植物油厂

摘要： 植物油厂精炼车间有许多电气设备和自控仪表,电气设备是精炼车间重要的动力来源,自控仪表监测生产过程中温度、压力、流量等生产参数,因此针对电气设备和自控仪表的控制显得尤其重要。以西门子S7-1500 PLC为下位机,WINCC V7.4为上位机构建精炼车间自动控制系统是当今较为先进的一种控制系统。对精炼车间自动控制系统设计过程中的主要部分包括自动控制系统硬件组态、自动控制系统程序、WINCC V7.4上位机监控系统等设计过程进行介绍。该自动控制系统可以提高精炼车间电气设备运行效率,优化生产参数,保障生产顺利进行。

摘要： 植物油厂的废水主要来源于生产废水,其COD浓度高、含磷高,因此处理成本较高.从废水处理成本构成要素出发,分析各项费用降低方法,提出应对措施:源头控制,减少污泥,计量管理,变频调速,调整曝气和气浮,利用在线仪器科学加药,加强设备维保管理.经过半年降本措施的实施,某企业废水处理成本降低10.5％,年节省费用近90万元.

摘要： 窗外的树枝上跳跃着几只欢快的鸟儿,给晚秋的榕树增添了几许生气。独居了几十年的聋哑老人陈爷爷望着跃上跃下的小鸟和随风摆动的树叶,心情很是惬意。可要回到一年前,陈爷爷却难得有如此享受。陈爷爷居住在眉山市青神县花园社区植物油厂宿舍的底楼。几年前,这里还是个基础设施老化,无物业、无门卫的老旧小区,隔三差五堵塞的下水道令这名残障老人苦不堪言。幸好,青神县明善社会养老服务中心负责人刘艳林一直关注着老人。

摘要： 本文简述了废水除磷的几种工艺,并介绍了某植物油厂化学强化除磷技术的应用实践.

摘要： 介绍了植物油厂废水处理新技术:SBR法(水解酸化好氧生物处理技术)、浸出车间废水零排放技术以及精炼车间废水再利用技术.

摘要： In the extraction production process of traditional vegetable oil plant, a certain amount of produc-tion wastewater is produced. The wastewater mainly contains the condensate of direct steam from desolventi-zer-toaster, stripping tower and cooking tank and so on, also contains small amounts of fines, solvent and oil. The production wastewater is mainly treated by wastewater biochemical method in sewage treatment sta-tion at present, it can be treated by some novel technologies, but the production wastewater discharge from extraction workshop could not be reduced radically. The wastewater could be reused to achieve the goal of eliminating the production wastewater from extraction workshop by zero discharge technology of wastewater.%在传统植物油厂浸出生产过程中,往往会产生一定量的生产废水. 这些废水主要为蒸脱机、汽提塔和蒸煮罐等喷入的直接蒸汽的冷凝水,并含有少量的粕末、溶剂和油. 目前主要是在污水处理站通过废水生化法对这些废水进行综合处理,也有一些采用新型技术进行处理,但这些技术并不能从根本上减少浸出车间的生产废水排放量. 通过采用生产废水零排放技术能将该部分废水进行回收利用,以达到消除浸出车间生产废水的目的.

摘要： 植物油厂生产过程中,不可避免地会产生一些有机废气(VOCs),这些气体直接排入大气,会对环境造成一定污染,影响油脂工厂工作环境.通过介绍目前国内外植物油厂VOCs的排放现状,提出一些控制措施,以供同行们参考.

摘要： 周渭川烈士，1926年5月出生。浙江定海人。周渭川的父亲年轻时远离家乡到湖北汉口市做职员。1933年因工作调遣，举家到了湖南长沙市。周渭川就读于长沙北郊马厂的龙王宫小学，在长沙市私立丽文初级中学读了一年。此后他离家去了钠阳，到一家植物油厂当学徒。1944年，日寇进犯湖南，紧逼长沙，逃难的老百姓人流如潮。他们全家也踏上了从长沙去昆明的漫长路程。周渭川当时还在衡阳，

摘要： 由河南省郑州鼎盛工程技术有限公司生产的SR-30T/D·T型系列蒸汽远红外节能烘干机,适用于植物油厂、国家粮食储备库、大型农场、粮食中转站等行业,可脱去原料水分,以利储藏、运输和加工。

摘要： 针对植物油厂中循环冷却水作为消防水源的可行性探讨,以及在实际工程中采用此种方式所要采取的技术措施等各方面问题的分析.

摘要： 调整经济结构、转变增长方式是我国今后一个时期的主要工作，也是可持续发展的必然要求。我国植物油加工业快速发展，已成为世界食用植物油加工的中心。大型植物油厂在生产过程中的能源消耗和“三废”排放，越来越受到政府和企业自身的关注。本文从植物油加工环节，简要介绍了目前国内外植物油加工领域研究和开发的节能减排技术和设备。

摘要： 植物油厂生产过程中，不可避免地会产生一些有机废气(VOCs)，这些气体直接排入大气，会对环境造成一定污染，影响油脂工厂工作环境。本文介绍了目前国内外植物油厂VOCs的排放现状及采取的一些控制措施，以供同行们参考。

摘要： 对于大豆油厂压榨车间、分离蛋白车间出来的废水生化指标和不同的出水量,按照不同水质,采取相应的前处理及UASB生物降解和接触氧化法集中处理,油脂去除率达95﹪,COD去除率达90﹪以上,排水水质达到国家排放标准。

摘要： 本发明涉及一种植物油厂浸出车间二次能源高效利用系统，包括输送泵、换热器、预蒸发器和第二蒸发器，换热器上设有接口一、接口二、接口三和接口四；预蒸发器上设有蒸汽入口一、蒸汽出口一、油液入口一和油液出口一，输送泵与油液入口一连通；第二蒸发器上设有蒸汽入口二、蒸汽出口二、油液入口二和油液出口二，油液出口一、接口一、接口二、油液入口二、油液出口二和接口三依次通过管路连通，接口四与排油管路的一端连通。本发明利用排出时高温油液与送入时低温油液进行换热，既提高了低温油液的温度以满足后续加工需求，又可降低排出时高温油液的温度，保证进入毛油罐内的油液温度适宜，实现热能的循环使用，节约能耗，降低成本。

摘要： 本实用新型涉及一种植物油厂浸出车间二次能源高效利用系统，包括输送泵、换热器、预蒸发器和第二蒸发器，换热器上设有接口一、接口二、接口三和接口四；预蒸发器上设有蒸汽入口一、蒸汽出口一、油液入口一和油液出口一，输送泵与油液入口一连通；第二蒸发器上设有蒸汽入口二、蒸汽出口二、油液入口二和油液出口二，油液出口一、接口一、接口二、油液入口二、油液出口二和接口三依次通过管路连通，接口四与排油管路的一端连通。本实用新型利用排出时高温油液与送入时低温油液进行换热，既提高了低温油液的温度以满足后续加工需求，又可降低排出时高温油液的温度，保证进入毛油罐内的油液温度适宜，实现热能的循环使用，节约能耗，降低成本。

摘要： 本实用新型涉及一种植物油厂油烟和土腥味消除装置，包括旋液分离器和循环冷却机构，旋液分离器的顶部和底部分别设有气体出口和油液出口，且旋液分离器的上部设有油烟入口；循环冷却机构通过管路与气体出口连通，其上设有尾气排出口。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可有效回收油烟中的油液，避免油烟影响设备及环境，节省资源，同时还可消除气体中弥散的腥味，保护环境。

摘要： 植物油厂输送烘干装置，属于植物油脂制取技术领域。本实用新型包括进料壳体、风室、出料壳体、沙克龙、风机和刮板输送机，进料壳体、风室和出料壳体依次首尾相连，刮板输送机一端设置在进料壳体内，另一端穿过风室后，设置在出料壳体内部，进料壳体顶部设置进料口，出料壳体底部设置有出料口，出料壳体顶部连接有沙克龙，沙克龙进气口与风室顶部连通，风机与风室底部连通。研发目的是为了解决现有的蒸脱设备自身体型较大，占用大面积的生产车间面积，且此类设备投入与运行费用较大，增加生产成本的问题，本实用新型的物料在输送过程中即可达到合格的水份质量指标，缩短了工艺流程，减少设备及能源的费用支出，大大降低了生产成本，实用性更强。

摘要： 本实用新型公开了植物油厂浸出车间节能系统，包括装置本体、进气管、伺服电机、吸引管、输送泵和喷气管，所述装置本体的上端中部安装有进气管，且装置本体的内部安装有一级滤网，所述一级滤网的下端安装有二级滤网，所述装置本体的内部安装有吸引管，且吸引管的端部固定安装在输送泵上，所述下层分流板的下端安装有导流管，且导流管的下端安装在集流箱的内部，所述驱动杆的下端和传动杆的外端均安装有锥齿轮，且锥齿轮安装在防护箱的内部。该植物油厂浸出车间节能系统，能够在对水蒸汽进行回收处理时方便对蒸汽中掺和的杂质起到良好的过滤作用，提高蒸汽冷凝后的洁净度，同时可提高对蒸汽的回收效率并对其进行充分换热。

摘要： 本实用新型公开了用于植物油厂的混合油暂存罐，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有锥形罩，所述锥形罩的下方螺纹连接有存储盒，所述罐体的两侧下端均固定连接有支撑腿，所述罐体的上端设有进油管，所述罐体的上端内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述罐体内设有与转动机构连接的搅拌机构，所述搅拌机构上设有出液机构，所述连接管的侧壁设有排杂管，所述排杂管与连接管内均安装与阀门，所述存储盒的盒口处安装有过滤网，所述存储盒的侧壁设有出油管。本实用新型结构合理，能够注入盐水并充分搅拌，将混合油内的粕末去除。

摘要： 本实用新型涉及膨化设备辅助设备技术领域，具体为一种用于植物油厂膨化设备的液压油冷却系统，包括积油箱、换热油箱、液压泵站、散热装置和膨化设备；所述积油箱内盛装有液压油，所述积油箱上设置有出油口和进油口，所述积油箱的出油口通过液压管路与液压泵站连接，所述液压泵站通过管路与膨化设备连接，所述膨化设备的油路出口通过管路与换热油箱连接，所述换热油箱旁侧设置有一组散热装置，所述换热油箱另一端通过管路与所述积油箱的进油口连接；本实用新型通过设置风冷散热装置设置多组散热装置并排设置，每组散热装置都是并联设置，能够分别开启，根据冷却温度的要求选择散热装置的开启数量，保证能够达到散热要求。

摘要： 本实用新型涉及植物油厂混合油暂存设备技术领域，具体为一种用于植物油厂的混合油暂存罐，包括暂存油罐；暂存油罐为圆柱状暂存容器，暂存油罐顶部加工为平顶，且暂存油罐顶部设置有若干组加强筋组，暂存油罐顶部加工有进油口，且进油口上设置有密封端盖，暂存油罐内部设置有两组中间去渣装置，中间去渣装置均向下倾斜设置，暂存油罐下端加工为锥形，且暂存油罐下端加工有一组出油口，出油口内设置有一组出油管，出油管与二次循环系统连接；本实用新型通过在暂存油罐内设置有两组相对设置的中间去渣装置，通过去渣装置将粕末留存在去渣圆板上，不会随混合油流入下一个加工程序中，保证所有加工机械的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种植物油厂锅炉粉尘自动收集装置，所述锅炉设有炉膛，所述锅炉的炉膛依次与省煤器、多管除尘器、布袋除尘器、引风机和脱硫塔相连通；所述的多管除尘器和布袋除尘器的锅炉烟气煤灰出口通过多个关风器与绞龙相连通，所述圆管绞龙与所述炉膛的出渣机相连通；本实用新型的优点在于：环境卫生大大提高，工人的劳动强度降低，提高了工作效率，劳动环境得到改善，节约了生产成本。

摘要： 本实用新型公开了一种植物油厂浸出器尾气辅助回收装置，包括地下水池，所述地下水池通过离心泵与冷却装置相连通，所述冷却装置设置在浸出器内，所述冷却装置与冷却塔相连通，所述冷却塔与地下循环池相连通，所述地下循环池设置在地下水池一侧，且所述的地下循环池和地下水池之间设有溢流口；本实用新型的优点在于：降低了浸出温度保障了安全生产，将气体变成液体减小尾气吸收和解析负荷，减少了尾气排放、利于环保，减小了浸出车间溶剂损耗，大大节约了生产成本。