板(34)间连接设有液压缸千斤顶装置(38)，以抬起/落下砝码托板(34)，通过砝码托板(34)上的挂杆(35)和电子称(1)台面上的承载架(6)将砝码加载在电子称(1)上。可以随时对电子称进行砝码自动加载，校准电子称，使电子称校准工作安全、快捷、方便。

摘要： 本实用新型公开了大流量音速喷嘴式气体流量标准装置，涉及气体流量校准技术领域，具体为大流量音速喷嘴式气体流量标准装置，包括检测管，检测管的两端设有可滑动的连接套管，连接套管的内部插接有连接头，检测管位于连接套管内的一端设有连接插口，连接插口的内部设有密封圈，连接插口上设有连接槽，连接槽的内部活动连接有限位球。该大流量音速喷嘴式气体流量标准装置，通过测压室和压力指示机构的配合设置，在使用的过程中能够在保证管道道路整体密封性的前提下对气体的流量进行检测，在校准完毕后避免存在多余的管道分支影响整体密封性，保证了在长时间的使用过程中在高气压工作条件下管道整体的密封性。