活性激发

摘要： 采用碱激发剂和盐激发剂激发废玻璃粉的活性,研究了活性激发前后废玻璃粉对砂浆ASR膨胀和强度的影响。结果表明:未活性激发时,当废玻璃粉的取代率为10%时,砂浆的抗折强度和膨胀率均优于基准组;碱激发剂可有效侵蚀废玻璃粉,产生活性SiO_(2),但碱过量会引起碱骨料反应的发生,降低砂浆的强度和耐久性;盐激发剂既能促进废玻璃粉中活性SiO_(2)的释放,又能生成钙矾石,提高基体密实度,但掺量过高会造成钙矾石过量,导致基体结构疏松,从而降低砂浆的强度和耐久性。

摘要： 本文主要介绍了钢渣的形成条件和化学及矿物组成,重点分析了钢渣在固废利用领域的活性激发研究现状。

摘要： 废弃黏土砖经破碎、球磨后形成的再生微粉具有潜在活性,通过活性激发可部分取代水泥制备混凝土,以实现废弃资源再利用。研究分析了机械激发、化学激发和高温激发3种方式对再生微粉活性的激发效果,利用SEM和XRD技术分析揭示了材料微观结构和作用机理。结果表明:采用机械激发、化学激发和高温激发对再生微粉进行活性激发后,材料的活性指数均有不同程度提高。其中,球磨45 min机械激发和800°C高温激发效果较好,活性指数最高,均达到了71%,化学激发方式下活性指数最高为65%。综合考虑激发效果、能耗、经济性与实际操作的可行性,建议选用球磨45 min作为再生砖微粉的最佳活性激发方式。

摘要： 本文以再生微粉代替天然砂配制砂浆,研究再生微粉在砂浆中的应用性能以及配方激发剂在再生微粉活性激发中的作用机理。根据均匀设计的原理,安排5因素12水平均匀设计实验;以90d砂浆的抗压强度为考查指标,实验数据经过多次多项式回归拟合,得到再生微粉砂浆抗压强度与各主要成分之间关系的回归方程,经F检验后得到再生微粉砂浆激发剂的优化配方。再以水泥砂浆为参比实验全面考查优化配方激发剂激发下,分析再生微粉砂浆工作性能和力学性能。借助对砂浆的SEM形貌和XRD物相分析,得知配方激发剂激发砂浆改善性能的原因是在激发剂激发下生成了较多的胶凝性物质和膨胀性物质,这些生成物的存在改善了砂浆的工作性能;且胶凝性物质和膨胀性物质间弥散着雪硅钙石,提高了砂浆的强度。

摘要： 以再生骨料生产过程中收集的再生微粉为研究对象,测试其理化特性,经过超微气流粉碎机机械力活化处理后,分别以不同比例替代水泥制备水泥胶砂试体,研究不同粉磨时间、不同掺量的再生微粉对水泥胶砂强度的影响.结果表明:随着粉磨时间延长,再生微粉活性逐渐增加,利用气流粉碎机对再生微粉进行活化处理的时间宜控制在25～30 min;相同粉磨时间下,随着再生微粉掺量增加,水泥胶砂强度逐渐降低,再生微粉替代水泥掺量宜控制在20％以下.

摘要： 本文在查阅大量文献的基础上,研究废弃混凝土再生利用的经济和环保利效益,归纳分析利用再生混凝土生产再生制品的研究现状及技术难点,并对其应用前景进行了展望.

摘要： 选择煤矸石、镁渣、粉煤灰等工业废渣作为主体原料,对原料进行粉磨筛分等处理;利用荧光分析仪和X衍射仪检测原料的组成;设计了3组共计9个配方:煤矸石底渣+镁渣+熟料+石膏组3个、煤矸石底渣+粉煤灰+生石灰+石膏组3个、煤矸石底渣+粉煤灰+生石灰组3个;测定9个配方胶凝材料的强度、凝结时间、标准稠度、安定性等物理性能,结果表明:在生石灰、石膏双激发作用下,煤矸石灰渣、粉煤灰的水化硬化程度较高,制得的胶凝材料强度最高、28 d抗折强度可达8.2 MPa、抗压强度可达42.4 MPa.实验得到此方案的最佳配比:m(煤矸石灰渣):m(粉煤灰):m(生石灰):m(石膏)=15:30:45:10.

摘要： 分析了影响粉煤灰活性的因素,并提出了提高粉煤灰活性的方法,强调指出对粉煤灰进行湿磨工艺是提高粉煤灰活性最有效的手段.

摘要： 介绍了固硫灰渣的形成过程,并将固硫灰渣与粉煤灰的物化特性进行对比,分析表明:固硫灰渣与粉煤灰的化学成分类似,矿物组成差异较大;固硫灰渣与粉煤灰一样,具有较高的火山灰活性,用于建筑材料的生产完全可行.

摘要： 工业钢渣是工业炼钢生产过程中容易排出的固体残渣,是一种用于工业的固体废物,占工业生产中使用粗钢的15％～20％.钢渣具有碱性强、棱角丰富等特点,其主要金属矿物和有机化学成分与其他水泥料和熟料相似,具有潜在的有机水化学和反应活性.近年来,我国高速公路建设成就显著,其集料需求增大,使得常规的天然集料已经不能满足需求.钢渣集料是否能在高速道路上广泛应用发展是目前备受业界关注的一个热点.因此,本文总结大型钢渣的化学性质、活化特性、流动特性及稳定性的相关研究进展,并重点介绍了钢渣在城市道路交通工程设计中的实际应用情况.

摘要： 钢渣是在冶炼过程中由于石灰、萤石等造渣材料的加入,炉衬的浸蚀以及铁水中硅、铁等物质氧化而成的复合固溶体,数量一般约为钢产量的15～20 ％.目前我国积存的钢渣已有1亿吨以上,利用率约为10 ％,钢渣在渣场的堆放不仅占用土地,还会风化成碱性粉尘,污染破坏周围环境,给国民经济的可持续发展带来了巨大的压力和负担.钢渣中含有氧化钙、氧化硅等水化活性的组分，具有潜在胶凝活性，钢渣的胶凝性能尤其是早期胶凝性能远低于水泥熟料，需要活性激发。钢渣的活性激发分为物理激发、热力激发和化学激发三大类，化学激发是通过外加剂的方式激发钢渣活性是本文研究重点。按照激发剂种类不同，化学激发又包括碱性激发、酸性激发、硫酸盐激发剂复合激发几大类。HY-G型助磨剂对钢渣活性有较好的提高作用，适应性良好，对以钢渣为主要混合材的水泥的助磨增强效果明显。

摘要： 本文以粉煤灰-矿粉-水泥胶凝体系砂浆为研究对象,通过对粉煤灰活性激发、复合活性激发,研究砂浆力学性能的变化.活性激发方法是让粉煤灰与外加剂溶液预混,使外加剂激发粉煤灰的活性,同时达到延迟释放的目的,从而达到提高砂浆早期强度,后期强度稳定的目的.结果表明:激发剂三乙醇胺、氯化钙、硫酸钠之间存在良好的叠加增强效应,能促进砂浆胶凝体系水化,同时保证砂浆体系后期强度的稳定.

摘要： 本文采用粉煤灰－石灰－硫酸盐基本系统，通过对粉煤灰的活性激发试验、极差分析、方差分析、各龄期的强度发展分析，得出了粉煤灰活性激发的最优配方。通过水化机理分析，说明利用粉煤灰作为注浆掺合料是可行的。

摘要： 激发粉煤灰活性对粉煤灰物理化学性能的表达有重要作用。本文采用机械粉磨的方法对粉煤灰进行活性激发，在粉磨的同时加入单独或复配助磨剂，比较了不同助磨剂对掺粉煤灰复合胶凝材料性能的影响。实验运用XRD、SEM对水化产物种类、硬化浆体显微形貌和硬化浆体的孔结构进行了表征，并且用电阻率法比较了不同助磨剂下掺粉煤灰水泥的水化过程。结果表明，制备的复配助磨剂对粉煤灰的活性激发有显著效果。

摘要： 为了探讨温度对矿渣早期活性激发所需溶液pH的阂值,选用NaOH作为碱激发剂,以矿渣净浆强度和非蒸发水含量为评判依据,考察5°C、20°C、35°C三个温度下激发矿渣活性所需的pH阈值,采用XRD及SEM,分析不同温度及pH下矿渣的水化特征.结果表明:激发矿渣活性所需pH的阈值与温度和判定龄期有关.1d时,5°C和20°C的矿渣活性激发所需的pH为13.58,35°C为13.02.7d时,5°C、20°C和35°C的矿渣活性激发所需的pH分别为12.10、13.02和13.58;高温高pH下,矿渣颗粒表面生成一层致密富硅产物,使后期矿渣水化发展缓慢.而低温高pH下,颗粒表面生成一层网状产物,后期强度发展快速.

摘要： 粉煤灰是燃煤电厂煤粉炉烟道气体中收集到的固体废弃物,它是一种火山灰质材料,自身不具有或仅具有微弱的胶凝性.本文通过化学检测方法分析燃煤电厂粉煤灰的化学成分、物相组成及晶体形貌并研究其在混凝土中作用机理,探讨粉煤灰的活性激发对混凝土性能的改善作用,合理利用好粉煤灰.

摘要： 研究了不同煅烧温度对废砂浆块易磨性、流动度、质量损失的影响,以及废砂浆粉的活性激发效果.低温煅烧热处理后，废砂浆块的结构组成发生了脱水，且化学组成发生了显著变化，温度越高其结构强度降低越快。经过煅烧热处理后的废砂浆块易于磨细，0.08mm筛余率下降较快，当热处理温度为600°C时，筛余率达到了1.4%。掺30%废砂浆粉混合水泥胶砂的流动度随着温度的升高有所降低。经过各温度煅烧的废砂浆块质量有所下降，不同温度区间对应着不同水化物的脱水分解，600°C煅烧时废砂浆块质量下降较大，结构脱水较为充分。不同煅烧温度的废砂浆粉混合水泥胶砂强度不一样。600°C时，废砂浆粉活性激发效果最好，抗压强度达到42.29MPa。因此，600°C是分离废砂浆组分和激发其活性的最佳温度。

摘要： 本文对钢渣的胶凝性能进行了介绍,综述了钢渣机械活化、化学活化和热力活化等主要方法的研究现状,进一步介绍了通过重构钢渣提高其活性的研究进展,并指出深入研究钢渣胶凝成分形成和水化机理,掌握其控制过程和条件,在现有激发技术研究基础上,开发高效、低成本的激发手段是今后的发展趋势.

摘要： 本文对钢渣的胶凝性能进行了介绍,综述了钢渣机械活化、化学活化和热力活化等主要方法的研究现状,进一步介绍了通过重构钢渣提高其活性的研究进展,并指出深入研究钢渣胶凝成分形成和水化机理,掌握其控制过程和条件,在现有激发技术研究基础上,开发高效、低成本的激发手段是今后的发展趋势.

摘要： 本文对钢渣的胶凝性能进行了介绍,综述了钢渣机械活化、化学活化和热力活化等主要方法的研究现状,进一步介绍了通过重构钢渣提高其活性的研究进展,并指出深入研究钢渣胶凝成分形成和水化机理,掌握其控制过程和条件,在现有激发技术研究基础上,开发高效、低成本的激发手段是今后的发展趋势.

摘要： 本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种用于激发铜矿中夹带的明矾石尾矿活性的激发剂及其制备方法。该激发剂的制备原料包括以下重量份数的下述成分：明矾石尾矿50～60份，稀硫酸100～120份和生石灰5～10份；该激发剂通过稀硫酸和生石灰的酸碱耦合激发，可作为激发剂用于混凝土中，能有效激发铁尾砂及矿物掺合料的活性；该激发剂制备的混凝土的产品附加值高，抗折强度和抗压强度高，力学性能优越，具有更好的工作性能，实现了明矾石尾矿的综合资源再利用，避免了明矾石尾矿的大量堆积对生态环境及人员安全的不利影响，具有较好的经济效应和社会效应。

摘要： 本发明公开了一种锂渣激发钢渣活性生产高活性矿物掺合料的方法，属于工业废渣利用技术领域。本发明按质量百分比称取锂渣粉30％‑50％、钢渣粉45％‑65％、收尘粉5％‑10％，然后将称好的锂渣粉、钢渣粉、收尘粉混合均匀，再加入助磨剂进行粉磨得到的超细粉即为一种高活性矿物掺和料。本发明同时利用了锂渣和钢渣作为原料，不仅大幅度降低了制作成本同时显著改善了环境；本发明采用硫酸盐焙烧法生产碳酸锂的水淬锂渣，利用其同时具有的无定形二氧化硅、氧化铝及硫酸钠、硫酸钾，可以对钢渣活性进行复合激发，从而制得了一种高活性的矿物掺合料，具有良好的应用前景。

摘要： 本发明属于工业固废处理技术领域，尤其公开了一种炉渣灰活性激发剂及其激发炉渣灰活性的方法。该炉渣灰活性激发剂包括按一定质量配比混合均匀的起吸收及提高活性作用的沸石粉，促进二次燃烧的高锰酸盐、异丁醇、铁基促燃助剂、稀土促燃助剂组分，吸收硫化物的碱金属碳酸盐和氧化镁组分，除硫及提高活性的催化组分碳酸锰多种组分。向刚从锅炉中取出的高温炉渣中投入本发明提供的该炉渣灰活性激发剂，通过各组分的协同作用，可以利用渣温有效实现了高温炉渣活性的激发，提高炉渣灰中活性物质的含量，充分激发了高温炉渣的活性。

摘要： 本发明提供了一种磷矿工业废渣活性激发用化学激发剂，以所述激发剂的总重量为基准计，包括下列重量百分含量的组分：胶凝成分40-70％，碱激发组分5-60％，调凝组分0-25％。使用时，该化学激发剂可在磷矿渣粉磨过程中或之后加入。该激发剂可在水化过程中对磷矿渣进行活性激发，使得磷矿渣潜在水化活性得到充分发挥；经掺入激发剂的磷渣粉，可以广泛的用做各类水泥基建筑材料，如磷矿渣复合水泥、水泥混合材、混凝土掺合料等。

摘要： 本发明提供一种低活性转炉热泼钢渣胶凝活性激发剂及其制备方法。所述低活性转炉热泼钢渣胶凝活性激发剂包括以下组分：复合醇胺、有机醇胺盐酸盐、氨基羧酸盐、无机电解质、多元醇和水。本发明的低活性转炉热泼钢渣胶凝活性激发剂原料组分安全环保，制备方法简便，掺加量低，性能稳定且适应性好，可显著提升低活性转炉热泼钢渣的胶凝活性，极大促进低活性转炉热泼钢渣在水泥和混凝土中的应用，助力实现钢渣整体的“零排放”。

摘要： 本发明属于工业固废处理技术领域，尤其公开了一种炉渣灰活性激发剂及其激发炉渣灰活性的方法。该炉渣灰活性激发剂包括按一定质量配比混合均匀的起吸收及提高活性作用的沸石粉，促进二次燃烧的高锰酸盐、异丁醇、铁基促燃助剂、稀土促燃助剂组分，吸收硫化物的碱金属碳酸盐和氧化镁组分，除硫及提高活性的催化组分碳酸锰多种组分。向刚从锅炉中取出的高温炉渣中投入本发明提供的该炉渣灰活性激发剂，通过各组分的协同作用，可以利用渣温有效实现了高温炉渣活性的激发，提高炉渣灰中活性物质的含量，充分激发了高温炉渣的活性。

摘要： 本发明提供了一种磷矿工业废渣活性激发用化学激发剂，以所述激发剂的总重量为基准计，包括下列重量百分含量的组分：胶凝成分40-70％，碱激发组分5-60％，调凝组分0-25％。使用时，该化学激发剂可在磷矿渣粉磨过程中或之后加入。该激发剂可在水化过程中对磷矿渣进行活性激发，使得磷矿渣潜在水化活性得到充分发挥；经掺入激发剂的磷渣粉，可以广泛的用做各类水泥基建筑材料，如磷矿渣复合水泥、水泥混合材、混凝土掺合料等。

摘要： 本申请涉及建筑材料领域，尤其涉及一种钢渣活性激发剂及活性钢渣。本申请的钢渣活性激发剂，含有2‑7份脱硫石膏、1‑5份碱渣和0.1‑2份脱硫灰；所述脱硫灰呈粉末状，其比表面积为450m2/kg以上。本申请提供的述钢渣活性激发剂，其配方简单、激发效果好；解决了钢渣活性激发剂配方复杂程度与激发活性之间的矛盾。本申请所述钢渣活性激发剂中碱渣与脱硫石膏和脱硫灰之间产生协同作用，使得钢渣在加入激发剂后的活性钢渣粉具有高活性。相对于没有添加激发剂的钢渣水泥，添加本申请的激发剂后的钢渣水泥的28天抗压强度能提高107％。

摘要： 本发明提供一种低活性转炉热泼钢渣胶凝活性激发剂及其制备方法。所述低活性转炉热泼钢渣胶凝活性激发剂包括以下组分：复合醇胺、有机醇胺盐酸盐、氨基羧酸盐、无机电解质、多元醇和水。本发明的低活性转炉热泼钢渣胶凝活性激发剂原料组分安全环保，制备方法简便，掺加量低，性能稳定且适应性好，可显著提升低活性转炉热泼钢渣的胶凝活性，极大促进低活性转炉热泼钢渣在水泥和混凝土中的应用，助力实现钢渣整体的“零排放”。

摘要： 本发明公开了一种钢渣活性激发剂、其活性钢渣粉及应用。本发明所述钢渣活性激发剂包括高岭土、硅藻土、干化污泥、碱金属碳酸盐、碱金属氯酸盐、N‑酰基缩氨酸钠、FeCl3及镧系催化剂；所述碱金属碳酸盐为Na2CO3或K2CO3；所述碱金属氯酸盐为KClO3或NaClO3；将上述各组分混合均匀，粉磨至200~400m2/kg，得到本发明所述钢渣活性激发剂。向锅炉排出的流态钢渣中喷入钢渣活性激发剂混合均匀，再降温处理，研磨，得到活性钢渣粉。本发明所述激发剂可以，提高了钢渣易磨性，极大地提高钢渣活性，实现污泥的资源化利用，减少环境污染。