染整工艺

摘要： 天丝棉锦纶弹力交织面料吸湿透气、耐磨性好、布面光洁、美观大方,采用该弹力面料制成的服装具有穿着舒适、手感柔软、色泽柔和靓丽、织物弹性恢复好的特性,深受市场的欢迎和消费者的喜爱。如果染整工艺选用不当,会导致织物强力下降、弹性不佳、手感粗硬、染色疵病多,由于市场订单对品质的需求日益强烈,文章对该织物的染整工艺进行了研究,并作出合理的优选。

摘要： 棉、涤/棉混纺针织面料的传统染整加工需经前处理煮练或氧漂、抛光后,再进行染色,存在成本高、能耗高、效率低等问题。对棉、涤/棉染整加工工艺进行改进,开发出前处理-抛光-染色一浴及染色后的皂洗-固色短流程新工艺。新工艺在节能减排方面取得突破,符合绿色环保趋势。

摘要： 介绍了Naia^(TM)醋酯纤维的优良特性。Naia^(TM)醋酯短纤维的出现,使得Naia^(TM)醋酯纤维面料更丰富。讨论与分析Naia^(TM)醋酯纤维与棉纤维混纺面料的生产工艺以及关键点、注意事项,为Naia^(TM)醋酯纤维混纺产品的开发生产提供了参考。

摘要： 高职扩招给染整技术专业带来了更多的生源,解决了招生难问题,但生源结构多元化对专业课程教学提出了新的挑战。基于扩招后染整技术专业学生学情分析,依据“以生为本,能力分层”的教学理念,以“染整工艺”课程为例,构建基于SPOC的分层混合式教学模式,因材施教,促进学生全面发展。

摘要： 随着智能手机的普及和移动网络技术的高速发展,传统的教学模式和学习方式已不能满足现代化教学的需求,将手机等移动终端引入课堂教学是混合式教学改革的重要手段,也是时代的迫切要求。分析“染整工艺”课程教学存在的问题,提出基于超星学习通APP平台,实施翻转课堂的线上线下混合式教学模式。基于移动终端的翻转课堂不仅提高了学生主动学习的积极性,而且强化了以学生为主体、教师为主导的教学理念,大大提升高职院校的教学质量。

摘要： 文章以83.3 dtex/72 f DTY改性涤纶长丝为面纱,55.6 dtex/36 f DTY普通涤纶长丝为里纱,开发出一款具有单向导湿功能的新型体能训练服针织面料.对面料的原料选择、织造及染整工艺作了详细介绍,并对面料的基本性能进行了测试.结果显示该面料具有较好的单向导湿效果和优良的服用性能,可满足警用体能训练服的穿着舒适性要求.

摘要： 由于普通粘胶纤维的湿强比较差,通常用这种原料做经纱织成的梭织物,一般首选无张力或小张力的浸染方式进行染色,很难运用长车轧染方式进行染色生产,因为长车设备张力较大,致使粘胶织物断停在机器上而无法运行.针对这一染整难题,文章从原料、织造、染整设备及工艺配合应用等多方面论述了粘胶亚麻交织面料的开发.通过一系列的工艺设计和优化,解决了这一难题,并实现了稳定生产,且相对常规"退—煮—漂"前处理工艺来说,采用了织造与染整技术及染整设备张力技术要求紧密结合,缩短工序流程,减少织物湿态加工工序等.不仅做到了节能减排,还提高了面料品质.

摘要： 随着智能手机的普及和移动网络技术的高速发展,传统的教学模式和学习方式已不能满足现代化教学的需求,将手机等移动终端引入课堂教学是混合式教学改革的重要手段,也是时代的迫切要求.分析"染整工艺"课程教学存在的问题,提出基于超星学习通APP平台,实施翻转课堂的线上线下混合式教学模式.基于移动终端的翻转课堂不仅提高了学生主动学习的积极性,而且强化了以学生为主体、教师为主导的教学理念,大大提升高职院校的教学质量.

摘要： 莨纱的制作工艺有着悠久的历史,承载着岭南地区独特的文化内涵和艺术特征.文章首先分析了莨纱的定义与艺术特征,其后分别论述了莨纱的织造工艺与染整工艺的发展研究.其中织造工艺从历史发展到现状研究进行解析,染整工艺则分别研究了莨纱的传统染整工艺与现代染整工艺.系统梳理了莨纱的制作工艺,为后续的设计创作提供可参考性的研究.

摘要： 锦纶织物在染整过程中易受白渍、白斑、色花、条柳、湿处理牢度较差等诸多染整问题的困扰。随着市场的发展及纺丝技术的进步,锦纶大部分织物增加了弹性纤维,以增强锦纶织物的耐磨性和回弹性,也增加了锦纶织物的染整加工难度。文章通过生产实践对常见的质量问题进行分析,并介绍相应的应对和处置方法。

摘要： 采用阳离子等染料对三种LOTAN纤维含量不同的混纺织物进行两种颜色的染色试验,通过对比分析了染色前后的织物强力、极限氧指数、垂直燃烧性能、热防护性能,尺寸稳定等性能的变化,考察染整工艺对LOTAN混纺织物性能的影响.结果表明,LOTAN混纺织物具有较好的抗起毛起球性能,同时染色后织物的断裂强力、撕破强力和热防护性能有所增加,染色前后织物的耐磨性能变化不大,但染色后织物的极限氧指数和尺寸稳定性下降,阴燃时间增加.

摘要： 从原料选择、编织工艺、染整工艺3方面,介绍了新型生物质石墨烯内暖针织运动面料的设计思路及开发工艺.选用16.67tex/144f石墨烯复合涤纶,在佰源BYJM20型双面圆纬机上开发双面结构的起绒针织面料.详细介绍了编织工艺及注意事项、染整工艺及技术要点,测试了产品的基本性能及远红外法向发射率、蓄热升温值,同时与市场同类蓄热保暖火山岩快热涤纶、远红外印花(纳米陶瓷粉)产品进行对比分析.结果表明,生物质石墨烯内暖针织面料远红外功能佳,蓄热升温值高于同规格火山岩快热功能面料、远红外印花功能面料,最高温差可达7～8°C,且手感柔软、穿着舒适、功能持久,满足消费者对秋冬季户外运动装的需求.

摘要： 在轻运动潮流趋势下,结合国内外品牌中夏季轻运动服装产品的面料现状及因原料特性所带来的穿著舒适上的不足以及消费者的穿着喜好等,本文创新性通过原材料选择和针织工艺设计,结合特整工艺打造具有天然凉感,抗菌的亲水性棉锦弹力平纹布.详细介绍面料的设计思路、原材料选择、编织工艺、染整工艺及技术要点;功能性表征方面通过测试冷/暖感最大热量吸收率表征凉感功能,通过织物对金色葡萄球菌的抑菌性表征抗菌防护功能,通过快吸水、芯吸高度表征亲水性.结果表明:快吸水、芯吸高度表现符合轻运动要求;最大热量吸收率为0.273J/cm2.sec,具有优良的凉感冰肤效果;洗水20次后对金色葡萄球菌的抑菌率仍达99％,抗菌效果显着.为品牌和有需求的消费者在轻运动夏季T恤面料的选择上提供了一款具有凉感,抗菌,亲水性的棉锦弹力平纹布,带来冰感凉爽、抗菌呵护、健康舒适的新体验.

摘要： 随着社会和现代工业的发展,国家对环保政策的调整,人们的环保意识也在觉醒,国家和社会对环保的监督力度也在加大.某印染厂污水的现状,特点,从微观实验入手,做了系列的筛选,最后选定XT-201D,三氯化铁,合理搭配收到了非常好的脱色效果.

摘要： 随着社会和现代工业的发展,国家对环保政策的调整,人们的环保意识也在觉醒,国家和社会对环保的监督力度也在加大.某印染厂污水的现状,特点,从微观实验入手,做了系列的筛选,最后选定XT-201D,三氯化铁,合理搭配收到了非常好的脱色效果.

摘要： 随着社会和现代工业的发展,国家对环保政策的调整,人们的环保意识也在觉醒,国家和社会对环保的监督力度也在加大.某印染厂污水的现状,特点,从微观实验入手,做了系列的筛选,最后选定XT-201D,三氯化铁,合理搭配收到了非常好的脱色效果.

摘要： 为了了解干热处理对PHA/真丝交织物中PHA纤维的结构、力学性能及染色性能的影响,利用红外光谱仪、X射线衍射仪、紫外可见分光光度计、强力测试仪等对处理前后PHA纤维的性能进行测试.实验结果表明,不同热处理温度和时间处理后,PHA纤维化学组分未发生变化,结晶度有所增大,断裂强力随温度的升高、时间的延长而降低,干热处理后织物K/S值均有所下降.

摘要： 为了了解干热处理对PHA/真丝交织物中PHA纤维的结构、力学性能及染色性能的影响,利用红外光谱仪、X射线衍射仪、紫外可见分光光度计、强力测试仪等对处理前后PHA纤维的性能进行测试.实验结果表明,不同热处理温度和时间处理后,PHA纤维化学组分未发生变化,结晶度有所增大,断裂强力随温度的升高、时间的延长而降低,干热处理后织物K/S值均有所下降.

摘要： 为了了解干热处理对PHA/真丝交织物中PHA纤维的结构、力学性能及染色性能的影响,利用红外光谱仪、X射线衍射仪、紫外可见分光光度计、强力测试仪等对处理前后PHA纤维的性能进行测试.实验结果表明,不同热处理温度和时间处理后,PHA纤维化学组分未发生变化,结晶度有所增大,断裂强力随温度的升高、时间的延长而降低,干热处理后织物K/S值均有所下降.

摘要： 为了了解干热处理对PHA/真丝交织物中PHA纤维的结构、力学性能及染色性能的影响,利用红外光谱仪、X射线衍射仪、紫外可见分光光度计、强力测试仪等对处理前后PHA纤维的性能进行测试.实验结果表明,不同热处理温度和时间处理后,PHA纤维化学组分未发生变化,结晶度有所增大,断裂强力随温度的升高、时间的延长而降低,干热处理后织物K/S值均有所下降.

摘要： 本发明公开了用于罗马布染整的环保型免皂洗活性染整系统及其工艺，本发明涉及纺织染整技术领域。上压辊组件与下压辊组件内部的第一压板组件在转动过程中不断共同配合重复挤压、释放罗马布料两个过程，染剂快速进入到罗马布料内部，缩短了布料的染整时间，提高了染整效率，并且使布料上色更加均匀。在上压辊组件与下压辊组件中，两个第一压板组件相遇时相互挤压，在对罗马布料产生挤压力的同时推动活塞板沿容纳腔内壁滑动，其内部积聚的染剂被挤出到储料槽中，染剂挤出的冲击力对储料槽中的染剂起到搅拌混合作用，容纳腔内部不断进入、排出染剂，染剂通过盖板外壁的过滤孔排出，细碎布料纤维过滤在集渣组件内部，实现了对染剂中布料碎屑的过滤。

摘要： 本发明提供了一种纺织布料蒸汽处理后用的晾晒装置，涉及纺织技术领域，包括：箱体、第一辅助部和第二辅助部；所述箱体放置在地面上，且箱体为矩形箱状结构；所述箱体上转动连接有两根输送辊，且两根输送辊呈对称状设置，并且两根输送辊上输送有胚布。因叶片板位于胚布的上方2cm处，从而当叶片板转动时可实现箱体内颜料的辅助混合，进而可提高胚布的上色效率；与现有装置相对比，本申请能够在上色的同时实现颜料的混合，最终达到了提高胚布上色效率的目的，解决了首先，上色效率低下，不能够在胚布输送的过程中自动实现射流式上色；其次，在胚布输送的过程中胚布上的颜料容易滴落，进而导致了清理难度增加问题。

摘要： 本发明涉及棉布染整设备技术领域，且公开了一种用于棉布染整加工工艺的高温高压染整机，包括高温高压染色箱，所述高温高压染色箱上部的一侧固定连接有加热干燥板，所述加热干燥板的上部固定连接有上连接板，所述上连接板上部的中部固定连接有密封板限定挡板。该用于棉布染整加工工艺的高温高压染整机，通过带动布匹染色限定框架的下部安装有连接板，并带动连接板与第二螺纹杆之间进行螺纹运动，转动第二螺纹杆，带动第二螺纹杆与布匹染色限定框架下部之间进行螺纹运动，从而可推动布匹染色限定框架整体向上移动，当带动布匹染色限定框架移动至高温高压染色箱的上部时，可方便带动布匹染色限定框架内部的布匹进行摆放和维修。

摘要： 本发明公开了一种莫代尔混纺面料的染整工艺及使用该染整工艺制备莫代尔混纺麻色面料的方法，属于纺织物染整技术领域。本发明的莫代尔纤维混纺面料的染整工艺，是向纺织物中依次加入去油剂、染料，升温至40°C，保持10min，直接排液，洗水一次；加入皂洗剂，升温至60°C，保持20min，排液后，洗水2次；最后脱水烘干。本发明方法可以减少各种染料和助剂用量、污水排放量，提高染整设备及染色用量利用率，改善染整工艺的能耗时长，降低成本。

摘要： 本发明公开了一种环保型丝绸染整胶体，其特征在于，所述染整胶体按单位重量为一份包括如下组分：葛根胶体：30份～40份，木薯胶体：40份～50份，添加剂：10份～30份；所述添加剂按单位重量为一份包括如下组分：明矾：3份～12份，柠檬酸：3份～10份，杜仲提取物：40份～50份，黄芩提取物：30份～40份，葡萄籽：4份～8份。一种染整工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)精炼(2)染印(3)后处理。其制得的染整胶体为天然环保的材料，无毒无害；所述染整工艺使用染整胶体代替水作为染料及助剂的传递介质，减少了工艺流程，具有节水节能环保的优点，同时提高了生产效率。

摘要： 本发明涉及一种纳米泡染整功能液的制备方法，将纳米级气泡施加于水的碱性液/酸性液中，得到纳米泡染整功能液；此液中含有碱性离子水时，其pH值为9～13.5，还原电位为‑450mV～‑1300mV；含有酸性离子水时，其pH值为2.6～6.5，氧化电位为550mV～900mV。本发明还提供了一种染整工艺：使用纳米泡染整功能液对织物进行染色，然后对织物进行漂洗1‑3次；采用可自然再生纳米泡功能水进行纤维素纤维前处理和染色处理，可优化纤维素纤维需高温长时间退煮漂及丝光等的传统大量使用烧碱之工艺，同时替代使用传统染色中大量酸碱的使用，克服易造成纤维强度降低蚕丝灰伤及污染严重等弊端，达到无碱节能减排生产的高保真染色效果。

摘要： 本发明公开了经编仿棉绒短工艺流程染整工艺及其加工设备，包括底板和自锁万向轮，所述底板的下表面接近四边角处均固定连接有自锁万向轮，所述底板的上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱的表面对分别开设有进料口和出料口，所述烘干箱的表面对称固定连接有第一支撑座，多个所述第一支撑座两两之间转动连接有第一导向辊，所述烘干箱的内壁对称固定连接有第二支撑座，多个所述第二支撑座两两之间转动连接有第二导向辊，所述烘干箱的内部位于进料口和出料口的上方固定连接有调节装置，所述烘干箱顶部下表面固定连接有置换装置，本发明通过保证烘干箱内部的温度，增加布料在烘干箱内部的滞留时间，能够保证烘干箱内部的烘干效果，结构简单，实用性强。

摘要： 本发明公开了一种聚乳酸梭织物染整工艺及印花工艺，包括以下步骤：步骤一，预定型；步骤二，前处理；步骤三，染色；步骤四，还原清洗；步骤五，烘干；步骤六，后定型；步骤七，后整理；将聚乳酸梭织物进行预定型，并根据织物规格进行拉毛和剪毛；前处理包括以下步骤：浸渍退浆和连续退浆；印花工艺，采用传统分散染料平网、圆网以及数码直喷印花；该发明，在染色前对布料进行预定型和浸渍退浆和连续退浆的前处理，使其更容易上色，色牢度更高，后续的还原清洗可以采取酸性和碱性两种清洗方法，可根据需要进行选择，采用热风烘干后后定型能够最大限度保证布料的形状和性质，不仅织物的色深值没有明显的降低，而且水洗牢度增加了。

摘要： 本发明公开了一种聚乳酸针织物染整工艺及印花工艺，一种聚乳酸针织物染整工艺，包括步骤一，预定型；步骤二，拉毛剪毛；步骤三，染色；步骤四，还原清洗；步骤五，烘干定型；步骤六，后整理；在所述步骤一中，通过定型机对聚乳酸针织物进行预定型处理，其中预定型的温度为130‑160度，定型时间50‑60秒；该发明对聚乳酸针织物染整工艺进行规范，其中在染色前进行预定型和拉毛剪毛，保证了针织物表面的平整，其中对预定型处理的温度和染色的温度进行严格规范，其温度不会对聚乳酸纤维造成损伤，利于染色的形成，且在染整工艺中很好的针织物表面进行全面的定型处理，提高了针织成品质量，印花后通过汽蒸进行固色，保证了印花印置。

摘要： 本实用新型公开了环保低染色浴比面料染整工艺的平幅连续染整机，所述挤压机构包括活动板、压板和支撑板，所述活动板的顶部贯穿开设有第一活动槽，所述压板的顶部贯穿开设有第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽的内部均与立板的外表面相适配，本实用新型涉及纺织加工设备技术领域。该环保低染色浴比面料染整工艺的平幅连续染整机，通过在活动板、压板、支撑板、第一活动槽、第二活动槽、凸板、定位机构和弹簧的配合使用下，解决了现有的染整机对面料染色之后，由于面料的表面含有多余的染液，需要在面料表面上的染液滴落干净后，才可以将面料从染整机中取出，工作效率低的问题。