气体渗透

摘要： 海洋油气柔性软管的环空状态检测是管道实现完整性管理的重要前提和基础。针对海洋油气柔性软管典型结构,开展了环空气体、液体和腐蚀剥离物采样、环空体积检测、外保护层泄漏检测等检测系统的主要设备及工作流程研究,并在中国南海某油田在役柔性软管现场进行了初步测试。通过环空浸没及剩余体积测试、注氮-保压-泄压全过程压力监测、气态样本组分分析、液态样本离子浓度及pH测定、固态沉积物扫描电镜和能谱仪多点测试、微区拉曼光谱测试等多种方法,评估了软管外保护层的完整性以及环空金属的腐蚀程度。结果表明,软管环空的液体可能来自于外保护层渗入的海水,液体浸没率较高且酸性较强,对环空金属的腐蚀风险较大。本文研究为海上油气柔性软管的安全保障提供了技术支撑。

摘要： 本文利用覆盖于布孔不锈钢片上的氧化石墨烯薄膜进行气体渗透试验,发现氢气、氦气和氮气均不能渗透过氧化石墨烯膜。采用纳秒激光对其还原后,膜的H_(2)/He和H_(2)/N_(2)的分离选择性达到2.6和4.8。进一步通过高速旋涂的方法在多孔AAO陶瓷上制备出厚度大约为20nm的连续薄膜。采用激光对其进行还原后,膜对H_(2)/CO_(2)的分离系数从5.8提高到15.7,H_(2)/N_(2)的分离系数从12.6提高到13.3。

摘要： 对IV型高压储氢气瓶内胆材料高密度聚乙烯(HDPE)的氢气气体渗透性进行了研究,主要分析了结晶度及温度对HDPE氢渗透的影响。通过对试样熔融后降温过程的控制,制备了不同结晶度的HDPE试样,试验结果表明,随着结晶度的增加,试样的氢气气体渗透系数降低。当温度从15°C升高到80°C时,氢渗透系数升高了近一个数量级,但渗透系数的温度依赖性低于二氧化碳及甲烷。

摘要： 为研究膨润土对混凝土抗渗透性能的影响,测试了不同试验条件下混凝土气体渗透系数和电通量,分析了混凝土抗气体渗透性能和抗氯离子渗透性能的相关性,并利用扫描电子显微镜观察了内掺膨润土混凝土的微观结构.研究表明:膨润土掺量在0～8％范围内,混凝土的气体渗透系数与电通量均先降低后升高,当膨润土掺量为4％时,混凝土气体渗透系数和电通量最低;适当降低水胶比可以有效改善混凝土抗气体渗透和抗氯离子渗透性能;混凝土气体渗透系数与电通量显著正相关;微观分析表明:掺膨润土混凝土的抗渗透性能可能与水化硅酸钙凝胶体系内孔隙的填充和C-S-H之间的连接程度有关.

摘要： 利用手性阴离子酸表面活性剂,采用软模板法制备了具有不对称孔道结构的小介孔二氧化硅(SiO2)粒子.将小介孔SiO2粒子引入聚偏四氟乙烯(PVDF)和聚酰亚胺(PI)中构建了两种有机/无机杂化膜.利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积分析等表征了小介孔SiO2粒子和有机/无机杂化膜的微结构,并通过超滤实验和气体渗透实验分别考察两种杂化膜的性能.研究结果表明,表面含有大量亲水基团的小介孔SiO2粒子具有规则有序排列的孔道结构,该孔道结构呈现螺旋扭曲和不对称性.构建的两种有机/无机杂化膜的极性显著提升,进而有效增强了PVDF杂化膜的膜通量和抗污染性能及PI杂化膜对CO2气体的分离性能,克服了高分子膜的博弈效应(Trade-off效应).另外,SiO2的小介孔孔道还可以在PI杂化膜中引入优先通过CO2分子的限域传质通道,加速了CO2气体在杂化膜中扩散.但过多小介孔SiO2粒子的加入导致其在高分子基质中团聚,削弱杂化膜的极性和亲水性,从而降低了两种杂化膜的分离性能.

摘要： 随着社会的不断进步和化工产品质量的提升,化工分离技术不断创新,并朝着低成本、绿色、环保、节能等方向发展.本文将从改良的传统膜分离技术和膜与传统分离技术相结合的膜分离技术两个方面,综述了反渗透、气体渗透、渗透汽化膜分离技术、液膜萃取、膜蒸馏和电渗析等新型化工分离技术的特点和应用范围.

摘要： 混凝土的抗渗性能一直都是混凝土耐久性研究和设计的关键内容,如何准确、有效地评价混凝土的抗渗性能在实际工程应用中具有重要的意义.本文介绍了目前检测混凝土抗渗性能的常用试验方法:水渗透试验法、氯离子渗透试验法和气体渗透试验法,对比分析了3种试验方法的原理、优缺点和适用性,以期对相关试验研究和检测提供指导.

摘要： 弹性体具有优异的耐化学品性能和耐热性,其密封能力已被很好地开发.此外,弹性体具有高柔韧性(较大应变),具有优良的吸收振动和能量的特性,因此可应用于运动部件.近年来,通过动态力学分析、压痕、压缩永久变形、老化、溶胀等试验研究了硅橡胶作为密封胶的应用潜力,其中溶胀行为研究的关键是观察材料体积、重量和溶胀率的变化.石油、医疗、电子和汽车工业中的管道非常需要优良的密封材料.在这些行业中,密封失效会造成巨大的经济和能源损失.关于渗透性,一项研究发现,在硅橡胶中加入聚对二甲苯时会表现出较好的密封性能.聚对二甲苯能够降低硅橡胶的透气性,并可防潮和防气体渗透.

摘要： 针对预应力混凝土空心板梁的裂缝病害,以太仓市塘泾河桥——3×20 m预应力混凝土简支空心板梁桥为背景,利用气体渗透技术,进行气体渗透系数与裂缝宽度闭合量关系试验,并在实桥上跟踪观测裂缝状态变化,评估构件混凝土的密实度和施工质量.室内试验结果表明:混凝土气体渗透系数与裂缝宽度闭合量具有良好的相关性,当裂缝宽度闭合量增减10μm时,气体渗透系数伴随1个数量级的变化.现场测试发现:实桥边跨中板梁端顶部气体渗透系数变化大于1个数量级的差异,证明此处可能出现细观裂缝,且裂缝宽度增大了约10 μm;边板四分点顶部气体渗透系数变化呈现超越2个数量级的显著升高,证明施工可能对此位置造成宏观裂缝或孔洞缺陷.气体渗透系数能够较好地反映混凝土裂缝状态和密实性能变化.

摘要： 利用两步晶化法在α-Al2O3载体管上制备silicalite-1沸石膜，首先将晶化釜放在低温烘箱中晶化一定时间，然后再放入温度较高的烘箱中晶化制备沸石膜。合成的沸石膜用XRD，SEM及单组分气体渗透实验对其进行表征。结果表明，合成的是典型的silicalite-1沸石膜，沸石膜晶粒排列紧密，呈互锁生长，无晶间孔或针孔存在。对两步晶化法制备silicalite-1沸石膜的主要因素晶化温度进行了考察。在室温，常压下，两步晶化法制备的silicalite-1沸石膜的H2渗透率达到1.5×10-6 mol/(m2·s·Pa)，H2/SF6的理想分离系数达到88，大于其KnudSen扩散值比值8.7。

摘要： 在较低的模板剂浓度下，采用二次生长法在大孔(孔径约4～6μm)α-Al2O3载体上合成Silicalite-1沸石膜，并采用X射线衍射法、扫描电子显微镜及不同温度下单组分气体渗透实验对所合成的沸石膜进行表征。结果表明，合成的是典型的silicalite-1沸石膜，无其他杂质形成;制备的沸石膜连续、互生、致密，没有明显的缺陷。在40°C下H2的渗透速率为4.47×10-7 mol/(m2·s·Pa)，H2/SF6的理想分离系数44，远高于其Knudsen扩散系数8.54。在40～200°C之间，H2/SF6的理想分离系数曲线呈V型，H2的渗透速率几乎不变，N2的渗透速率随温度升高略下降。

摘要： 以Felske新模型来模拟聚合物基分子筛复合膜的渗透性能。该模型明确认为，在多孔分散相颗粒和聚合物基体之间存在着一个过渡层，并用来模拟了三种不同聚合物基分子筛复合膜的气体渗透系数和选择性，模拟结果与实验数据很好的吻合，相对误差小于10％。模拟结果还显示，过渡层的气体渗透系数PI值并不总是介于Pm和Pd之间，一方面可能在于模型本身的缺陷，另一方面可能归因于过渡层确实变得非常致密。

摘要： 采用镍盐浸渍-液相化学还原法对氧化铝支撑体进行镍活化,再采用化学镀制备得到镍/陶瓷复合膜。采用XRD、SEM-EDS 及气体渗透等方法表征镍/陶瓷复合膜的表面结构、形貌及分离性能。结果表明:采用镍活化-化学镀过程可成功制备厚度较均匀的镍/陶瓷复合膜,在渗透压差0.08MPa、室温的条件下,H2/N2 分离因子为3.8。

摘要： 本文简单阐述了负载过渡金属烯烃/烷烃分离膜的制备及其气体渗透行为的研究。采用聚醚酰亚胺多孔膜为支撑层,含醚氧键的橡胶态高分子为涂层材料制备复合气体分离膜,在复合膜表面通过表面还原法制备负载Ag 颗粒的复合膜。负载Ag 颗粒的复合膜对丙烯/丙烷的理想分离性在0.6MPa 下可达7 左右,表现出与未负载Ag 颗粒的复合膜完全不同的分离行为。

摘要： 采用真空法在多孔α-Al2O3载体管表面预先引入Silicalite-1沸石晶种，再通过二次水热合成法制备了高性能的Silicalite-1沸石膜。考察了载体的孔径、合成液配比以及模板剂种类等因素对于silicalite-1膜形貌，性能的影响，并用扫描电镜(SEM)，单组分气体渗透实验对其进行了表征，最后评价了各种合成条件下的渗透蒸发分离水中乙醇的性能。实验结果表明载体、模板剂以及合成液的配方对silicalite-1沸石膜的分离性能均有不同程度的影响。优化合成条件后制备的Silicalite-1沸石膜致密、互生，不存在裂缺，取得了较好的分离性能，在60°C下乙醇/水的分离系数达到了33.8，透量达到了0.62 kg/(m2·h)。

摘要： 主要研究了FGD石膏对矿渣混凝土气体渗透和氯离子渗透性能的影响，为其在矿渣混凝土中的应用提供更多的理论依据。研究结果表明，FGD石膏加入矿渣混凝土以后，矿渣混凝土在各龄期的抗压强度均有了一定程度的提高；掺有FGD石膏的矿渣混凝土的气渗系数变小，抗氯离子渗透性能也得到改善。所以将FGD石膏作为一种复合掺合料在矿渣混凝土中应用，有利于改善混凝土的抗渗透性能，增强耐久性。这样既节约了资源，又保护了环境，并且实现了两种工业副产品的资源化利用。

摘要： 采用流延法制备了聚砜-分子筛杂化膜,并对该膜材料的结构、形貌和气体渗透性能进行了表征.结果表明:杂化膜材料中分子筛-4A粒子的分散良好,分子筛与有机相有极好的界面结合:相比之下,分子筛β的分散略差,伴有颗粒团聚,且与有机相之间存在着明显的分相.与纯聚砜膜性能相比,聚砜-分子筛β杂化膜具有较高的气体渗透率,但伴随着分离选择性的下降;聚砜-分子筛4A杂化膜的气体分离系数有较显著的升高,但是气体渗透率有很大损失.

摘要： 晶型和非晶型PPXC薄膜用—种新型计算方法构造,即结合了NVT+NPT-分子动力学(MD)和逐步递减法(GRS),相应的自由体积定义为同系.PPXC聚合物中气体吸收和渗透用巨正则蒙特加德罗GCMC和NVT-MD研究,结果表明:相对非晶型PPXC薄膜,晶型薄膜为吸收或运输气体提供了更少的自由体积.该薄膜的气体吸收属于物理吸收,并且氢键在非晶区域很明显.通过聚类分析气体的均方偏移,发现气体在晶型薄膜中沿x轴前行,在非晶型中任意前行,计算的扩散系数与实验数据相近.

摘要： 晶型和非晶型PPXC薄膜用—种新型计算方法构造,即结合了NVT+NPT-分子动力学(MD)和逐步递减法(GRS),相应的自由体积定义为同系.PPXC聚合物中气体吸收和渗透用巨正则蒙特加德罗GCMC和NVT-MD研究,结果表明:相对非晶型PPXC薄膜,晶型薄膜为吸收或运输气体提供了更少的自由体积.该薄膜的气体吸收属于物理吸收,并且氢键在非晶区域很明显.通过聚类分析气体的均方偏移,发现气体在晶型薄膜中沿x轴前行,在非晶型中任意前行,计算的扩散系数与实验数据相近.

摘要： 本发明提供了一种精确定位的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法，气体渗透池结构包括：第一测试腔体和第二测试腔体；第一测试腔体和第二测试腔体均设置有相对应的开口，第一测试腔体远离开口的一侧与驱动机构的输出端连接，驱动机构固定在支架上；第二测试腔体上设有操作件，第二测试腔体与支架的滑动机构滑动连接，第二测试腔体能够至少被限位在测试位置和拆装试样位置；本发明能够保证测试腔体在移动时实现精确定位，准确的移动到测试位置，提高了气体渗透测试的精度。

摘要： 本发明提供了一种可变面积的气体渗透池结构、气体渗透测试仪及作业方法，所述气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；第二凹槽内设有试样支撑件，试样支撑件与第一凹槽的开口之间用于放置试样；还包括用于放置在第一测试腔体与试样之间的第一密封件以及用于放置在试样支撑件与第二测试腔体之间的第二密封件；本发明能够方便的更换测试面积，满足了客户对不同测试面积的试样的测试需求。

摘要： 本实用新型提供了一种气体渗透测试腔体控温结构及气体渗透测试设备，包括至少一个测试腔体，测试腔体通过支撑件固定在隔热板围成的壳体内部；本实用新型通过支撑件将测试腔体固定在隔热板围成的控温空间内，能够保证测试腔内的温度均匀性，减少因温度原因造成的测试误差。

摘要： 本实用新型提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪，所述自动湿度发生装置，包括：自动压力控制器、节流阀以及用于盛放液体的第一容器；自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过管路与第一容器的输入端连通；第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；本实用新型能够通过自动调节气体压力来实现对湿度的精确自动控制。

摘要： 本实用新型提供了一种用于气体渗透测试的腔体结构及气体渗透测试仪，所述腔体结构，包括：第一测试腔体、第二测试腔体和扩展腔体，扩展腔体位于第一测试腔体和第二测试腔体之间；扩展腔体的开口与第二测试腔体的开口位置相对，扩展腔体的进气口与第一测试腔体的开口位置相对，第一测试腔体的开口与扩展腔体的进气口之间用于放置试样；本实用新型在第一测试腔体和第二测试腔体之间增加扩展腔体，测试面积保持不变，增加了测试体积，在测试精度不变的情况下，扩展了测试量程。

摘要： 本实用新型提供了一种精确定位的气体渗透池结构及气体渗透测试仪，气体渗透池结构包括：第一测试腔体和第二测试腔体；第一测试腔体和第二测试腔体均设置有相对应的开口，第一测试腔体远离开口的一侧与驱动机构的输出端连接，驱动机构固定在支架上；第二测试腔体上设有操作件，第二测试腔体与支架的滑动机构滑动连接，第二测试腔体能够至少被限位在测试位置和拆装试样位置；本实用新型能够保证测试腔体在移动时实现精确定位，准确的移动到测试位置，提高了气体渗透测试的精度。

摘要： 本实用新型提供了一种用于气体渗透测试的自动流量控制装置及气体渗透测试仪，自动流量控制装置包括：调节阀和气阻部件；调节阀的进气端与第一管路的出气端连通，第一管路的进气端用于与供气装置连通，调节阀的出气端与第二管路的进气端连通；第二管路的出气端与至少两根分支管路的进气端连通，每根分支管路的出气端用于与一个气体渗透测试池的进气端连通；每根分支管路上均设有气阻部件，调节阀的调节轴与驱动机构的输出端连接；本实用新型实现了自动流量调整，避免了多个自动调节阀个体差异导致的测试结果误差。

摘要： 本实用新型提供了一种可变面积的气体渗透池结构及气体渗透测试仪，所述气体渗透池结构，包括：第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体开有第一凹槽，第二测试腔体开有第二凹槽，第一凹槽的开口与第二凹槽的开口位置相对；第二凹槽内设有试样支撑件，试样支撑件与第一凹槽的开口之间用于放置试样；还包括用于放置在第一测试腔体与试样之间的第一密封件以及用于放置在试样支撑件与第二测试腔体之间的第二密封件；本实用新型能够方便的更换测试面积，满足了客户对不同测试面积的试样的测试需求。

摘要： 本实用新型提供了一种气体渗透测试系统的自动抽真空装置及气体渗透测试系统，自动抽真空装置包括测试腔体、真空泵、继电器和控制终端，测试腔体的内腔与真空泵通过管道连通，控制终端通过继电器与真空泵连接；本实用新型能够自动控制真空泵开启关闭，增加真空泵使用寿命，降低使用成本，减少人工操作真空泵产生的工时。

摘要： 本实用新型提供了一种气体渗透测试多腔分布结构及气体渗透测试设备，多腔分布结构包括阵列式排布的多个测试腔体，各个测试腔的载气进气口分别通过分支管路与载气进气管路连通，各个测试腔的载气出气口分别通过分支管路与载气出气管路连通，载气出气管路与传感元件连通；本实用新型通过阵列式排布的多个测试腔体，能够对多个测试样品进行相同测试条件下的渗透测试；采用统一的载气进气管路、载气出气管路和传感元件，避免了过多管路和传感元件带来的测试误差。