气瓶

摘要： 本文从气瓶制造、使用、管理、政府监管情况、万台设备事故率和死亡率等角度综合分析了我国气瓶安全状况,希望通过安全状况分析,加强人民群众对气瓶使用的安全意识,为气瓶的安全监管提供帮助,并为事故预防起到警示作用.

摘要： 针对气瓶疲劳过程中出现的泄露爆炸等安全问题,以20 MPa作为最大压力,对铝内胆碳纤维全缠绕气瓶进行了应变疲劳监测试验,直至气瓶疲劳失效。为了排除气瓶疲劳过程中温度因素对试验结果的影响,同时也对温度信号进行了采集,采用回归分析进行温度效应分离,得到了铝内胆碳纤维全缠绕气瓶应变的真实变化情况。研究结果表明:采用应变片对铝内胆碳纤维全缠绕气瓶进行应变监测,分离温度效应后,能够提前约1000周期做出预警,为气瓶的安全使用提供一定保障。

摘要： 通过对TSG 23—2021《气瓶安全技术规程》进行解读,分析了新规范对气瓶充装单位的许可及管理相关要求。新规范明确了车用气瓶的安装监检要求,明确制造监检机构的工作职责,增加了对型式试验机构的瓶阀和气瓶用爆破片的制造监检要求,并提高气瓶型式试验机构的抽样要求;也对气瓶定检机构的工作程序,对瓶阀及可追溯系统建设、定检周期等提出了更高的要求。

摘要： 近年来,各高校对动物实验室数量与质量的要求不断提高,但因人力配备不足或专业知识缺乏等问题,导致动物实验室在快开门式压力容器和气瓶等特种设备的使用和管理方面存在着一系列隐患,对实验室的安全运行造成了潜在的威胁。本文根据本校动物实验室实际情况,从规范压力容器的使用与安全管理角度,探究高校动物实验室在使用快开门式压力容器与气瓶时的存在的问题并提出相应解决方法,为高校有效避免安全事故的发生提供参考,对保障实验室的安全运行具有重要意义。

摘要： 记者近日从北京市市场监管局获悉,截至目前,北京市在用273万余支液化石油气气瓶及23万余支工业气瓶已全部实现智能化电子追溯。近年来,北京市在用特种设备数量快速增长,特别是液化气、工业气、天然气气瓶数量庞大、分布广泛、流通性强,影响面广,传统的监管手段已难以完全适应不断变化的新形势、新要求。为此,北京市市场监管局积极创新,反复论证.

摘要： 针对37Mn气瓶在淬火或淬火加回火后产生的裂纹缺陷,系统分析了成分、夹杂、缺陷宏观及微观形貌特征、结合现场热处理情况及大生产数据,推断该缺陷可能是材料中C及残余元素Cr、Ni、Cu、Mo综合含量较高,同时淬火强度较高、回火不及时造成的,通过调整淬火液浓度,缩短淬火时间及淬火至回火时间间隔,杜绝了该类缺陷的产生。

摘要： 电子特气具有高压、腐蚀性、毒性、易燃易爆、使人窒息等危险特性,充装过程中的安全事故屡见不鲜,危及人员安全。本文简要介绍特气充装的一般流程,分析充装前检查、充装过程和充装后气瓶管理的注意事项以及充装过程的应急措施,旨在提高特气生产企业充装能力和安全管理水平。

摘要： 为了使车载低温绝热LNG气瓶在服役周期内安全运行,对车载低温绝热LNG气瓶整体结构开展了各典型工况下的强度分析、结构优化和疲劳寿命预测,完成了车载低温绝热LNG气瓶整体结构在5 g冲击下的全流程安全性评价。仿真分析了车载低温绝热LNG气瓶整体结构在6种典型工况下的应力并对结构不连续处进行应力评定,基于整体结构的应力分析对后支撑结构进行了优化,并对最关键主承压结构内胆开展了疲劳寿命预测和评定。通过全流程的应力和疲劳分析、评定研究,结果表明:车载低温绝热LNG气瓶整体结构满足强度要求;通过后支撑的优化,应力最高降低了53%,在最恶劣工况下,应力变化幅值由优化前的78.2 MPa下降为优化后的1.3 MPa,后支撑的疲劳寿命大幅提高;整体结构的疲劳寿命远高于各工况的许用寿命。

摘要： 以试验检验压力容器绕丝报警在线安全监控技术的性能,构造以30CrMo调质处理的高强度无缝气瓶,预制轴向裂纹缺陷,外壁螺旋缠绕探测线并连接报警器,于裂纹缺陷周围布置应变片,对整体结构进行了压力循环,并进行应变测试,报警后对试件进行了爆破试验。结果表明,压力循环工况下,绕丝可对类似气瓶的柱状容器,在整体低应力、局部高应力、环向变形小于0.5%的情况下报警,报警后试验构件爆破压力高于报警压力2.65 MPa。

摘要： 本文通过对该气瓶爆裂进行分析,表明气瓶爆破前发生了明显的鼓胀变形,断口为剪切型韧性断口,裂纹起源于气瓶筒体中部鼓胀变形最大处外表面等特征,得出该气瓶爆裂属于超压导致的韧性破裂失效,而导致超压的原因可能是过量充装(超装)或者钢瓶长期处于温度较高的地方进行存放,如钢瓶外部受到加热烘烤,钢瓶内液化石油气加速汽化,使瓶体内部压力急剧增加,导致钢瓶内部超压,从而产生爆裂。

摘要： 气瓶属于移动式特种设备,储存介质通常有高压、低温、腐蚀、易燃、易爆、有毒等危险性而成为显著的危险源,需要对其进行全过程动态监管.本文对气瓶身份识别技术中典型的钢印编号、条码和电子标签等三种手段的研究和应用进行了综述,认为电子标签技术最适合气瓶的监管.基于身份识别技术的气瓶安全监管系统能够实现对非法改装、无证、超期、漏检等不合格气瓶的信息化、自动化安全监管.对大量的气瓶历史监管数据进行数据挖掘分析,及时提取有效信息为应急管理决策所用,提高决策效率,同时也为在第一时间发布权威信息提供数据支撑.

摘要： 对当前气瓶安全监管的现状及存在的问题进行了分析,通过对现有的气瓶安全管理的基础数据进行挖掘,建立了风险预警模型,从监管角度分别建立了4个模块,构建了气瓶决策分析系统,并通过应用实例验证了系统的有效性.该决策分析系统的建立为气瓶安全监管提供了有效的技术手段,是特种设备应急管理大平台建设的重要组成部分.

摘要： 复合材料气瓶具有质量轻、爆破压力高、高可靠性的特点。复合材料气瓶是卫星推进系统的关键贮存部件，其功能是在规定的工作压力范围内贮存并向推进剂贮箱提供挤压气体。本文研究了复合材料气瓶的薄弱环节和失效模式,根据复合材料气瓶的失效模式提出了一种复合材料气瓶的可靠性评估方法.该方法把应力强度分布代入到威布尔模型中,推导得到了威布尔-应力强度模型,通过试验数据拟合得到了该模型的参数,分析得到了复合材料随时间变化的可靠度曲线,复合材料气瓶10年末期具有0.999999的可靠度.该方法对于产品单位开展复合材料气瓶可靠性评估具有重要参考价值.

摘要： 根据国家新颁布的GB/T15385-2011《气瓶水压爆破试验方法》,本文开发了气瓶水压爆破试验装置.针对新的气瓶水压爆破试验方法的要求,对压力源选择、气瓶水压变形量、试验压力的测试方法进行分析与比较,确定满足精度要求、方便可行的硬件.优选试验设备与测试方法,以三柱塞高压水泵为压力源,电子天平计量泵打入气瓶的进水量,用工控机+A/D卡测量压力并配备相应的程序,建立试验装置.试验表明,所开发的装置较好地满足了试验要求。

摘要： 移动式压力容器一般由介质储运罐体和车辆行走装置两部分组成,分为铁路罐车、汽车罐车、长管拖车和罐式集装箱三大类。随着我国长管拖车数量的迅猛增长,其使用安全也成为世人瞩目的焦点.为了保障此类设备的安全运行,使检验检测工作更加具有针对性和有效性,这就需要对自己的检验检测技术水平和精确度提出更高的要求.然而笔者通过大量的实践发现,在对长管拖车气瓶进行超声波检测时,一些表面的浅裂纹类缺陷存在漏检现象,笔者对此进行了分析和探讨,发现实际裂纹的裂纹面是不规则的，因此对声波的反射属于漫反射，各个方向都有反射波，因此反射回超声波探头的强度减弱，反射波高降低;而人工缺陷是通过机械加工的手段制作的，反射面比较规则，对声波的反射接近于镜面反射，反射回超声波探头的强度较高，从而反射波也比较高，最后指出采用实际缺陷(裂纹)来调整灵敏度更合理.

摘要： 文章对我国主要地市电子标签技术在气瓶动态管理中的应用及标准化现状进行了综述，重点介绍了山东、上海两地已经发布的地方标准内容，并以这些资料为基础，对该领域标准化工作的未来发展趋势，及有可能对气瓶电子标签动态管理方面造成的影响进行了分析.

摘要： 采用有限元数值模拟方法并同生产工艺实验相结合的方法对钛合金气瓶的冲压成形工艺进行了深入研究.分析了气瓶冲压成形过程中塑性变形特点以及壁厚变化情况,并将数值模拟结果同试验研究结果进行了对比分析.

摘要： 本文针对无缝柱形6061铝合金内衬收口旋压创新性地提出"三组正旋曲线组合轨迹+收口旋压前管坯退火"的工艺方案,成功研制出封头内、外型面均满足设计要求、内表面无肉眼可见褶皱(尤其R角处比较光滑)、壁厚为2mm的无焊缝柱形6061铝合金内衬.同时,详细阐述了旋压工艺参数如旋压方式、旋压道次及旋压温度等的设计和实际工艺过程.本文的研究成果解决了长期以来焊缝对气瓶或内衬的困扰,大幅提升了产品服役期间的可靠性.

摘要： 介绍了气瓶用GB8337中的易熔合金的特点,研制了熔点为70°C的共晶易熔合金,并用SEM等手段观察分析了材料的组织和性能.结果表明:该共晶合金主要由Bi元素构成,基体组织为Bi基体+(Bi+Pb)共晶体十富(Sn+Cd)固溶体,平坦大块状区域为Bi基体,疏松状区为(Bi+Pb)共晶体,岛状及小块状区域为富(Sn+Cd)固溶体,并有富铅的长条剥落区.

摘要： 结合氢燃料电池汽车行驶距离的要求，建立了基于固定容器充放气基本理论的车载高压输氢系统供氢量与行驶速度及距离关系的数学模型，得出了储氢量、供氢量和车辆行驶距离等的参数关系。将真实气体的范德瓦尔斯方程式引入车载高压输氢系统，得出了输氢加氢特性。理论结果和试验结果一致。

摘要： 本发明涉及一种组合气瓶及其制造方法，这种组合气瓶采用现有的高压气瓶作组合气瓶的衬瓶，用于贮存压缩气体、液化气体或溶解气体。使用这种方法生产一个组合气瓶，与使用现有生产技术生产一个新的组合气瓶相比，成本可降低三分之一。

摘要： 本发明涉及气瓶运输和存储的领域，并且具体地涉及用于气瓶(特别是用于压缩气体或液化气的气瓶)的箱、用于在箱中布置气瓶(特别是用于压缩气体或液化气的气瓶)的方法以及带有气瓶(特别是用于压缩气体或液化气的气瓶)的箱。用于气瓶的箱包括框架和定位成在框架的下部中与气瓶连接的至少一个管线。用于在箱中布置气瓶的方法包括：将气瓶布置在箱的框架中；并在框架的下部将至少一个管线与气瓶连接。带有气瓶的箱包括：框架；至少一个气瓶；以及至少一个管线，所述至少一个管线在所述框架的下部与所述至少一个气瓶连接。技术效果包括在处理装有气瓶(特别是用于天然气的气瓶)的箱时简化和加快从气瓶中除去冷凝物和杂质的过程。附加的技术效果是在处理装有气瓶(特别是用于天然气的气瓶)的箱的过程中，减少气瓶(特别是用于天然气的气瓶)中的冷凝物和杂质的量。

摘要： 本发明涉及一种气瓶阀及使用该气瓶阀的气瓶，气瓶阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，阀体具有排气通道，阀体还具有与排气通道连通的控压室，阀芯包括位于控压室内的活塞部分和可伸入至排气通道中以控制排气通道的通断的封头部分，活塞部分靠近排气通道的一侧设置有以驱动阀芯向控压室移动的承压面，阀芯上开设有用于将控压室与气瓶口导通的渗气孔，阀体上设置有带有封堵结构的泄压通道，泄压通道通过所述封堵结构导通后形成的出气口可将控压室与外界连通，泄压通道的出气口尺寸大于渗气孔的尺寸，通过活塞部分与控压室配合，利用压差式的结构将气体大流量输出，实现了先导式排气、大流量输出的功能。

摘要： 本发明一种乙硼烷气瓶余气回收及气瓶清洗装置及其使用方法，属于特殊气体装备技术领域；包括第一气动阀门，第一气动阀门一端连接高压氮气输入系统，另一端连接压力变送器，压力变送器的输入端与第一气动阀门连接，其输出端与待处理的乙硼烷气瓶连通；且待处理的乙硼烷气瓶还与低温冷阱的输入端进行连接，低温冷阱的输出端与废气处理装置连通，待处理的乙硼烷气瓶与低温冷阱之间有第二气动阀门，低温冷阱与废气处理装置之间有第三气动阀门；待处理的乙硼烷气瓶同时也与废气处理装置进行连通，且连通管理上设置第四气动阀门和乙硼烷浓度检测器。本发明该装置结构设计简单、合理，而且回收效果和清洗效果好，效率高，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开一种用于制备压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶的双组份增韧缠绕气瓶胶及其制备方法，它的原料由A、B、C、和D四个组份组成，且双组份增韧缠绕气瓶胶中A组份、B组份、C组份和D组份的重量比为：100∶80～100∶20～60∶0.1～3；其中，A组份为双酚A型环氧树脂或改性双酚A型环氧树脂，B组份为环氧化硅油改性的固化剂，C组份为脂肪醇缩水甘油醚、聚氨酯或丁腈橡胶、邻苯二甲酸酯类的三种物质的混合物，D组份为固化促进剂。本发明的环氧气瓶胶在CNG缠绕气瓶固化后具有很好的性能，缠绕层断裂韧性有大幅提升，尤其提现在气瓶水压自紧后，缠绕层环向开裂现象有非常好的改善效果。

摘要： 内塑料瓶或内树脂瓶外金属瓶复合储气瓶，内塑料瓶或内树脂瓶外包裹外金属瓶，金属瓶外缠绕涂胶纤维，涂胶纤维外包裹树脂层或包裹外金属瓶。

摘要： 本发明提供一种智能工业气瓶阀及智能工业气瓶管理系统，涉及气瓶管理领域。该阀包括底座和机电手轮，底座用于与现有机械阀的手柄或阀杆连接，机电手轮可转动地安装于底座；底座设有状态识别标签，至少设有打开识别码和关闭识别码，机电手轮开设有显示窗口，择一地显示各识别码；还包括电路板，当机电手轮转动至气瓶打开的位置时，手轮触发微动开关，蓝牙模块开始传输存储的气瓶状态信息。使用该阀，当用户距离气瓶较远时，可通过中继器传送蓝牙信号至客户端而使客户实时知悉气瓶的状态，避免供气中断造成损失；当用户需要操作气瓶，特别是气瓶组时，通过直接观察状态识别标签而识别气瓶的状态，既能有效避免回充浪费，又能提高操作效率。

摘要： 本发明提供一种智能工业气瓶阀及智能工业气瓶管理系统，涉及工业气瓶管理领域。该智能工业气瓶阀，包括底座和手轮，底座用于与现有机械阀的手柄或阀杆连接，手轮可转动地安装于底座；底座设置有射频信号标签，射频信号标签至少包括打开射频码和关闭射频码，手轮开设有显示窗口，显示窗口择一地显示打开射频码或关闭射频码，射频信号读取器能够从射频信号标签读取对应工业气瓶的状态信息。该智能工业气瓶阀，当手轮转动至气瓶打开或关闭的位置时，显示窗口相应显示打开射频码或关闭射频码，用户可以通过射频信号读取器等获取气瓶开闭状态信息，从而，能够准确快速地更换气瓶，保证了各项进程的顺利进行，提高了操作效率，有效避免了回充浪费。

摘要： 本实用新型涉及一种气瓶阀及使用该气瓶阀的气瓶，气瓶阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，阀体具有排气通道，阀体还具有与排气通道连通的控压室，阀芯包括位于控压室内的活塞部分和可伸入至排气通道中以控制排气通道的通断的封头部分，活塞部分靠近排气通道的一侧设置有以驱动阀芯向控压室移动的承压面，阀芯上开设有用于将控压室与气瓶口导通的渗气孔，阀体上设置有带有封堵结构的泄压通道，泄压通道通过所述封堵结构导通后形成的出气口可将控压室与外界连通，泄压通道的出气口尺寸大于渗气孔的尺寸，通过活塞部分与控压室配合，利用压差式的结构将气体大流量输出，实现了先导式排气、大流量输出的功能。

摘要： 本实用新型提供了一种气瓶安装工装、气瓶底座及气瓶框架，气瓶安装工装用于将气瓶安装在气瓶框架上，气瓶上固定有间隔设置的多个气瓶底座，气瓶安装工装包括：导向支撑组件，包括沿第一方向延伸且沿第二方向间隔设置的多个导轨，以支撑气瓶底座并对气瓶底座的沿第一方向的运动进行导向；多个升降支撑组件，沿导轨的延伸方向间隔布置，包括升降部件和沿第二方向间隔设置在升降部件上的多个导轨限位件；升降部件放置在气瓶框架上且至少部分沿竖直方向可升降地设置；多个导轨限位件对多个导轨一一对应地进行限位；第一方向和第二方向相互垂直，气瓶的延伸方向平行于第一方向，以解决现有技术中的在储氢气瓶在气瓶框架上的安装方式效率较低的问题。