氯化稀土

摘要： 采用针铁矿法从氯化稀土料液中除铁,研究了pH、反应温度、陈化时间、加料速度以及加入晶种等因素对除铁效果的影响.结果 表明,在pH=3.5、反应温度85°C,陈化时间120 min,加料速度2.5 mL/min的条件下,除铁率和稀土损失率分别为99.44％和3.40％.加入晶种0.1g的条件下,导致部分或全部二次成核,缩短或省去了成核诱导期,相比于未加晶种时的陈化时间缩短了60 min,且最高除铁率达99.62％.针铁矿法沉铁渣为晶型良好的β-FeOOH晶体,过滤性能优于中和水解法的沉铁渣.针铁矿法除铁能应用于稀土湿法冶金中,除铁效果良好.

摘要： 某矿生产工艺采用两步盐酸优溶法生产少铈富镧混合氯化稀土,同时产生大量的铈富集物中间产品.这种粗铈产品提纯困难,价格低廉,用途单一,只能用来生产稀土硅铁合金.采用硫酸溶解铈富集物,溶解完全后加入还原剂——硫脲,四价铈还原成三价铈,使混合稀土全部为三价稀土.用MgO中和除渣后用P204-煤油萃取全捞稀土,盐酸反萃取,提取出混合氯化稀土.

摘要： 四川冕宁稀土矿生产工艺采用两步盐酸优溶法生产少铈富镧混合氯化稀土,产生大量的铈富集物产品.这种粗铈产品提纯困难,价格低廉,用途单一,只能用来生产稀土硅铁合金.采用硫酸溶解铈富集物,溶解完全后加入还原剂——硫脲,四价铈还原成三价铈,使混合稀土全部为三价稀土.用MgO中和除渣后用P204-煤油萃取全捞稀土,盐酸反萃取,提取出混合氯化稀土.

摘要： 本文从REY(稀土Y型)分子筛实际生产过程中入手,分析影响REY分子筛中RE2O3的质量百分含量波动的影响因素,在此基础上,通过实验对生产工艺进行优化,确立相关工艺参数,在实际生产应用,达到了有效的降低了原材料氯化稀土单耗的目的,取得了良好的经济效益.

摘要： 采用固固转化法，使用碳酸氢铵溶液对硫酸稀土焙烧矿进行直接转型，得到氯化稀土。重点考察了碳酸氢铵用量、焙烧矿粒度、反应固液比、转化时间等因素对稀土收率的影响，确定了最优工艺条件：硫酸稀土焙烧矿粒度为0．18 mm，碳酸氢铵加入量为焙烧矿质量的60％，固液比1∶6，转化时间7 h，酸溶时间1 h，此条件下稀土收率可达到93％以上，同时工艺用水量减少了50％，生产效率更高，为节能减排开辟了新途径。%Rare earth chloride solution was obtained from roasted rare earth sulfate through the solid⁃solid phase transformation method with ammonium bicarbonate. The influences on the rare earth recovery by factors of ammonium bicarbonate dosage, roasted ore particle size, solid/liquid ratio for the reaction, transformation time were investigated. The optimal reaction conditions were finally determined as follows:particle size of roasted ore at 0.18 mm, the dosage of ammonium bicarbonate at 60% of roasted ore mass, solid /liquid ratio at 1∶6, 7 h for transformation and 1 h for acid dissolution, which resulted in the recovery of rare earth over 93% and water consumption reduced by 50%. It can not only improve the production efficiency, but also provide a new approach for energy saving and emission reduction.

摘要： Silk was dyed with berberine extract in the presence of rare earth chloride mordant. The ef⁃fects of mordant dyeing methods, temperature, time, dosage of mordant and berberine extract on mordant dyeing performances were studied. The color fastness of dyed fabric was also tested. The results showed that the chromaticity values of pre- mordant dyed silk fabric had relatively minor change with rare earth chlo⁃ride mordant, and the dyeing temperature had little effect on dyeing results. The berberine extract had good dyeing- performance on silk. The optimal dyeing process was rare earth chloride 1 g/L, dyeing at 80 °C for 25~45 min, and the color fastness of dyed fabrics was good.%以氯化稀土作为媒染剂，采用黄连提取液对蚕丝织物进行染色，探讨了媒染方式、温度、时间、媒染剂用量和黄连提取液用量对媒染性能的影响，测试了染色织物的色牢度。结果表明，采用稀土预媒染色法时染色蚕丝颜色特征值变化相对较小，媒染温度对染色效果影响较小，黄连提取液在蚕丝上具有良好的提升性能，稀土作为媒染剂用于蚕丝黄连素染色的最佳工艺：一定黄连素用量条件下，氯化稀土1 g/L，染色温度80°C，保温25~45 min，染色蚕丝织物具有较好的染色牢度。

摘要： 以氯化稀土作为媒染剂,采用黄连提取液对羊毛进行染色,探究了媒染方式、温度、时间、媒染剂用量、氯化钠用量和黄连提取液用量对媒染染色K/S值和颜色特征值的的影响,并测试了染色羊毛的色牢度.结果表明,稀土媒染剂与其他金属离子的媒染性能相似,采用稀土预媒染色法对羊毛进行染色时,媒染剂用量和氯化钠用量对染色K/S值的影响不大,随着染色时间的延长和染色温度的升高,染色羊毛K/S值增加.黄连提取液在羊毛纤维上有较好的提升性能,媒染后羊毛的湿摩擦牢度较差,其他各项牢度均达服用性能的要求.

摘要： 基于直接热解氯化稀土溶液制备稀土氧化物技术，设计一种新型射流热解反应器，并采用CFD方法对反应器内压力、速度等流体动力学特性进行了数值模拟。结果表明：射流热解反应器喉管处自主产生的动压(p)与燃气的进口速度(v)呈二次函数关系(p=0.06v2+0.23v−4.49)。欲使氯化稀土溶液热解反应充分利用燃料燃烧所产生的热量，需在进料口施加一定的压力，此压力与燃料的进口速度呈二次函数关系(p=v2+3v−4.27)。进料口的直径增加到原来的1.25和1.5倍，稀土氧化物的吸入量分别增加了30%和60%以上。整个反应器内流体流动主要受燃料的入口速度影响，且在喉管附近速度形成波峰，随物料加入速度急剧下降，到射流反应器末端速度趋于平缓。%Rare earth oxide was prepared via direct pyrolysis of rare earth chloride solution. Based on this technique, a new-type jet-flow pyrolysis reactor was designed, and then the fluid dynamics (pressure and velocity) inside the reactor was numerically simulated using a computational fluid dynamics method. The self-produced pressure (p) and the fuel inlet velocity (v) satisfied a quadratic function,p=0.06v2+0.23v−4.49. To fully utilize the combustion-generated heat in pyrolysis of rare earth chloride, an appropriate external pressure p=v2+3v−4.27 should be imposed at the feed inlet. The 1.25- and 1.5-fold increase of feed inlet diameter resulted in decline of adsorption dynamic pressure, but the intake of rare earth chloride increased by more than 30% and 60%, respectively. The fluid flow in the reactor was affected by the feeding rate; the fluid flow peaked near the throat of venturi and gradually smoothed down at the jet-flow reactor’s terminal along with the sharp decline of feeding rate.

摘要： 以邻苯二胺为起始原料,与邻香兰素反应得到配体(H2L),用H2L与醋酸锌反应得到ZnL,再分别与水合氯化稀土、水合硝酸稀土(La=Gd、Nd、Pr、Sm)反应得到8个Salen型异双核金属金属配合物.通过红外光谱、紫外光谱等对合成产物进行了表征.

摘要： 基于直接热解氯化稀土溶液制备稀土氧化物技术,设计一种新型射流热解反应器,并采用CFD方法对反应器内压力、速度等流体动力学特性进行了数值模拟。结果表明:射流热解反应器喉管处自主产生的动压(p)与燃气的进口速度(v)呈二次函数关系(p=0.06v~2+0.23v-4.49)。欲使氯化稀土溶液热解反应充分利用燃料燃烧所产生的热量,需在进料口施加一定的压力,此压力与燃料的进口速度呈二次函数关系(p=v~2+3v-4.27)。进料口的直径增加到原来的1.25和1.5倍,稀土氧化物的吸入量分别增加了30%和60%以上。整个反应器内流体流动主要受燃料的入口速度影响,且在喉管附近速度形成波峰,随物料加入速度急剧下降,到射流反应器末端速度趋于平缓。

摘要： 探讨了采用硫脲-双氧水氧化还原体系和氯化稀土一起作用来完成对羊毛的低温染色，并通过正交试验确定各试剂的最佳用量，从而确定低温(80°C)染色工艺。将染色结果与常规的硫脲-双氧水氧化还原体系低温染色法进行对比，以明确所研究染色方法的优越性。结果表明，该低温染色工艺能使羊毛得到较高的上染率，并显著降低羊毛的强力损伤。详细阐述了氯化稀土作用染料上染羊毛的机理。该染色配方和工艺成本较低、工艺简单易行且清洁无污染，可作为羊毛低温染色的较佳工艺.

摘要： 本文对离子色谱法测定碳酸稀土和氯化稀土中硫酸根量进行了研究。前处理用P507萃取剂除去稀土离子,采用阴离子分离柱AS9(4×250mm)分离,以电导检测器检测,以9.0mmol/LNa2CO3为流动相,以标准曲线法为定量方法,测定碳酸稀土和氯化稀土中硫酸根离子的含量.方法检出限为0.05μg/mL,测定下限为0.025％,硫酸根含量在2.66％时方法的相对标准偏差为1.22％.方法操作简便、快捷,结果准确、可靠.

摘要： 研究了在碱法氯化稀土生产流程中去除锌、镁要杂质的技术，提出了在分解碱浆水洗过程中，加入氯化铵、盐酸等试剂并控制适当的操作条件的除杂工艺。

摘要： 用吐温－80作稳定剂代替丙三醇，使生成的硫酸钡沉淀晶粒更均为、稳定性不好，不控制加入氯化钡的粒度、搅拌速度等，结果再现性好。

摘要： 本发明公开了一种由碱法制备的稀土氯化物溶液萃取分离轻稀土氯化物溶液的方法，该方法包括如下步骤：(1)料液处理；(2)钕钐萃取分离；(3)铈镨萃取分离；(4)镧铈萃取分离。该方法可以有效去除稀土氯化物溶液中的油，且对稀土含量无影响；萃取分离过程中不会在有机相和水相界面产生三相的现象，萃取分离过程可以连续、稳定进行。

摘要： 本发明提供一种利用氯化铵-氯化钾气相传输从稀土矿中分离稀土氧化物的方法。其主要技术特征是，将稀土矿与碳酸钠混合焙烧；焙烧分解产物溶于水，不溶物经干燥研磨后与氯化氨混合进行氯化反应；氯化产物溶解后的滤液加入BaCl2和H2SO4使ThO2、Fe2O3、U2O3等沉淀分离出来；其滤液蒸发、氧化煅烧、盐酸酸浸、干燥后加入NH4Cl和KCl进行20～25次化学气相传输；所得产物分别水溶后加入草酸得草酸镧、草酸镨、草酸钕和其它非铈稀土草酸盐；继而在大于800°C温度下灼烧得相应的稀土氧化物。其优点是，有效解决放射性元素的分离，减少生产过程中氯气的使用及废气和废水的排放，排出的气体可回收利用于再生产。

摘要： 本发明公开了一种由碱法制备的稀土氯化物溶液萃取分离轻稀土氯化物溶液的方法，该方法包括如下步骤：(1)料液处理；(2)钕钐萃取分离；(3)铈镨萃取分离；(4)镧铈萃取分离。该方法可以有效去除稀土氯化物溶液中的油，且对稀土含量无影响；萃取分离过程中不会在有机相和水相界面产生三相的现象，萃取分离过程可以连续、稳定进行。

摘要： 本发明涉及一种氯化铵焙烧法分解混合型稀土精矿生产氯化稀土的方法，特别是氯化铵焙烧包头混合稀土精矿生产氯化稀土的方法属于稀土金属冶炼技术领域。该工艺采用氯化铵、硫酸铵、活性二氧化硅、木碳(工业生产时应使用石油焦)与混合型稀土精矿混合，入炉焙烧，起始300-400°C，保温1-3小时，在30分钟内升至450-600°C保温1-2小时后出炉水浸，将水浸液中和除钍，沉清过滤。净化后得到氯化稀土溶液。本发明具有工艺简单，生产周期短，可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水、废气的排放问题，达到国家排放标准。并对废水、废气进行回收、用于再生产实现综合利用。

摘要： 本发明涉及一种过滤设备，尤其涉及一种碳酸氯化稀土生产用氯化稀土溶液移动式过滤设备。因此，本发明的技术问题为：提供一种在过滤稀土溶液过程中能对氯化稀土溶液进行持续搅拌，氯化稀土溶液中的杂质不易沉积且不会堵塞过滤装置的碳酸氯化稀土生产用氯化稀土溶液移动式过滤设备。技术方案：一种碳酸氯化稀土生产用氯化稀土溶液移动式过滤设备，包括有安装框、收集框、第一安装杆、第二安装杆、导轨、导套、移动过筛框、过筛网、第一拉杆、搅拌箱、第一轴承座等；安装框底部中间安装有收集框。本发明达到了一种在过滤稀土溶液过程中能对氯化稀土溶液进行持续搅拌，氯化稀土溶液中的杂质不易沉积且不会堵塞过滤装置的效果。

摘要： 本发明涉及一种过滤设备，尤其涉及一种碳酸氯化稀土生产用氯化稀土溶液摆动式过滤设备。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够摆动，溶液中的杂质不易堵塞滤网，易于对滤网进行疏通的碳酸氯化稀土生产用氯化稀土溶液摆动式过滤设备。技术方案：一种碳酸氯化稀土生产用氯化稀土溶液摆动式过滤设备，包括有安装框、安装杆、过筛箱、出液管、扭转弹簧、摆动框、摆动杆、伺服电机、第一轴承座、丝杆、螺母、连接杆等；安装框内底部左右两侧均连接有安装杆。本发明达到了能够摆动，溶液中的杂质不易堵塞滤网，易于对滤网进行疏通的效果。工作人员通过摆动杆不断拉动摆动框，能够使摆动框不断摆动，就可以防止杂质堵塞摆动框底部。

摘要： 本发明涉及一种氯化稀土溶液直接制备粉体氯化稀土的方法，属于水法冶金技术领域。本发明氯化稀土溶液经喷雾干燥塔喷雾干燥后形成粉体氯化稀土，粉体氯化稀土与干燥热风一起，经过至少两级旋风分离器进行分离，由旋风分离器下出口流出成品粉体氯化稀土，干燥气体经旋风分离器上出口出来进入洗涤塔洗涤、降温以后达标排放。本发明是将氯化稀土溶液经过高压雾化以后，与干燥热风共同进入喷雾干燥塔内，氯化稀土溶液所含的水分闪蒸以后，形成高温水汽和粉体氯化稀土，在负压风机的作用下，共同经过至少两级旋风分离器进行气固分离，由旋风分离器下出口流出成品粉体氯化稀土，气体经过冷却洗涤以后达标排放。

摘要： 本发明涉及一种氯化稀土溶液用于粒状氯化稀土结晶的生产，属于稀土湿法冶金领域。本发明氯化稀土溶液加入盐酸调pH值至1-3之间后进行蒸发，使其质量浓度增浓至700-750 g/L，水蒸汽和逸出的氯化氢气体经冷凝后回用，蒸发后的溶液通过自流进入冷却系统冷却至室温结晶，然后打入离心机进行固液分离，母液回用，固体即为粒状氯化稀土结晶物。本发明氯化稀土溶液中加入盐酸，调pH使产品含杂质较低，通过控制浓度，颗粒均匀、质量稳定，工艺方法操作简单，生产周期短，连续化，生产的粒状氯化稀土结晶其稀土总量可达62%～67%，逸出的氯化氢蒸汽、水蒸气气体经冷凝系统回收后回用，易于实现工业化生产。

摘要： 本发明涉及一种用水合氯化镁和氯化稀土电解制备镁稀土合金的方法，其特征在于：该方法以MgCl

摘要： 本实用新型公开了一种氯化稀土生产用氯化稀土溶液过滤设备，包括过滤框，所述过滤框内中部横向安装固定板，固定板内中部设置过滤层一，固定板内左右对称开设清理孔，且两清理孔位于过滤层一左右两侧，固定板上方横向设置螺纹杆一，螺纹杆一左端安装轴承座一，过滤框右端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一下端设置刷子一，且刷子一接触过滤层一，螺纹杆一上方横向设置限位杆一，且限位杆一穿过螺纹套一固定连接过滤框内壁。本实用新型通过过滤层一和过滤层二进行过滤，过滤好的稀土溶液通过排出管排出，通过电机一带动刷子一在过滤层一上移动，将过滤层一上的杂质刷到清理孔内，防止过滤层一堵塞影响过滤效果。