油井结蜡

摘要： 原油在开采过程中,油井结蜡现象是石油工业面临的主要挑战之一。沉积在原油管道内表面的石蜡能够减缓甚至完全阻止原油的流动,对企业造成巨大损失。了解油井结蜡过程、机理及清防蜡技术的研究进展,对于技术改进及油田生产具有指导作用。分析阐述了油井结蜡过程及机理,总结了目前油井清防蜡技术的研究进展,并根据作用原理将其分为3大类,为今后清防蜡技术的研究发展提供指导作用。

摘要： 在抽油机井采油过程中,结蜡严重影响着油井的生产效率.针对油井严重结蜡的情况,常见的处理方式是进行热洗,但热洗周期的把握是一大难点.本文论基于抽油机井的实时运行参数、历史生产数据、井身结构数据、历史热洗数据等海量数据,提出了一种油井热洗周期预测方法.利用实际生产数据验证发现,该方法预测的油井结蜡周期准确率较高,可以用来优化油井热洗计划,实现油井热洗作业上的节支创效.

摘要： 原油在采出过程中,由于温度和压力的变化,部分固相析出,附着在油管内壁,其主要成分为石蜡、沥青、胶质和泥沙等杂质的混合物,称为油井结蜡,油井结蜡影响油井的产量,严重时堵塞油管造成油井停产.本文针对常规清蜡剂清蜡效果较差的油井研制了一种防蜡药剂,并对其开展了性能评价,针对不同油井油样室内试验.结果表明,该药剂防蜡率达60％ 以上,析蜡点降低6°C,黏度降低率达90％ 以上,现场应用结果表明,该防蜡剂起到了较好的防蜡效果.

摘要： 随着渤南油田开发的持续深入,由于渤南油田低密度、高含蜡的特点,结蜡问题时有发生,已经成为制约渤南油田原油高效开发的重要因素,因此,做好清防蜡工作刻不容缓。然而在以往的油井清防蜡工作中,由于实施中由于洗井液漏失问题,出现了洗井液利用率比较低,清防蜡效果不理想的问题。因此,需要进一步优化改进清防蜡工艺。基于此,本文根据渤南油田实际,在详细分析该区油井结蜡的主要影响因素基础上,就常用的几种清防蜡方法及其效果进行了评价,并在此基础上就部分清防蜡技术存在问题其及改进方法进行了分析。

摘要： 清蜡是保障自喷油井正常生产的一项重要措施。刮蜡片是川中高压油井清蜡常用工具,针对常规的“8”字形刮蜡片结构不合理,刚性差,刮蜡时易导致刮蜡片变形、卡钻、顶钻、刮蜡不彻底及打蜡次数多等问题。我们对其进行了改进,改进后的刮蜡片刚性增加,刃口长度增加.增设了破蜡针和导向头等,既降低了清蜡过程中刮蜡片卡钻、顶钻、变形造成的钢丝打扭等现象,又具有省时省力、刮蜡彻底、安全可靠等优点,保障了油井的正常生产。

摘要： 针对依靠现场经验确定的清蜡周期不准确而导致蜡卡躺井的问题,开展了基于人工智能的抽油机井结蜡预警方法研究.利用皮尔逊相关系数分析方法,分析了17项油井自动采集参数与结蜡程度的关联性,确定了7项主控参数,创建了结蜡预警规则模型;将7项主控参数的合并指标进行归一化处理得到结蜡综合特征指标(WPSC),并利用结蜡预警规则模型产生的样本数据建立了结蜡井WPSC样本集,选用长短时记忆神经网络(LSTM)对样本集进行训练,得到了WPSC机器学习模型,用其可以定量预测抽油机井的结蜡程度.该方法在胜利油田桩23区块的现场应用结果表明,油井清蜡周期得到延长,且有效避免了蜡卡躺井.研究结果表明,基于人工智能的抽油机井结蜡预警方法实现了油井结蜡程度的定量化预测与预警,对精准确定清蜡时机具有较好的指导作用.

摘要： 油田生产过程中,随着油流温度和压力的下降,油流中的石蜡就会结晶析出,沉积在管壁上,导致油井结蜡.油井结蜡后会导致油井产量的下降,同时增加了油流的阻力,极易引发油井的生产事故,给油田生产带来不利的影响.需要设计最佳的清防蜡的技术措施,解决油井结蜡的问题,不断提高油井的产能,达到油田生产的技术要求.

摘要： WGC作业区油井结蜡严重,是该作业区主要井筒矛盾、油井维护上修的重要原因,严重影响单井产能发挥.本文通过分析油井结蜡原因,得出影响油井结蜡的因素,对清防蜡措施进行对比,从而为措施提供依据.

摘要： NP1-3人工岛采用气举采油方式进行油田开发在冀东油田首次应用,气举采油投产初期由于自然环境温度低、节流膨胀等原因造成气举气输送管道冻堵和油井结蜡严重等问题,通过对天然气水化物形成条件和气举采油油井结蜡原因进行逐一分析并提出具体的解决方案,解决生产实际问题,保证气举采油工程的顺利实施.

摘要： 油井结蜡是影响油田开采的重要因素,因此必须进行清防蜡技术.油井热洗清蜡是保证油井正常生产,是改善井下杆管泵工作环境的重要手段之一.常规热洗清蜡技术存在几方面的问题:(1)是常规热洗含水恢复期长,对产量影响较大.(2)是常规热洗容易污染地层.(3)常规热洗动用车辆多,笨重,成本高.移动装置热洗工艺弥补了常规热洗的不足,取得了良好的效果.

摘要： 为解决安83区油井结蜡问题,实现提质增效、减少地层伤害、降低劳动强度、确保安全环保,满足生产需要,在现有成熟技术基础上,通过采集安83区蜡样和采出液,以采出液为菌源,培养并筛选出以该区蜡样为唯一碳源的本源微生物,具备耐温耐盐、生长繁殖旺盛、适应能力强等特点,最终配制出针对安83区块蜡样的,以防蜡为主、同时具备清蜡功能的清防蜡菌液.

摘要： 在油井生产原油的过程中,油井结蜡是影响油井正常生产的重要问题.传统的清蜡方法通常效果低,污染环境和油田.针对这种情况,本文引入了一种新型油井清蜡方法.本文中的电加热清蜡系统采用电线环绕油管,通以高频电流形成涡流效应使油管温度升高达到蜡熔点(50°C)防止结蜡,同时采用模糊PID控制器控制温度在蜡熔点±1.5°C内.用传感器动态采集油管温度,采用PLC控制器控制高频电源开关.

摘要： 本文简述了油井结蜡机理和影响因素,介绍了清防蜡工艺的原理，并评价了强磁防蜡、化学清防蜡、热力清蜡及检泵清蜡等清防蜡工艺的效果评价。清防蜡治理技术是一项系统工程，前期以防蜡为主，采用井筒内下强磁防蜡器、化学防蜡块，或井口倒加清化学防蜡剂等;后期以清蜡为主，可采用工艺较为成熟的热力清蜡或检泵清蜡。

摘要： 油井结蜡是含蜡原油开采中的不利因素,是影响原油稳产高产的重要因素之一。本文对含蜡原油在多相管流条件下蜡沉积的影响因素进行了分析,研究了蜡沉积机理。采用井筒压力温度耦合模型、热力学模型及建立在扩散理论上的蜡沉积模型而建立了井筒中多相管流蜡沉积预测模型。模型综合考虑了体系的温度、压力和组成对油井结蜡的影响。该预测模型不仅可以预测不同压力下的蜡沉积点温度,而且还能计算出油井井筒中各点的蜡沉积厚度的增长。运用该预测模型,能够分析原油的性质、含水量、含气量、油井的产量以及生产时间等对蜡沉积的影响,为清防蜡工艺提供基础性数据。

摘要： 结蜡严重影响了油井的正常生产,本文主要讲述清防蜡技术在绥靖油田延9油藏的应用情况,以"立足实效,着眼实际,精细管理"为指导思路,经过近几年的摸索、实验,总结出"三定一卡"清防蜡工艺法,精细清防蜡工作,降低油井蜡卡频次,实现提质增效.

摘要： 结蜡严重影响了油井的正常生产,本文主要讲述清防蜡技术在绥靖油田延9油藏的应用情况,以"立足实效,着眼实际,精细管理"为指导思路,经过近几年的摸索、实验,总结出"三定一卡"清防蜡工艺法,精细清防蜡工作,降低油井蜡卡频次,实现提质增效.

摘要： 结蜡严重影响了油井的正常生产,本文主要讲述清防蜡技术在绥靖油田延9油藏的应用情况,以"立足实效,着眼实际,精细管理"为指导思路,经过近几年的摸索、实验,总结出"三定一卡"清防蜡工艺法,精细清防蜡工作,降低油井蜡卡频次,实现提质增效.

摘要： 本发明涉及石油开采技术领域，特别涉及到一种结蜡井利用地面功图计算油井动液面的方法。本发明解决了结蜡导致动液面计算不准确的问题。本发明是通过采集洗井后的地面功图确定油井下冲程平均载荷W

摘要： 本发明公开了一种石油采油井防结蜡装置，包括多个通过连接螺母套连通的可加热油管，其包括内油管、粘贴在内油管上的电加热层和套管，套管与内油管连接在一起，套管的两端各设置一环形端盖，环形端盖上设有多个环形分布的第一电插片，电加热层由多个电热膜条组成，电热膜条沿内油管的轴线延伸方向分布，电热膜条的两极分别通过电线与对应的第一电插片连接，相邻的可加热油管连接时，位于上方的可加热油管的底部上的第一电插片与位于下方的可加热油管的顶部上的第一电插片分别与位于对应的连接螺母套上的对应的第二电插片接触连接。本发明防结蜡效果好，且不会干涉采油过程，并且可对现有的油管进行改进，适用性好。

摘要： 一种油井抗结垢结蜡装置。主要解决现有油水井抗结垢抗结蜡装置抗结垢抗结蜡效果差，结构复杂，安装不方便的问题。其特征在于：不锈钢导管(1)外固定有不锈钢管壳体(2)，不锈钢管壳体(2)内不锈钢导管(1)外固定有超声波传导器(3)，超声波传导器(3)上固定有超声波换能器(9)，超声波换能器(9)通过导线与井口控制箱(5)内超声波电路相连接。该油井抗结垢结蜡装置具有抗结垢抗结蜡效果好，结构简单，安装方便的特点。

摘要： 本发明公开了一种防止采油井油管结蜡的加热装置，包括油管本体，所述油管本体的内部设有环形板，所述环形板内部的中间设有主套管，所述主套管的顶部设有进气管，所述主套管的外壁和环形板的内壁之间连接有若干个流通管，且所述主套管的内部设有内管，所述内管的顶部与进气管相连通，所述内管的两侧设有若干组相互对称的分流孔，并且所述内管外壁与主套管内壁之间的空间设有上下对称分布的环形分隔板，所述环形分隔板将内管外壁与主套管内壁之间的空间分隔出若干个分流腔，所述分流腔与每组分流孔的位置均相对应。该防止采油井油管结蜡的加热装置能够使高温蒸汽更加充分的与原油接触，使得化蜡的程度均匀性更好，以保证原油开采的整体进程。

摘要： 一种油井抗结垢结蜡装置。主要解决现有油水井抗结垢抗结蜡装置抗结垢抗结蜡效果差的问题。其特征在于：不锈钢导管(1)外固定有不锈钢管壳体(2)，不锈钢管壳体(2)内不锈钢导管(1)外固定有超声波传导器(3)，超声波传导器(3)上固定有超声波换能器(4)，超声波换能器(4)通过导线与井口控制箱(5)内超声波电路相连接，不锈钢管壳体(2)内不锈钢导管(1)外缠绕有电磁换能线圈(6)，电磁换能线圈(6)通过导线与井口控制箱(5)内电磁换能器(7)相连接，电磁换能线圈(6)外固定有温度传感器(8)，温度传感器(8)与温度反馈电路(9)连接。该油井抗结垢结蜡装置具有抗结垢抗结蜡效果好的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种防止采油井油管结蜡的加热装置，包括采油井管道，且采油井管道的内部设置有采油泵，橡胶密封套，所述橡胶密封套贴合设置在采油井管道的内侧壁上，导热铜管，所述导热铜管通过连接杆对原油进行扰动，限位机构，所述限位机构用于对橡胶密封套的安装和限位。该防止采油井油管结蜡的加热装置，导热铜管伸进原油中，对原油起到加热的效果，防止在开采过程中出现结蜡的现象，并且结合导热铜管带动连接杆对原油进行搅拌扰动，从而达到均匀的加热效果，结合橡胶密封套的设置，便于将附着在采油井管道内侧壁上的原油刮除，而且通过限位机构和固定块的设置，便于对橡胶密封套进行拆卸更换。

摘要： 本实用新型公开了一种防止采油井油管结蜡的加热装置,包括空心竖板，所述空心竖板的中部滑动连接有内板，所述空心竖板的侧壁上端设置有用以调节内板高度的调节组件。通过设置的加热板、循环水泵、连接软管、对接组件、伸缩软管和撑顶组件之间的相互配合，能够通过加热板对水进行加热，再将循环水泵与若干连接软管通过对接组件连通，随后将连接好的若干连接软管螺旋缠绕在油管的表面，再通过撑顶组件使若干连接软管对油管缠绕收紧，随后将伸缩软管与连接软管的端部对接，形成循环通路，通过循环水泵带动加热的热水在油管表面循环流动，对油管内部进行化蜡作业，实现了对油管加热区域的调节，增大了加热范围，提高了化蜡效果。

摘要： 本实用新型公开了一种防止采油井油管结蜡的加热装置，包括环形外壳、第一转轴、导热铜管和加热装置，所述环形外壳左侧固定安装有橡胶密封层，且橡胶密封层左侧固定连接有油井管道，所述第一转轴右端固定连接有环形外壳，所述第一转轴中间固定安装有第一锥形齿轮，所述导热铜管内部中心固定安装有钢芯柱，所述导热铜管下侧固定连接有螺旋桨叶，所述导热铜管上侧固定安装有第二锥形齿轮，所述加热装置右侧固定安装有螺旋导热管，所述加热装置上端通过螺栓固定连接有环形固定架。该防止采油井油管结蜡的加热装置可以在开采的时候对原油进行加热，从而融化蜡，而且可以在加热的同时搅拌原油，使得加热更加均匀，增加原油的开采效率。

摘要： 本实用新型公开了一种有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置，属于油田用清蜡设备。其主要结构包括刮蜡器及上换向器及下换向器，下换向器置于油井结蜡段下部，上换向器置于油井结蜡段上部，刮蜡器置于下换向器与上换向器之间，刮蜡器包括开螺旋槽的坯体，坯体上设有对称排列的棘爪，刮蜡器中还设有板式弹簧，板式弹簧与抽油杆相配合，上换向器的弹簧挡圈与刮蜡器的棘爪相配合。本实用新型所提供的括蜡器与上下换向器配合能够在抽油管中结蜡段自动行走实现清蜡功能；刮蜡器内的板弹簧会以大于1000N的径向力作用在抽油杆上，使抽油杆自动对心，起到扶正作用。

摘要： 一种物联网型防油井结蜡滴流装置，涉及石油天然气开采领域，本实用新型装置包括清蜡剂储罐、配重底座、顶盖、工作箱、导流管、柔性连接管，清蜡剂储罐底部布置有配重底座，其顶部布置有顶盖、光伏发电板，其表面布置有工作箱，其外壁底部布置有导流管，导流管与柔性连接管相连接，导流管上布置有电控阀、流量调节器、流量计，清蜡剂储罐包括支撑层、保温层、电热膜，工作箱内布置有蓄电池、温度传感器、数据收发装置、控制器、北斗定位器，本新型装置结构简单、体积小、可应用于各种环境的井场或海上平台，通过滴流的方式将清蜡剂不断滴入采油井中，抑制油井结蜡现象，节约了大量的人力成本、物力成本，且装置成本低，适合大范围推广。