氯化铁

摘要： 目的 建立乳酸左氧氟沙星氯化钠注射用中依地酸二钠的测定方法。方法 样液中依地酸二钠经氯化铁衍生化后用HPLC检测。考察了离子对试剂浓度、磷酸盐浓度、水相pH、有机相比例以及衍生化试剂用量等对测定的影响。结果 优化的色谱条件为:C;色谱柱,流动相:50 mmol/L磷酸二氢钠溶液(含5 mmol/L的四丁基溴化铵,用磷酸溶液调节pH值至4.5)-乙腈(90:10,V/V);流速:1.0 mL/min;检测波长:257 nm。该方法分析时间仅需10 min。结论 本方法前处理简单快速,具有较好的准确度、灵敏度和精密度,适用于乳酸左氧氟沙星氯化钠注射用中依地酸二钠的质量控制。

摘要： 利用特种树脂吸附分离含锌含铁废酸中的Zn^(2+)时,也吸附了一定量的Fe^(2+),因此,从树脂上脱吸得到的脱吸液中同时含有Zn^(2+)和Fe^(2+)。介绍了分离脱吸液中Zn^(2+)和Fe^(2+)的方法:先将Fe^(2+)氧化成Fe^(3+),再加入氢氧化钠,分离出氢氧化铁和氢氧化锌,最后得到氢氧化铁滤饼、氢氧化锌滤饼和氯化钠溶液。得到的氯化钠溶液不含铁锌杂质,可以回收利用。

摘要： 利用三价铁离子(Fe^(3+))的氧化性,采用氯化铁溶液浸取低冰镍,提取其中的镍、铜元素。本研究考察了浸出液固比、浸出温度、浸出时间、氯化铁溶液浓度对镍和铜浸出率的影响。动力学研究表明:氯化铁溶液浸出低冰镍时,镍元素的浸出过程由化学反应控制,铜元素的浸出过程由混合反应控制,经计算镍的浸出活化能为70.26 kJ/mol、铜元素的浸出活化能为38.62 kJ/mol。低冰镍和浸出渣的物相分析结果表明,浸出反应发生时,低冰镍中的硫元素被氧化成单质硫。本研究避免了传统工艺中的含硫气体污染问题。

摘要： 采用氯化铁溶液浸渍膨胀珍珠岩进行改性,考察了氯化铁质量分数、温度、时间等因素对改性效果的影响,改性膨胀岩的用量、温度、时间对磷吸附效果的影响,磷的含量采用磷钼蓝分光光度法进行浓度测定。试验结果表明:温度18°C时,1.500 0 g膨胀珍珠岩在20 mL质量分数1%的FeCl_(3)溶液中改性7 h,对磷溶液吸附效果最优;温度18°C时,1.200 0 g改性膨胀珍珠岩加入到20 mL质量浓度3μg/m L的磷溶液中,吸附5 h后,去除率可达99.43%。用Langmuir方程描述了改性膨胀珍珠岩对磷的等温吸附特征,其吸附为单分子层吸附。动力学方程符合准二级吸附动力学模型。

摘要： 以巴尔沙木为原料,脱除木质素后,浸渍丙烯酸溶液并固化得到透明木材,进一步浸渍FeCl_(3)溶液得到FeCl_(3)/聚丙烯酸透明导电木材。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等方法对材料进行表征,结果表明:透明木材在质量分数为0.75%的FeCl_(3)溶液中浸泡60~70 min时,其电导率(0.017 S/m)最佳;经0.5 mol/L FeCl_(3)溶液浸泡后的透明木材,其拉伸强度可达6.03 MPa,相比未浸泡的透明木材(0.55 MPa)提高了近10倍。透明木材对人体不同动作表现出特征性电学变化,具有电阻传感性能,在导电薄膜、人体传感器等领域有潜在的应用价值。

摘要： 基于氯化铁溶液催化双氧水分解一般反应机理,引导学生领悟催化剂通过改变反应历程而改变化学反应活化能,从而加快反应速率的理论模型,从微观层面体验催化剂的催化机理。通过设计氯化铁溶液催化双氧水分解机理系列实验以获取相关证据,发展证据推理与模型认知以及微观探析的化学学科核心素养。

摘要： 实验表明铜与氯化铁溶液反应不但与氯化铁溶液是否酸化有关,还与氯化铁溶液的浓度有关。当过量铜与浓度较高的氯化铁溶液反应时,除发生常见的离子反应Cu+2Fe^(3+)=Cu^(2+)+2Fe^(2+)外,还得到Cu(Ⅰ)与Cl^(-)形成的配合离子,同时采用数字化实验手段表征铜与氯化铁溶液反应,全面剖析铜与氯化铁溶液反应体系的离子行为。

摘要： 相对于高速离心分离,采用絮凝技术采收光合细菌,具有耗能少、成本低、操作简单等特点。因此,本试验旨在研究不同质量浓度的硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁及酵母细胞壁絮凝采收光合细菌的效果。结果显示:5种絮凝剂均能高效回收光合细菌,氯化铁采收光合细菌的最适质量浓度为1000 mg/L,回收率高达(98.11±0.24)%;硫酸铝的最适质量浓度为1000 mg/L,回收率为(94.12±0.13)%;硫酸亚铁的最适质量浓度为1500 mg/L,回收率为(90.56±0.16)%;酵母细胞壁的最适质量浓度为80 mg/L,回收率为(77.65±0.33)%;聚合氯化铝的最适质量浓度为2000 mg/L,回收率为(70.83±0.44)%。酵母细胞壁用量低、无毒害,更适合用于采收光合细菌;综合考虑,酵母细胞壁添加浓度以80 mg/L最宜,沉降浓缩时间为1 h。

摘要： 本研究建立了一种快速的水处理剂氯化铁中铅含量的分析方法.在2.0～50 μg/L浓度范围内,铅含量的响应值与其对应浓度呈线性关系,其相关系数为0.9999;方法检测限和定量限分别为0.005 mg/kg和0.017 mg/kg;在(0.1 ng/L、20 pg/L和50 pg/L)3种浓度水平下,各回收率均大于70％.5批次实际样品跟踪测试结果符合预期,可操作性强.

摘要： 为测定水处理剂中的镉参数以达到节约用水和防止水源污染的目的,利用火焰原子吸收法进行了不同批次水处理剂氯化铁中镉质量分数的测试实验.镉在228.8 nm波长下,光谱通带为2.7 nm,校正标准工作曲线有较好的线性关系,相关系数r=0.9992,其平行测定结果的绝对误差为不大于0.00001％.结果表明该样品预处理方法简单、方便,准确度均符合水处理剂氯化铁中镉质量分数的测定要求.

摘要： 以预处理的麦草秸秆为底物,考察了氯化铁促进酶解麦草秸秆的优化工艺条件以及对体系酶动力学、酶活和酶构象的影响,并用扫描电镜对底物进行分析.结果表明,固定底物质量分数为1.25％时,最佳酶解工艺条件为:时间50h,温度50°C,酶质量浓度3g/L,Fe3+质量浓度0.3g/L,纤维素转化率为51.45％,比不合Fe3+的对照组提高了27.21％.Fe3+的加入,提高了酶解反应的最大反应速率和酶活,其最大反应速率提高了33.87％,相对酶活的提高率最高为36.14％.扫描电镜结果表明预处理后麦草秸秆变得蓬松,含Fe3+的体系酶解后的底物孔洞较多.

摘要： 用FeCl3溶液预处理蔗渣,运用Box-Behnken Design (BBD)设计,考察预处理的影响因子分别为:FeCl3预处理保温时间、反应温度、FeCl3浓度以及表面活性剂吐温80添加量,并对预处理蔗渣进行纤维素酶水解糖化.不同预处理条件对蔗渣各组分溶出及后续酶解产生显著影响.用傅立叶红外光谱(FTIR)分析了预处理前后化学结构变化.实验结果显示氯化铁溶液预处理能十分有效提高蔗渣酶解糖化效果,以总的葡聚糖产率为响应值优化预处理条件,得出较佳的预处理条件为:氯化铁浓度为0.05mol·L-1,吐温80用量1.00％ (w/v),保温温度为180°C,保温时间为60min.

摘要： 镁系无机胶存在最大的缺点就是容易吸潮返卤,为了解决其返卤泛霜问题,本文分析了镁系无机胶返卤泛霜的成因及危害,分别探究了无机改性剂、有机改性剂单独使用和无机、有机改性剂复合使用对其制品的抗卤改性效果,从而得到能延缓或者解决其返卤泛霜问题的镁系无机胶黏剂.实验结果表明,单独使用时,氯化铁可以较好地提高抗卤效果,其中磷酸、氯化铁、硅酸乙酯复合改性的效果更佳.

摘要： 利用静电纺丝法制备了含有一定质量FeCl3的聚丙烯腈/氯化铁(PAN/FeCl3)复合纳米纤维,并在表面引发聚合吡咯.利用扫描电子显微镜(SEM)对纤维的整体形貌进行表征;应用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对纤维的化学组成进行分析;同时借助热重(TG)分析了表面引发聚合吡咯后对复合纳米纤维热性能的影响.结果表明:采用该方法制备出了以PAN-FeCl3为芯层,聚吡咯(Ppy)为皮层的复合纳米纤维,且纤维表面形貌规整均匀,热性能优良.

摘要： 本文将贵州六枝原煤酸洗后,用浸溶方式和物理混合方式添加氯化铁,然后将煤样做热解实验,研究氯化铁对在不同热解气氛下HCN与NH3生成规律的影响。结果发现,在Ar为热解气氛下,氯化铁会抑制HCN的生成,但在N2气氛下,HCN生成的量却增加。在Ar和N2气氛下,氯化铁都抑制NH3的生成。在1273K CO2为热解气氛下,原煤物理混合添加氯化铁能减少热解过程HCN的生成，在酸洗煤再添加氯化铁,都在一定程度上减少了HCN的生成,但用物理混合的方法比浸溶方法更能减少HCN的生成量。

摘要： 在氯化钯和氯化铁混合溶液中利用电化学循环扫描的方法,在玻碳电极表面沉积钯铁纳米修饰膜。研究发现,该修饰电极可以很好的电催化氧化亚硝酸根,检测限达到2×10M,检测范围为6×10 to 5×10M。SEM、XPS和电化学研究表明Pd-Fe对于亚硝酸根的电催化氧化具有协同作用。该电极用于实际水样的测定也得到了满意的结果。

摘要： 以FeCl3为活化剂热解制备废棉基活性炭,考察不同热解温度对活性炭性能的影响,结果表明:随着热解温度的升高,得率降低,炭化程度得到提升,比表面积和微孔比例呈现先增大后减小的趋势;FeCl3能够降低废棉初始反应温度,热解过程中形成的铁氧化物可催化炭质材料进行脱羟和脱羟基反应,提高芳构化程度,促进孔道生成.

摘要： 以FeCl3为活化剂热解制备废棉基活性炭,考察不同热解温度对活性炭性能的影响,结果表明:随着热解温度的升高,得率降低,炭化程度得到提升,比表面积和微孔比例呈现先增大后减小的趋势;FeCl3能够降低废棉初始反应温度,热解过程中形成的铁氧化物可催化炭质材料进行脱羟和脱羟基反应,提高芳构化程度,促进孔道生成.

摘要： 以FeCl3为活化剂热解制备废棉基活性炭,考察不同热解温度对活性炭性能的影响,结果表明:随着热解温度的升高,得率降低,炭化程度得到提升,比表面积和微孔比例呈现先增大后减小的趋势;FeCl3能够降低废棉初始反应温度,热解过程中形成的铁氧化物可催化炭质材料进行脱羟和脱羟基反应,提高芳构化程度,促进孔道生成.

摘要： 以FeCl3为活化剂热解制备废棉基活性炭,考察不同热解温度对活性炭性能的影响,结果表明:随着热解温度的升高,得率降低,炭化程度得到提升,比表面积和微孔比例呈现先增大后减小的趋势;FeCl3能够降低废棉初始反应温度,热解过程中形成的铁氧化物可催化炭质材料进行脱羟和脱羟基反应,提高芳构化程度,促进孔道生成.

摘要： 本发明涉及一种在洗钢、电镀废酸中提取氯化亚铁、三氯化铁、聚合三氯化铁的生产方法，采用废酸蒸发浓缩提取氯化亚铁，然后在氯化亚铁溶液中加入浓盐酸并通入氧气进行催化氧化反应，最后对获得的三氯化铁溶液进行聚合反应，从而得到聚合三氯化铁成品。本发明方法大大降低了能耗，减小了生产成本，并且生产环境大大改善，保护了周围环境，从而既节能又环保。

摘要： 一种聚氯化铁固体的制备方法及氯化铁固体，聚氯化铁固体的制备方法包括如下步骤：调整盐酸酸洗废液中Fe2+与HCl的摩尔比为(3.5～8.0):1，调整盐酸酸洗废液中Fe2+含量为12％～15％，加入稳定剂，获得原料液；在预设压强下，在预设温度范围内，向原料液中加入亚硝酸钠和氧气，充分反应后获得聚氯化铁溶液；将聚氯化铁溶液进行喷雾干燥操作，得到聚氯化铁固体。上述聚氯化铁固体的制备方法，能够利用盐酸酸洗废液来制备聚氯化铁固体，能够减少资源浪费。将经由盐酸酸洗废液制备得到的聚氯化铁溶液进行喷雾干燥操作，得到聚氯化铁固体，聚氯化铁固体中聚氯化铁含量高且相对较为稳定，易于保存和运输。

摘要： 本发明涉及三氯化铁的制备方法，其中包括把含有三氯化铁的稀释液中的二氯化铁进行氯化，然后使所得产物降压，以使其中的水份蒸发掉，并使部分的三氯化铁进行循环。

摘要： 本发明涉及一种在洗钢、电镀等废酸中提取氯化亚铁、三氯化铁、聚合三氯化铁的生产的方法，采用废酸蒸发浓缩提取氯化亚铁，然后在氯化亚铁溶液中加入浓盐酸并通入氧气进行催化氧化反应，最后对获得的三氯化铁溶液进行聚合反应，从而得到聚合三氯化铁成品。本发明方法大大降低了能耗，减小了生产成本，并且生产环境大大改善，保护了周围环境，从而既节能又环保。

摘要： 本发明涉及一种氧气氧化法生产氯化铁或聚氯化铁的工艺，其工艺主要包括：以盐酸酸洗废液为原料、废硝酸液为催化剂、氧气为氧化剂，经多级反应器进行连续氧化生产氯化铁或聚氯化铁。本发明工艺解决了传统氧化法生产氯化铁或聚氯化铁的工艺中氧化速率慢、间歇性生产效率低、催化剂回收利用率低的问题。本发明通过改良了传统生产工艺，从而提高了氧化速率，对氮氧化物进行了有效的回收再利用，并且实现了氯化铁或聚氯化铁连续性生产，变废为宝，具有良好的环境及社会效益。

摘要： 本发明涉及蚀刻废液的电解技术领域，尤其涉及一种电解氯化铁蚀刻废液制取铁板和三氯化铁的方法，步骤为：对氯化铁盐蚀刻废液进行前处理，去除其杂质，得到电解液原料液；将电解液原料液分别分配成阳极电解液和阴极电解液；将阳极电解液和阴极电解液分别对应置于设有阳极室和阴极室的电解槽内进行直流电解；电解后，从电解槽的阴极室中析出金属铁，并得到阴极电解贫液，从电解槽的阳极室中析出氯气,并得到阳极电解贫液，阴、阳极电解贫液和氯气分别从电解槽导入吸收塔内；在吸收塔内，阴、阳极电解贫液分别将氯气吸收，最终得到的液态三氯化铁，其可从吸收塔的出液口中导出，该方法三废排放很少，利于环保，资源合理回收利用，且经济效益高。

摘要： 一种聚氯化铁固体的制备方法及氯化铁固体，聚氯化铁固体的制备方法包括如下步骤：调整盐酸酸洗废液中Fe

摘要： 本发明公开了一种聚合氯化铁溶液生产方法以及聚合氯化铁溶液，该方法包括：在铁置换缸中将低铜废液与置换铁粉混合，反应完成后过滤，获得固态铜和无铜亚铁混合溶液；将无铜亚铁混合溶液引入吸收缸，加入第一还原铁粉并通入氯气，无铜亚铁混合溶液与氯气发生氧化反应，获得三氯化铁混合溶液；将三氯化铁混合溶液引入聚铁反应釜，并加入第二还原铁粉、水，第二还原铁粉与与三氯化铁在搅拌条件下充分反应生成二氯化铁，获得三氯化铁‑二氯化铁混合溶液；向三氯化铁‑二氯化铁混合溶液中加入稳定剂和氧化剂，获得聚合氯化铁溶液。本发明通过聚合氯化铁溶液生产方法，将处理含铜废液产生的三氯化铁转化成优质聚合氯化铁，实现了废液的资源化利用。

摘要： 本发明涉及三氯化铁的制备方法，其中包括把含有三氯化铁的稀释液中的二氯化铁进行氯化，然后使所得产物降压，以使其中的水分蒸发掉，并使部分的三氯化铁进行循环。

摘要： PCB氯化铁废液回收铜及氯化铁蚀刻废液回收利用装置，它涉及废液回收技术领域。它包含铁粉添加装置(1)、反应装置(2)、履带传送装置(3)、收集装置(4)、铜粉初步提纯装置(5)和蚀刻液再生装置(6),铁粉添加装置(1)的下方设置有反应装置(2),反应装置(2)的下方设置有履带传送装置(3),履带传送装置(3)的下方设置有收集装置(4),收集装置(4)的下方设置有铜粉初步提纯装置(5)和蚀刻液再生装置(6)。它结构简单，设计合理，可以完美的解决污染和浪费的问题，同利用流体物质的特有性质及地心引力，减少搅拌槽，使得设备体积小，不占用空间。