泡沫排水

摘要： 通过对延145-延气2-延128井区生产数据进行分析,得出不同井区,不同套压下的平均携液流量,给出井筒积液的几种不同判别方式:对比分析了常规不同排水方式的优缺点,给出了不同类气井的排水方式优选建议;列比积液气井复合排水种类,及复合排水工艺的工艺步骤、原理、适用条件。

摘要： 泡沫排水是一种应用广泛,成熟的排水采气工艺,具有设备简单,施工方便、见效快、成本低等特点,是维持低产井生产的关键技术。裸眼封隔器水平井由于特殊的井身结构,导致原先形成的直井泡排工艺应用于裸眼封隔器水平井时效果较差,需要对药剂选择,配药比例,加注条件,加注量等因素进行综合分析,希望在此方面与大家一起进行探讨。

摘要： 川西侏罗系气藏为典型的致密砂岩气藏,无明显边底水、层间水,气井生产少量产水。随着气田不断开发,气井井底积液加剧,造成产量压力双递减,稳产期短,低压低产生产时间长,排水采气是气藏长期稳产的关键技术。为探寻适用于川西致密砂岩气田的排水采气工艺及管理体系,基于25 a的研究和实践,建立并完善了一套基于流压实测、回声仪、模型及矿场经验法的产水气井多元化井筒诊断技术,根据气井自身能量变化规律,形成了差异化泡沫排水采气工艺为主体,互补型气举排水采气工艺为辅助,以连续油管和柱塞气举为补充的致密气田排水采气体系,并通过数字化技术发展,提出了“精细诊断+智能工艺一体化”的排水采气精细化管理体系,研制了积液在线诊断、丛式井整体式泡排及柱塞气举等智能化配套设备,并通过1200余口气井的现场应用,有效提高了气井排液稳产效果,降低了老井综合递减率,对国内外类似气田开发具有一定的借鉴意义。

摘要： 苏里格致密气藏气水关系复杂,地层水分布范围广,气井普遍产水。此类气藏特有的低渗透、低压、低丰度,导致供气能力不足,气井产气量较低且递减过快,在全生命周期内均存在严重的积液现象。为了实现致密气田持续稳产、降本增效,研发了以泡沫排水、速度管柱和柱塞气举三大主体技术为主的排水采气技术系列及关键配套工具,形成了气井全生命周期排水采气技术政策,满足气田差异化应用需求。针对特殊井况,研发水平井柱塞排水采气技术和套管柱塞排水采气技术,有效解决复杂井筒排水采气技术的应用瓶颈。形成Φ50.8mm连续油管完井生产一体化技术,满足气井高效排液需求,节省生产成本。构建的智能气井管控平台,有效解放现场管理人力,实现气井智能化管理。针对现有排水采气技术难题,提出了排水采气技术攻关方向,需持续探索具有致密气特色的排水采气系列技术,不断突破致密气可采气量下限,进一步支撑气田高质量发展。

摘要： 水平井模式已逐渐成为苏里格气田[1]开发的主要方式,但受特殊井身结构限制,导致水平井后期排液[2]困难.气液计量监测,3万方以下水平井产液量普遍偏低或存在不产液现象,由此可以判定,苏53区块低压低产井携液能力不足限制气井产能发挥的主要因素,长此以往会造成井底积液,最终导致停喷,而只通过泡排、气举等常规排水采气工艺已无法满足低压、低产水平井的排液需求.通过不断查阅国内各项成熟排水采气资料结合水平井生产实际,持续优化成熟排水采气工艺,不断尝试排水采气[3]新工艺,有效突破了水平井排水采气所面临的各种瓶颈.针对常规排水采气工艺无法满足排水需求的水平井中相应开展了氮气诱喷、液氮诱喷、压缩机气举、速度管柱、毛细管、放喷收液[4]等多项排水采气工艺[5],均取得了显著效果,苏53区块已初步形成一套成熟的水平井排水采气配套体系.

摘要： 泡沫排水采气是针对产水气田开发而研究的一项助采工艺技术,具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等特点.对有水气田采取泡沫排水采气工艺,能够排除井底积液,增加气井产量,对维持气井稳定生产、提高采收率、提升经济效益有着重要的意义.结合泡沫排水采气工艺技术在皮家气田的现场应用资料,简述了该工艺的基本原理以及应用所取得的经验认识.

摘要： 对抗凝析油气井起泡剂SH-1[其配方组成(质量比)为三聚环氧六氟丙烷酰胺甜菜碱:椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠:椰油酰胺丙基甜菜碱:辅料=(5～10):(15～20):(20～30):(50～60)]的抗高凝析油、高矿化度及抗硫化氢等性能进行综合评价.经室内和现场试验表明,加入SH-1质量浓度为0.5％时,泡沫的稳定性、起泡性能及携液量优良,该泡排剂性能优异,达到了Q/SY 1815—2015《排水采气用起泡剂技术规范》中技术要求,增产效果显著,适用于含凝析油、高矿化度地层水及含硫化氢较高的天然气井积液的排除,也适用于一般气水井,可在各类气田应用.

摘要： 泡排是目前长庆气田的主体排水采气工艺,部分泡沫到达地面管线后仍然未能消泡,需要辅助消泡剂以降低泡沫对污水处理系统造成的危害.由于液体消泡剂作用时间短、消泡效果差、自动化程度低,近年来长庆气田加大了固体消泡装置应用,但与之配套的固体消泡棒成本高、适用性差,导致消泡效果不明显,严重制约了工艺的推广应用.根据长庆气田水质特征,以二甲基硅油与气相SiO2颗粒为原料制得硅膏,并辅以固化剂蔗糖及乳化剂S?185,通过熔融反应,冷却后制成固体消泡剂DFS?1.采用Q/SY 17001-2016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》对其进行室内测试,消泡时间小于等于12.1 s,抑泡时间大于10 min,采用模拟地层水对比评价,各项性能参数均符合要求,可满足长庆气田现场应用需求.

摘要： 泡排是目前长庆气田的主体排水采气工艺,部分泡沫到达地面管线后仍然未能消泡,需要辅助消泡剂以降低泡沫对污水处理系统造成的危害。由于液体消泡剂作用时间短、消泡效果差、自动化程度低,近年来长庆气田加大了固体消泡装置应用,但与之配套的固体消泡棒成本高、适用性差,导致消泡效果不明显,严重制约了工艺的推广应用。根据长庆气田水质特征,以二甲基硅油与气相SiO_(2)颗粒为原料制得硅膏,并辅以固化剂蔗糖及乳化剂S-185,通过熔融反应,冷却后制成固体消泡剂DFS-1。采用Q/SY 17001-2016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》对其进行室内测试,消泡时间小于等于12.1 s,抑泡时间大于10 min,采用模拟地层水对比评价,各项性能参数均符合要求,可满足长庆气田现场应用需求。

摘要： 重庆气矿多数气田处于后期开采,受井深、产水量较小制约,泡沫排水采气工艺成为产水气井的主要工艺措施.通过生产信息化、物联网完善建设,泡排井由远程启停泵操作、药剂自动配兑加注,极大节约了人力物力.但泡排制度调整仍然依靠经验调整,存在药剂加注制度不合理、调整不及时,甚至出现气井停产的现象.另外缺少系统评价方法,无法评价泡排工艺效果.基于此,利用气井生产实时数据大数据、人工智能技术,建设气井生产状况自动判断、优化调整药剂加注量的智能化系统,替代原有人工经验判断的传统生产模式,实现自动调整气井泡排剂加注量,系统自主判断何时调整、调整量值是否适合等功能.

摘要： 随着页岩气井的开采,井底压力降低、产气量下降,不能及时带出返至井底的压裂增产改造液体,从而逐渐在井底形成积液,影响气井的生产.针对长宁页岩气藏的井况及水质情况,优选了适合长宁页岩气水平井的起泡剂,并在H1和H2井中成功应用.两井泡排前产气量1.84×104m3/d、产水量5.25m3/d,泡排后产气量2.33×104m3/d、产水量11.39m3/d,增产气量0.49×104m3/d、增产26.9％,增产水量6.14m3/d、增产1.17倍.两口井的现场应用表明,泡沫排水采气技术对长宁页岩气井有很好的适应性,泡排后能及时带出井底积液并稳定气井生产.

摘要： 子洲-米脂气田低产气井较多,目前投产的66口气井中,配产小于等于1×104m3/d的气井33口,由于产量无法满足临界携液流量,存在不同程度的积液,不能够平稳连续生产。子洲-米脂气田通常采用泡沫排水采气工艺,以提高气井开采时率,由于甲醇和高矿化度地层水严重影响泡排剂的起泡性能,部分气井泡排效果较差。针对现场存在的问题,结合子洲-米脂气田工艺特征,研制抗高矿化度,抗甲醇的泡排剂、优化工艺参数,开展现场试验,排除井筒积液,提高低产、积液气井的产能,对合理有效开发低产气井具有重要意义。

摘要： 徐深气田属低孔、低渗透、边底水发育气藏,目前出水井比例达43％,排水采气已成为气田重要的采气手段.通过13年开发实践,形成了一套适合徐深气田特点的排水采气工艺技术,确定了泡沫排水、优选管柱、涡流排水、气举等有效排水方式,下步在完善及发展现有排水采气工艺技术的基础上,系统化开展排水采气工艺研究,实现气井产能全生命周期有效发挥.

摘要： 从页岩气压后返排特征出发,探索储层品质、完井品质对气井返排率的影响,为排除页岩气产量、压力双递减,地质、工程多项参数作用的复杂问题,采用产量与压力联合,多参数联合处理方法,将返排特征与储层品质、完井品质指标进行相关性分析,探索页岩气井的返排规律及影响因素,对采气工艺对策提供预判.同时,结合页岩生产特点,提出一种基于层次分析法与几何平均数相结合的组合评价法,对举升方式进行评估打分,优选采气工艺.重点对已现场新试验应用的泡沫排水、电潜泵排水采气工艺进行技术分析及效果评价,总结了采气工艺技术的实践认识.从而针对不同产能类型气井不同生产阶段提出相应的采气工艺配套技术.

摘要： 本文介绍了某低产水量低压低产浅层气田的产水情况,地层不产水,生产过程中产出凝析水,产水量低,单井日产水5kg-15kg,通过排水工艺试验,得出了泡沫排水是适合的主体排水采气技术的结论,为类似低产水量气田排水采气提供了借鉴.

摘要： 目前川渝开发的气田中,大多是含H2S和CO2的酸性气田,这种气水质环境往往会导致油套管严重腐蚀.因此,针对这些迫切需要实施泡排工艺的酸性气井,有必要开展新型的复合缓蚀起泡剂的应用研究,本文介绍了CT5-20复合缓蚀起泡剂并在重庆气矿X井进行了室内研究和现场泡排实验,通过对X井中CT5-20复合缓蚀起泡剂的起泡性能和腐蚀防护性能的室内评价表明，该复合缓蚀起泡剂适用于X井的气水质条件，具备抗高温抗高矿化度的能力，表现出较好的起泡和腐蚀防护性能。通过X井的现场试验表明复合缓蚀起泡剂CT5-20的加注实现了泡排和防腐工艺的同时实施。通过对X井的室内研究和现场泡排实验，证明该复合缓蚀起泡剂适用于高温、高矿化度的酸性气井的泡沫排水和防腐蚀作业，值得进一步推广使用。

摘要： 针对部分特殊积液条件气井的特点，在泡沫排液实践中，研究提出并试验成功了积液停产气井泡沫排液诱喷复产工艺。该工艺利用自然积液停产气井关井后往往具有一定的井口余压，井筒有一定的储客气量，开井放喷初期，井筒有短时气流量的特点，采用液态发泡剂油管注入方式，解决了初始发泡需气流扰动，维持排液需发泡剂及时补充的停产气井泡沫诱喷施工工艺问题，试验取得了良好效果。文中在阐述泡排诱喷复产工艺原理的基础上，结合现场试验，对泡排诱喷工艺的选井条件、设计及施工工艺方法进行了详细的论述和介绍，提出了该工艺的应用技术关键。

摘要： 兴隆台采油厂所辖气藏多为边水气藏,随着油田开发程度的深化,气井不同程度地出现含水上升问题.文中基于排水采气工艺原理,针对现场实际情况,对泡沫排水及机抽排水工艺技术进行了分析探讨.通过优化设计,优选出经济有效的泡沫排水及机抽排水工艺方案.实施结果表明:机抽采气效果较好,泡沫排水减缓了天然气水合物的形成,且措施井的产气量都有明显增加.其操作简单,成本低、投资小、见效快,提高气井采收率.

摘要： 川东地区上世纪七十年代投入正规开发,主力气藏石炭系气藏69.7％产地层水,出水情况复杂,出水后导致气藏开发效果降低,必须采取排水采气措施.经过30多年排水采气实践,先后采用了泡排、气举等排水采气工艺,其中泡排、气举适应性较好,很好解决了川东地区深井排水采气问题,电潜泵、柱塞排水采气在浅井上试验也是成功的.随着气井地层压力下降,低渗地区大斜度井、水平井特殊完井方式,排水采气瓶颈日益突出,建议在新型泡排剂研发、柱塞-泡排复合排水采气、电潜泵排水采气在深井应用、大斜度井水平井打孔气举及泡排等方面不断加强现场试验,寻求川东地区排水采气新的突破口.

摘要： 本发明公开了一种泡沫排水剂，泡沫排水剂由等体积的释气剂、裹气剂混合而成；释气剂由氯化铵溶液、催化剂混合而成，裹气剂由亚硝酸钠溶液、发泡剂、增粘剂混合而成。本发明还公开了一种应用泡沫排水剂的气井井筒排水方法，包括以下步骤：S1：根据气井井筒积液的体积量来确定泡沫排水剂的体积量，将泡沫排水剂泵入井筒，关闭井口，待反应半小时后放喷使井筒内产生的泡沫携带积液溢出井筒，S2：对溢出井筒的泡沫进行消泡处理；S3：通过地面上的连续加药装置，向井筒内连续加入发泡剂，利用泡沫将井筒内又产生的积液及时排出井筒。本发明，通过向井筒内加入泡沫排水剂及发泡剂，利用泡沫将井筒内的积液带出井筒，有效解决井筒积液问题。

摘要： 本发明涉及一种强化耐油泡沫排水剂组合物及其制备方法和采气方法。主要解决低压凝析油气井在开发后期由于气量减少及凝析油含量过高导致井底积液难以高效排除，气井减产甚至停喷的问题。本发明采用一种泡沫排水剂组合物，以质量份数计，包括以下组分：(1)1份的烷基胺聚醚苯磺酸盐；(2)0.1～50份的烷基聚醚氧化胺；(3)0.1～100份的强化助剂A；(4)0.1～100份的强化助剂B的技术方案，较好的解决了该问题，可用于气井排水采气工业中。

摘要： 本发明涉及一种超深气井采用泡沫排水剂组合物排水采气的方法，主要解决现有泡沫排水剂在含H2S、CO2酸性环境下耐高温高盐性能差，无法解决高温高盐超深气井因积液而导致的减产甚至停喷问题。本发明通过采用包括以下步骤：(1)将泡沫排水剂组合物与水混合得到泡沫排水剂组合物溶液；(2)将泡沫排水剂组合物溶液或泡沫排水剂组合物溶液与油的混合溶液与气体充分接触，形成泡沫流体，将所述泡沫排水剂组合物溶液中的水或油水混合物驱替出来；所述泡沫排水剂组合物以质量份数计包括以下组分：1)1份多胺聚醚化合物；2)0.01～100份助表面活性剂的技术方案，较好的解决了该问题，可用于酸性高温高盐超深气井排水采气中。

摘要： 本发明涉及采用固体泡沫排水剂排水采气的方法，主要解决现有泡沫排水剂在含H2S、CO2酸性环境下耐高温高盐性能差，无法解决高温高盐超深气井因积液而导致的减产甚至停喷及液体泡排剂加注困难的问题。本发明通过采用包括以下步骤：1)将固体泡沫排水剂组合物与水混合得到泡沫排水剂溶液；2)将泡沫排水剂溶液或泡沫排水剂溶液与油的混合溶液与气体充分接触，形成泡沫流体，将所述泡沫排水剂溶液中的水或油水混合物驱替出来；固体泡排剂组合物包括以下组分：1份多胺表面活性剂、0.01～100份助表面活性剂、0.05～1000份固形填料、0～0.5份黏合剂的技术方案，较好的解决了该问题，可用于酸性高温高盐超深气井排水采气中。。

摘要： 本发明涉及采用耐高温抗酸型固体泡沫排水剂排水采气的方法，主要解决现有泡沫排水剂在含H2S、CO2酸性环境下耐高温高盐性能差，无法解决高温高盐超深气井因积液而导致的减产甚至停喷及液体泡排剂加注困难的问题。本发明通过采用包括以下步骤：1)将固体泡沫排水剂组合物与水混合得到泡沫排水剂溶液；2)将泡沫排水剂溶液或泡沫排水剂溶液与油的混合溶液与气体充分接触，形成泡沫流体，将所述泡沫排水剂溶液中的水或油水混合物驱替出来；其中固体泡排剂组合物包括：1份式(1)所示的多胺表面活性剂、0.05～1000份固形填料、0～0.5份的黏合剂的技术方案，较好的解决了该问题，可用于酸性高温高盐超深气井排水采气中。

摘要： 本发明涉及采用耐高温高盐泡沫排水剂排水采气的方法，主要解决现有泡沫排水剂在含H2S、CO2酸性环境下耐高温高盐性能差，无法解决高温高盐超深气井因积液而导致的减产甚至停喷的问题。本发明通过采用耐高温高盐泡沫排水剂排水采气的方法，包括以下步骤：(1)将泡沫排水剂与水混合得到泡沫排水剂溶液；(2)将泡沫排水剂溶液或泡沫排水剂溶液与油的混合溶液与气体充分接触，形成泡沫流体，将所述泡沫排水剂溶液中的水或油水混合物驱替出来；其中，所述泡沫排水剂以质量份数计包括以下组分：1份多胺表面活性剂、0.01～100份助表面活性剂的技术方案，较好的解决了该问题，可用于酸性高温高盐超深气井排水采气中。

摘要： 本发明涉及一种超深气井中采用泡沫排水剂组合物排水采气的方法，主要解决现有泡排剂在酸性环境下耐高温性能差，无法解决高温超深气井因积液而导致的减产甚至停喷的问题。本发明通过采用包括以下步骤：(1)将泡沫排水剂组合物与水混合得到泡沫排水剂组合物溶液；(2)将泡沫排水剂组合物溶液或泡沫排水剂组合物溶液与油的混合溶液与气体充分接触，形成泡沫流体，将所述泡沫排水剂组合物溶液中的水或油水混合物驱替出来；其中，所述泡沫排水剂组合物以质量份数计包括以下组分：1份长链多胺化合物；0～100份助表面活性剂的技术方案，较好的解决了该问题，可用于酸性高温高盐超深气井排水采气中。。

摘要： 本发明涉及超深气井采用固体泡沫排水剂组合物排水采气的方法，主要解决现有泡沫排水剂在含H2S、CO2酸性环境下耐高温高盐性能差，无法解决高温高盐超深气井因积液而导致的减产甚至停喷以及液体泡排剂加注困难问题。本发明通过采用包括以下步骤：1)将固体泡沫排水剂组合物与水混合得到泡沫排水剂溶液；2)将泡沫排水剂溶液或泡沫排水剂溶液与油的混合溶液与气体充分接触，形成泡沫流体，将水或油水混合物驱替出来；固体泡排剂组合物包括：1份式(1)所示多胺聚醚化合物、0.01～100份助表面活性剂、0.05～1000份固形填料、0～0.5份黏合剂的技术方案，较好的解决了该问题，可用于酸性高温高盐超深气井排水采气中。

摘要： 本发明公开了一种泡沫排水剂，泡沫排水剂由等体积的释气剂、裹气剂混合而成；释气剂由氯化铵溶液、催化剂混合而成，裹气剂由亚硝酸钠溶液、发泡剂、增粘剂混合而成。本发明还公开了一种应用泡沫排水剂的气井井筒排水方法，包括以下步骤：S1：根据气井井筒积液的体积量来确定泡沫排水剂的体积量，将泡沫排水剂泵入井筒，关闭井口，待反应半小时后放喷使井筒内产生的泡沫携带积液溢出井筒，S2：对溢出井筒的泡沫进行消泡处理；S3：通过地面上的连续加药装置，向井筒内连续加入发泡剂，利用泡沫将井筒内又产生的积液及时排出井筒。本发明，通过向井筒内加入泡沫排水剂及发泡剂，利用泡沫将井筒内的积液带出井筒，有效解决井筒积液问题。

摘要： 一种用于泡沫排水采气的并联式泡沫量自动检测装置。主要由检测装置主体和检测装置与天燃气管道连接部分组成，利用红外线穿过不同介质及不同厚度泡沫时衰减程度的差异，在透明管道的一侧设置范围发射的红外传感器，在对侧设置光电转换接收装置，穿过透明管道及管内混合液体后，不同强度的射线在接受装置上产生强度不同的电压，进而判断管内泡沫含量，高效的检测排水采气时管道内的泡沫含量检测，以实现消泡剂添加含量的自动判断，节省人力和材料成本。