气相法白炭黑

摘要： 用红外光谱和拉曼光谱分析沉淀法白炭黑和气相法白炭黑的微观结构。结果表明:与气相法白炭黑相比,沉淀法白炭黑表面羟基含量相对较高;未经热处理的沉淀法白炭黑表面覆盖结合水分子,随着处理温度的升高,沉淀法白炭黑表面先失去羟基结合水分子,然后发生羟基缩合反应,直至最后失去所有羟基,形成Si—O—Si网络结构;气相法白炭黑未经热处理时即可明显观察到羟基的存在,且处理温度对其结构影响不明显,这可能是沉淀法白炭黑与气相法白炭黑生产工艺不同造成的。

摘要： 通过密炼共混的方式制得白炭黑/硅土并用的热硫化硅橡胶复合材料。研究了白炭黑/硅土并用比对硅橡胶的硫化特性、应变扫描特性、力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,硅土用量增加可显著延长硫化时间,降低硅橡胶的交联密度;同时,填料网络结构变弱,结构化效应减弱。邵尔A硬度、定伸应力和撕裂强度随着填料并用比减小而降低,拉伸强度和拉断伸长率随着硅土用量增加先增大而后降低,并分别在加入5份和15份硅土时出现最大值;压缩永久变形随着白炭黑/硅土并用比减小而增大,回弹性降低。随着白炭黑/硅土并用比减小,硫化硅橡胶的储能模量逐渐降低,损耗因子逐渐增大。当硅土用量20份时,阻尼硅橡胶的损耗因子在-40~80°C内稳定在0.3附近。

摘要： 10月14日,江西宏柏新材料股份有限公司(以下简称“宏柏”)宣布拟在瑞昌市码头工业城投资建设“宏柏新材绿色新材料循环产业项目”。项目总投资52亿元人民币,主要生产光伏级三氯氢硅、高纯四氯化硅、电子级高纯烷氧基硅烷、硫基硅烷、特种功能性硅烷、烷基硅烷、气相法白炭黑、钛酸酯偶联剂、环氧氯丙烷等绿色新材料,共计26条生产线。项目分两期建设,一期投资21亿元,用地约400亩(26.7公顷),二期投资31亿元,用地约300亩(20公顷)。

摘要： 由江门市胜鹏化工实业有限公司申请的专利(公布号CN 110982282B,公布日期2022-01-04)“一种氟硅橡胶组合物及制备方法”,涉及的氟硅橡胶胶料配方为:氟笼型聚倍半硅氧烷改性氟硅橡胶(分子链的侧链上为三氟丙基笼型聚倍半硅氧烷)100,氟硅橡胶0~100,气相法白炭黑30~120,羟基氟硅油(25°C下粘度为90~120 mPa·s)5~20,高乙烯基氟硅油0~10,硫化剂双251~3,颜料0~1。该氟硅橡胶胶料在三辊开炼机上混炼加工时不粘辊,硫化后具有较好的力学强度、耐高温性能和耐燃油性能。

摘要： 申请专利公布号CN110862693A介绍了一种超低压缩永久变形率的泡棉用双组分液体硅橡胶,涉及的双组分液体硅橡胶组分及用量为:端乙烯基硅油50~200,甲基封端含氢硅油5~20,侧链含乙烯基的甲基封端硅油10~60,气相法白炭黑10~40,六甲基二硅氮烷1~16,二乙烯基四甲基二硅氮烷0.05~0.4,二乙烯基四甲基二硅氧烷0.1~2,正丁醇1~20,蒸馏水0.5~4,铂金催化剂3×10-6~25×10-6.该双组分液体硅橡胶可以用来制备超低压缩永久变形率和低粘度的泡棉.

摘要： 申请专利公布号CN111534105A介绍了一种高铁密封用耐老化硅橡胶密封材料及其制备方法,涉及的密封材料配方为:甲基乙烯基硅橡胶60~70,氟硅橡胶25~30,端羟基聚二甲基硅氧烷6~8,沉淀法白炭黑3~5,气相法白炭黑2~3,硅烷偶联剂0.7~0.9,二异氰酸甲苯酯0.12~0.15,氧化锌1.5~1.8,防老剂2.5~4.5,热稳定剂2~4,交联剂2~4.该密封材料不仅具有良好的密封性能,还具有优异的耐老化性能(耐高温老化性能好),使用寿命长,耐油和耐溶剂性能以及弹性好,压缩永久变形小,力学性能良好.

摘要： 以甲基乙烯基硅橡胶(生胶)为主要原料,添加气相法白炭黑、羟基硅油、含氢硅油、硬脂酸等制得热硫化硅橡胶.探讨了生胶、气相法白炭黑、多乙烯基硅油、四甲基二乙烯基二硅氮烷对热硫化硅橡胶性能的影响.结果表明,当采用单一乙烯基摩尔分数的生胶时,随着生胶中乙烯基摩尔分数从0.05％提高到0.23％,二次硫化后的硅橡胶邵尔A硬度从55.5度升至76.5度,拉伸强度先由10.7 MPa升至11.2 MPa后再降至8.9 MPa,拉断伸长率由540％逐渐降至260％;采用较高乙烯基含量的生胶与较低乙烯基含量的生胶并用时,能大幅提升硅橡胶的撕裂强度;随着气相法白炭黑N20用量从30份增加到55份,二次硫化后硅橡胶的邵尔A硬度由50度升至70度,拉伸强度由7.7 MPa升至11 MPa,拉断伸长率先降后升再下降,撕裂强度在气相法白炭黑N20用量为40份时达到最大值26.3 kN/m;在2种生胶并用的体系中,对于同一系列的气相法白炭黑来讲,随着气相法白炭黑比表面积的增加,硅橡胶的撕裂强度逐渐提高;随着多乙烯基硅油中乙烯基摩尔分数和用量的增加,硅橡胶的邵尔A硬度变化不明显,拉伸强度和撕裂强度均先升后降;随着四甲基二乙烯基二硅氮烷用量的增加,硅橡胶的邵尔A硬度变化不明显,拉伸强度和撕裂强度均先升后降.当四甲基二乙烯基二硅氮烷用量为0.4份时,二次硫化后硅橡胶的撕裂强度达到最大值44.3 kN/m.

摘要： 以气相法白炭黑和炭黑为补强填料,制备了复合补强型氢化丁腈橡胶(HNBR),探讨了气相法白炭黑与炭黑质量比对复合补强型HNBR性能的影响.结果表明,随着气相法白炭黑与炭黑质量比的增大,HNBR的焦烧时间从1.28 s缩短至1.17 s,最低扭矩从1.21 dN·m升至1.57 dN·m,最高扭矩与最低扭矩的差值从17.28 dN·m先升至20.82 dN·m后降至18.23 dN·m,流动性逐渐变差;门尼黏度从85.1先降至82.2后升至108.7;当应变低于10％时,储能模量和损耗模量均升高,损耗因子逐渐降低;当应变超过10％后,储能模量和损耗模量变化不大,损耗因子逐渐升高;拉伸强度和邵尔A硬度基本保持稳定,拉断伸长率从333％升至467％,拉断永久变形从7％升至25％,100％定伸应力和300％定伸应力分别从6.8 MPa和29.9 MPa降至2.8 MPa和12.1 MPa;经150°C处理96 h后拉伸强度变化不明显,拉断伸长率逐渐增加,模量逐渐下降;在二甲苯中溶胀24 h后的拉伸强度从6.9 MPa最终升至7.5 MPa,拉断伸长率从95％升至178％,质量增加率从68％最终降至56％.

摘要： 以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基料,碳酸钙或气相法白炭黑为补强填料,制得绝缘涂覆用硅橡胶,探讨了补强填料的种类和用量对硅橡胶性能的影响.结果表明,采用轻质纳米碳酸钙作补强填料的硅橡胶触变性更好,拉伸强度、拉断伸长率更高;采用重质碳酸钙作补强填料的硅橡胶无触变性,拉伸强度、拉断伸长率均较低;采用70份纳米碳酸钙作补强填料时,随着碳酸钙粒径从50～70 nm增大至100～120 nm,硅橡胶的密度从1.38 g/cm 3升至1.48 g/cm 3,稠度值基本保持稳定,拉伸强度从2.45 MPa降至2.26 MPa,拉断伸长率从313％降至266％;随着纳米碳酸钙LH用量从10份增加至90份,硅橡胶的密度从1.12 g/cm 3升至1.46 g/cm 3,稠度值从13降至7.2,拉伸强度从1.03 MPa先升至2.45 MPa后降至2.39 MPa,拉断伸长率从263％先升至313％后降至296％;采用25份气相法白炭黑作补强填料时,随着气相法白炭黑比表面积从150 m 2/g增加到380 m 2/g,硅橡胶的密度保持稳定,稠度值从9.3降至6.7,拉伸强度从2.49 MPa升至3.12 MPa,拉断伸长率从327％先降至301％后升至384％;随着气相法白炭黑T30用量从15份增加至35份,硅橡胶的密度从1.03 g/cm 3升至1.12 g/cm 3,稠度值从9.8降至6.5,拉伸强度从2.49 MPa先升至2.91 MPa后降至2.61 MPa,拉断伸长率从294％先升至373％后降至339％;较佳的补强填料为25份气相法白炭黑T30,其制得的硅橡胶密度为1.08 g/cm 3、稠度值为8.0、拉伸强度为2.91 MPa、拉断伸长率为373％,经该硅橡胶涂覆的导线常态击穿电压为43.1 kV、浸水7 d后的击穿电压保持率为86.5％,可用于裸露架空线路的绝缘化改造.

摘要： 白炭黑粒子对三元乙丙橡胶硫化性能、黏弹性及泡孔结构的影响,摘要:采用4种不同种类的白炭黑粒子(A200,H2000,R812S,T36-5)分别作为三元乙丙橡胶(EPDM)的增强填料,并通过超临界CO2发泡法制备了具有微孔结构的EPDM泡沫材料。通过扫描电子显微镜和橡胶加工分析仪对不同白炭黑/EPDM基体的黏弹性、硫化性能及泡孔结构等进行了测试和表征。实验结果表明:以气相法白炭黑(A200,H2000,R812S)作为增强填料的EPDM基体流变性能好,利于形成泡孔结构,且泡孔密度随交联度的提高而增加。而以沉淀法白炭黑T36-5作为增强填料的EPDM基体的模量和黏度过高,只在较窄的预硫化区间内才形成了泡孔结构。

摘要： 以4种不同牌号的气相法白炭黑为填料,氢化丁腈橡胶(HNBR)为基胶,制得气相法白炭黑/HNBR材料,探讨了白炭黑比表面积、用量与HNBR硫化特性和力学性能的关系.结果 表明,白炭黑比表面积和用量对胶料性能影响显著.随着白炭黑比表面积的增加,胶料流动性下降,门尼黏度增大,最低转矩值随之增加;但比表面积大于200 m2/g后,比表面积对胶料交联程度影响不大,表现为最高最低转矩差值保持平稳;焦烧时间和正硫化时间随之减小.力学性能方面,随着白炭黑比表面积的增大,胶料的拉伸强度、拉断伸长率随之下降,100％和300％定伸应力、硬度及拉断永久变形随之增大.随着白炭黑用量增加,材料的最低和最高转矩值、门尼黏度、拉断伸长率、硬度、拉断永久变形呈上升趋势;白炭黑用量增加会造成延迟硫化.

摘要： 据FactMR于2020年3月3日称,全球气相法白炭黑市场将在2019～2029年期间以5％的复合年增长率增长.FactMR表示,未来几年,绿色制造业趋势将为市场参与者提供有利可图的增长机会.市场参与者正在从资本密集型的生产过程中转移,他们的目标是通过现代制造方法提高产能、节约成本和提高能源效率.气相法白炭黑具有良好的性价比，到2029年年底，气相法白炭黑市场将会有超过90亿美元的稳定增长机会。气相法白炭黑的市场主要参与者有：赢创工业、卡博特、陶氏化学、瓦克化学、Tokuyama Corporation、OCI Company Ltd., Orisil和Kemitura A/S.

摘要： 文章以国外赢创工业集团气相法白炭黑研发、生产、应用为案例,介绍了气相法白炭黑的发展史和生产、应用情况.

摘要： 研究了不同性质的表面改性剂对气相法白炭黑性能的影响，同时对气相法白炭黑表面性质和添加量对液体硅橡胶性能的影响也进行了分析。结果表明，经聚二甲基硅氧烷改性的白炭黑具有较好的增稠触变性，而经六甲基硅氮烷改性的白炭黑则具有较好的透明性和补强性。随着疏水气相法白炭黑含量的提升，液体硅橡胶的拉伸强度逐渐提升，但其透光率则先增加然后下降。

摘要： 研究特种气相法白炭黑SIDSTAR(R)R300在全钢载重子午线轮胎胎侧胶中的应用。试验结果表明，在全钢载重子午线轮胎胎侧胶配方中白炭黑R300的适宜用量为3份，此时胶料的门尼焦烧时间缩短，MH增大，硫化胶的综合物理性能较好，老化后的耐疲劳性能提高。

摘要： 以不同种类气相法白炭黑(LM-150、M-5、H-5、EH-5)为填料,研究了其比表面积和用量对热硫化硅橡胶耐热老化性及热稳定性的影响.结果表明,LM-150、M-5、H-5、EH-5对硅橡胶老化前后拉伸强度的影响趋势基本相同,硅橡胶的耐热老化性能均随着气相法白炭黑用量增加先升后降,且以用量为40～45份最佳;在一定范围内,硅橡胶的耐热老化性能随着白炭黑比表面积的增大先提高后降低;硅橡胶的热稳定性随着白炭黑比表面积的增大而先升后降.

摘要： 研究气相法和沉淀法白炭黑混合使用对复合绝缘子用混炼硅橡胶性能的影响。结果表明，混炼硅橡胶中气相法白炭黑的添加比例越高,未硫化胶的工艺性能越好,硫化胶的机械性能和电气性能也越好。

摘要： 本文研究了气相法白炭黑的改性处理，重点讨论了高温硅橡胶制备工艺中气相法白炭黑的用量问题，并研究了气相法白炭黑与高温胶热稳定性能的关系。实验表明：随着未改性气相法白炭黑含量的提高，所得高温胶的耐热性能呈现先降低再升高趋势；而表面改性的气相法白炭黑在低填充下可以明显改善高温胶耐热性能，但随着其含量升高，其耐热性能逐渐降低，在高填充下呈现快速降解趋势。

摘要： 利用HMDS对气相法白炭黑进行了表面改性,研究了气相法白炭黑用量及其表面改性对热硫化硅橡胶耐热性能的影响.结果表明,随着未改性气相法白炭黑用量的提高,热硫化硅橡胶的耐热性能总体先降再升趋势;而表面改性的气相法白炭黑在低填充量下可以明显改善热硫化硅橡胶的耐热性能,但随着用量升高,其耐热性能逐渐降低,在高填充下呈现快速降解趋势.

摘要： 未经表面改性的气相法白炭黑表面具有大量的硅羟基,导致其表面极性强,白炭黑粒子间容易因形成氢键而团聚,影响其分散性,从而无法充分发挥其性能。通过选择不同的表面改性剂对其进行表面改性,可以降低白炭黑的表面极性,改善其分散性。本文介绍了气相法白炭黑的表面改性原理、方法以及白炭黑的表面改性对硅橡胶性能的影响。

摘要： 本发明公开一种气体混合装置，包括主管线、第一进气管线、第二进气管线，所述主管线的入口端用于通入第一气体；所述第一进气管线与所述主管线相连通，用于通入第二气体且第一进气管线的出口上设有第一多孔管分流器，以使第二气体均匀分散到主管线中；所述第三进气管线与所述主管线相连通，用于通入第三气体，且第二进气管线的出口上设有第二多孔管分流器，以使第三气体均匀分散到主管线中。本发明还公开一种气相法白炭黑的生产系统。本发明装置可以使气体均匀混合，本发明生产系统可以提高原料气混合均匀性，从而使火焰燃烧稳定，使高温水解反应稳定、充分，进而确保提升气相法白炭黑产品质量。

摘要： 一种气相法白炭黑生产废气及含醇废水在草甘膦生产中资源化利用的方法，包括：(1)将白炭黑生产含醇废水除杂后储存至废水中间储罐；(2)将白炭黑尾气首先经过布袋除尘器，然后送入一级水吸收塔内进行一级水洗，得到20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气；(3)将所述20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气分别送入二级水吸收塔喷淋除醇废水进行二级水洗，得到30wt％的浓盐酸；(4)将步骤(1)中回收的甲醇作为原料用于草甘膦合成，将20‑25wt％浓盐酸用于草甘膦母液的催化氧化处理；将30wt％的浓盐酸用于草甘膦水解；本发明将含醇废水处理后回用至白炭黑尾气的吸收过程，首先降低了洗涤酸的处置成本，而且从源头上解决了操作环境隐患、避免含醇废水直接排放的资源浪费。

摘要： 本实用新型涉及气相法白炭黑蒸发装置，包括高沸物排口(1)、反吹气进气口(2)、存液釜(3)、物料进口(4)、换热段(5)、热媒进口(6)、热媒出口(7)、换热层盘管(8)、分液板(9)和气相出口(10)，所述的存液釜(3)内侧上部设有分液板(9)，存液釜(3)上部连接换热段(5)，换热段(5)表面开设两个通孔分别安装热媒进口(6)和热媒出口(7)，换热段(5)内部安装换热层盘管(8)，可以有效避免换热段堵塞风险，对存在可能出现的堵塞情况，能够在生产前期即予以发现预警，预警仍能保持长周期生产；并能在检修期内高效清理堵塞换热单元，提高检修效率。

摘要： 本实用新型涉及脱酸设备，具体地说是一种气相法白炭黑脱酸炉，包括依次连接的炉顶、炉身及炉底，炉顶包括依次连接的上锥体、筒体及下锥体，下锥体与炉身连接，筒体上设有把合式支座；把合式支座采用“钛—钢”式支座，上挡块及下挡块分别与筒体焊接固定，垫板为多个，每个垫板的两端均焊接有用于与相邻垫板相连的连接板，相邻两垫板的连接板之间通过把合紧固件连接，进而实现垫板固定在筒体上，且垫板的上、下沿分别与上、下挡块抵接，上、下挡块阻挡垫板上下移动；盖板、支座筋板及底板由上至下依次焊接成组件，并与垫板焊接固定。本实用新型解决了钛材质与钢材质的不可焊性，同时提高了设备的稳定性。

摘要： 本实用新型提供了一种气相法白炭黑脱酸系统。该系统包括第一脱酸炉、第二脱酸炉、分离器和加热器，通过加热器将蒸汽加热至250°C左右，再将加热后的蒸汽通入到两个脱酸炉中，使蒸汽与白炭黑依次在两个脱酸炉中混合进行脱酸，然后使白炭黑和热空气在分离器中进一步脱酸，最终使得白炭黑pH值稳定在4.2以上。

摘要： 本实用新型公开一种气相法白炭黑生产装置的尾气处理系统，包括与尾气输送管线连接的吸收塔，所述吸收塔内设有多块倾斜设置的塔板，所述塔板表面开设有多个小孔，所述吸收塔底部伸入到污水槽的液位内，所述污水槽通过循环管线与吸收塔进液端连接，所述循环管线上设有离心泵，每块塔板对应的吸收塔侧壁上均开设有清洗孔，所述清洗孔与堵头配合；本实用新型通过多级塔板以及污水槽之间的配合，可以有效减少尾气排放、节约原料、规范罐区操作和提高安全性，同时通过清洗孔与堵头配合能够方便对塔板进行清洗。

摘要： 一种气相法白炭黑除杂震动筛装置，包括安装架，安装架下端前后两侧固定安装有四组支撑脚，安装架上端左侧固定连接有三角支架，三角支架上端固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接有联轴器，联轴器右端固定连接有推进机构，推进机构内部设置有推进轴，推进机构外表面左部活动连接有水平处理筒，水平处理筒外表面上部左侧固定连接有震动筛选进料口，水平处理筒外表面右部套接有防护外壳，防护外壳下端从左至右依次固定连接有细料出料口和粗料出料口，防护外壳右端固定连接有离心机构。本实用新型通过设置振动筛选进料口和离心机构，增加该装置的适用范围，同时也增大该装置的筛选范围，通过设置推进机构和离心机构，减少原料中的杂质含量。

摘要： 本实用新型公开了一种气相法白炭黑性能测试用样品盛放装置，包括样品存放罐和传动机构，所述样品存放罐的顶端外壁衔接有出料管，且出料管的外壁包裹有出料机构，所述样品存放罐内壁设置有内腔，且内腔的左侧外壁安置有固定块，所述固定块的底端外壁粘接有弹簧，所述内腔的底端中部固定有主轴。该气相法白炭黑性能测试用样品盛放装置通过第三瓶盖的设置，可以将出料机构拆卸后安装在出料管的顶端，利用第三瓶盖的内壁与出料管的外壁之间转动，通过设置的搅拌杆可以将内腔内部存放的气相法白炭黑进行混合，从而避免因潮气进入导致气相法白炭黑粘接的现象产生，同时通过加热管可以使得内腔内部的温度升高，保证气相法白炭黑的干燥。

摘要： 本实用新型涉及白炭黑输送技术领域，公开了一种用于气相法白炭黑生产的输送设备，其包括第一通管、第二通管、第三通管、第四通管和驱动泵，所述驱动泵包括外壳、第一隔膜、第二隔膜、第一夹膜盘、第二夹膜盘、连杆和中间体；设备整体结构简单，通过将第一隔膜、第二隔膜连接在连杆两端，使第三通管和第四通管内依次产生较小真空，进而使第一通管、第二通管、第三通管和第四通管内的压力稳定，提升了白炭黑的生产质量，同时不会有大量的空气进入输送系统，使HCL更易于被尾气回收系统吸收，进而较小的真空将白炭黑吸入并压出设备，实现输送白炭黑的效果，且驱动泵所需的气量小，降低了整个生产系统的气量，从而降低了系统的耗电量。

摘要： 本实用新型公开了一种气相法白炭黑生产用输送设备，包括底架和风扇，所述底架的上方安装有传送带，且传送带上方的前后两端均安装有分散机构，所述分散机构远离传送带的水平中心线的一侧安装有连接板，且连接板远离分散机构的一侧安装有导向滑槽，所述连接板的中部安装有罩壳，且罩壳内壁的前后两端均安装有滑板，所述罩壳内壁的上方设置有连接框架，且连接框架的内部设置有加热丝。该气相法白炭黑生产用输送设备设置有分散插板，通过分散插板能够有效的将气相法白炭黑分散处理，使得气相法白炭黑能够得到均匀的分散，能够有效的避免气相法白炭黑堆积，以及能够有效的增大气相法白炭黑与空气之间的接触面积。