水解率

摘要： 钒钛磁铁矿电炉渣通过硫酸酸浸后得到的钛液具有酸度值高和硅含量高的特点,酸度值高会导致钛液难以水解以及水解率低等问题,而硅含量高会降低水解产物纯度,同时恶化水解条件。本文介绍了一种高酸度值高硅含量钛液制备二氧化钛的方法,通过采用生石灰或熟石灰作为降低钛液酸度值和硅含量的添加剂,生成大量柱状二水硫酸钙晶体,可使大量碎屑状二氧化硅附着于表面而除去,可有效达到降低酸度值和硅含量的目的,且生成物为沉淀,能通过简单的过滤操作去除,同时生石灰和熟石灰价格低廉,来源广泛,最终得到的二氧化钛纯度达到98.78%,是一种较为经济、简单的制备二氧化钛的方法。

摘要： 研究太瑞斯梭孢壳霉(Thielavia terrestris)磷脂酶C为核心的玉米胚芽油酶法脱胶工艺.以玉米油磷含量为评价指标,分别研究磷脂酶C添加量、氢氧化钠(NaOH)和柠檬酸体积比、反应温度、反应时间等4个因素对玉米胚芽油酶法脱胶效果的影响.结果表明:玉米胚芽油酶法脱胶最佳工艺条件为磷脂酶C加酶量5000 U/kg,NaOH和柠檬酸的体积比为4,反应温度为35°C,酶解时间为1 h.在该最优条件下,玉米胚芽油磷含量由最初102.7 mg/kg降低至24.0 mg/kg,水解率为76.6％.

摘要： 为解决木聚糖酶国标底物短缺,并筛选可用于酶法制备低聚木糖的木聚糖酶,首先以甘蔗渣和榉木来源的木聚糖替代GB/T 23874-2009《饲料添加剂木聚糖酶活力的测定》中规定的底物检测木聚糖酶活力,同时采用木霉和毕赤酵母木聚糖酶酶解不同木聚糖底物和玉米芯木聚糖,应用高效液相色谱法对酶解产物组分进行分析,并初步优化玉米芯木聚糖酶解条件.结果 表明:与GB/T 23874-2009《饲料添加剂木聚糖酶活力的测定》中规定的底物检测结果相比,榉木木聚糖(Megazyme)检测结果与原底物检测结果基本一致;而甘蔗渣木聚糖检测结果偏高,但稳定性良好,两者均可替代原底物进行木聚糖酶活力检测.通过高效液相色谱法分析,毕赤酵母木聚糖酶水解不同底物的木二糖含量较木霉木聚糖酶的高,而木糖含量则相反.利用3种木聚糖酶同步水解玉米芯粉木聚糖,毕赤酵母木聚糖酶水解玉米芯粉木聚糖的产物中90％以上为低聚木糖,其中木二糖占72.54％,木三糖占17.86％,接近木聚糖酶Shearzyme 500L水解产物中的低聚木糖比例,高于木霉木聚糖酶,具有制备低聚木糖的应用潜力.毕赤酵母木聚糖酶水解玉米芯木聚糖的最优条件为反应温度60°C、pH4.8,玉米芯底物浓度0.10 g·mL-1,酶解时间24 h,在此最优条件下玉米芯木聚糖的水解率可达76％.

摘要： 试验以猪血为原料,利用风味蛋白酶水解猪血中的蛋白,以水解率为指标,得到酶解血液的最佳条件.通过单因素试验研究料液比、酶添加量、pH值、温度和水解时间对猪血蛋白水解率的影响;正交试验确定水解的较佳工艺条件为:料液比1 ∶ 10.5 g/mL、pH值6、水解温度50°C、酶浓度12 000 U/g蛋白、水解时间7 h.在此条件下,水解率为40.42％.

摘要： 采用共沉淀法和浸渍法制备固体碱MgO/ZrO_(2)催化剂,利用XRD、SEM、N_(2)吸附−脱附对催化剂进行表征,并探究了催化剂焙烧温度、催化水解温度、制备方法对二氟一氯甲烷(HCFC-22)和二氟二氯甲烷(CFC-12)水解率的影响,结果表明两种方法制备的MgO/ZrO_(2)催化剂对HCFC-22的催化水解活性均好于CFC-12,在焙烧温度为700°C、催化水解温度为400°C时HCFC-22和CFC-12的水解率最高,分别达到99.64%、98.03%.制备的催化剂经过X射线衍射(XRD)和N_(2)吸附−脱附测试,结果显示催化剂为介孔结构.在扫描电子显微镜(SEM)下观察催化剂,结果表明催化剂在焙烧温度为700°C焙烧时无烧结现象,活性组分能与气体HCFC-22和CFC-12充分接触,在催化反应过程中有利于HCFC-22和CFC-12的降解.EDS分析进一步说明降解产物为HF、HCl和CO_(2).

摘要： 1.酱油:看“氨基酸态氮”我国国标规定必须在酱油产品标签上注明“氨基酸态氮”含量,这是确定酱油好坏很重要的指标。“氨基酸态氮”是酱油的营养和质量指标,也是酿造酱油中大豆蛋白水解率高低的特征性指标。通常情况下,“氨基酸态氮”含量越高,酱油的质量越好,鲜味也就会越浓。

摘要： 1.酱油:看“氨基酸态氮”我国国标规定必须在酱油产品标签上注明“氨基酸态氮”含量,这是确定酱油好坏很重要的指标。“氨基酸态氮”是酱油的营养和质量指标,也是酿造酱油中大豆蛋白水解率高低的特征性指标。通常情况下,“氨基酸态氮”含量越高,酱油的质量越好,鲜味也就会越浓。

摘要： 一、成果背景甘肃金泥干法乙炔有限责任公司16万吨/年乙炔生产装置,采用干法乙炔生产工艺,配套8台发生器,规格型号Φ3000×5700mm,单套发生器乙炔产气量2400Nm3/h,频率为50HZ,电石渣水解率≥98.5%;核心设备乙炔发生器采用工频控制操作,通过控制发生器搅拌电流,从而达到稳定生产的目的,吨乙炔消耗电石设计值为3.15t。

摘要： 根据酶催化水解乳糖的原理,本文提出并建立了一种利用葡萄糖试剂盒快速测定低乳糖牛奶水解率的新方法。检测表明,新方法的葡萄糖回收率达95.5%,具有操作简单、使用方便、快捷准确等特点。

摘要： 对硫酸氧钛溶液的水解过程进行了试验研究,着重考察了钛液加料速率对低浓度钛液水解率、变灰点、水解物一次及二次颗粒尺寸等的影响.结果表明,随着加料速率的降低,钛液的水解率增加,这是因为慢的加料速率增大了初期钛液稀释度且其持续时间较长,形成晶种数量更多;随着加料速率降低,钛液变灰的时间缩短;加料速率影响了水解物一次颗粒尺寸,慢的加料速率有助于形成细小均匀的一次颗粒;低浓度水解物颗粒(二次颗粒)的平均粒径在1.69～1.78μm,随着加料速率降低,所得水解产物的粒度分布变窄,且水解物从无规则、较为密实的颗粒逐渐向球形、疏松颗粒变化.通过关于加料速率的研究,对钛液水解生产工艺改进起到进一步指导作用.

摘要： 本研究是对黄芪蛋白体外消化的初步研究,旨在从黄芪蛋白的酶切产物中获取功能性寡肽.从黄芪种子中使用碱提酸沉法,通过粉碎、离心、冷冻干燥等步骤,得到黄芪蛋白.使用胃蛋白酶和胰蛋白酶对其进行体外消化研究.黄芪蛋白配成1mg/mL溶液,37°C水浴加热处理5min,冷却至室温,用HCl调pH至1.5,加胃蛋白酶(E/S=1∶25;1∶50;1∶100),37°C水浴加热处理2h,冷却至室温,用NaOH调pH至8.0,加胰蛋白酶(E/S=1∶25;1∶50;1∶100),37°C水浴加热处理2h,所有终溶液90°C水浴加热处理10min.所得水解产物采用SDS-PAGE分析分子量分布及水解率.凝胶浓度:5％;电泳条件:200V,20min;电泳缓冲液:MES;上样量:5μl;Marker: 1KD-100KD.电泳结束后,取下凝胶,进行银染显色分析,结果:胃蛋白酶E/S=1∶25与E/S=1∶50的水解率无明显差异,但显著优于E/S=1∶100.胰蛋白酶E/S=1∶25的水解率最高,因此胃蛋白酶E/S=1∶50和胰蛋白酶E/S=1∶25为黄芪种子蛋白体外消化的最佳条件.

摘要： 以活性蓝C.1.49配制液体染料,用高效液相色谱分离法及pH值的变化表征染料的水解率,并研究了无机盐浓度、非离子表面活性剂、pH值缓冲溶液体系对染料水解率的影响.结果表明,无机盐的加入会使染料水解加剧;非离子表面活性性剂的加入能提高液体染料的溶解度和稳定性;pH标准值为6.0(实测值为5.87)的缓冲溶液对液体染料有较好的缓冲作用,在一定程度上能够很好地控制染料的水解.

摘要： 冷轧堆染色技术以其设备投资少、基建费用低、适应性强、用水量低、能耗低、染料利用率高、污染少、染色产品布面效果好、色泽饱满经受工业水洗而不褪色，被广泛应用于服装面料、家纺、毛巾及其它纺织品的生产。研究开发适合于冷轧堆染色的低温渗透剂、助溶剂、分散稳定剂，提高染料与助剂的相溶性;对冷轧堆染色用活性染料的复配或拼混增效作用进行研究，提高固色率和提升性能，优化冷轧堆染色工艺条件，提高左中右、前后色差、内外层染色的均匀性，降低色差;结合工艺调理比例泵、均匀轧车、低张力同步装置等关键装置，确保染料、助剂配比的准确性和染液浸轧的均匀性，扩大品种适应性;从而达到节约能源，实现清洁生产的目的。目前冷轧堆染色工艺使用水玻璃和烧碱的混合碾液是必须的，水玻璃起到了缓冲碱剂的作用，对延长活性染料在碱性条件下的稳定时间非常有利。冷轧堆染色所选用的染料应具有较小的直接性，较强的常温反应性和渗透性，拼染的同组染料应具有相近的同步上染率，相近的同步固色率，相近似的水解率，具有较长的碱性条件下染液稳定时间及较短的堆置固色时间。冷轧堆染色自开发以来，色差稳定，布面饱满，品质高，能耗低，染料利用率高，取得可观的效益。

摘要： 乳糖吸收不良是世界范围的健康问题，全球有半数以上人口存在乳糖酶缺乏的问题，尤其在东方，乳糖吸收不良的情况更为普遍。低乳糖牛奶正是针对这一问题而开发的，本文的低乳糖牛奶采用UHT后段无菌添加，常温水解，不仅解决了产品褐变的难题，延长了产品的货架期，同时用此工艺对牛奶水解工艺进行优化组合，使工艺时间从原来的4～7h缩短至几分钟，而且对于90%的乳糖水解率，酶用量减少了50%以上，极大地提高了利用率，降低了生产成本和管理费用。

摘要： 在模拟人体生理介质的条件下,采用UV法,以238 nm为测定波长,分析pH值、水解时间以及放置时间时3,5-二硝基苯甲酸氧化纤维素酯(DCNB)稳定性的影响。研究结果表明,4～6 h内,在pH值分别为1、2、8的缓冲溶液中,DCNB的水解率分别为0.06%～0.11%、0.01%～0.03%、3.01%-3.50%。室温放置6个月后。37°C时DCNB对肌酐、尿素的饱和吸附容量与新制的DCNB相比没有发生明显变化。由此证明,DCNB具有较好的稳定性。

摘要： 夏季温度高,使得浆料滤水性提高,施胶剂留着率降低;且高温下微生物大量滋生;加之高温下施胶剂水解加快,从而导致夏季施胶困难.本研究发现有三种方法解决以上困难:使用施胶增效剂、改变乳化剂种类及使用新型施胶剂.新型施胶剂的施胶效率高,且在高温下仍有一定的施胶度,是一种新型的施胶剂,能够很好的解决夏季施胶效率低的难题.

摘要： 夏季温度高,使得浆料滤水性提高,施胶剂留着率降低;且高温下微生物大量滋生;加之高温下施胶剂水解加快,从而导致夏季施胶困难.本研究发现有三种方法解决以上困难:使用施胶增效剂、改变乳化剂种类及使用新型施胶剂.新型施胶剂的施胶效率高,且在高温下仍有一定的施胶度,是一种新型的施胶剂,能够很好的解决夏季施胶效率低的难题.

摘要： 夏季温度高,使得浆料滤水性提高,施胶剂留着率降低;且高温下微生物大量滋生;加之高温下施胶剂水解加快,从而导致夏季施胶困难.本研究发现有三种方法解决以上困难:使用施胶增效剂、改变乳化剂种类及使用新型施胶剂.新型施胶剂的施胶效率高,且在高温下仍有一定的施胶度,是一种新型的施胶剂,能够很好的解决夏季施胶效率低的难题.

摘要： 本发明公开了消化率提升的高谷氨酰胺含量的水解乳清蛋白粉及其制备，属于食品加工领域。本发明以乳清分离蛋白为原料，对其高压预处理，并添加蛋白酶水解，一次酶解液通过谷氨酰胺转氨酶(TG酶)交联，使用超滤法过滤，富集高谷氨酰胺含量的蛋白，再通过复合蛋白酶对其进行二次酶解，喷雾干燥得到消化率提升的高谷氨酰胺含量的水解乳清蛋白粉。

摘要： 本申请公开了一种提高毛竹综纤维素酶水解葡萄糖得率的方法，在酶解毛竹综纤维素之前，先采用微波辅助低共熔溶剂预处理毛竹。该方法使用的微波辅助金属离子低共熔溶剂预处理，不仅能有效提高酶水解葡萄糖产率，对打破纤维素的高聚集态和高结晶度效果显著；同时，本申请具有流程简单、反应条件温和、环境友好、易操作等诸多优点，使用的方法具有时间短、效率高的特性，对预处理竹材原料生产可发酵糖具有实用性。

摘要： 本发明涉及一种通过将蛋白质材料与具有脯氨酸特异性外肽酶的蛋白水解酶混合物接触来从所述材料制备蛋白质水解产物的方法。特别地，所述脯氨酸特异性外肽酶为对五个氨基酸N‑末端序列X‑Pro‑Gln‑Glv‑Pro‑处具有特异性的氨肽酶，其中X为任一氨基酸。本发明还涉及所述氨肽酶与第二外肽酶和内肽酶的用途。

摘要： 本发明公开了一种提高聚唾液酸水解率的间歇连续耦合反应装置及反应方法，以含有聚唾液酸的料液为原料，在水解装置上进行水解后，利用循环泵打入到膜过滤系统进行过滤，膜截留液再用循环泵打入到水解系统中进行再次水解，再次水解后的水解液再利用循环泵打入到膜过滤系统，膜截留液再用循环泵打入高水解系统中进行再次水解，如此往复循环，直至聚唾液酸完全彻底水解成N‑乙酰神经氨酸。此方法比现有技术方法可提高聚唾液酸水解率30％～50％，水解后的N‑乙酰神经氨酸经除杂浓缩结晶等步骤得到高纯度N‑乙酰神经氨酸，此方法工艺大大提高了生产效率，满足工业化需求。

摘要： 本发明涉及一种提高油脂水解率的方法。具体而言，本发明提供一种水解油脂或提高油脂水解率的方法，所述方法包括使用(a)源自嗜热真菌属(Thermomyces sp.)的脂肪酶或源自根毛霉菌属(Rhizomucor sp.)的脂肪酶与(b)偏甘油酯脂肪酶进行油脂水解的步骤。本发明还提供一种脂肪酶组合物，含有(a)源自嗜热真菌属的脂肪酶或源自根毛霉菌属的脂肪酶；和(b)偏甘油酯脂肪酶；其中，所述组合物中源自嗜热真菌属的脂肪酶与所述偏甘油酯脂肪酶的重量比不为1。采用本发明的方法和组合物，可在节约生产成本的情况下提高油脂的水解率，从而大大提高生产效率。

摘要： 本发明涉及一种提高木质纤维素水解率的融合蛋白，所述融合蛋白同时包含：(1)内切纤维素酶EGⅡ，和(2)辅助蛋白SwoⅠ及其结构域；所述融合蛋白是将内切纤维素酶EGⅡ与辅助蛋白SwoI及其结构域通过(GGGGS)2柔性连接肽构建而成。本发明利用重叠延伸PCR技术，将EgⅡ与SwoI及其结构域编码基因进行融合，并在毕赤酵母内表达、纯化获得融合蛋白。融合蛋白比融合前可使木质纤维素水解产生还原糖的活性提高约15‑35％，因此该融合蛋白能够应用于木质纤维素的降解，对开发新型纤维素酶提供了理论依据，在生物炼制领域有广泛的应用前景。

摘要： 本发明涉及测定工业钛液水解变灰点前的水解率的方法，属于硫酸法生产钛白粉技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种测定工业钛液水解变灰点前的水解率的方法。该方法利用不同浓度偏钛酸的吸光度差异，通过拟合工作曲线、工业钛液水解、取样、检测等步骤，由变灰点前水解浆料稀释后的吸光度直接计算钛液水解率，实时反映水解情况，从而可为更好地了解和控制水解进程提供一种快速检测支撑，具有广阔的研究应用前景。

摘要： 本发明公开了一种慢消化性且低水解率的发酵玉米淀粉及其制备方法，属于食品和变性淀粉加工技术领域。本发明所述的制备发酵玉米淀粉的方法，包括：(1)将碳源和水混合，得到发酵培养基；其中，碳源和水的质量比为0‑5：30，且碳源的用量不为0；(2)在发酵培养基中加入高直链玉米淀粉，形成淀粉乳；(3)在淀粉乳中接种发酵后的植物乳杆菌CCTCCM2017138或酿酒酵母种子液，进行发酵，得到慢消化性且低水解率的发酵玉米淀粉。本发明采用特定单菌种固态发酵工艺，生产周期短，能耗低，操作简单，可以短时间大批量生产，同时避免化学改性生产过程中所产生的化学物质残留对环境和人体的伤害，产品质量安全均一。

摘要： 本发明提供了一种钛液水解率的测定方法和钛铁矿制备二氧化钛的方法，在波长400nm～420nm下测定待测溶液中钛粒子的吸光度，在波长500nm～530nm下测定待测溶液中亚铁离子的吸光度，通过标准曲线对照分别得到钛粒子和亚铁离子的浓度，依据计算公式得到硫酸氧钛或二氯氧钛的水解率。其中，所述计算公式中的原溶液为钛矿酸解后得到的水解前的含钛料液，待测溶液为含钛料液水解反应过程中的样品溶液。本发明解决现有技术中化学反应滴定法测定硫酸氧钛或二氯氧钛水解率的诸多弊端，简单快捷，操作方便，准确度高，适用于水解过程的任意阶段，实现了对水解反应进程及水解率的实时监控。

摘要： 本发明提供了一种含钛溶液水解率的测定方法、钛白粉的制备方法，涉及钛白粉生产领域。具体而言，在波长410nm～430nm下测定不同含钛溶液水解率的标准溶液的吸光度，绘制吸光度‑水解率标准曲线；在波长410nm～430nm下测定待测钛溶液的吸光度，将测得的吸光度代入至标准曲线，计算得到待测钛溶液的水解率；其中，标准溶液和待测钛溶液的水解率分别为87.9％～97.6％。本发明解决了现有技术中滴定法步骤繁琐复杂、对器材和人力需求高、检测效率低等技术问题，首次将分光光度法应用于含钛溶液水解率的测量，具有测试效率高、操作简便等优点，同时避免了Ti3+对Fe2+的测试干扰，测量误差低。