丙烯腈装置

摘要： 近日据合成橡胶工业协会网站报道,漳州古雷港经济开发区受理了福建福化古雷石油化工有限公司(简称古雷石化)400 kt/a己二腈、260 kt/a丙烯腈及原料配套项目环境影响评价文件。该项目拟建于福建漳州古雷经济开发区古雷石化基地内,总投资137.9亿元,预计2022年12月开工,2025年12月竣工。

摘要： 2022年3月22日,中国化学天辰齐翔新材料有限公司尼龙新材料项目一期30万t/a丙烯腈装置一次性开车成功,并产出第一批合格产品,标志着国内高端尼龙行业距实现己二腈国产化;科莱恩近日推出全新Vita100%生物基表面活性剂和聚乙二醇(PEG);近日,中国石化开发出8μm双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜,填补了国内同类产品轻量化发展的空白。

摘要： 分析丙烯腈装置反应器R101及反应气体冷却器E102腐蚀及处理方法,就腐蚀的原理、处理、预防等问题进行探讨。

摘要： 文章对丙烯腈生产装置大循环系统pH值控制难点进行了分析,介绍了无模型控制技术的原理、特点、功能、控制方案及其实施步骤,无模型控制技术对复杂系统实现闭环稳定安全控制,提高了装置的自控率和丙烯腈产品的质量,降低了生产人员的劳动强度,减少因人为因素带来的不稳定性,提高了装置生产的平稳性。

摘要： 运用情景构建技术作为工具,以丙烯腈装置为例,开展重大有毒气体泄漏事故研究,依据“情景-任务-能力”的工作思路,对丙烯腈装置开展风险辨识和定级,在风险分析的基础上,设计情景演化过程,并对事故演化的关键节点进行数值模拟计算,验证情景的合理性,并指导应急救援行动有针对性地展开,提炼应对事故的关键应急能力和主要应急任务,从而推进应急体系建设、提升应急准备能力。

摘要： 3月22日,中国化学工程集团有限公司(简称“中国化学”)旗下天辰齐翔新材料有限公司(简称“天辰齐翔”)尼龙新材料项目一期丙烯腈装置一次性开车成功,生产出合格产品,这标志着中控技术助力中国化学、天辰齐翔向打造高端化学品和先进材料提供商迈出重要步伐。该项目全厂控制点数近4万点,采用中控技术ECS-700控制系统、TCS-900安全仪表系统、CCS大型压缩机组控制系统、GDS有毒有害气体报警系统等产品。从设备到软件,中控技术全方位满足了客户的自动控制和安全需求。天辰齐翔尼龙新材料项目一期为年产20万吨己二腈项目,其一次性顺利开车及第一批丙烯腈产品的成功生产,为下一步顺利产出合格的己二腈产品奠定了坚实基础,也推动了国内高端尼龙行业向实现己二腈国产化、形成完整的尼龙产业链体系迈进。

摘要： 介绍了安庆石化Ⅱ丙烯腈装置大循环系统工艺,对贫水/富水换热器E2108堵塞的原因进行了分析,并提出了在线清堵措施。于2021年11月11日E2108一次清堵成功,解决了因换热器管程堵塞引起的回收塔进料温度低,工艺操作难度大的问题,同时减少了回收塔塔釜0.3 MPa蒸汽的消耗,保证了回收塔塔顶产品合格,取得了较好的经济效益。

摘要： 2022年9月,国内丙烯腈市场迎来年内单波最大涨幅,较8月底上涨500元/t,涨幅达5.5%。但由于供需矛盾难以调和,涨势动力不足,行业依旧处于亏损状态。(1)产能大幅释放近年来,随着炼化一体化产业兴起,民营丙烯腈装置逐渐增多,产能大幅释放,企业生存压力不断增大。

摘要： 10月21日,深秋的雨,淅淅沥沥地下个不停,一阵风吹过,寒意袭人。16时,中国石油集团公司抚顺石化工建四公司维修车间16名突击队员分成8组,分别爬上T-104等4座丙烯腈装置反应塔(图1),准备进行通道板和塔盘拆检清理。4座丙烯腈装置反应塔是物料生产流程的重要组成部分,拆解清理塔盘有利于物料投放顺畅。检修反应塔通道板和塔盘拆检清理工作是一项相当棘手的任务,以往需要20多人完成,今年由于缺少人手,维修车间的供排水维护班、丙烯腈维护班、仓储维护班3个班组的10多个人就承担了下来。

摘要： 随着我国工业的高速发展,对丙烯腈的需要量不断增加.当前在丙烯腈的实际生产过程中,主要采用的是丙烯氨氧工艺,该工艺流程比较复杂,各工艺和组分之间的耦合关系比较长,如果单凭经验,往往确定各种参数对生产质量的影响.为了有效解决这个问题,可以采用软件模拟法,来建立丙烯腈装置回收及精制单元流程模拟模型,其主要包括急冷塔系统、吸收塔系统、回收塔系统、乙腈塔系统、脱氰塔系统和成品塔系统,模拟结果和真实结果非常接近.通过流程模拟技术的应用,可以对运行参数进行有效的优化,不断提高装置的运行效果.为此,我将要在文章中对流程模拟技术在丙烯腈装置上的应用进行探讨,希望对促进我国化工产业的发展,可以起到有利的作用.

摘要： 丙烯腈装置扩能改造后含氰污水量达到14.0t/h,废水量达到15.5t/h,公司含氰污水站生化处理困难,废水完全焚烧压力大,焚烧废气排放量剧增,严重影响公司节能减排目标的实现.含氰污水实现减排的主要手段是减少四效外排污水总氰和COD的排放浓度和排放总量;减少焚烧尾气排放量是通过提高焚烧炉的焚烧能力和效果来减排;治理含氰废水量大的主要手段是对产生废水的车间进行相应的工艺改造和工艺优化来降低废水的生成量.

摘要： 本文介绍了丙烯腈装置反应气体冷却器在线清堵技术的开发背景、技术内容、技术特点及工业应用结果.运用喷砂原理,以中压氮气为动力,采用固体颗粒,通过颗粒补加、颗粒输送、颗粒喷射和分布,定期在反应气体冷却器顶部喷射固体颗粒,冲刷列管以及时在线清除列管内的黏性物质和催化剂细粉,实现在线清堵的目的。工业应用运行结果证明,反应气体冷却器压降得到有效抑制,装置运行周期从六个月延长到一年以上。

摘要： 文章主要以10.6万吨/年丙烯腈装置为例,根据装置物料消耗情况及反应效果,查找造成丙烯转化率和丙烯腈单收偏低的原因,从而提出改造建议，即对反应器旋风分离器进行改造，这样可提高线速，降低反应器压力，提高反砬效果，同时避免催化剂跑损。对反应器撤热水管进行改造，目前高度不够，反应床层上部撤热不完全，温度偏高，易深度氧化，影响反应效果。对反应器中的丙烯、氨分布器及空气分布板进行改造，装置已连续运行15年，丙烯、氨分布器易发生渗碳现象，影响反应效果。

摘要： 简要介绍了丙烯腈装置的工艺过程，详细论述丙烯腈反应器操作优化方案在美国EMERSON公司Deltav DcS平台上实施的过程，包括先进控制上作站与DCS之间的通讯的文现、DCS组态的过程。该系统经调试生产，达到设计要求，且运行稳定。

摘要： 本文通过对丙烯腈装置反应气体冷却器E-8102泄漏原因分析，解决丙烯腈装置膨胀节的设计与制造，是防止泄漏，提高丙烯腈产量和经济效益的关键。

摘要： 本文采用计算流体动力学软件(CFD)，对丙烯腈装置开工加热炉进行多种工况模拟,发现设计工况下经过燃烧器的空气量，在空气过量系数0.8-2.0范围内，火焰形状，燃烧筒壁最高温度，内炉壁最高温度等参数区别不大，另外在0.5-2.0倍的设计工况下1.25空气过量系数下上述参数区别也不大。把开工炉的空气入口由原来的径向，改为切向。对两种炉型在设计工况下1.25空气过量系数下进行对比分析，发现改动后火焰形状，燃烧筒壁最高温度，内炉壁最高温度等参数出现大幅变化。

摘要： 介绍了大庆石化公司化工二厂丙烯腈装置废水焚烧量较大的情况,详细的分析了影响装置废水量的原因,提出了解决措施,取得了良好的效果,提高了装置的技术经济效益和环保效益.

摘要： 本文简要介绍了大庆石化公司丙烯腈装置冰机C-401A/B温度控制系统的概况，回路构成，投用自动方式、方法及手自动不同控制方式对机组防喘振和节能降耗的影响及意义。

摘要： 本文系统地分析了“丙烯、氨氧化法”生产丙烯腈的化工装置中机械密封形式,并且对常出现问题的机械密封进行优化,列举了特殊工况的典型优化措施.

摘要： 本文旨在讨论80kt/a丙烯腈扩能装置高负荷运行时的经济技术数据及瓶颈问题,对此类装置的具体表现给出定量分析,利于同类型装置的生产借鉴以及采取针对性措施。

摘要： 本发明提供含有从羟基苯甲酸酯(化合物A)、环己烷二羧酸酯(化合物B、C)、环己烷二甲醇酯或环己二醇酯(化合物D、E)、以及异佛尔酮二异氰酸酯脂肪族醇加成物(化合物F)组成的组中选择的1种以上的化合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂、含有该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物、该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物在水中分散的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂处理液、附着有前述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂或碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束、使用前述碳纤维前体丙烯腈系纤维束的碳纤维束的制造方法。

摘要： 本发明涉及氨基改性有机硅、下述式(1)所示结构的芳香族酯化合物(1)和下述式(2)所示结构的芳香族酯化合物(2)满足特定的条件的附着有油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束及其制造方法，以及以特定的比例含有它们的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物和碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物分散液。

摘要： 本发明提供一种即使在酰胺系溶剂中溶解的情况下，溶液(纺丝原液)的热稳定性优异且能获得适用于碳纤维制造的致密聚丙烯腈系纤维的丙烯腈系共聚物，以及在酰胺系溶液中溶解上述丙烯腈系共聚物的丙烯腈系共聚物溶液和使用上述丙烯腈系共聚物溶液的碳纤维用聚丙烯腈系前体纤维的制造方法。该丙烯腈系共聚物含有1.0×10-5当量/g以上的来自聚合引发剂的磺酸基，(来自聚合引发剂的硫酸基的含量/上述磺酸基和上述硫酸基的总量)的值(当量比)为0.4以下。该丙烯腈系共聚物溶液含有上述丙烯腈系共聚物和酰胺系溶剂。

摘要： 本发明提供碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂以及附着有上述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维束。该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂包含下述式(1a)所表示的羟基苯甲酸酯(A)；下述式(3e)所表示的氨基改性有机硅(H)；和与上述羟基苯甲酸酯(A)相容，空气气氛下的热重分析中300°C时的残留质量率R1为70质量％以上且100质量％以下，并且100°C时为液体的有机化合物(X)。

摘要： 本发明提供含有从羟基苯甲酸酯(化合物A)、环己烷二羧酸酯(化合物B、C)、环己烷二甲醇酯或环己二醇酯(化合物D、E)、以及异佛尔酮二异氰酸酯脂肪族醇加成物(化合物F)组成的组中选择的1种以上的化合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂、含有该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物、该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物在水中分散的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂处理液、附着有前述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂或碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束、使用前述碳纤维前体丙烯腈系纤维束的碳纤维束的制造方法。

摘要： 本发明涉及氨基改性有机硅、下述式(1)所示结构的芳香族酯化合物(1)和下述式(2)所示结构的芳香族酯化合物(2)满足特定的条件的附着有油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束及其制造方法，以及以特定的比例含有它们的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物和碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物分散液。

摘要： 本发明涉及一种降低丙烯腈中甲基丙烯腈含量的方法和一种使用该方法的丙烯腈生产系统。一种降低丙烯腈中甲基丙烯腈含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：将成品塔塔底内的物料送入脱甲基丙烯腈塔进行分馏；将分馏出的塔顶产物送至回收塔；将聚集于脱甲基丙烯腈塔塔底的塔底产物送入焚烧炉焚烧。丙烯腈生产系统包括成品塔和脱甲基丙烯腈塔，回收塔，焚烧炉，脱甲基丙烯腈塔的物料入口与成品塔的塔底连通；脱甲基丙烯腈塔的塔顶出口连通至回收塔的入口；焚烧炉的入口可选择地与脱甲基丙烯腈塔的塔底出口连通，或与成品塔的塔底连通。使用该方法和该系统生产出的丙烯腈成品中，具有较少含量的甲基丙烯腈。

摘要： 本发明提供一种即使在酰胺系溶剂中溶解的情况下，溶液(纺丝原液)的热稳定性优异且能获得适用于碳纤维制造的致密聚丙烯腈系纤维的丙烯腈系共聚物，以及在酰胺系溶液中溶解上述丙烯腈系共聚物的丙烯腈系共聚物溶液和使用上述丙烯腈系共聚物溶液的碳纤维用聚丙烯腈系前体纤维的制造方法。该丙烯腈系共聚物含有1.0×10-5当量/g以上的来自聚合引发剂的磺酸基，(来自聚合引发剂的硫酸基的含量/上述磺酸基和上述硫酸基的总量)的值(当量比)为0.4以下。该丙烯腈系共聚物溶液含有上述丙烯腈系共聚物和酰胺系溶剂。

摘要： 本发明涉及用于制造长毛绒织物、围巾、毛毯、座子、地毯等所有绒毛状布帛，且能够赋予布帛以厚实感的普通聚丙烯腈类合成纤维及其制造方法。即涉及以丙烯腈作为其主要成分且其特征是热塑性成分为13－22重量％、含磺酸基的乙烯基单体为0.3－2.0重量％、用公式1表示的粘均分子量M

摘要： 一种用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置，包括分液罐和排液罐，分液罐的底部设有积液包，积液包通过出液管道与排液罐顶部相接，出液管道上装有出液电磁阀，排液罐的顶部设有给排液罐减压的放空管道，放空管道上装有放空电磁阀，排液罐的底部设有排放管道，排放管道上装有排放电磁阀，在所述排液罐上设有控制放空电磁阀、排放电磁阀工作的液位控制机构。本实用新型通过设积液包和液位控制机构，能及时放掉积液包内的水，保证丙烯腈产品的水含量控制在指标内，降低其他杂质的质量，还能减少丙烯腈产品的浪费，整个过程为一个自动控制过程，节省了人工成本，其设计合理，操作方便，使用效率高。