油田废水

摘要： 油田废液具有高浓度TDS、有机污染物种类多及高含量TSS等特点,如何有效处理和回用生产中的废液是油田高效开发的当务之急。膜分离技术因其操作管理简单、分离效果好及出水水质高等优势,能够实现对废水的深度处理,是现场油田废水净化最常用的方法之一。本文详细介绍了油田废液的水质特点,着重综述了当前主要的膜分离技术在油田废液处理中的研究现状,并对膜处理技术进行了优选,从膜的污染与防止、新型膜技术研发及投资成本角度分析了其存在的不足和面临的挑战,最后展望了其发展前景。

摘要： 建立液相色谱法同时分析油田废水中16种多环芳烃的方法,并比较不同萃取方式、浓缩方法和净化与否对加标回收率的影响。得到最佳检测方法为1 000 mL油田废水样品用二氯甲烷萃取,真空旋转蒸发浓缩有机相,离心浓缩进行溶剂转换后用液相色谱进行分析。液相色谱条件为:Waters多环芳烃专用柱;安捷伦VWD检测器。结果表明:16种多环芳烃线标准曲线线性关系良好,方法线性相关系数>0.999 9,方法检出限为0.006~0.019μg/L,平均加标回收率在65.9%~109%之间。该方法实用性强,回收率和检出限均能满足样品检测质量控制要求,可为油田废水中多环芳烃的快速、准确分析提供方法。

摘要： 针对渤海油田返排液的水质特点,单一的气浮技术已经无法满足现场生产需求.采用融合了聚结法、气浮法、水力旋流法及浅层沉淀等多种物理除油方法的高效聚结-旋流溶气气浮一体化装置,可有效实现油、水、固三相分离,在相同的除油效果下,使用此技术具有设备占地面积小、设备模块化、建设周期短、无须消耗化学药剂、无二次污染等优点.对高效聚结-旋流溶气气浮一体化装置结构、工作原理、现场情况进行介绍,将传统气浮设备和一体化设备进行连续10 d的水质处理现场应用试验.试验结果表明:在进水量为5 m3/h时,一体化设备对原油的平均去除率达到91.2％,相对于传统气浮提高了约5％;对悬浮物的平均去除率达到86.2％,比传统气浮提高了8％左右;总体处理效果显著优于单独的传统气浮工艺.

摘要： 针对渤海油田生产过程中大量产生的生产废液,以开发满足海上平台高含油量返排液减量处理为目标,提出采用"高效混凝+油水分离+污泥脱水"组合处理工艺进行处理,运用正交试验对工艺参数进行优化,并连续运行30 d检验其工艺稳定性和处理效果.结果显示:该工艺最佳工艺条件为加药量200 mg/L、充气量4.6％和流量4 m3/h,水中含油量、悬浮物、COD、氨氮、总磷的去除率可达到95％以上,可有效实现渤海油田高含油量返排液的减量化处理,该研究同时为其他类似返排液的处理提供参考和依据.

摘要： 本文主要考察了磁粉投加对油田废水污染物的去除效果.试验结果表明,磁粉对COD、含油量和SS的去除效果明显,能大大缩短沉淀时间,降低污泥量及含水率,并且磁粉易于回收.为油田废水的治理提供一定的理论依据.

摘要： 采用分子前驱体煅烧法制备卤化氧铋富铋催化剂,制备过程中用光降解罗丹明B实验探索煅烧时间和温度对催化剂活性的影响,从而优选出催化剂最佳制备条件.制备的Bi24 O31 Cl10、Bi24 O31 Br10、Bi5 O7 I光催化剂用X射线衍射仪、环境扫描电子显微镜,紫外可见漫反射分光光度仪以及光电流响应光谱进行表征分析其晶体结构、形貌以及光学性能.通过紫外可见光降解油田含酚废水来评价催化剂的活性,经过5 h的光降解作用后,Bi5 O7 I催化剂催化降解苯酚和双酚A的降解率分别为82.1％和78.1％.此法为制备富铋卤化氧铋催化剂提供一种新方向.

摘要： 硅藻土@TiO2复合材料已被证明对液态和气态的有机污染物如染料、甲醛等具有较高的吸附能力、光催化活性和重复使用性,而C掺杂则能够调控TiO2的能带结构并拓展其吸收范围至可见光区域.本研究以四氟化钛为前驱体,采用简单的水热合成法制备了硅藻土@TiO2复合材料,并以葡萄糖为碳源,通过焙烧的方法得到C掺杂硅藻土@TiO2光催化剂,探索了C掺杂纳米硅藻土@TiO2在可见光下对油田废水中有机污染物的去除效果.研究表明,C的掺杂并未使硅藻土@TiO2的形貌发生改变,产物保持了丰富的孔隙结构,TiO2颗粒较为均匀地负载在硅藻土上;同时,紫外-可见光谱证实了C掺杂使得材料的禁带宽度明显减小.根据吸附-光催化测试结果,C掺杂量为20％、焙烧时间为3 h的光催化剂样品,在吸附20 min+光照射75 min后可使油田废水的COD降低82.59％,其去除污染物效果显著优于纯硅藻土@TiO2.

摘要： 以钛酸丁酯和钼酸铵为前驱体,采用溶胶-凝胶法和水热法分别制备TiO2、MoS2和TiO2/MoS2纳米材料,并通过FTIR、XRD、SEM、DRS和BET等手段表征其结构、组成、形貌和孔径大小.以油田废水为光催化降解反应模型,考察了光催化活性,测定了催化剂的容量、反应条件如投加量、pH值、反应时间等因素.处理废水为200 mL,TiO2、TiO2/MoS2投加量为0.8 g,pH=3～4,反应时间为40 min对油田废水中油污的去除率分别为79.4%、92.7%;悬浮物的去除率分别为83.5%、94.3%.结果表明TiO2/MoS2对油田废水处理效果明显高于纯TiO2.

摘要： 在论述了我国油田废水处理现状的基础上,分析了在油田废水处理中目前应用最为广泛的聚丙烯酰胺(HPAM)絮凝剂作用机理,为探究不同温度、不同pH和不同超声时间下HPAM的降解效果,通过控制变量方法进行试验,结果表明:为使HPAM降解效果达到最佳,应控制环境温度为30～40°C;酸性条件下有利用HPAM的降解,但若酸性过强容易腐蚀容器,故为达到最经济的降解条件,应控制pH为5;随超声波时间延长,HPAM去除率逐渐增加,反应20 m(n后去除率增加不明显.

摘要： 以芦苇为水生植物,研究了水深0.4m,0.6m,0.7m,0.8m,潜流湿地的水解酸化处理工艺在各种工况下对油田废水的处理效果.试验表明,人工湿地的水解酸化工艺具备可行性,处理后水质COD可满足部分油田要求的80mg/L的排放标准.

摘要： 以原子荧光法测定油田废水中砷含量为实例,建立数学模型,分析和识别在分析过程中的不确定度来源,对测量中不确定度的各个分量进行分步计算及合成,计算出测定结果的扩展不确定度为2.32μg/L.通过计算和分析结果表明,标准工作曲线拟合和方法回收率是原子荧光法测定油田废水中砷含量的不确定度的主要因素.

摘要： 随着油田探索开发,为保证原油产量的稳定,每年会进行多项增产措施,产生大量废液.面对日益严峻的环保形势,油田废液的处理问题亟待解决.本文主研究了作业废水单独处理的加药方案及对预处理后回掺系统处理方案的实用性.通过开展多种药剂体系的室内研究试验,最终确定适宜的“反相破乳剂+氧化剂+净水剂+助凝剂”的作业废水单独处理药剂体系.结合现场实际,采用将作业废水预处理至满足常规污水处理系统进水水质指标后,回掺系统进行常规处理的方案.建立作业废水预处理装置,实现了合格处理回注污水,节约了大量清水资源,极具环保意义和社会效益.

摘要： 随着油田探索开发,为保证原油产量的稳定,每年会进行多项增产措施,产生大量废液.面对日益严峻的环保形势,油田废液的处理问题亟待解决.本文主研究了作业废水单独处理的加药方案及对预处理后回掺系统处理方案的实用性.通过开展多种药剂体系的室内研究试验,最终确定适宜的“反相破乳剂+氧化剂+净水剂+助凝剂”的作业废水单独处理药剂体系.结合现场实际,采用将作业废水预处理至满足常规污水处理系统进水水质指标后,回掺系统进行常规处理的方案.建立作业废水预处理装置,实现了合格处理回注污水,节约了大量清水资源,极具环保意义和社会效益.

摘要： 随着油田探索开发,为保证原油产量的稳定,每年会进行多项增产措施,产生大量废液.面对日益严峻的环保形势,油田废液的处理问题亟待解决.本文主研究了作业废水单独处理的加药方案及对预处理后回掺系统处理方案的实用性.通过开展多种药剂体系的室内研究试验,最终确定适宜的“反相破乳剂+氧化剂+净水剂+助凝剂”的作业废水单独处理药剂体系.结合现场实际,采用将作业废水预处理至满足常规污水处理系统进水水质指标后,回掺系统进行常规处理的方案.建立作业废水预处理装置,实现了合格处理回注污水,节约了大量清水资源,极具环保意义和社会效益.

摘要： 随着油田探索开发,为保证原油产量的稳定,每年会进行多项增产措施,产生大量废液.面对日益严峻的环保形势,油田废液的处理问题亟待解决.本文主研究了作业废水单独处理的加药方案及对预处理后回掺系统处理方案的实用性.通过开展多种药剂体系的室内研究试验,最终确定适宜的“反相破乳剂+氧化剂+净水剂+助凝剂”的作业废水单独处理药剂体系.结合现场实际,采用将作业废水预处理至满足常规污水处理系统进水水质指标后,回掺系统进行常规处理的方案.建立作业废水预处理装置,实现了合格处理回注污水,节约了大量清水资源,极具环保意义和社会效益.

摘要： 中国是一个水资源不足的国家,随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市缺水问题尤为突出,缺水范围不断扩大,缺水程度日趋严重.对于制约中国社会经济可持续发展的水资源短缺问题,党中央、国务院给予了高度关注,在倡导节水、实施蓄水、跨流域调水等措施的同时,大力推行市政污水和工业生产废水的深度处理回用,实现污水资源化,已成为水资源开源节流、解决城市缺水的有效途径.天津大港油田集团公司通过全面深入的技术论证和市场分析,确定将污水回用深度处理工程最终采用“BAF+超滤+反渗透”的双膜技术处理工艺,成功实施了处理水量达30000m3/d的大港油田污水回用深度处理工程,该项目已于2008年10月正式建成投产.结果表明;“BAF+双膜工艺”能够有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子等,处理后水的浊度小于0.2NTU,PH值为6.2～6.5,TDS小于150mg/l,COD小于1mg/l.出水能够达到《再生水水质标准》SL368-2006.通过6年的连续运行生产,系统稳定,各项技术指标完全达到设计要求,给企业带来了极大的经济效益和社会效益.天津大港油田集团公司在污水回用深度处理工作中,已走在了各工业生产企业的前列,其所采用的双膜技术处理工艺,具有广泛的示范作用.

摘要： 中国是一个水资源不足的国家,随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市缺水问题尤为突出,缺水范围不断扩大,缺水程度日趋严重.对于制约中国社会经济可持续发展的水资源短缺问题,党中央、国务院给予了高度关注,在倡导节水、实施蓄水、跨流域调水等措施的同时,大力推行市政污水和工业生产废水的深度处理回用,实现污水资源化,已成为水资源开源节流、解决城市缺水的有效途径.天津大港油田集团公司通过全面深入的技术论证和市场分析,确定将污水回用深度处理工程最终采用“BAF+超滤+反渗透”的双膜技术处理工艺,成功实施了处理水量达30000m3/d的大港油田污水回用深度处理工程,该项目已于2008年10月正式建成投产.结果表明;“BAF+双膜工艺”能够有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子等,处理后水的浊度小于0.2NTU,PH值为6.2～6.5,TDS小于150mg/l,COD小于1mg/l.出水能够达到《再生水水质标准》SL368-2006.通过6年的连续运行生产,系统稳定,各项技术指标完全达到设计要求,给企业带来了极大的经济效益和社会效益.天津大港油田集团公司在污水回用深度处理工作中,已走在了各工业生产企业的前列,其所采用的双膜技术处理工艺,具有广泛的示范作用.

摘要： 中国是一个水资源不足的国家,随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市缺水问题尤为突出,缺水范围不断扩大,缺水程度日趋严重.对于制约中国社会经济可持续发展的水资源短缺问题,党中央、国务院给予了高度关注,在倡导节水、实施蓄水、跨流域调水等措施的同时,大力推行市政污水和工业生产废水的深度处理回用,实现污水资源化,已成为水资源开源节流、解决城市缺水的有效途径.天津大港油田集团公司通过全面深入的技术论证和市场分析,确定将污水回用深度处理工程最终采用“BAF+超滤+反渗透”的双膜技术处理工艺,成功实施了处理水量达30000m3/d的大港油田污水回用深度处理工程,该项目已于2008年10月正式建成投产.结果表明;“BAF+双膜工艺”能够有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子等,处理后水的浊度小于0.2NTU,PH值为6.2～6.5,TDS小于150mg/l,COD小于1mg/l.出水能够达到《再生水水质标准》SL368-2006.通过6年的连续运行生产,系统稳定,各项技术指标完全达到设计要求,给企业带来了极大的经济效益和社会效益.天津大港油田集团公司在污水回用深度处理工作中,已走在了各工业生产企业的前列,其所采用的双膜技术处理工艺,具有广泛的示范作用.

摘要： 中国是一个水资源不足的国家,随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市缺水问题尤为突出,缺水范围不断扩大,缺水程度日趋严重.对于制约中国社会经济可持续发展的水资源短缺问题,党中央、国务院给予了高度关注,在倡导节水、实施蓄水、跨流域调水等措施的同时,大力推行市政污水和工业生产废水的深度处理回用,实现污水资源化,已成为水资源开源节流、解决城市缺水的有效途径.天津大港油田集团公司通过全面深入的技术论证和市场分析,确定将污水回用深度处理工程最终采用“BAF+超滤+反渗透”的双膜技术处理工艺,成功实施了处理水量达30000m3/d的大港油田污水回用深度处理工程,该项目已于2008年10月正式建成投产.结果表明;“BAF+双膜工艺”能够有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子等,处理后水的浊度小于0.2NTU,PH值为6.2～6.5,TDS小于150mg/l,COD小于1mg/l.出水能够达到《再生水水质标准》SL368-2006.通过6年的连续运行生产,系统稳定,各项技术指标完全达到设计要求,给企业带来了极大的经济效益和社会效益.天津大港油田集团公司在污水回用深度处理工作中,已走在了各工业生产企业的前列,其所采用的双膜技术处理工艺,具有广泛的示范作用.

摘要： 本发明属于含盐废水处理技术领域，公开了一种油田SAGD高含盐废水处理系统，包括依次连接的气浮池、氧化反应撬、缓冲罐、吸附除杂装置及净化处理装置；气浮池、缓冲罐及吸附除杂装置的底部均设有排污口，排污口连接有污泥浓缩池；吸附除杂装置上连接有加药装置，加药装置内存储有复合除油剂；吸附除杂装置内设有亲水疏油的改性填料层；以质量百分比计，复合除油剂包括80％‑90％的聚丙烯酰胺阳离子絮凝剂和10％‑20％的铝盐；改性填料由5％‑10％碳化硅、70％‑80％氮化硅、10％‑25％滑石烧制合成。还公开了一种油田SAGD高含盐废水处理方法，解决了现有处理方法存在的成本大及产生胶体物质造成后端设备污堵的问题。

摘要： 本发明属于油田稀油污水处理技术领域，公开了一种油田稀油废水处理系统，包括依次连接的卸水池、沉降池、初级过滤器、净化装置、缓冲罐、多介质过滤器及净化罐；净化装置设有排油口、排污口和排水口，排油口连接有储油罐，排污口连接有缷渣池，排水口与缓冲罐连接；储油罐设有排渣口和排水口，排水口与沉降池连接，排污口与缷渣池连接；沉降池、过滤器、缓冲罐、多介质过滤器及净化罐的底部均设有排渣口，排渣口与缷渣池连接，缷渣池连接有污泥浓缩池。取代了原有调储罐、反应器和混凝沉降罐等大型水处理设备，不仅降低了基建投资，同时避免了因过多设备投用导致的设备清理问题；该处理系统运行过程中无需各类水质净化药剂的投加，降低运行成本。

摘要： 本发明涉及油田含油废水净化处理技术领域，是一种油田复杂废水高效净化回注处理系统及处理方法，包括聚结除油器、隔油池、生物反应池、聚结过滤器和净化水罐，生物反应池包括沿介质流向依次连通的厌氧池、好氧池和澄清池，聚结除油器的进水口固定连通有来水管线，聚结除油器的出水口和隔油池的进水口之间固定连通有第一进水管线，隔油池的出水口和厌氧池的进水口之间固定连通有第二进水管线。本发明工艺流程简便高效，在对油田含油废水净化处理时效率高、效果好，化学药剂加药量降低60%以上，含油污泥量减少50%以上，对应的处理成本降低30%以上，具有高效、经济、环保的特点。

摘要： 本实用新型公开一种油田热采锅炉高温烟气及油田高盐废水的综合处理系统，属于废水处理技术领域，包括依次联通的高温烟气与高盐废水对流传质换热子系统、气液分离子系统、净化气回注子系统和高盐废水闪蒸浓缩子系统，其中高温烟气与高盐废水对流传质换热子系统将高温烟气和高盐废水对流，气液分离子系统将净化后的高温烟气进行冷却并进行气液分离，净化气回注子系统将来自气液分离子系统的净化气回注油井进行采油，高盐废水闪蒸浓缩子系统将与高温烟气喷淋升温之后的高盐废水进行减压闪蒸，本系统将热采锅炉高温烟气和油田高盐废水进行综合处理，实现油田热采锅炉高温烟气的净化回注及余热回收和油田高盐废水的回收利用。

摘要： 用于普通油田废水处理的吸附过滤器及使用该吸附过滤器处理油田废水的方法，吸附过滤器中自上而下布有旋转式刮油和吸油装置、溢流堰、防填料溢出网、圣麻纤维束过滤层、不锈钢网支撑层A、吸附剂层、不锈钢网支撑层B和反冲洗均布整流器。废水经过滤层滤除SS和油，经吸附剂层去除重金属离子和其它溶解性污染物，当溢流堰内水面升至溢流面时停止吸附过滤，启动反冲洗过程，利用刮油和吸油装置吸取油、排出；然后停止反冲洗，再启动吸附过滤。如此循环往复将全部废水处理完毕。该吸附过滤器过滤效果好；无需投药，运行费用低；吸附和过滤一体化，设备简单紧凑，减少构筑物和设备数量，节省投资和占地。

摘要： 本发明实施例公开了一种节能环保油田废水处理系统，依次包括预处理系统、淡化系统和太阳能光‑热‑电转换系统，所述预处理系统包括沉淀池池、油过滤器，所述太阳能光‑热‑电转换系统包括光‑热单元、光‑电单元和电化学单元，所述光热单元包括加热棒，所述光电单元为光电池和太阳能电板，所述电化学单元为电解池，所述加热棒置于所述电解池中，所述太阳能电板与光电池相连，光电池分别与加热棒和电解池的电极相连，本发明实施例处理油田废水时，先调节好太阳能光‑热‑电转换系统，将油田废水在预处理系统中进行沉淀过滤处理，再引入淡化系统进行浓缩，浓缩后进入电化学单元进行电解处理，本发明实施例处理油田废水具有绿色、节能、环保的优势。

摘要： 本发明公开了一种沼泽红假单胞菌在处理油田废水中的应用和利用沼泽红假单胞菌处理油田废水的方法。应用是将沼泽红假单胞菌活化后，接种于含有培养基溶液的油田废水中，用于处理油田废水的全盐、石油类物质、悬浮物及挥发酚类物质。处理方法为：以基础培养基为底物，加入微量元素溶液制备培养基，通过培养基将菌株活化，再将活化菌株溶液和培养基溶液加入到油田废水中进行处理。本发明明显降低或减少油田废水中的全盐、石油类物质、悬浮物及挥发酚类物质的含量。

摘要： 本发明提供一种油田废水用复合水处理剂及其制备方法、以及油田废水处理方法。所述油田废水用复合水处理剂包括质量比为1-3:1的聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵。所述油田废水处理方法包括将上述油田废水用复合水处理剂以0.3-0.5g/L的浓度投入油田废水中搅拌均匀，静置至少30min，分离出上清液。本发明能够解决现有水处理剂处理油田废水效果不理想的问题，使用该油田废水用复合水处理剂处理油田废水后水质较好，能够保证水质长期稳定达标。

摘要： 本发明属于天然高分子改性领域，涉及一种高效处理油田废水及染料废水的磺酰腙改性天然高分子的制备，主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制备方法。包括：在50～200mL乙醇中，加入1～5g瓜尔胶和1～3g高碘酸钠，调节溶液的pH，使反应液在一定温度下反应12～24h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到淡黄色固体双醛瓜尔胶；在10～40mL无水乙醇中，加入相应摩尔比的双醛瓜尔胶与苯磺酰肼，加入适量冰醋酸，反应液在60～80°C温度下反应2～8h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到深黄色固体磺酰腙改性天然高分子。本发明所述方法简单绿色环保、操作方便、原料易得、成本低廉。此产品处理染料及油田废水性能更加优越，适合工业化生产。

摘要： 用于普通油田废水处理的吸附过滤器及使用该吸附过滤器处理油田废水的方法，吸附过滤器中自上而下布有旋转式刮油和吸油装置、溢流堰、防填料溢出网、圣麻纤维束过滤层、不锈钢网支撑层A、吸附剂层、不锈钢网支撑层B和反冲洗均布整流器。废水经过滤层滤除SS和油，经吸附剂层去除重金属离子和其它溶解性污染物，当溢流堰内水面升至溢流面时停止吸附过滤，启动反冲洗过程，利用刮油和吸油装置吸取油、排出；然后停止反冲洗，再启动吸附过滤。如此循环往复将全部废水处理完毕。该吸附过滤器过滤效果好；无需投药，运行费用低；吸附和过滤一体化，设备简单紧凑，减少构筑物和设备数量，节省投资和占地。