注浆法

摘要： 结合有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的特点,通过具体修复工程案例介绍,研究了注浆法和表层加固法在既有建筑修复改造工程中的应用。

摘要： 夹泥、混凝土胶结不良等此类桩身缺陷工程中常用注浆法或钢管-注浆法进行处理,然而目前对缺陷桩的加固后的承载机理及效果评价等认识仍不充分。设计40、60 mm两种缺陷大小与中、下两个缺陷部位的缺陷桩,对其分别使用钢管-注浆法与注浆法进行加固,对正常桩与缺陷加固桩模型进行竖向荷载试验,并进行荷载-位移分析与桩身应力-应变分析,试验结果表明:注浆法可使缺陷桩恢复相对正常桩77.9%~81.1%的承载力,钢管-注浆法恢复幅度为79.1%~90.6%,其中钢管刚度的选择对钢管-注浆法的效果发挥起重要作用。钢管-注浆法在承载力恢复与控制变形方面均优于注浆法,两种加固工艺对缺陷部位占比10%以内的缺陷桩均能取得稳定的加固效果。

摘要： 注浆法作为补偿地层沉降的手段已得到广泛应用,目前的研究主要集中于注浆原理及工程沉降纠偏等方面,对于土体参数、注浆参数对隧道水平位移控制效果的影响缺少系统研究。基于天津某工程现场注浆试验,采用应变法模拟注浆过程,研究土质条件、注浆量、注浆距离、注浆长度及注浆深度对注浆水平纠偏效果的影响。结果表明:注浆引起的土体最大水平位移位于注浆体顶部附近;土体强度、刚度参数对注浆效果影响不大,说明注浆控制水平位移的适用性较广泛;距离注浆点较近的土体水平位移随注浆量的增加增长较快,较远时增长较慢,且土体水平位移随注浆距离的增加衰减迅速,应尽量缩短注浆点与纠偏对象的距离;注浆长度较小时,注浆作用范围集中且土体最大位移值较大,反之,注浆作用分散较且均匀,应根据注浆距离和纠偏对象在深度上的范围选择注浆长度,最大化发挥注浆纠偏效果。

摘要： 注浆法和冻结法是常用的特殊凿井施工方法,但对于西部某些以孔隙为主的地层,注浆法不可控,冻结法井筒井壁施工质量不易保证,且投资大。本方法利用渗井原理将目标含水层的水排至井下要疏泄的含水层,再通过井下巷道的疏水泄压钻或千米定向钻对井筒周围该含水层进行疏水降压。这样就形成了疏水漏斗,同时形成了环形的截水井,从而井筒可以采用普通钻爆法进行干井作业。待井筒通过目标含水层一定距离后,采用渗井里面的注浆管对渗井及围岩进行注浆封堵、形成井壁帷幕。采用此方法可降低立井井筒施工期间的井筒涌水量,然后采用普通法进行施工。井壁施工有质量可控、投资少等优点。由于帷幕的形成,直接封闭了外部水源,相当于增大了立井井壁的厚度。

摘要： 注浆加固法是一种通过加压设备将水泥基浆液注入土体内以达到加固土体的一种施工方法。文章结合南京某厂房的地基加固工程,介绍了注浆加固法的原理、施工要点、实际工程中的施工工艺流程以及地基加固效果,对其它类似的地基加固工程有着借鉴和指导意义。

摘要： 干槽水治理方案是保证入水基坑无水作业的手段,干槽水治理方案有多种,采用合理的干槽水治理方案既是保证安全、质量的基础,又是最终保证效益的必要措施,在特定条件下进行干槽水治理方案的比选显得尤为重要。

摘要： 高压喷射注浆法是用钻机将带有喷头的注浆管钻进土层的预定位置,用高压设备将浆液或者水(空气)压缩成高压射流从喷嘴中喷出,通过冲切、扰动、破坏土体,将土粒从土体剥落下来,同时钻杆以一定速度逐渐提升,部分土粒随浆液冒出地面,部分与灌入的浆液强制搅拌混合,形成圆柱状、板状、或厚墙状固结体,以达到加固地基或止水防渗的目的。高压喷射注浆加固地基技术主要适用于处理淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

摘要： 本文针对注浆法基本定义、注浆目的、常用注浆材料、具体分类等内容展开分析,讨论了明确注浆设计原则、合理选择注浆方法、确定注浆材料配比、注浆孔测量放样、注浆孔钻进施工、注浆参数控制等注浆法应用要点,通过研究做好基础准备工作、加强注浆设备养护、做好节点质量管理、加强人员能力培训、冬季注浆施工保护等措施,其目的在于提高地基液化处理质量,提高既有建筑地基稳固性。

摘要： 结合江西某岩溶发育地区高层住宅桩基项目,阐述了部分冲孔灌注桩承载力不足的原因,处理方法及补强加固施工要点.岩溶地区工程地质条件复杂,本项目场地基岩面倾斜,桩基全断面与超前钻见岩标高相差较大.对承载力不足的基桩进行超前钻补钻,发现前期"一柱一钻"时未能发现的桩端溶洞及基岩溶蚀裂隙.采用后注浆法对其进行处理后,提高了基桩承载力.

摘要： 某城市道路下穿隧道段,在西南侧辅道的上阶挡墙段路面出现沉陷和纵向开裂.主要原因是在挡墙后的边坡绿化根系吸水作用下,使根系附近饱和软土产生排水固结作用,降低了边坡土体的抗剪强度,从而引起边坡滑动失稳造成挡墙倾斜,进而拉裂墙后路面.通过提出加大挡墙尺寸重置挡墙、打高压旋喷桩、打钢管桩和钢花管注浆法结合UTK高聚物注浆法四种解决方案,从经济、技术和施工可行性角度出发进行对比,进而选出最优方案.

摘要： 在冻结工程中,由于水流通道原因使冻结帷幕难于形成或无法形成,一般采用降低盐水温度和延长冻结时间来达到冻结帷幕的形成.注浆法在冻结帷幕形成过程中封堵水流通道提供了一个新的思路.

摘要： 本文是以宁东矿区石槽村煤矿防治水工作所涉及的技术难题为背景,以宁东矿区矿井建设实际需要出发,针对宁东矿区砂岩含水岩层的特点,以石槽村煤矿回风斜井淋水段的治理为突破口,主要研究新型化学浆液注浆法在矿井防治水工作的应用,研究适合本区域地层特点、技术可靠、经济合理的防治水技术工艺.

摘要： 通过分析采空区对公路隧道的潜在威胁,结合工程实践,从使用材料、施工工艺、工程质量控制等方面,阐述采用注浆法对隧道下方采空区进行加固处理的原理及方法,消除采空区威胁,提高采空区承载力,保证隧道结构安全,达到采空区治理的目的.

摘要： 本文以软土地基注浆法纠倾加固工程实例介绍了房屋纠倾技术的概念，上海软土地基房屋纠倾技术发展沿革，软土地基注浆抬升纠倾的三个要素。指出当纠倾的迫降量大于纠倾的抬升量。从施工角度看迫降纠倾便于实施;但从技术经济角度分析，把房屋沉降少的良好的基底持力土层，经扰动抽去而感到可惜。

摘要： 中国矿井建设技术不断发展提高,为解决深厚冲积层和复杂地层中的矿井建设起到关键作用,保证国家煤炭基地建设和生产,特别是兖州、两淮等特大型矿区的建成.开发研究冻结法、注浆法、钻井法等特殊凿井技术,煤巷、半煤岩巷、掘进机械化、岩巷掘进机械化与立井凿井机械化技术.从人工手抱钻施工到半机械化掘进、井巷机械化一条线掘进、大型钻机钻井、全断面掘进机掘进技术的发展,煤炭科学研究总院自成立以来,在矿井建设技术方面进行了大量研究.本文主要介绍立井冻结法、注浆法、钻井法、反井法凿井,立井普通施工和平巷掘进、爆破与支护等相关研究.

摘要： 中国煤矿开采深度已超过1000m,矿井建设深度不断加大,冻结、钻井、注浆等各种凿井技术难度越来越大,带来了巨大挑战,许多深井建设关键技术问题亟待解决,所以有必要建设煤矿深井建设技术国家工程实验室,为中国煤矿深井建设技术发展搭建高水平、开放式研究和交流的平台.实验室主要包括北京试验系统和淮北现场检测系统两部分.其中北京试验系统主要包括冻结法、注浆法、钻井法凿井技术和深部硐室群支护技术4个研发平台,淮北现场检测系统包括钻井和冻结2个现场工程检测平台.这些平台的建设,为中国深部煤炭资源的高效、安全开发利用提供了有力的技术保证.

摘要： 随着城市轨道交通建设的蓬勃发展,深基坑施工的质量问题显得尤为重要.本文通过某地铁工程基坑监测出现异常情况后,分析为止水帷幕渗水,采取实体抽芯检测进行验证.采用注浆法加固后,监测数据恢复正常.通过监测与检测相互印证,为今后的施工积累了丰富的经验.

摘要： 主要论述南昌红谷隧道工程沉管段灌砂基础回填后灌砂孔及冲击坑灌注稳定性水泥浆作抗渗止水处理的技术.通过对沉管隧道砂基础冲击坑及预留灌砂孔回填采用注浆法施工的理论研究,论证实践施工的可行性及具体施工参数,分析解决施工中常见的问题为今后相似工程施工提供了技术参考.

摘要： 为了改变冷冻法止水更换盾构盾尾刷施工成本高、工期长的行业现状,解决浅覆土、高水压、强透水地层更换盾构尾刷止水难度大、渗漏风险高的技术难题,南京纬三路过江通道N线工程采用提前预制特殊管片,增加径向预留注浆孔,不断优化注浆配比、注浆参数和注浆工艺,进行有效注浆的方法,并配以相应的辅助措施,最终达到更换盾尾刷时的止水要求,顺利完成了复杂地质条件下的超大直径泥水盾构盾尾刷更换施工,比采用冷冻法加固止水大大节约了工期和成本,具有较高的社会效益和经济效益.

摘要： 介绍了采用注浆法加固既有建筑CFG桩复合地基的工程实例.通过选择合适的注浆孔位置、注浆压力、注浆量,确保注浆扩散半径大于注浆孔与CFG桩距离,注浆加固CFG桩桩周土、桩端土,提高了CFG桩复合地基.检测结果和原型监测表明,注浆法适用于加固既有建筑CFG桩复合地基,效果良好.

摘要： 本发明涉及一种机械法联络通道高强弹性壁后注浆浆液，包括A液和B液，所述A液组分为超细水泥和水，所述B液组分为水玻璃、聚丙烯纤维、环氧树脂类、缓凝剂、絮凝剂、减水剂和水；所述A、B液各组分的体积配比为1∶1～1：0.3，所述A液各组分的重量配比为：超细水泥30～50％，剩余部分为水；所述B液各组分的重量配比为：水玻璃45～50％、聚丙烯纤维0.0％～0.1％、环氧树脂类0.0～0.2％、缓凝剂0.5～3％、絮凝剂0.1～0.2％、减水剂0.4～1.0％，剩余部分为水。本发明的有益效果是：本发明相较于现有的盾构隧道同步注浆、二次注浆浆液，将同步注浆和二次注浆技术合二为一并应用于联络通道隧道壁后注浆，浆液具有较高的流动度、抗拉和抗压强度。

摘要： 本发明涉及自平衡法测桩过程中防止注浆管被拉断的设备，具体为用于自平衡法测桩的桩端后注浆注浆管防拉断装置。其包括桩身(1)，桩身(1)内部预埋的注浆管(2)；所述的桩身(1)内部下端预埋有荷载箱(3)，且其内部还设有注浆管(2)，其注浆管(2)两端穿出荷载箱(3)及桩身(1)；所述的注浆管(2)外侧设有隔离套管(4)，上端设有钢堵头(5)，下端设有注浆阀(6)，且隔离套管(4)上端穿出桩身(1)的顶部；其隔离套管(4)上下两端对称的设有密封垫(7)。其有益效果在于：结构简单、使用方便，利用隔离套管将注浆管与桩身灌注的混凝土隔开，在进行自平衡法测桩后，能够保证预埋的注浆管在荷载箱位置不被拉断。

摘要： 本发明提供一种可翻转的连续型流延法陶瓷注浆成型设备，它包括供浆模块和模具定位锁紧模块；所述模具定位锁紧模块包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具，所述模具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的型腔中；所述供浆管道的出浆端架设在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上形成注浆口，所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的另一端侧壁上开设有溢流口；所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的底部设置有翻转轴和水平位置卡孔。本发明还提供一种利用该设备进行注浆成型的方法。该工艺实现了注浆成型工艺泥浆注入自动作业和集成化控浆作业，使得中空类陶瓷成型实现了连续作业，奠定了陶瓷智能生产的基础。

摘要： 本发明提供一种单层连续型流延法注浆成型设备，它包括供浆模块和模具定位锁紧模块，所述供浆模块通过供浆管道与所述模具定位锁紧模块相连通；所述模具定位锁紧模块包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具，所述模具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面中；所述供浆管道的出浆端架设在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上形成注浆口，所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的另一端侧壁上开设有溢流口。本发明还提供一种利用该设备进行注浆成型的工艺。该注浆成型工艺实现了注浆成型工艺泥浆注入自动作业和集成化控浆作业，使得中空类陶瓷成型实现了连续作业，奠定了陶瓷智能生产的基础。

摘要： 本发明提供一种多层连续型流延法注浆成型设备，它包括供浆模块和模具定位锁紧模块，所述供浆模块通过供浆管道与最高层的所述模具定位锁紧模块相连通；每层所述模具定位锁紧模块均包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和模具，所述模具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面内；所述供浆管道的出浆端架设在位于最高层的所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上形成主注浆口。本发明还提供一种利用该设备进行注浆成型的工艺。该注浆成型工艺降低了劳动强度，实现了注浆成型工艺泥浆注入自动作业和集成化控浆作业，使得中空类陶瓷成型实现了连续作业，奠定了陶瓷智能生产的基础。

摘要： 发明“全套管工法预制桩灌注浆和后注浆固结技术”适用于地基基础和海洋工程技术领域，背景技术是目前在地基基础和海洋工程技术领域，江河湖海中的钻孔灌注桩由于围堰筑岛等环节，周期长，造价高。本发明可以显著改善以上不足，主要内容是通过全套管工法成孔后，提升套管同时向钻孔中灌注水泥浆或砂浆，防止水下钻孔塌孔，在水泥浆或砂浆未凝固前，利用打桩机将按照设计要求制作好的预制桩打(沉)入钻孔至设计标高或者在成孔后直接将预制桩通过套管放入孔底，灌注水泥浆或砂浆，然后提升套管，同时利用预制桩中的预留注浆管向桩底桩侧注浆，浆液可以是水泥浆、砂浆和化学浆，最终使预制桩与钻孔周围地层紧密胶结固定在一起。

摘要： 本发明涉及一种机械法联络通道高强弹性壁后注浆浆液，包括A液和B液，所述A液组分为超细水泥和水，所述B液组分为水玻璃、聚丙烯纤维、环氧树脂类、缓凝剂、絮凝剂、减水剂和水；所述A、B液各组分的体积配比为1∶1～1：0.3，所述A液各组分的重量配比为：超细水泥30～50％，剩余部分为水；所述B液各组分的重量配比为：水玻璃45～50％、聚丙烯纤维0.0％～0.1％、环氧树脂类0.0～0.2％、缓凝剂0.5～3％、絮凝剂0.1～0.2％、减水剂0.4～1.0％，剩余部分为水。本发明的有益效果是：本发明相较于现有的盾构隧道同步注浆、二次注浆浆液，将同步注浆和二次注浆技术合二为一并应用于联络通道隧道壁后注浆，浆液具有较高的流动度、抗拉和抗压强度。

摘要： 本发明涉及自平衡法测桩过程中防止注浆管被拉断的设备，具体为用于自平衡法测桩的桩端后注浆注浆管防拉断装置。其包括桩身(1)，桩身(1)内部预埋的注浆管(2)；所述的桩身(1)内部下端预埋有荷载箱(3)，且其内部还设有注浆管(2)，其注浆管(2)两端穿出荷载箱(3)及桩身(1)；所述的注浆管(2)外侧设有隔离套管(4)，上端设有钢堵头(5)，下端设有注浆阀(6)，且隔离套管(4)上端穿出桩身(1)的顶部；其隔离套管(4)上下两端对称的设有密封垫(7)。其有益效果在于：结构简单、使用方便，利用隔离套管将注浆管与桩身灌注的混凝土隔开，在进行自平衡法测桩后，能够保证预埋的注浆管在荷载箱位置不被拉断。

摘要： 本实用新型属于隧道施工设备技术领域。盾构法隧道深孔注浆芯管包括喷浆管、连接导管、前活塞组件和后活塞组件，喷浆管用于伸入注浆的钢花管内，设有若干用于浆液喷出的喷孔；连接导管与喷浆管后端连接并连通，用于带动喷浆管进出钢花管；前活塞组件设在喷浆管前端；后活塞组件设在喷浆管后端，用于与前活塞组件配合在钢花管内形成封闭注浆段。注浆管，包括钢花管和用于置入钢花管内的上述盾构法隧道深孔注浆芯管，钢花管上设有若干通孔，通孔上设有第二单向阀。注浆设备，包括钢花管、用于置入钢花管内的上述盾构法隧道深孔注浆芯管和与盾构法隧道深孔注浆芯管连接的注浆泵。本实用新型能够实现全断面的精确注浆，节省原料，大大提高注浆效果。

摘要： 本实用新型涉及自平衡法测桩过程中防止注浆管被拉断的设备，具体为用于自平衡法测桩的桩端后注浆注浆管防拉断装置。其包括桩身(1)，桩身(1)内部预埋的注浆管(2)；所述的桩身(1)内部下端预埋有荷载箱(3)，且其内部还设有注浆管(2)，其注浆管(2)两端穿出荷载箱(3)及桩身(1)；所述的注浆管(2)外侧设有隔离套管(4)，上端设有钢堵头(5)，下端设有注浆阀(6)，且隔离套管(4)上端穿出桩身(1)的顶部；其隔离套管(4)上下两端对称的设有密封垫(7)。其有益效果在于：结构简单、使用方便，利用隔离套管将注浆管与桩身灌注的混凝土隔开，在进行自平衡法测桩后，能够保证预埋的注浆管在荷载箱位置不被拉断。