丙烯酸乳液

摘要： 选用4种不同结构的磷酸酯功能单体作为乳化剂合成丙烯酸乳液,分析了单体结构中的PO(环氧丙烷)和EO(环氧乙烷),单酯和双酯以及磷酸含量对丙烯酸乳液合成过程中预乳液稳定性、乳液凝胶率和稳定性的影响。将合成的丙烯酸乳液涂覆于马口铁板上,考察了涂膜的耐水性和耐盐雾性,结果表明:以结构中包含PO、单酯比例高、磷酸含量低的磷酸酯功能单体作为乳化剂,能合成性能优异的丙烯酸乳液,适用于工业漆方向。

摘要： 以阴离子乳化沥青为基础原料制备了丙烯酸乳液改性乳化沥青防水涂料,并研究考察了丙烯酸乳液与乳化沥青质量比对其主要性能的影响,结果表明:丙烯酸乳液与乳化沥青质量比对产岛性能起决定性作用,当质量比为3.5:1.0时涂料的综合性能最佳,制备的丙烯酸乳液改性乳化沥青防水涂料可与自粘改性沥青防水卷材复合使用,具有高粘结性和抗滑移特点。

摘要： 氯氧镁水泥具有较好的抗盐卤侵蚀性能,但耐水性能差限制了其在盐湖及盐渍土地区的普遍应用。为了提高氯氧镁水泥砂浆(MOCM)的耐水性能,将丙烯酸乳液(AE)和青稞秸秆灰(HBSA)分别以单掺和复掺的方式掺入MOCM中,采用软化系数来表征耐水性能的高低。采用气体吸附技术对MOCM的孔隙结构进行分析,采用傅里叶红外光谱(FT-IR)和X射线衍射技术(XRD)对MOCM的微观结构进行表征,进而揭示AE和HBSA影响MOCM耐水性能的作用机理。研究结果表明,单掺1%AE时MOCM的耐水性能显著增加,但其力学性能显著下降。复掺1%AE和15%HBSA的MOCM耐水性能比未掺时增加了18.43%,而且力学性能最高。AE掺入MOCM中形成了丙烯酸镁凝胶,有效填充了孔隙,增加了结构的密实性,提高了耐水性能;但是抑制了5相晶体的形成,使得力学性能显著下降。MOCM中掺入HBSA生成了水化硅酸镁(M-S-H)凝胶,填充了5相晶体与固体颗粒之间的有害孔隙,优化了孔隙结构,提高了MOCM的力学及耐水性能。

摘要： 案例桥面改进铺装工程应用丙烯酸乳液作为铺装界面黏结剂,该材料亲油亲水,黏结性能突出。这里通过拉拔和扭剪实验检测,验证该材料的黏结功效。

摘要： 采用SBS、SBR、松香树脂改性沥青,然后将其乳化,再添加丙烯酸乳液、粉料和助剂,制备了NSPCX高分子橡胶密封防水涂料,研究了丙烯酸乳液、粉料、消泡剂、增稠剂种类及添加量对该涂料性能的影响。结果表明,选用粒径在0.1~0.2μm、玻璃化温度<0°C、添加量为40%的丙烯酸乳液,1250目重质碳酸钙、添加量为21%,有机硅消泡剂和矿物油消泡剂复配、总添加量为0.4%,复配增稠剂为0.4%JR-80+0.3%JR-50时制备的涂料综合性能较为优异。

摘要： 以丙烯酸乳液为基础原料制备了乳化沥青改性丙烯酸乳液防水密封膏,并着重研究了成膜助剂用量对其关键性能的影响。结果表明:成膜助剂用量为6%时,制得的乳化沥青改性丙烯酸乳液密封膏性能符合标准JG/T 501—2016《建筑构件连接处防水密封膏》要求,且与水泥板、铝板、塑料板、玻璃、自粘改性沥青卷材等基材均有较好的相容性、适应性及粘结性,同时具有优异的外露使用性能。

摘要： 以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、苯基三甲氧基硅烷(PTMS)等烷氧基硅烷单体、硅溶胶、颜填料和丙烯酸乳液等为原料,四丙基氢氧化铵(NPr4OH)为固化催化剂,制备了一种水性丙烯酸乳液增韧改性的有机硅陶瓷涂料.考察了颜基比、固化催化剂、氧化铝、有机硅树脂和丙烯酸乳液用量对漆膜性能的影响.结果表明:丙烯酸乳液对有机硅树脂的增韧改性能有效降低漆膜内应力、提高漆膜耐老化性.当颜基比为2∶1、100g涂料中含35mgNPr40H,氧化铝占颜填料质量的10％、丙烯酸乳液质量分数为20％时,漆膜铅笔硬度可达到8H,附着力1级,耐冲击性50 cm,耐老化试验可达到2 500 h,耐盐雾试验2 300 h.

摘要： 首先以特殊的乳液聚合技术制备了丙烯酸酯乳液,并以此乳液为成膜物质,辅以氨基树脂、合适的颜填料和助剂,制备成水性丙烯酸氨基烤漆.研究了烘烤温度、烘烤时间以及氨基树脂用量等对漆膜性能的影响,并与市场上常见的水溶性丙烯酸树脂、水性丙烯酸二级分散体等产品的性能进行了对比.该水性丙烯酸酯乳液可以提供与水溶性丙烯酸相媲美的光泽和硬度,同时提供更好的耐盐雾和耐候性能,更低的VOC排放,低气味,绿色环保,具有较大的应用市场.

摘要： 采用聚丙烯酸-羧基乙烯共聚物(KB-U)对硅酸镁铝进行表面改性,研究改性pH值及改性剂用量对硅酸镁铝片层结构、流变性能的影响.采用X射线衍射(XRD)仪、热重-差热分析(TG-DTA)仪、扫描电镜(SEM)分析改性对硅酸镁铝结构的影响,采用流变仪分析改性对硅酸镁铝流变性能的影响.结果表明,KB-U未能插层进入硅酸镁铝层间,而是以均匀共混状态存在,其与硅酸镁铝表面存在化学键结合.改性pH值和KB-U用量对硅酸镁铝试样流变性能均有影响,其中kB-U用量的影响更大.当改性pH值为8,KB-U用量为10％时,DL-10％KB样品的流变性能最佳.

摘要： 采用丙烯酸(AA)乳液共混改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液,通过低玻璃化转变温度的AA乳液调控EVA乳液的玻璃化转变温度,使其获得较优的热封效果.其次,AA乳液的加入可以调整EVA乳液成膜后作为热封层的力学性能与易揭性,通过涂覆在铝箔表面进行试验,模拟实际应用场景,使其能够满足航空铝合金领域对于易揭保护膜的需求.

摘要： 受国家法规制约和社会环保意识提高的内外力驱动,集装箱漆的水性化已成为防腐漆市场的一个热点.本文介绍了一种基于可聚合乳化剂制备的丙烯酸乳液,相较传统乳化剂制备的乳液,以该乳液制备的涂料具有更好的低起泡性和高抗爆孔性,施工性较好,并且漆膜具有较好的早期耐水性,以及同环氧体系良好的配套性和长效防腐性,能更好的满足集装箱漆的施工条件和应用要求.

摘要： 本文介绍了用于水性集装箱漆的丙烯酸乳液MT-699、MT-610,并简述了用它们制成的水性集装箱漆外配套优异的早期耐水性以及内、外配套优异的施工性能、防腐性能和较低的成本.

摘要： 在当前严厉治污的形势下,溶剂型防腐涂料会越来越多的被水性防腐涂料替代,水性防腐涂料按照成膜物质可分为:丙烯酸聚合物乳液、乳化环氧、水性醇酸、氨基,水性聚氨酯等,其中乳液型丙烯酸树脂是应用范围最广的.本文主要选用本公司自主研发的水性丙烯酸乳液作为主成膜物质,选用最佳的防锈颜料与助剂配伍,制备满足不同需求的防腐涂料.

摘要： 本文结合水泥砂浆添加剂和高分子聚合物的最新发展技术——柔性面砖技术，通过研究不同原材料对柔性卷材关键性能的影响，开发了一种新型的能在流水线上复合发泡聚氨酯的柔性装饰面材，分析了其性价比，并初步实现了工程应用。采用正交设计的方法,研究了不同乳液掺量、不同凹凸棒土掺量、不同纤维掺量和纤维素醚掺量对柔性饰面材料关键性能的影响;在流水线上生产了柔性装饰卷材,测试了其性能,分析了其应用价值.结果表明:掺加20％的丙烯酸乳液可得显著提高柔性卷材的可卷性和降低饰面材料的吸水率;生产出的柔性卷材性能能满足《柔性饰面砖外墙饰面系统应用技术规程》(苏JG/T051-2012)要求;其具有较好的性价比,初步工程应用情况良好.

摘要： 主要以二苯基二甲氧基硅烷(DDS)为原料,通过H+水解缩聚,制备端羟基聚硅氧烷,并对各种反应条件下的产物进行FT-IR、GPC、TGA表征,探索聚合物的结构与性能的关系.结果表明,影响DDS的水解因素主要是H+浓度和水解时间.采用物理共混法对聚硅氧烷和丙烯酸乳液混合,测定加入聚硅氧烷对丙烯酸乳液涂膜附着力、光泽度、防污防尘性能的影响.

摘要： 水性木器漆的发展水性木器漆在中国已经发展有十多年了,但2014年以前整体发展的速度比较缓慢.最主要的原因是很多人对水性木器漆的了解不够.很多人都认可它的环保性能,但对产品的硬度、光泽度、干燥速度、使用成本、涂装工艺等持怀疑心态,不少做水性木器漆的人士也信心不足.其实水性木器漆的性能已经今非昔比了,很多公司生产的水性木器漆性能已经达到油性的标准,甚至有些已经超过油性产品.2014年以后水性木器漆的春天悄然来临,发展趋势势不可挡.

摘要： 探讨了多层核壳乳液的聚合工艺,确定了各阶段质量比为4∶3∶4为最佳.研究了多层核壳乳液聚合过程中不同阶段添加交联单体和氟单体的用量对乳液性能的影响,最终获得了最佳配比,从而得到了性能优良的乳液.

摘要： 本文用硅溶胶为种子,采用杂化反应工艺,合成了一种具有核壳结构的丙烯酸酯乳液,并在乳液壳层加入了丙烯酸三氟乙酯和有机硅烷A-174进行改性.当硅溶胶添加量为乳液总量1.2％,丙烯酸三氟乙酯为总量0.6％,A-174用量为总量0.8％时,可以得到高硬度,高光泽,耐水性,耐醇性较好的丙烯酸乳液.其制成的清面漆涂膜硬度达到2h,耐水性,耐热水,耐醇性均能达到国家标准要求.

摘要： 用疏水单体与硬核/软壳的丙烯酸酯合成乳液,用于配制木器涂料,并与溶剂型涂料进行了对比试验,同时也对商品化的木器色漆进行了讨论.自交联有硬核软壳的丙烯酸核/壳乳液，这些原料展现了将疏水性衍生物加入到丙烯酸聚合物中的益处，以及如何将这些益处与外用木器涂料耐久性的提高关联起来。通过这些研究，抗水性和耐紫外光性能是控制丙烯酸涂料耐久性的主要因素。这种影响由经过人工老化后涂层外观被很好地保护的事实所证明，并用保光率和颜色改变值来定量表示。乳液配制的色漆和商品化的木器色漆比较揭示了这些商品化的涂料潜在的局限性，例如差的耐水和耐化学介质性，及相对较差的保色性。

摘要： 水泥柔性片材(即柔性饰面砖)是以无机材料作为主要基材,配以高分子可再分散乳液粉末再经过特殊加工而成的一种新型内外墙装饰面材,有一定柔韧性、陶瓷质感及节能环保的新型饰面装饰材料,具有色泽丰富、厚度薄、质量轻、耐久性好、施工方便等优点,在5～40°C的施工环境温度下均可正常施工,广泛应用于高层建筑外墙饰面及室内装潢.由于其颜色、结构、形状可按用户的要求进行特殊的调配,并且施工简单、耐久性好,特别是其外观表面造型与传统的粘土砖十分相似,在当今高度发达的现代化社会里给人一种古朴素雅、回归自然的联想,在欧洲已有几十年的使用经验深受民众的喜爱.

摘要： 本发明涉及新的不含甲基丙烯酸的碱溶胀性增稠乳液，该单体在此之前是不可缺少的，这使得制造商依赖于该原料。所述新乳液含有一定量的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(或

摘要： 本发明提供了一种丙烯酸乳液的制备方法、丙烯酸乳液及其应用，所述制备方法包括以下步骤：将乳化剂、丙烯酸酯类单体与水相混合，形成第一步预乳化液；将乳化剂、丙烯酸酯类单体、功能单体酸与水相混合，形成第二步预乳化液，备用；先在反应容器中加入第一步预乳化液与水溶性引发剂引发聚合；再降温后添加第二步预乳化液与油溶性引发剂引发聚合。本发明采用分步的乳液聚合法，可以将亲水性强的功能单体酸均匀分布在乳胶粒子的表面的聚合物链段中，形成具有高假塑性的自增稠乳液，克服了传统乳液聚合中当亲水性强的功能单体酸在壳层富集聚合时容易在水相中大量自聚的现象。

摘要： 本发明提供了一种丙烯酸乳液的制备方法、制备的丙烯酸乳液及其应用。所述制备方法包括以下步骤：1)将水溶性交联单体与功能单体酸、丙烯酸酯类单体a、乳化剂a在水相混合，形成预乳化液一；2)将油溶性交联单体与丙烯酸酯类单体b、乳化剂b在水相混合，形成预乳化液二；3)向反应器中加入乳化剂c与水作为釜底液，升温至聚合温度；4)将预乳化液一、引发剂a滴加至反应器中，引发聚合；5)再将预乳化液二、引发剂b滴加至反应器中，引发聚合；降温后出料。通过本发明方法制备的丙烯酸乳液具有较高的增稠性和悬浮性，可广泛应用于洗发水等护理品领域。

摘要： 本发明涉及丙烯酸乳液及包含上述丙烯酸乳液的无暗影保护膜用功能性丙烯酸乳液，所述丙烯酸乳液与外交联剂复配后得到无暗影保护膜用功能性丙烯酸乳液，可应用在高光洁度不锈钢镜面板上，形成无暗影保护膜。所述丙烯酸乳液的制备方法如下：1)将功能性单体与丙烯酸酯类单体采用预乳化和种子聚合工艺进行聚合反应，制得丙烯酸酯聚合物，其中共聚单体重量配比：功能性单体5～20％、硬性丙烯酸酯单体5～10％、中软性丙烯酸酯单体10～20％、软性丙烯酸酯单体50～80％；上述硬性丙烯酸酯单体的Tg≥36°C，中软性丙烯酸酯单体的Tg＝35～-25°C，软性丙烯酸酯单体的Tg≤-24°C；2)将步骤1)制得的聚合物乳液用氨水调至微碱性，得到丙烯酸乳液。

摘要： 本发明提供了一种丙烯酸乳液的制备方法、丙烯酸乳液及其应用，所述制备方法包括以下步骤：将乳化剂、丙烯酸酯类单体与水相混合，形成第一步预乳化液；将乳化剂、丙烯酸酯类单体、功能单体酸与水相混合，形成第二步预乳化液，备用；先在反应容器中加入第一步预乳化液与水溶性引发剂引发聚合；再降温后添加第二步预乳化液与油溶性引发剂引发聚合。本发明采用分步的乳液聚合法，可以将亲水性强的功能单体酸均匀分布在乳胶粒子的表面的聚合物链段中，形成具有高假塑性的自增稠乳液，克服了传统乳液聚合中当亲水性强的功能单体酸在壳层富集聚合时容易在水相中大量自聚的现象。

摘要： 本发明提供了一种丙烯酸乳液的制备方法、制备的丙烯酸乳液及其应用。所述制备方法包括以下步骤：1)将水溶性交联单体与功能单体酸、丙烯酸酯类单体a、乳化剂a在水相混合，形成预乳化液一；2)将油溶性交联单体与丙烯酸酯类单体b、乳化剂b在水相混合，形成预乳化液二；3)向反应器中加入乳化剂c与水作为釜底液，升温至聚合温度；4)将预乳化液一、引发剂a滴加至反应器中，引发聚合；5)再将预乳化液二、引发剂b滴加至反应器中，引发聚合；降温后出料。通过本发明方法制备的丙烯酸乳液具有较高的增稠性和悬浮性，可广泛应用于洗发水等护理品领域。

摘要： 本发明涉及丙烯酸乳液及包含上述丙烯酸乳液的无暗影保护膜用功能性丙烯酸乳液，所述丙烯酸乳液与外交联剂复配后得到无暗影保护膜用功能性丙烯酸乳液，可应用在高光洁度不锈钢镜面板上，形成无暗影保护膜。所述丙烯酸乳液的制备方法如下：1)将功能性单体与丙烯酸酯类单体采用预乳化和种子聚合工艺进行聚合反应，制得丙烯酸酯聚合物，其中共聚单体重量配比：功能性单体5～20％、硬性丙烯酸酯单体5～10％、中软性丙烯酸酯单体10～20％、软性丙烯酸酯单体50～80％；上述硬性丙烯酸酯单体的Tg≥36°C，中软性丙烯酸酯单体的Tg＝35～-25°C，软性丙烯酸酯单体的Tg≤-24°C；2)将步骤1)制得的聚合物乳液用氨水调至微碱性，得到丙烯酸乳液。

摘要： 一种核壳结构丙烯酸乳液的制备方法、丙烯酸乳液及所得的水性光油。步骤A：在反应器中加入去离子水、缓冲剂、乳化剂、核层单体，乳化后升温至80±5°C，加入引发剂溶液引发反应，制备种子乳液；步骤B：在前述所得的乳液中，滴加壳层单体、引发剂溶液，保温后，再把温度升高3～5°C再保温；碱溶性树脂在步骤A中首批组份开始加料到反应器时同时全部加入，或者在步骤B最后降温至50±5°C时全部加入，或者在步骤A中首批组份开始加料到反应器时部份加入，剩余部份在步骤B最后降温至50±5°C时加入。所得的丙烯酸乳液生产成本低，机械稳定性和冻融稳定性高。由该丙烯酸乳液制得的水性光油透明性和附着力好，无气味，储存稳定性好等优点。

摘要： 本发明提供了一种功能型丙烯酸乳液，包括：苯丙树脂乳液5～20重量份；水66.5～73.5重量份；硬单体5～10重量份；软单体5～10重量份；功能性单体1～2重量份；丙烯酸0.5～1.5重量份；双丙酮丙烯酰胺0.5～1重量份；己二酸二酰肼0.25～0.5重量份；乳化剂0.5～2重量份；引发剂0.5～2重量份；消泡剂0.1～0.2重量份。与现有技术相比，本发明采用硬核软壳的设计原理以苯丙树脂乳液为种子乳液，将其与硬单体、软单体、功能性单体及丙烯酸进行核壳聚合，得到耐磨性好的自交联功能型丙烯酸乳液，同时在聚合过程中引入双丙酮丙烯酰胺以及己二酸二酰肼进行交联，进一步提高其耐磨性能以及抗回粘性能。

摘要： 本发明提供了一种功能型丙烯酸乳液，包括：水50～65重量份；乙烯‑丙烯酸共聚物12～18重量份；甲基丙烯酸酯8～12重量份；丙烯腈4～8重量份；恶唑啉基团交联剂0.5～1.5重量份；乳化剂2～4.5重量份；引发剂0.5～1.5重量份；消泡剂0.5～1重量份；pH值调节剂0.3～0.8重量份；改性沉淀二氧化硅隔离剂0.2～0.5重量份；棕榈蜡2～3.5重量份。与现有技术相比，本发明利用恶唑啉基团交联剂在高温作用下与丙烯酸中的羧基进行等摩尔化学交联反应，形成致密的网络结构，从而使形成的涂布膜更加稳定，并且恶唑啉交联剂消耗了其中的羧基，避免也羧基吸水膨胀问题，有效解决了耐水性问题。