氯氧镁水泥

摘要： 氯氧镁水泥是由轻烧镁粉(主要成分MgO)、氯化镁、水以及改性剂所形成的气硬性胶凝材料,它与普通的硅酸盐水泥相比具有许多优越性,但因其耐水性差严重限制了其应用。介绍了这种新型镁水泥的特点,通过加入外加剂可提高镁水泥的强度和耐水性,主要介绍了目前改性效果较好的粉煤灰和减水剂两种外加剂。

摘要： 研究了原料配合比、投料次序与搅拌时间、养护条件这三个重要因素对氯氧镁水泥制品强度的影响。研究结果表明:氯化镁、氧化镁和水摩尔配比不同,产生强度的晶相也会不一样,“5·1·8”相越多,强度越高;投料次序与搅拌时间、养护条件对氯氧镁水泥强度的影响程度不同。

摘要： 为了拓展氯氧镁水泥(MOC)的使用范围,研究了缓凝剂(柠檬酸、硼酸、葡萄糖酸钠)对氯氧镁水泥凝结时间、抗压强度、电阻率、水化热和耐水性的影响,同时采用X射线衍射仪分析了氯氧镁水泥改性后的水化产物。结果表明,掺入缓凝剂会延长氯氧镁水泥的凝结时间,当缓凝剂掺量达到0.75%(质量分数,下同)时,各组试样的28 d抗压强度较空白组分别下降了19.3%、16.7%和20.2%。缓凝剂的掺入降低了水泥浆体电阻率速率曲线和内部温度曲线的峰值,推迟了水化放热速率曲线第二峰值出现时间,即降低了氯氧镁水泥的水化速率,改善了氯氧镁水泥放热集中的现象。缓凝剂能提高氯氧镁水泥的耐水性,当硼酸掺量为0.75%时,软化系数可达到0.79。

摘要： 氯氧镁水泥具有高强度、强黏合力、耐磨、抗冲击、低碱性及低腐蚀性等优点,作为无机胶黏剂和胶凝材料已在包括木材加工在内的众多行业中应用。但氯氧镁水泥的耐水性差,严重影响了其规模化应用与推广。在保证氯氧镁水泥力学性能的条件下,如何提高其耐水性成为氯氧镁水泥的研究热点。本文综述了近年来国内外在提高氯氧镁水泥耐水性方面的研究进展,重点总结了不同外加剂应用于氯氧镁水泥改性的方法及作用机理。并对氯氧镁水泥在人造板等领域的发展前景进行了展望,以期为高性能氯氧镁水泥的开发和应用提供理论与技术指导。

摘要： 大量的工业废弃粉煤灰及落后的粉煤灰控制处理措施,造成土壤、水体及大气污染。利用粉煤灰制备氯氧镁水泥(MOC)复合材料,是近些年提高粉煤灰再利用效率的一种重要方法。在总结氯氧镁水泥孔结构、水化性能及物理力学性能等的基础上,综述粉煤灰添加制备氯氧镁水泥的改性效果,指明粉煤灰制备氯氧镁水泥复合材料在极端条件下的耐水性、水化硬化特征有待深入研究,以期为促进粉煤灰制备氯氧镁水泥的深入研究与工程应用提供参考。

摘要： 为了改善氯氧镁水泥(MOC)的耐水性,资源化利用固废提钛尾渣,向MOC中掺入提钛尾渣,利用维卡仪、万能试验机、离子色谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、压汞仪等检测设备分析了提钛尾渣对MOC凝结时间、抗压强度、氯离子溶出率、相组成、微观形貌和孔结构的影响。结果表明:未处理的提钛尾渣提高了MOC的总孔隙率和有害大气孔(直径>100 nm)含量,降低了MOC的抗压强度和耐水性。经磨细工艺处理后的提钛尾渣改善了MOC体系中氧化镁颗粒的分散性,促进了5Mg(OH)_(2)·MgCl_(2)·8H_(2)O生长发育,降低了MOC的总孔隙率,提高了MOC的抗压强度和耐水性。MOC中掺入20%(轻烧粉质量计)经磨细工艺处理后的提钛尾渣后,其28 d抗压强度和浸水28 d的强度保留系数最高,分别可达102.4 MPa和0.88,浸泡液中氯离子浓度可低至11.2 mmol/L。

摘要： 以轻烧MgO和MgCl_(2)·6H_(2)O为主要原料,同时掺加少量柠檬酸或柠檬酸铵,制备了氯氧镁水泥(MOC),研究了柠檬酸和柠檬酸铵对MOC水稳定性的改善作用及其作用机理.结果表明:柠檬酸根离子与MgOH^(+)结合形成了有机镁络合层,在阻碍Mg(OH)_(2)产生的同时,促进了5Mg(OH)_(2)·MgCl_(2)·8H_(2)O(5-1-8相)的生成,提高了MOC试件各龄期的抗压强度和体积稳定性;引入柠檬酸和柠檬酸铵没有生成新相,但柠檬酸根离子吸附在5-1-8相表面,显著提高了MOC的水稳定性,并且柠檬酸对MOC水稳定性的改善效果要优于柠檬酸铵.

摘要： 以竹炭、氯氧镁水泥为原材料,采用双氧水作为发泡剂,硬脂酸钙为稳泡剂,向氯氧镁水泥中添加竹炭,采用静置发泡法制备了竹炭/氯氧镁水泥轻质复合材料。通过万能力学试验机、X射线衍射仪、热重分析仪、扫描电子显微镜等对复合材料进行性能检测,探讨竹炭对轻质氯氧镁水泥复合材料性能的影响。结果表明:随着竹炭粒径的减小,竹炭/氯氧镁水泥轻质复合材料的抗压强度与抗折强度逐渐提高,氯氧镁水泥轻质复合材料的抗压强度、抗折强度分别为1.42 MPa、0.61 MPa,而填充50目竹炭的竹炭/氯氧镁水泥轻质复合材料的抗压强度和抗折强度分别达3.99 MPa、1.88 MPa;竹炭在氯氧镁水泥中没有产生新的结晶,仅以物理掺和的方式存在于氯氧镁水泥中并保持了竹炭多孔性的特征;通过热重分析发现加入竹炭后复合材料总失重率下降了4.65%,说明竹炭提高了氯氧镁水泥的热稳定性能;竹炭降低了氯氧镁水泥的吸湿性能,可有效阻碍氯氧镁水泥吸潮结露。

摘要： 以碱渣、MgO、MgSO_(4)·7H_(2)O等为主要原材料,制备了轻质碱渣-氯氧镁水泥基材料,研究了养护温度、发泡剂掺量、稳泡剂掺量对轻质碱渣-氯氧镁水泥基材料性能的影响,并对其孔结构进行了分析。结果表明:当养护温度为60°C、发泡剂掺量为5%、稳泡剂掺量为6%时,轻质碱渣-氯氧镁水泥基材料的各项性能最优,干密度为597 kg/m^(3)、抗压强度为2.7 MPa、导热系数为0.21 W/(m·K)、吸水率为15.1%、软化系数为0.83、28 d收缩率为0.17%。

摘要： 将氯氧镁水泥硬化浆体中除结晶氯氧化物以外的含氯相统称为醇可抽提氯化物,其含量可由电导率法测定的醇可抽提氯离子含量来表征,以作为氯氧镁水泥及其工业制品性能与品质的评价指标.基于物理化学原理和大量试验,建立了氯离子浓度在0.0010~0.1440 mol/L范围内时,氯化镁无水乙醇溶液的电导率与氯离子浓度之间的数学关系,并提出了电导率法测定醇可抽提氯离子含量的相关参数和试验步骤.对比电导率法和汞量法的测试结果可以发现,电导率法能精确测定氯氧镁水泥硬化浆体及其工业制品中的醇可抽提氯离子含量,且该方法测试结果可靠、操作简便.

摘要： 氯氧镁水泥是由氧化镁和氯化镁溶液反应生成的一种气硬性胶凝材料.这种水泥具有高强度,高折压比等普通水泥混凝土无法比拟的性能.本文通过试验测试氯氧镁水泥在加入有机溶液后的改性状况,为今后氯氧镁水泥构件的加工及设计提供参考.

摘要： 以毛竹的竹青、竹肉、竹黄、竹节为原料,利用热导式测试仪研究了竹粉氯氧镁水泥混合物24h内水化历程和水化放热特性,并且测试了混合物试样的抗折抗压强度。结果表明:掺入不同竹粉的氯氧镁水泥试样的水化历程可划分为四个阶段:竹节、竹青、竹肉、竹黄和混合粉的掺入,均延长了诱导期持续的时间;掺入竹节、竹肉、竹黄和混合粉的氯氧镁水泥试样24h内的累计水化放热总量比纯氯氧镁水泥低,掺入竹青粉的氯氧镁水泥试样24h内的累计水化放热总量比纯氯氧镁水泥高;掺入不同竹粉的氯氧镁水泥混合材料的抗折和抗压强度与纯氯氧镁水泥相比都有所提高。

摘要： 利用热导式测试仪研究了不同外加剂对木粉氯氧镁水泥混合物水化放热特性的影响,并且测试了掺入不同外加剂的木粉氯氧镁水泥固化物的抗折抗压强度。结果表明:掺入不同外加剂的木粉氯氧镁水泥试样的水化历程可划分为四个阶段;氧化钙和硫酸铝具有促凝效果,甲酸钙和硫酸锌具有缓凝效果;4种外加剂对试样抗折及抗压强度的影响不明显,可以作为促凝剂或缓凝剂使用。

摘要： 氯氧镁水泥是由氧化镁和氯化镁溶液反应生成的一种气硬性胶凝材料,此种水泥具有高强度,高折压比,表面圆润光泽等普通水泥混凝土无法比拟的性能,但其在水中使用时强度损失大,吸潮返卤,体积安定性不良的缺陷十分明显.在现阶段的研究中,还是延续着经验科学的做法,通过试验确定部分改善其性能的物质.作者详述了氯氧镁水泥的组成、水化硬化机理,以及后期的养护措施.介绍了各种不同改性剂的研究应用现状.

摘要： 农作物秸秆露天焚烧会带来严重的空气污染，将预先粉碎的农作物秸秆与氯氧镁水泥复合制备保温隔热墙体材料为解决这一问题提供了一条有效的途径。基于复合材料理论，本文首先建立了基于容重的配合比设计方法，提出了导热系数及强度的理论预测模型，并通过实验的方法对上述方法和模型进行了验证和修正。在此基础上预测了秸秆掺量对秸秆-氯氧镁水泥复合保温材料容重、抗压强度、导热系数的影响，为秸秆-胶凝材料复合保温材料体系的设计和施工提供了理论依据。

摘要： 磷酸根离子对氯氧镁水泥而言，是一种较好的改性剂，可以较好的提高其抗水性能等，但其改性机理仍需进一步探讨。通过磷酸和磷酸钠在单掺时对氯氧镁水泥强度的影响，得出它们对氯氧镁水泥具有不同的影响规律。随着磷酸掺量的增加，其强度呈递减趋势;而磷酸钠对其强度的影响，则是先增大后减小。结合化学反应平衡、同离子效应等相关理论，对磷酸和磷酸钠的作用机理进行了分析。并通过XRD和SEM测试，进一步分析了磷酸对氯氧镁水泥水化产物的影响。

摘要： 采用极限氧指数法、热重分析和烟密度测试法研究了氯氧镁水泥在不饱和树脂(UP)中的阻燃作用和阻燃机理。研究表明经偶联剂处理后的氯氧镁水泥对UP具有良好的阻燃抑烟效果,并通过增加UP在高温下的热稳定性和降低热失重速率等机理发挥阻燃作用；氯氧镁水泥含量在40％内对UP的力学性能影响较小,是一种新型的无机添加型阻燃剂。

摘要： 本文论述了采用氯氧镁水泥作为胶凝材料，生产以植物秸杆或废弃木材为原料的人造板的工艺技术及制品的性能，着重论述了氯氧镁胶凝材料的功能与特点，以及应用的技术关键。

摘要： 本文从材料、设计和施工三方面提出纤维复合材料(FRP)加固混凝土存在的若干问题.为提高FRP加固混凝土的安全性、耐久性和经济效益,建议今后的FRP加固混凝土的研发方向应是:(1)研发混杂纤维复合材料(GFRP),以使FRP具有"塑性",并提高其延伸率,且降低成本;研发混杂加固设计方法,以取得安全和经济的加固效果;(2)研发无机胶粘剂,以提高FRP的耐久、耐光、耐热和耐火性能;(3)研发施加粘结接触压方法,以提高加固施工时的粘结质量.还说明钢丝网钢筋复合砂浆加固混凝土的方法,既具有粘钢法、混凝土加大截面法和FRP三大加固方法的优点,又可克服三大加固方法的缺点,同时获得大幅度提高被加固构件的承载力与延性,有效控制开裂,大幅度提高耐久性和耐热耐火性,显著降低加固成本,工时消耗少且工艺简单的效果;指出应将其作为今后一主要研发方向.

摘要： 本文从材料、设计和施工三方面提出纤维复合材料(FRP)加固混凝土存在的若干问题.为提高FRP加固混凝土的安全性、耐久性和经济效益,建议今后的FRP加固混凝土的研发方向应是:(1)研发混杂纤维复合材料(GFRP),以使FRP具有"塑性",并提高其延伸率,且降低成本;研发混杂加固设计方法,以取得安全和经济的加固效果;(2)研发无机胶粘剂,以提高FRP的耐久、耐光、耐热和耐火性能;(3)研发施加粘结接触压方法,以提高加固施工时的粘结质量.还说明钢丝网钢筋复合砂浆加固混凝土的方法,既具有粘钢法、混凝土加大截面法和FRP三大加固方法的优点,又可克服三大加固方法的缺点,同时获得大幅度提高被加固构件的承载力与延性,有效控制开裂,大幅度提高耐久性和耐热耐火性,显著降低加固成本,工时消耗少且工艺简单的效果;指出应将其作为今后一主要研发方向.

摘要： 本发明公开了一种基于改性氯氧镁水泥的氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型制作方法，利用MOC在水中水解特点及改性后MOC抗水性能，将改性后抗水性优良的MOC平铺于MOC泡沫混凝土截面上，形成改性MOC‑MOC泡沫混凝土整体试件；之后将所述改性MOC‑MOC泡沫混凝土整体试件进行水解，剩余部分即为所述氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型。所得抗水性MOC形成混凝土内部孔结构的直观模型通过采用显微镜、SEM等仪器观测到孔的各种特征参数，这种表征方法不仅可以更为直观的看到MOC泡沫混凝土内部孔结构，而且可以表征出MOC泡沫混凝土内部孔的各种参数。该用一种方法测试不同孔参数的方法简单易行，是对科研途径的简化。

摘要： 本发明公开了一种氯氧镁水泥改性剂，按重量百分比计，由磷酸15～25%、硫酸铁30～45%、硫酸钠10～15%、氢氧化铝20～30%和分散剂2～5%组成。本发明还公开了一种氯氧镁水泥，按重量百分比计，由氧化镁32～45%、填充料10～15%、氯化镁13～20%、氯氧镁水泥改性剂1～2%和水20～35%组成。将本发明的氯氧镁水泥改性剂添加到氯氧镁水泥中，可显著改善氯氧镁水泥的耐水性，并提高水泥的强度、和易性及减水性，耐风化程度高、抗返卤性强，产品的韧性好，延长了氯氧镁水泥的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种基于硫氧镁水泥的氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型制作方法，利用MOC在水中水解特点及硫氧镁水泥抗水性能，将抗水性优良的硫氧镁水泥平铺于MOC泡沫混凝土截面上，形成硫氧镁水泥‑MOC泡沫混凝土整体试件；之后将所述硫氧镁水泥‑MOC泡沫混凝土整体试件进行水解，剩余部分即为所述氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型。所得硫氧镁水泥形成混凝土内部孔结构的直观模型通过采用显微镜、SEM等仪器观测到孔的各种特征参数，这种表征方法不仅可以更为直观的看到MOC泡沫混凝土内部孔结构，而且可以表征出MOC泡沫混凝土内部孔的各种参数。该用一种方法测试不同孔参数的方法简单易行，是对科研途径的简化。

摘要： 本发明公开了一种氯氧镁水泥改性剂及其制备方法和氯氧镁水泥，所述氯氧镁水泥改性剂的原料以质量分数计包括：柠檬酸18～25％、硫酸亚铁41～49％、脲醛树脂乳液28～38％和氯化铵0.1～0.5％。本发明中柠檬酸18～25％、硫酸亚铁41～49％、脲醛树脂乳液28～38％和氯化铵0.1～0.5％各组分协同配合，加入到氯氧镁水泥固化淤泥体系中，共同促使氯氧镁水泥固化淤泥体系形成更加致密的结构，增强结构稳定性。显著提高氯氧镁水泥固化淤泥体系强度和耐水性，延长其在极端条件下的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种含氯氧镁水泥制品废料的氯氧镁水泥材料，由如下重量份的组分制成：35～45份轻烧氧化镁，15～20份氯氧镁水泥制品废料，30～35份质量浓度为35％的氯化镁溶液，2～5份木粉，5～15份水，1～4份外加剂；所述外加剂由20～40％的磷酸盐、25～35％的减水剂、10～15％的助剂和25～30％的水组成。本发明将处理后的氯氧镁水泥制品废料作为填料，与外加剂、氯化镁溶液、轻烧氧化镁、木粉一起制备氯氧镁水泥材料，不仅实现了氯氧镁水泥制品废料的再利用，减少了环境污染，而且制得的氯氧镁水泥材料性能达到或超过原氯氧镁水泥性能，具有良好的社会效益和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种基于改性氯氧镁水泥的氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型制作方法，利用MOC在水中水解特点及改性后MOC抗水性能，将改性后抗水性优良的MOC平铺于MOC泡沫混凝土截面上，形成改性MOC‑MOC泡沫混凝土整体试件；之后将所述改性MOC‑MOC泡沫混凝土整体试件进行水解，剩余部分即为所述氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型。所得抗水性MOC形成混凝土内部孔结构的直观模型通过采用显微镜、SEM等仪器观测到孔的各种特征参数，这种表征方法不仅可以更为直观的看到MOC泡沫混凝土内部孔结构，而且可以表征出MOC泡沫混凝土内部孔的各种参数。该用一种方法测试不同孔参数的方法简单易行，是对科研途径的简化。

摘要： 本发明提出了一种氯氧镁水泥，其原料的重量配比为：氯化镁50份；氧化镁：100份；水：170份；外加剂：10份，所述外加剂包括磷酸盐、铁铝酸盐以及铝酸盐，所述外加剂还包括铁盐，所述外加剂中的磷酸盐为聚磷酸钠，所述铁铝酸盐为铁铝酸四钙，所述铝酸盐为铝酸钠，所述铁盐为聚合硫酸铁；还包括重量配比为7份的胶凝剂，所述胶凝剂包括氢氧化镁，还包括硬化剂，所述硬化剂包括氧化镁-氯化镁-水三元化合物结晶盐相复盐，用以解决现有技术中耐水性，硬化体在水中也不易失去强度，强度损失率低，且不易发生硬化体碎裂的问题。

摘要： 本发明公开了一种氯氧镁水泥改性剂，按重量百分比计，由磷酸15～25%、硫酸铁30～45%、硫酸钠10～15%、氢氧化铝20～30%和分散剂2～5%组成。本发明还公开了一种氯氧镁水泥，按重量百分比计，由氧化镁32～45%、填充料10～15%、氯化镁13～20%、氯氧镁水泥改性剂1～2%和水20～35%组成。将本发明的氯氧镁水泥改性剂添加到氯氧镁水泥中，可显著改善氯氧镁水泥的耐水性，并提高水泥的强度、和易性及减水性，耐风化程度高、抗返卤性强，产品的韧性好，延长了氯氧镁水泥的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种基于硫氧镁水泥的氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型制作方法，利用MOC在水中水解特点及硫氧镁水泥抗水性能，将抗水性优良的硫氧镁水泥平铺于MOC泡沫混凝土截面上，形成硫氧镁水泥‑MOC泡沫混凝土整体试件；之后将所述硫氧镁水泥‑MOC泡沫混凝土整体试件进行水解，剩余部分即为所述氯氧镁水泥泡沫混凝土气孔结构模型。所得硫氧镁水泥形成混凝土内部孔结构的直观模型通过采用显微镜、SEM等仪器观测到孔的各种特征参数，这种表征方法不仅可以更为直观的看到MOC泡沫混凝土内部孔结构，而且可以表征出MOC泡沫混凝土内部孔的各种参数。该用一种方法测试不同孔参数的方法简单易行，是对科研途径的简化。

摘要： 本发明公开了一种利用水氯镁石和垃圾焚烧飞灰制备改性氯氧镁水泥的方法，本发明基于水氯镁石和垃圾焚烧飞灰成分特征，通过电解活化及高温活化联用方法实现变废为宝，实现改性氯氧镁水泥的制备。本发明制备过程简单，制备得到的改性氯氧镁水泥活性较高，最高抗压强度可达53.45MPa，且所制备的改性氯氧镁水泥中二噁英含量低于10ng‑TEQ/kg，可浸出重金属含量远低于GB 30760中规定的限值。