气力输送系统

摘要： 本文介绍了传统气力输送系统在聚烯烃生产装置中输送粉料的系统组成以及传统气力输送系统中压缩机的配备情况,阐述了这种配备情况的优缺点。总结以往设计经验,介绍了一种新型气力输送系统压缩机配备模式,此优化改造给项目节约了投资并在后期操作和维护上具有很大优势,为未来聚烯烃生产装置提供了一种新的气力输送系统设计思路。

摘要： 针对复杂的摘棉过程进行分析同时对气力输送系统进行数值建模。采用Fluent软件中的滑移网格与UDF来控制采棉装置中各个部分的运动并实现运动过程中的流场分析,通过网格的动态变化来模拟内部的流场变化。结果表明:运动到2.5 s、不同的出口速度时,吸力输棉装置的入口速度对采棉装置内部流场的影响较大,需要合理控制吸力输棉装置速度才能输送籽棉;同时在满足籽棉气力输送条件时出口速度最小为25 m/s时,采棉装置内部的速度和压力云图分布较为均匀;在输棉区域中,气流方向与脱棉刷方向相同的时候速度更大,有利于籽棉的输送。采棉装置数值建模和流场分析方法能够为之后的设计与优化提供参考。

摘要： 为了提高粉料在气力输送过程中动态称重的精度,提出了一种基于扩展卡尔曼滤波算法的动态称重方法。通过设置多个称重传感器,对采集的数据进行融合并滤波处理,以消除干扰噪声对系统测量的影响。同时采用减重计量法,将数据处理结果通过智能控制器实时调节卸料控制阀的开关度,以提高动态称重的精度。实验结果表明:称重30 kg二氧化硅粉末,平均误差在0.3%以下。

摘要： 粮食工业的初步除尘和风力输送中的卸料器常常用到旋风分离器,该分离器又叫沙克龙分离器,该设备用在除尘上就是旋风除尘器。旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力,将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、没有运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点,对于收集5~10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90%左右,它广泛应用于粮食、化工、炉窑、烟气等除尘和工厂通风除尘,也用于工业气力输送系统气固两相分离与物料风力烘干物料回收等。此外,旋风除尘器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器,能与其他类型高效除尘器串联使用。旋风除尘器在粮食行业得到了广泛的应用,如原料输送、加工、包装等生产环节的除尘。

摘要： 气力输送主要应用于火力发电、水泥、粮食加工、化工、钢铁冶炼等诸多行业,具有传输效率高、占地面积少、无明显污染等特点,通过利用空气对物料进行快速运输,并建立固定通道,使得物料能够在既定轨道内部按照固定方向快速移动。随着气力输送系统的不断发展,也有不同的结构和设计特点。通过本文对管道系统的设计研究进行分析,能够提升气力输送系统的整体运行效率,从而保证气力输送系统稳定运行,满足行业发展需求。

摘要： 简要回顾了刨花板生产气力输送系统设计与计算的发展,从气力输送管道系统设计布置的基本原则、系统计算基本参数的确定、沿程阻力计算与并联管道的压力平衡等方面阐述了设计计算经验和建议,并介绍了一种刨花板生产气力输送系统当量长度法的简便设计计算方法。

摘要： 本文介绍了典型的气力输送系统工艺流程,通过常用气源设备和集中气源设备的设计选型比较,总结出集中气源在联合装置中的使用可有效减少气源设备的数量,降低能耗.减少项目的前期投资以及后期运行成本.

摘要： 气力输送系统是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.气力输送系统的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作.

摘要： 本文介绍了典型的气力输送系统工艺流程,通过常用气源设备和集中气源设备的设计选型比较,总结出集中气源在联合装置中的使用可有效减少气源设备的数量,降低能耗。减少项目的前期投资以及后期运行成本。

摘要： 为了确定最佳气力输送比,以极高的功率完成垃圾输送,减少运行成本,提出了除臭处理下的生活垃圾气力输送多模块化系统.在保证电路安全稳定的基础上,减小了电路电压,设计了生活垃圾投放运输模块、生活垃圾除臭处理模块和生活垃圾处理回收模块,通过具体的管道方向,选择了最适合的气体表达传送方式,且尽量将气力输送比调整为最佳区间,将除臭工序重复3～4次,并有效识别了生活垃圾中的气体、液体和固体,完成除臭处理下的生活垃圾气力输送系统多模块化设计.实验结果表明,所设计系统的平均成本为243.9元,其运行成本明显低于对照组,减少了系统运行的成本.

摘要： 介绍了干法乙炔生产中的电石气力输送系统工艺,对生产中出现的问题进行改造、完善,使气力输送系统在电石粉料输送上得到推广和应用,为干法乙炔配套的电石破碎及输送装置的设计提供了成功的案例.华塑公司通过近4年的调试运行及改进，气力输送系统已经成功运用于干法乙炔生产中的粉料电石的输送，达到了合理优化电石破碎和乙炔发生的设备布局、减少干法乙炔装置配套的电石破碎及电石输送设备、减少设备维护和维修的目的，同时有效地改善了生产现场的工作环境。电石粉料气力输送系统的成功运行，为干法乙炔配套的电石破碎及输送装置的工艺设计提供了思路和经验。

摘要： 气力输送系统以气体作为动力源对粉粒状物料进行管道密封式正压输送或负压抽吸.气力输送具有工艺布置灵活、结构简单且不受气候影响、不扬尘、利于环境保护等特点,正压输送与机械输送相比:一次性投资小,输送能耗与机械输送相当,维护费用低,综合效益好.水泥、生料、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、硝石灰、干排电石渣粉、重钙粉、生石灰粉和有机硅粉等粉粒状物料均可通过管道进行气力输送.在建材、化工、矿业、电力、粮食等行业得到大量的应用.

摘要： 通过实例介绍面粉厂散装罐车返仓工艺设计的气力输送系统的原理、计算及工艺设备,确定主要的工艺参数如:管道当量长度、需风量、输料管风速、管径,系统压力损失,所需空气压力等,并对运行中的操作问题,提出改进建议.

摘要： 目前国内正压浓相气力输送的供货商越来越多,技术来源多种多样,有的采用引进技术消化吸收,有的采用自主开发.面对国内日益委缩的市场情况和严峻的竞争环境,各自为了达到节材增效的目的,气力输送中采用多仓泵串联的方式,以简化结构,减少出料阀的数量,但由于没有吃透关键技术,导致输送中频繁出现问题,本文结合几个实际工程的工程经验,对多仓泵串联过程中需要注意的仓泵配气问题等进行详细的分析及研究,供业内参考.气力输送系统增加外旁通补气装置以后，仓泵与仓泵之间没有再出现堵管，输送变得顺利。并且进料时间增加，输送时间也增长。

摘要： 密相气力输送技术升级改进,新型栓塞式气力输送新技术探讨与应用,弥补密相气力输送技术的不足,解决高浓相输灰与堵管相互关联与制约的矛盾.经过实践生产，新型栓塞式气力输送系统永远不会发生堵管现象可以进行远距离输送，理论上是没有距离限制。有效的提高输送效率，相同的气量及输送管道，最多可提高原系统输送量的1.4-2.0倍。因流速降低，输送浓度增加，所以有效的降低管道及弯头、输灰系统的磨损。有明显的节省压缩空气的使用量，输送距离远的更为明显。在保证电力工作的安全运行、节能降耗方面有着积极的意义。

摘要： 本文分析了粉煤灰物料的特性和长距离气力输送的特点,介绍气力输送工作原理及工艺流程,简要阐述管道变径设计的必要性和助动装置的设计.

摘要： 通过分析重钢烧结厂除尘灰气力输送系统的运行状况,在烧结生产工况对除尘灰气力输送的影响、气力输送管网磨损及堵塞、输送设备故障等方面提出了相应的运行维护对策，从应用情况看，除尘灰气力输送降低了物流成本，但是都存在管道及设备磨损、堵管等问题，而保持烧结生产工艺及工况的稳定以及可靠有效的的操作维护管理是输送系统正常运行的保障。

摘要： 散装干混砂浆的推广在国内已有多年,但一直以来,经过加水搅拌的砂浆只能以"人拉肩扛"的方式进行高层运输和施工,不但拉长了建筑工期,施工质量也无法得到保证,开裂空鼓脱落等问题时有发生.随着建筑劳动力的愈发短缺及人工费持续上涨,散装砂浆的全自动高层气力输送和喷浆设备正在推动高层建筑施工技术的革新,该气力输送设备主要构成为1台容积约65升的压力输送仓，1个电动蝶阀用于控制筒仓内材料的进料，根据施工高度要求和砂浆材料的具体情况，可配置1到3台专用空气压缩机，输送方式为间歇批次式，输送过程不会导致材料离析，具有高层输送干混，重量轻，能耗小，输送高度高等特点，气力输送系统的功能是将未经加水搅拌的干混砂浆输送至高层作业面，与之相配套使用的必须有存储、收尘、搅拌、泵送、喷涂的设备。典型的配套施工设备有D30连续搅拌机+P50喷浆机和双混泵DUOMIX，在实际施工中取得良好效果，同时该系统衍生出新型的干混砂浆产业盈利模式.

摘要： 介绍豫光金铅双底吹炼铜系统锅炉灰、电除尘四电场烟灰,通过增设侧三通分料器、螺旋输送机等完善措施,利用原有仓式泵系统实现了气力输送的目的.

摘要： 二十世纪九十年代之前,我国燃煤电厂大型机组气力输送设备大部分从国外进口,而且许多采用微正压稀相气力输送技术.目前随着国家环保要求的提高,伴随着除尘器改造的同时,配套输灰系统也需要进行改造.本文结合"扬州二电厂一期"及"华能邯峰电厂"两个气力输送项目的改造,对改造过程中出现的问题及需注意的情况进行了详细分析及介绍,供行业内参考.

摘要： 气力输送控制方法、计算机可读介质、气力输送控制系统及烟丝气力输送系统,涉及气力输送技术领域。其中，气力输送控制方法包括以下步骤：获取实际风量值并将其与设定风量值进行差值计算得到风量误差值；将得到的风量误差值结合一公式计算efx；将得到的efx结合另一公式计算阀门开度值w；根据得到的阀门开度值控制阀门开度，对风量进行调控。本发明提供的控制方法，相较于PID控制方式而言，在气力输送系统中的控制精度更高，也更满足实际情况。

摘要： 气力输送控制方法、计算机可读介质、气力输送控制系统及烟丝气力输送系统,涉及气力输送技术领域。其中，气力输送控制方法包括以下步骤：获取实际风量值并将其与设定风量值进行差值计算得到风量误差值；将得到的风量误差值结合一公式计算efx；将得到的efx结合另一公式计算阀门开度值w；根据得到的阀门开度值控制阀门开度，对风量进行调控。本发明提供的控制方法，相较于PID控制方式而言，在气力输送系统中的控制精度更高，也更满足实际情况。

摘要： 本发明涉及物料输送技术领域，具体提供了一种气力输送交换站结构、气力输送系统及气力输送站，本发明的气力输送交换站结构包括：第一管道，连接储料仓，为储料仓中的物料输送提供道路；第二管道，多条第二管道的出料口分别连接多个用于接收储料仓输送物料的装料载体；以及交换站，设置在第一管道和第二管道之间，交换站包括柔性的交换管道，交换管道的两端分别与第一管道和第二管道可拆卸连接，通过改变交换管道与第一管道和多条第二管道的连接路径以切换物料的输送路线。本发明的交换站结构可快速实现多种物料输送线路的变化，无需设置三通阀，使得管道布置结构简单，降低敷设成本，实用性强。

摘要： 基于智能集束器的气力输送物料供给方法、系统及物料气力输送系统,涉及负压式气力输送技术领域。前述基于智能集束器的气力输送物料供给方法为：将多台制造机通过管道连接智能集束器并通过智能集束器连接至负压风机；根据各制造机当前的要料信号判定对应的制造机是否要料并确定各制造机的要料先后顺序；结合各制造机的要料先后顺序和历史要料情况确定各制造机的风力供给顺序，并据此控制与各制造机对应的智能集束器进风口上的电控阀以开启或关闭相应的管道，从而使各制造机按序进行供料。本发明既可满足各制造机连续生产的要求，又能自动实现系统风量平衡，还能减少负压风机、除尘器、管道等设备的配置数量，节省设备投资和占用空间。

摘要： 本申请提供一种片状物料气力输送系统及气力输送方法，包括破碎装置、落料仓和气力输送装置，破碎装置在单位时间内将预设质量的废旧物料破碎成片状物料，落料仓设置于破碎装置的出料端，气力输送装置包括第一罗茨风机和输送管道，输送管道的第一端连通于第一罗茨风机的输出端，输送管道的第二端用于连通反应容器，落料仓的出料端连通于输送管道，输送管道在第一罗茨风机的作用下将从落料仓出来的片状物料输送至反应容器，气力输送装置的输送气固比为0.3kg/kg‑0.8kg/kg，输送气固比等于第一罗茨风机在单位时间内产生的气体质量与预设质量的比值，输送管道的管长为80m‑260m，输送管道的管长与输送气固比的值负相关。本申请成功地将气力输送运用到片状物料的输送领域。

摘要： 本发明公开一种气力输送栓塞阀组，包括气力输送栓塞阀，气力输送栓塞阀包括出气组件、整流组件和进气组件，当输灰管道出现栓塞情况时，输灰管道内残存气体压力升高，第一逆止封头封堵出气腔室与输灰管道的连通处，由伴气管道进入进气腔室的工作气体经由第一单向阀进入驱动腔室中，驱动元件带动阀堵运动，使得大量工作气体进入中间腔室，工作气体经过整流元件的变向和整流后，工作气体推开第一逆止封头进入输灰管道，充分发挥气力输灰作用，消除栓塞。本发明还提供一种包含上述气力输送栓塞阀组的气力输送系统，气力输送栓塞阀的进气腔室与伴气管道相连通，气力输送栓塞阀的出气腔室与输灰管道相连通，提高气力输送系统的工作可靠性。

摘要： 本申请涉及除尘领域，具体涉及一种脱硫脱硝一体化除尘脱硫消石灰粉气力输送系统及气力输送方法。本申请的技术方案采取分段控制助推方式，每次开启喷吹助推无需同时全程的所有外旁置式浓相助推装置；每次助推喷吹不是连续开启喷吹，而是按一定间隔时间和喷吹时间，向某一区间段输灰管道内进行喷吹扰流助推。1、减少了机械设备数量及机械设备维修量；有效提高了脱硫脱硝一体化除尘脱硫消石灰粉气力输送系统运行的可靠性和稳定性，同时相比于传统配置有外旁置式浓相助推装置的正压静压浓相气力输送系统更加节能。

摘要： 本实用新型涉及物料输送技术领域，具体提供了一种气力输送交换站结构、气力输送系统及气力输送站，本实用新型的气力输送交换站结构包括：第一管道，连接储料仓，为储料仓中的物料输送提供道路；第二管道，多条第二管道的出料口分别连接多个用于接收储料仓输送物料的装料载体；以及交换站，设置在第一管道和第二管道之间，交换站包括柔性的交换管道，交换管道的两端分别与第一管道和第二管道可拆卸连接，通过改变交换管道与第一管道和多条第二管道的连接路径以切换物料的输送路线。本实用新型的交换站结构可快速实现多种物料输送线路的变化，无需设置三通阀，使得管道布置结构简单，降低敷设成本，实用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种煤粉气力输送管，涉及煤粉输送技术领域，煤粉气力输送管包括输送通道，所述输送通道用于气动输送煤粉，所述输送通道的侧壁上沿所述输送通道的长度方向并排间隔设置有多个进气孔，各个所述进气孔的中心线不通过所述输送通道的中心线，且通过各个所述进气孔进入所述输送通道内的辅助气流能够使所述输送通道内的输送气流具有沿所述输送通道周向旋转的趋势；本实用新型还公开了一种煤粉气力输送系统，煤粉气力输送系统包括上述的煤粉气力输送管道，能够防止煤粉气力输送管道堵塞，减少清理次数，并提高煤粉输送效率。

摘要： 本实用新型公开了一种颗粒物气力输送系统及颗粒物气力输送装置，以解决适合对颗粒物进行较长距离输送同时也有助于改善因颗粒物高速流动对于设备造成磨损的技术问题。该系统包括：颗粒物气力输送起始气力推送设备，包含用于提供气体‑颗粒物混合流的颗粒物流化装置和用于向气体‑颗粒物混合流提供连续助推气流的喷气助推装置；颗粒物气力输送中间传输设备，包含带有至少一个用于向气体‑颗粒物混合流提供连续轴向补压气流的补气节点的双套管气力输送通道，所述连续轴向补压气流通过补压气流节流降压部件进入补气节点；颗粒物气力输送末端接收设备，用包含带有卸压过滤器的颗粒物收集器。