丙醛

摘要： 对室内空气中甲醛的两种测定方法酚试剂分光光度法与AHMT分光光度法进行对比研究。在实验条件下,酚试剂法的相对标准偏差为1.99%,加标回收率为95%~101%;AHMT法的相对标准偏差为1.75%,加标回收率为97%~100%。通过向甲醛标准溶液中加入不同含量的乙醛溶液、丙醛溶液,通入不同体积的二氧化硫标气、二氧化氮标气,发现采用酚试剂法测定甲醛时,乙醛、丙醛的共存会对甲醛检测结果造成正干扰;二氧化硫的共存,会对甲醛检测结果造成负干扰;二氧化氮的共存,不会对甲醛检测结果造成干扰。而当室内空气中存在乙醛、丙醛、二氧化硫以及二氧化氮时,采用AHMT法均不会对甲醛检测产生干扰。综上,AHMT法测定甲醛具有更好的抗干扰性,同时具有更高的精准性。

摘要： 甲基丙烯醛(MAL)作为一种重要的有机合成中间体,在医药农药、香精香料、工业助剂、水泥减水剂等领域应用非常广泛。甲醛和丙醛Mannich缩合法合成MAL具有反应条件温和、操作简单、副产物少等优点。本文概述了MAL的工业应用、Mannich缩合反应机理,着重阐述了甲醛和丙醛的Mannich缩合催化剂及反应工艺的研究进展。文中指出,目前Mannich缩合制MAL采用的均相催化体系及工艺,催化剂用量大且难以分离和循环利用,环境污染严重,成本较高;多相催化体系的应用解决了催化剂的分离和重复利用问题,但目前催化剂活性和选择性较低。因此,未来的研究应该重点关注:①开发高效的新型均相催化剂以及相应的连续反应工艺,降低催化剂用量;②开发高性能的多相催化剂,提高催化剂的活性和选择性。

摘要： 江苏中旗科技股份有限公司(以下简称"中旗股份")全资子公司淮安国瑞化工有限公司于近日收到国家知识产权局颁发的1项发明专利证书"一种2-环丙基丙醛的制备方法",专利号为2018T1357899.7,专利申请日2018年11月15日。该发明对现有工艺进行了改进,降低了2-环丙基丙醛的成本,并且大大提高工艺的安全性。

摘要： 2-氯-5-甲基吡啶(以下简称“一氯”)是农药、医药的重要中间体,但传统生产工艺面临着较大的安全风险和环境风险,而且生产成本较高。为此,江苏扬农化工集团有限公司(以下简称“扬农集团”)自主研发了吗啉丙醛法制“一氯”工艺。该工艺以吗啉、丙醛为起始原料,经4步反应得到“一氯”,具有生产成本低、反应条件温和、工艺清洁环保等优点,技术指标国内领先。该工艺也因此成功入选了《石化绿色工艺名录(2019年版)》。

摘要： 一种含硫硅烷偶联剂的制备方法CN 109111568本发明提供了一种含硫硅烷偶联剂的制备方法,该制备方法将制得的无水多硫化钠与γ-氯丙基乙氧基二(聚乙二醇单丙醛基)硅烷在催化剂稀土钱有机化合物和催化剂氯化物的存在下进行反应,制得含硫硅烷偶联剂。一方面,本发明的反应在催化剂稀土钱有机化合物和氯化物的存在下,减少了生成副产物的机率,提高了目标产物含硫硅烷偶联剂的收率,经计算,本发明收率为95-98%。

摘要： 丙醛是一种由三个碳原子组成的分子,被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、医药、农药、饲料添加剂等行业.丙醛含有活泼α-H,能发生脱碳、加氢、还原、缩醛等一系列反应,从而生成高价值化学品.文章详述了催化丙醛制备高价值化学品的研究进展,旨在为将丙醛转化为生物燃料提供参考.

摘要： 丙醛是一种重要的有机化工中间体,目前国内对于丙醛产品需求旺盛,但由于国内产量偏低,因此研究丙醛生产可以给企业带来十分可观的效益.但是乙烯羰基合成丙醛体系中,催化剂的稳定性一直是研究的难点,控制其稳定性才能保证工艺持续稳定地运行.本文从温度、压力、气相分压、原料碳氢比和催化剂浓度等五个工艺参数方向出发,研究这些参数对催化剂稳定性的影响.最终确定出反应釜温度控制范围85°C～95°C,反应釜压力控制范围(1.25～1.35)MPa,反应釜中气相放空乙烯含量控制40％～45％,原料乙烯∶一氧化碳∶氢气=1∶1∶1.08(摩尔比值),反应液中催化剂铑浓度(85～105)ppm为最佳的反应条件.

摘要： 建立了纺织品中丙醛、苯甲醛和戊醛的高效液相色谱检测方法.萃取液先与2,4-二硝基苯肼发生衍生化反应,后经C18色谱柱分离,以乙腈水(60+40)溶液为流动相,等度洗脱.结果表明:3种醛类化合物的质量浓度在0.5～10 mg·L-1线性范围内呈线性,相关系数大于0.999,该方法的加标回收率在92.0％～106％之间,相对标准偏差小于7.2％.

摘要： 研究了500mL高压反应釜装置中炼厂干气中稀乙烯氢甲酰化制备丙醛的过程.考察了诸多反应条件对反应结果的影响,乙烯转化率达到85％以上,结果表明这一工艺过程是合理可行的.

摘要： @@丙醛是重要的有机合成原料，主要用于生产丙酸、丙醇和三羚基甲基乙烷等中间体，广泛应用于橡胶、油漆、塑料、医药、香料、农业、食品、轻纺和饲料等行业。对目前丙醛产品的国内外市场进行了分析，对国内外乙烯制丙醛的不同生产技术进行了比较。

摘要： 随着我国社会经济的迅速发展,对基本化工原料和精细化学品的需求量越来越大。丙醛及其所衍生出的下游系列产品即是其中之一。以乙烯为原料生产丙醛,以及从丙醛制正丙醇,丙酸,正丙胺,从丙酸制丙酸盐和丙酸酯,从丙醛和甲醛合成甲基丙烯酸及其酯等系列精细化工产品,都是国内需求迅速增长的产品。这些产品广泛应用于医药,农药,香料,保鲜剂,溶剂,涂料,塑料,有机玻璃等产品的生产中。据我国石油化工发展规划预测,到2010年我国丙醛,正丙醇,丙酸及其丙酸衍生物产品的需求量将达到10万吨/年,这些产品很多依靠进口。本文论述了乙烯氢甲酸化合成丙醛、生物质乙烯合成丙醛流程以及丙醛下游产品的研究开发。

摘要： 本文采用气相色谱法直接对丙醛氧化产物进行定量分析,对样品无需作任何处理,保持了反应液原来的性质,利用这种方法,能在反应过程中随机取样,检测反应变化,控制反应进程,可满足工艺研究的要求.

摘要： 丙醛是医药、农药、食品、轻纺工业的重要原料.本文简要介绍了丙醛的五种合成方法,即:丙醇氧化、羰基合成、环氧丙烷异构化、丙二醇脱水、丙醇脱氢.

摘要： 本文介绍了水溶性催化剂RhCl(CO)(TPPTS)催化乙烯氢甲酰化合成丙醛的反应,研究证明,用两相催化乙烯氢甲酰化制丙醛比均相催化显示出明显优越性.温度对反应的影响结果证明,较理想的反应温度为70-80°C,生成丙醛的选择性超过95℅.当温度90°C反应,由于反应气体在水中溶解度降低所致,反应速度反而下降,并且乙烯加氢成乙烷以及生成高沸物的含量迅速增加,致使生成丙醛的选择性下降到79℅.如果保持乙烯与合成气的比例为1:2时,总压由1.5MPa提高到3.75MPa时,反应速度明显增加,产物选择性保持不变.如果提高合成气与乙烯的分压比或提高合成气中H的比例,都导致乙烯加氢或丙醛的加氢比例提高.由此显示,在该体系中保持合成气与乙烯之比按照化学计量略过量,可取得较好结果.

摘要： 本工作以体积量浓度为0.1mol·L的CHCOCH和CHCHCHO水溶液为研究对象,用气相色谱法分别测定了在纳米TiO粉末上进行光催化反应的宏观动力学数据,比较了分子结构对光催化反应速率的影响;从反应物浓度及生成CO的量与反应时间的关系测定了该组反应的级数和速率常数,并用Langmuir-Hinshelwood方程进行核算.根据傅立叶变换红外光声光谱图,对CHCOCH和CHCHCHO进行光催化氧化反应的机理分别进行了探讨.

摘要： 研制出一种“一炉三气”中乙炔加氢催化剂,该催化剂具有抗氧和抗CO中毒作用,乙烯选择性达80﹪以上,催化剂再生周期达一年以上.

摘要： 本发明涉及一种嗅觉受体在识别3‑甲硫基丙醛中的用途和检测3‑甲硫基丙醛的方法。嗅觉受体在识别3‑甲硫基丙醛中的用途，所述嗅觉受体包括选自下列的至少之一：MOR244‑3、MOR256‑17、MOR180‑1和OR2C1；所述方法包括：将待测样品与嗅觉受体接触，确定所述嗅觉受体的响应值，基于所述响应值，确定所述待测样品中是否含有3‑甲硫基丙醛，所述嗅觉受体包括选自下列的至少之一：MOR244‑3、MOR256‑17、MOR180‑1和OR2C1。本发明的嗅觉受体可快速识别出3‑甲硫基丙醛，且可对酒水、水果或水果制品等产品中的3‑甲硫基丙醛进行检测，以确定上述产品的新鲜程度或所含水果种类。

摘要： 本发明涉及一种嗅觉受体在识别3‑甲硫基丙醛中的用途和检测3‑甲硫基丙醛的方法。嗅觉受体在识别3‑甲硫基丙醛中的用途，所述嗅觉受体包括选自下列的至少之一：MOR244‑3、MOR256‑17、MOR180‑1和OR2C1；所述方法包括：将待测样品与嗅觉受体接触，确定所述嗅觉受体的响应值，基于所述响应值，确定所述待测样品中是否含有3‑甲硫基丙醛，所述嗅觉受体包括选自下列的至少之一：MOR244‑3、MOR256‑17、MOR180‑1和OR2C1。本发明的嗅觉受体可快速识别出3‑甲硫基丙醛，且可对酒水、水果或水果制品等产品中的3‑甲硫基丙醛进行检测，以确定上述产品的新鲜程度或所含水果种类。

摘要： 本发明涉及化学合成方法，特别涉及（S）-2-苄氧基丙醛/2-苄氧基丙醛及它们的衍生物的化学合成方法，具体步骤为：采用如式II为原料与LDA进行去烷基化反应，得到（S）-2-苄氧基丙醛/2-苄氧基丙醛，或它们的衍生物，式中R选自羟基保护基团，羟基保护基团，选自三甲基硅基、苄氧基、乙酰基。本发明提供的方法，不需要高压及低温、反应平和，因此操作安全简便；所用LDA（二异丙基氨基锂）试剂量小，后处理简单，更加经济和环保。收率85%以上，产品的含量为95%以上。

摘要： 本发明涉及一种在水存在下和在至少基于酸和碱的均相催化剂存在下由甲醛和丙醛制备甲基丙烯醛的方法和制备装置。为了可在良好的能量平衡下进行该方法，由此可使获得的成问题的废水的量最小化并在装置方面具有最大的实施简易度，提出将反应混合物引入甲基丙烯醛后处理装置并在其中在第一蒸馏塔中分离成在顶部的气相形式的第一蒸馏混合物和在底部的液相形式的第二蒸馏混合物，将第一蒸馏混合物冷凝并在第一相分离器中，将冷凝物的有机相(第一分离混合物)和水相(第二分离混合物)彼此分离，并将第二分离混合物引入不构成甲基丙烯醛后处理装置的一部分的第二蒸馏塔并在其中分离成在顶部的气相形式的第三蒸馏混合物和存在于底部的第四蒸馏混合物，并将第三蒸馏混合物引入甲基丙烯醛后处理装置。另外提出可用于进行根据本发明的方法的制备装置。

摘要： 本发明涉及一种在至少基于酸和碱的均相催化剂混合物存在下由甲醛和丙醛制备甲基丙烯醛的方法和制备装置。为了可在良好的能量平衡下进行离开反应器的反应混合物的良好后处理并使所述方法可在最大简易度的装置中实施，提出使在压力下的液体反应混合物在卸压容器中卸压并分离成气相形式的第一卸压混合物和液相形式的第二卸压混合物，将第一卸压混合物在第一冷凝器中冷凝，将第二卸压混合物引入第一蒸馏塔并在其中分离成在顶部的气相形式的第一蒸馏混合物和在底部的液相形式的第二蒸馏混合物，并且将第一蒸馏混合物同样在第一冷凝器中冷凝。也提出可用于进行根据本发明的方法的制备装置。

摘要： 本发明公开了一种由聚醚吡啶型羰基铑手性离子液体催化剂均相催化不对称氢甲酰化反应制备手性α‑芳基丙醛的方法。采用均相催化‑双相分离的催化体系，以聚醚吡啶型羰基铑手性离子液体为催化剂，在反应温度50‑120°C，合成气压力1‑8MPa条件下均相催化芳基乙烯高效合成手性α‑芳基丙醛；反应完成后，加入低碳饱和烷烃或芳香烃萃取剂后催化剂与产物自动分相，采用倾析的方法实现催化剂的分离回收。该方法具有催化活性好，立体选择性高、催化体系易分离，可循环使用的优点。

摘要： 本发明公开了一种蚁醛和二甲基乙醛脱水制备二甲基羟基丙醛的系统及方法，包括第一进料管线、第二进料管线和第三进料管线，分别用于供给蚁醛、二甲基乙醛和三甲胺；三个进料管线上均设置有调节阀和切断阀，调节阀的前后均设置有三个压力变送器，调节阀前后的两个压力变送器通过压差计连接，切断阀靠近三个进料管线的交接处设置，压差计与切断阀和调节阀信号连接。在每股物料供料管线上均设置调节阀和切断阀，且调节阀的前后均设置有三个压力变送器，前后两个压力变送器之间通过压差计连接，可以避免单点的误动作停料，提高供料的安全性和实用性。

摘要： 本发明涉及一种提高再制干酪中甲硫基丙醛含量的方法，包括以下原料：干酪30~35%、黄油20~25%、脱脂乳粉5‑6%、膨松剂0.05~0.1%、木瓜蛋白酶0.01~0.05%、低聚果糖1~2%、乳化盐1.0~1.5%、结冷胶0.005~0.01%、谷氨酰胺转氨酶0.005~0.01%、食盐0.4%、余量为水，制备步骤如下：取原料干酪加热融化，得到流质干酪，加入原料膨松剂调节pH值为6‑7；取原料木瓜蛋白酶与半流质干酪搅拌混合，静置酶解后，得到含硫化合物，加入原料黄油、脱脂乳粉、低聚果糖及水混合，得到混合物料；取原料乳化盐、结冷胶及食盐与混合物料加热搅拌，得到乳化物料；取原料谷氨酰胺转氨酶与乳化物料混合，热处理后，得到干酪预物料；将干酪预物料静置、烘干。本发明通过新的干酪制备工艺，提高甲硫基丙醛含量，改变干酪品质和风味。

摘要： 本发明涉及一种连续制备3,3,3‑三氟‑2,2‑二氯丙醛的装置，其中第一微反应器设有液相入口、气相入口和产物出口，液相入口与液相输入管路相连，臭氧发生系统通过气相输入管路与气相入口相连，产物出口通过第一中间管路与气液分离罐的输入口相连，第二微反应器设有氧化产物入口、还原剂入口和反应液出口，气液分离罐的液相输出口通过第二中间管路与氧化产物入口相连，还原剂入口与还原剂输入管路相连，反应液出口与输出管路相连，3,3‑二氯‑4,4,4‑三氟‑1‑苯基丁烯与臭氧发生氧化反应形成中间氧化产物，氧化产物与还原剂发生还原反应形成产品反应液。本发明降低了反应时间，提高了产品收率，并且生成的副产物可提高生产收益。

摘要： 本发明涉及一种3‑羟基丙醛加氢制备1,3‑丙二醇的催化剂，该催化剂是由镍氧化物、钌氧化物、铈氧化物与载体组成的。本发明催化剂用于3‑羟基丙醛两段加氢制备1,3‑丙二醇的工艺中时，3‑羟基丙醛转化率≥99.9％，由丙烯醛至1,3‑丙二醇的全程收率≥78％，该催化剂可以将3‑羟基丙醛中的部分低聚物加氢并转化为1,3‑丙二醇，使得两段加氢后1,3‑丙二醇的选择性≥100％，在丙烯醛水合加氢路线下可以明显提高1,3‑丙二醇收率。