活性稀释剂

摘要： 瓦克于5月10~12日在德国柏林举行的绕线、绝缘及电机制造国际专业展会上推出了一款电机用双组分苯基硅树脂新品SILRES■H60,进一步扩大了耐高温型电绝缘树脂的供货种类。H60是一种双组分苯基硅树脂,不含溶剂及活性稀释剂,黏度低,作为即用型配方产品时可在铂催化的加成反应中交联生成邵尔D硬度65度的热固性材料。H60的交联速度极快,150°C条件下的凝胶时间仅为15 min,6 h后材料可完全固化。H60固化后具有出色的电绝缘性,可承受长时间的热应力。其固化物的热稳定性可达DIN EN 60085标准的R级绝缘等级,可持久承受约220°C高温。此外,H60还具有抗老化性和耐候性,材料表面具有憎水性,且不粘手。

摘要： 河北浩威旭光新材料科技有限公司推出一种煤矿井下煤岩体用加固材料。该材料配方中,A组分质量组成为:10~20份聚氨酯改性聚醚多元醇、20~30份聚醚多元醇、10~20份聚合物多元醇、1~2份扩链交联剂、0~3份水、5份乳化剂、0.5~2份金属催化剂、1~2份三聚催化剂、0.5~1份延迟性胺类催化剂、20~40份阻燃剂、3~5份可膨胀稀释剂;B组分质量组成为:70~90份异氰酸酯预聚体、10~30份活性稀释剂、0.5~1份聚醚改性有机硅表面活性剂。

摘要： 本文研究活性稀释剂甲基丙烯酸苄酯的合成工艺过程。在此工艺中,采用甲基丙烯酰氯和无水苯甲醇作为原材料,并添加适量阻聚剂。于指定温度下开始反应,足够时间后得到反应混合产物;将上述反应混合产物依次通过碱洗,得到含有甲基丙烯酸苄酯的有机层溶液;将上述有机溶液在指定温度下进行减压蒸馏得到最终的甲基丙烯酸苄酯产物。通过对甲基丙烯酸苄酯产物的测试结果证明,本研究方法制备的甲基丙烯酸苄酯具有稀释能力大、反应活性高、储存稳定性好、环保性能优异的特点。

摘要： 采用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚丙二醇400(PPG400)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料制备了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚体,而后采用实验室自制的超支化聚酯对PUA改性制备超支化聚氨酯(HPUA),并选用两种不同官能度的活性稀释剂对HPUA树脂进行分散,分别研究了两种活性稀释剂不同配比对树脂固化后的性能影响.研究结果表明:PUA预聚体的最佳合成温度为40°C,最佳封端温度为50°C;与未改性的PUA相比,超支化改性后的PUA粘度明显下降,树脂固化后的力学性能和玻璃化转变温度也有所提升;当活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)配比为40 wt％/60 wt％时树脂固化后的综合性能最佳,此时树脂的玻璃化转变温度为136.67°C,拉伸强度为15.6 MPa,断裂伸长率为17.1％,铅笔硬度为2 H,冲击强度为31.3 kg·cm-1,附着力为1级,柔韧性为1 mm.

摘要： 由于环氧树脂随温度降低黏度会明显增大,冬季施工时,需要对环氧树脂植筋胶加热才能使用.通过试验分析了不同活性稀释剂对环氧树脂性能及不同温度下黏度变化的影响,通过采用复配活性稀释剂取代部分环氧树脂,在不影响环氧树脂植筋胶整体性能的前提下,降低料浆低温黏性,实现冬季可直接施工的效果.

摘要： 通过红外光谱(FTIR)分析、热重(TGA)分析、气相色谱-质谱联用(GC-MS)与气相色谱(GC-FID)等分析手段对国产与进口洛克林溶液的组分进行对比分析.结果表明,活性稀释剂的类别与含量是影响洛克林溶液流动性和产生皮肤刺激性的关键因素.

摘要： 光聚合注射成型是大规模制备具有复杂微纳结构制品的新方法,光敏树脂的收缩直接影响制品的尺寸精度.为了获得高重复精度的光聚合模塑制品,使用自制的光聚合收缩率动态测试设备测试了几种不同配方树脂的收缩演化曲线.研究了预聚物(LE6702和LE6706)以及活性稀释剂(TMPTA和EOEOEA)对制品收缩特性的作用规律.结果表明,最终收缩率和最大收缩速率随活性稀释剂使用量的增加而增加;EOEOEA对光照敏感度较低,但是比TMPTA达到更大的最终收缩率;LE6706比LE6702光敏感度更高,且具有更大的收缩率和收缩速率.所获得的结果可用于指导光聚合注射成型工艺设置,提高制品重复精度.

摘要： 采用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇、丙烯酸羟丙酯(HPA)合成了不饱和聚氨酯树脂,加以活性稀释剂、光敏剂安息香乙醚配制成胶液,经光固化制得胶膜.分析了HPA、活性稀释剂用量对胶膜拉伸强度、断裂伸长率等性能的影响,发现当胶液中HPA质量分数为9％、活性稀释剂质量分数为56％时胶膜的综合力学性能较好.对胶膜进行1008 h紫外辐照老化试验,测得拉伸强度保持率为70％,断裂伸长率保持率为78％.将最优配方下的胶液灌注在透明陶瓷、无机玻璃、有机玻璃之间,经光固化复合成防弹透明结构材料.对防弹透明结构材料进行了60 d阳光曝晒试验,测得透光率保持率为98.6％,并进行了7.62 mm枪弹射击试验,测得弹丸未穿透防弹透明结构材料、背板无飞溅物产生.

摘要： 为研制适用于拉挤成型工艺的环氧树脂,以乙二醇缩水甘油醚(XY-669)为活性稀释剂,研究了其对体系性能的影响。通过对树脂体系的黏度、固化反应、浇铸体的力学等性能表征,确定了低黏度液态树脂配方体系。当XY-669添加量为15份时,该树脂体系在常温下黏度低、适用期较长、拉伸强度可达83MPa,弯曲强度可达150MPa,玻璃化温度(Tg)可达151°C。在此基础上,采用拉挤成型工艺制备了碳纤维复合材料,并探讨了拉挤工艺参数对复合材料性能的影响,进而确定了最佳拉挤成型温度和速度。当成型温度分别为110°C(一段)、160°C(二段)和200°C(三段)时,拉挤速度为0.25cm/min时,所制备的碳纤维复合材料的力学性能最佳。研究结果表明,研制的环氧树脂满足拉挤成型工艺的性能要求,可制备性能优异的复合材料。

摘要： 传统的卷材涂料主要采用高温热固化工艺,由于固化速度慢、能耗高等缺点,难以满足高效涂装和环保的要求。紫外光固化(UV光固化)是一种环保型的加工技术,与传统热固化相比,UV光固化其有低能耗、低污染、固化速度快、产品性能好等诸多优点,尤其适合自动化生产线的高速涂装。本文将介绍卷材涂料及其涂装的技术特点和工艺要求、UV光固化技术在金属预涂卷材的发展情况和研究进展,并对紫外光固化涂料的特点、主要成分等方面进行了综述,并提出了该技术存在的主要问题和发展方向。

摘要： 本文对不同种类不同用途的高固体份涂料中,使用的活性稀释剂进行了总结归纳,并讨论了不同种类的活性稀释剂对固化物性能的影响.

摘要： 复合材料界面性能对于材料性能的有效发挥起着至关重要的作用,环氧树脂体系中活性稀释剂的加入不仅可以降低体系黏度,满足碳纤维增强复合材料缠绕成型工艺的要求,而且可以提高树脂对纤维的浸润性.本文分析了活性稀释剂669的加入对TDE-85缠绕成型用环氧树脂体系黏度和表面张力,以及T800碳纤维增强单向复合材料界面性能和湿热性能的影响.结果表明,活性稀释剂669的加入,大幅降低了树脂的黏度和表面张力,使之满足缠绕成型的工艺要求,而且对复合材料干态界面性能没有太大影响,但是会显著地降低复合材料的耐湿热性能.

摘要： 本文对安徽新远化工有限公司生产的环氧树脂活性稀释剂的稀释效果与固化反应性能进行了研究,考察了12种不同稀释剂的用量对E-51环氧树脂的稀释效果,并考察了稀释后的环氧树脂与593胺类固化剂的固化树脂性能.通过实验发现活性稀释剂的加入会大大降低树脂的黏度,大部分环氧树脂活性稀释剂可以增加胺类固化体系的凝胶时间,DSC测试表明活性稀释剂的加入会使树脂最大放热峰向高温移动,而玻璃化转变温度会有所降低.

摘要： 开发了一种环氧树脂活性稀释剂,利用红外光谱分析对其结构进行了表征,研究了其稀释性能和在涂料中的应用.结果表明:开发的环氧树脂活性稀释剂能够有效降低环氧树脂的粘度,调整施工性能,对环氧树脂的热性能基本没有影响,可以有效改善环氧树脂涂料的韧性.在环氧树脂涂料中有良好的应用前景.

摘要： 采用硫脲与二乙烯三胺为原料合成硫脲改性胺,然后与多聚甲醛、苯酚发生曼尼希反应,制得含有硫脲基团的曼尼希碱作为环氧树脂固化剂,再配以环氧树脂及活性稀释剂制得低温固化环氧树脂灌浆材料.研究了活性稀释剂和固化剂含量对环氧灌浆材料性能的影响.实验表明,浆液的粘度可在500～1000MPa·s调节,固结体抗压强度不小于60MPa,室温(25°C)初凝时间5～10min可调,低温(5°C)初凝时间30～90min可调,可用于低温环境下的补强加固及堵漏灌浆材料.

摘要： 针对混凝土结构中微细裂缝修复困难的问题,采用掺高环氧值的活性稀释剂DI1-1,配制了低收缩低黏度的环氧树脂灌浆材料.研究发现单环氧基的稀释剂较多环氧基稀释剂具有更低的初始黏度,且单环氧基稀释剂的环氧值越高越有利于提高其稀释效果;按照w(EP)=100％,w(DI1-1)=60％,w(DMP30)=1％,w(X1)=20％,w(T5)=30％,w(KH550)=2％(以EP的重量计)的比例配制的灌浆材料能满足规范要求,并成功的实现了工程应用,取得了较好的修复效果.

摘要： 简要介绍了功能化紫外光固化涂料用原料的3个主要成分——低聚物、活性稀释剂(单体)、光引发剂的分类、性能等概况及发展进展,以及新型光固化涂料用树脂的配套体系和应用领域.

摘要： 介绍了近年来紫外光固化树脂的研究进展.论述了紫外光固化树脂的组成,综述了光引发剂、齐聚体、活性稀释剂和助剂的研究进展,简述了紫外光固化树脂在化工领域的应用情况,并对其潜在前景进行了展望.

摘要： 添加活性稀释剂是调节光固化体系粘度、光固化反应速率、固化产物性能的有效手段.本文采用丙烯酸异辛酯(2-EHA)为活性稀释剂,利用实时红外(FT-IR)研究了活性稀释剂用量对双固化聚硅氧烷丙烯酸酯树脂(PSA)光聚合的影响,结果表明:稀释剂的加入不仅能改善体系的流变性能,同时稀释剂参与光聚合过程,提高体系的固化交联程度,改变交联网络,从而影响固化物的力学性能.通过红外跟踪研究了固化顺序(先光固化后湿气固化和先湿气固化后光固化)对体系中C=C双键和Si-OCH3基团转化率的影响,结果表明:先光后湿的固化顺序更有利于使体系达到高的转化率;利用DSC分析不同固化顺序固化产物的玻璃化转变温度,发现固化顺序对固化物玻璃化转变温度有一定影响.

摘要： 采用一种活性稀释剂改性双马来酰亚胺树脂,得到了室温下铺覆性能优异、80°C黏度为180mPa·S,加工试用期大于6h、在150～200°C完成固化与后固化的树脂体系。固化后的树脂进行了TGA、DMA、冲击韧性等性能测试。结果表明,树脂的玻璃化温度达到了372°C,5％失重温度为407°C;树脂复合材料具有优异的力学性能。

摘要： 本发明涉及用于重油的生物添加剂，所述生物添加剂减少污染排放物并充当重油的燃烧效率生物增强剂，和所述生物添加剂包含：至多80％体积比油菜籽油甲酯，也被称为油菜籽生物柴油；至多80％体积比表面活性剂；至多20％体积比稀释剂；以及0.1‑5g/l金属氧化物。

摘要： 本发明涉及由混合有稀释剂的具有聚氧化烯部分的聚合物着色剂和/或基本不含无机盐的阴离子染料/季铵着色剂配合物组成的着色聚酯热塑性塑料。这类稀释剂便于在挤出或注射成型过程中将优选的聚合物着色剂加入聚酯原料中并且比常规聚酯制品着色剂具有显著改进。本发明的着色聚酯热塑性塑料可以成型为任何形状或形式。还公开了使用本发明着色剂/稀释剂配方在挤出或注射成型过程中使聚酯着色的方法。

摘要： 一种稀释剂生产用稀释剂存放装置，本发明涉及稀释剂生产技术领域，升降机构设于箱体的顶板上，且升降机构与门体连接；换气机构分别固定在箱体顶板的前后；放置板分别上下设于箱体内分隔板前后；放置板上开设有数个通孔；移动机构分别与放置板连接；限位机构分别左右设于放置板上；在放置装有稀释剂的罐体时保持箱体稳定，减少晃动；在保持通风的同时，使得装有稀释剂的罐体在拿进拿出时稳定，避免发生意外。

摘要： 本发明提出了一种稀释剂加注系统以及稀释剂加注方法，用于原油处理领域，稀释剂加注系统包括：储存罐，储存罐的进液口与稀释剂输送管路连通且储存罐的出液口通过第一流体输送装置与至少一条重油管线连通，每条重油管线均连通有第一流量计以及第一流量控制阀；控制装置，与第一流量计以及第一流量控制阀连接。本发明提供的稀释剂加注系统及方法，稀释剂首先流入储存罐内，并经储存罐流入重油管线，从而对原油进行稀释。当流入重油管线中的稀释剂的流量减小时，多余的稀释剂能够通过储存罐储存。当流入重油管线的稀释剂的流量增大，储存罐中的稀释剂能暂时满足稀释剂的用量。从而能够满足不同的生产需求，进而便于提高原油产品的品质。

摘要： 本发明提供的一种环保稀释剂及使用该稀释剂制成的低粘度环保大漆，以烷烃C4～C16异构的异构烷烃为稀释剂，采用优质生漆或生漆经脱水得到的精制漆为主要原料，先加入异构烷烃进行分散均质，再进一步细滤得到低粘度环保大漆，异构烷烃无毒无害，且具有良好的相容性，表面张力低，极易铺展，稀释效果好，制成的低粘度环保大漆具有良好的成膜性，漆液粘度降低，可喷涂，可手工擦涂，且绿色环保，不会产生有害物质。

摘要： 本发明涉及用于重油的生物添加剂，所述生物添加剂减少污染排放物并充当重油的燃烧效率生物增强剂，和所述生物添加剂包含：至多80％体积比油菜籽油甲酯，也被称为油菜籽生物柴油；至多80％体积比表面活性剂；至多20％体积比稀释剂；以及0.1‑5g/l金属氧化物。

摘要： 本发明涉及由混合有稀释剂的具有聚氧化烯部分的聚合物着色剂和/或基本不含无机盐的阴离子染料/季铵着色剂配合物组成的着色聚酯热塑性塑料。这类稀释剂便于在挤出或注射成型过程中将优选的聚合物着色剂加入聚酯原料中并且比常规聚酯制品着色剂具有显著改进。本发明的着色聚酯热塑性塑料可以成型为任何形状或形式。还公开了使用本发明着色剂/稀释剂配方在挤出或注射成型过程中使聚酯着色的方法。

摘要： 本发明公开一种稀释剂中含阴离子表面活性剂的碱性有机化合物的分析测定方法，采用高效液相色谱法，流动相为缓冲盐溶液‑有机相系统，采用以烷基硅烷键合硅胶为填充剂的色谱柱，在流动相中引入与待测物具有强离子缔合倾向的阴离子进行洗脱。本发明所述的方法稳定性好、重现性好、操作简单，能消除或减轻阴离子表面活性剂对待测物的峰型的影响。

摘要： 本实用新型公开了一种稀释剂生产用稀释剂存放装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓螺接有存放箱，且存放箱的一侧外壁开设有开口，所述开口的两侧内壁均活动连接有箱门，其中一个所述箱门的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述存放箱顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有调节盘，所述调节盘一侧外壁和圆槽底部内壁均开设有等距离分布的通孔，所述存放箱顶部外壁通过螺栓螺接有第一马达。本实用新型通过在存放箱内存放稀释剂有效的防止灰尘粘附在稀释剂上，又在存放箱内设置可转动的置物盘，通过可转动的置物盘方便对稀释剂的取放，解决了现有的稀释剂存放装置容易沾灰的问题。

摘要： 本发明涉及脂肪酸改性碳水化合物在涂料中作为活性稀释剂的应用，该碳水化合物可通过以下物质的反应而获得：(i)至少一种碳水化合物或其酰基酯；和(ii)脂肪酸，其烷基酯或其衍生物。本发明进一步涉及含有至少一种粘合剂和作为活性稀释剂的脂肪酸改性碳水化合物的涂料，该脂肪酸改性碳水化合物可通过以下物质的反应而获得：(i)至少一种碳水化合物或其酰基酯；和(ii)脂肪酸，其烷基酯或其衍生物。