有机废液

摘要： 利用Aspenplus模拟了某化工厂有机废液添加对水煤浆气化反应温度、合成气成分、产气量等的影响,并考察了不同有机废液含量对煤气化反应的影响,为煤气化协同处理煤化工废液提供理论依据。

摘要： 有机废液是一种特殊的放射性废液,成分复杂,极易导致扩散污染,处理较为困难。该公司采用了热解焚烧技术处理低放有机废液,在调试及试运行期间,存在料液输送易挂壁、搅拌桨卡滞、高温气体过滤器易堵塞等问题。通过调研、分析,对工艺系统进行技术改进,解决了许多问题,改进效果良好,使系统稳定运行,尽量避免有机废液出现安全隐患。热解焚烧技术可以处理低放有机废液,完善了我国放射性废物处理技术,核环保能力进一步提升。

摘要： 随着现代实验分析发展,实验室分析过程中不可避免地会产生大量的有毒有害废液,这些废液成分多变,无害化处理工艺复杂,实验室自行处理几乎不可能。而集中回收处理运输风险高,处理费用高,运输过程不可控,因此,开发廉价、快捷、安全彻底的处理方法和手段显得尤为迫切。本文开发了一种新颖的实验室废液全自动收集处理方法,能快速、安全、彻底、简便地无害化处理实验室产生的绝大部分有机废液、无机废液以及重金属废液。

摘要： 超临界水氧化技术具有净化效率高、反应速率快、有机物降解彻底、无二次污染等优点,常用于高浓度难降解有机废液无害化处理中。本文比较了超临界水氧化法、焚烧法、Fenton试剂法、湿式空气氧化法处理有机废液的特点及其处理不同浓度、不同热值有机废液的应用条件,介绍了超临界水氧化降解火炸药废液、推进剂废液、放射性废液等的反应机理、工艺运行参数及其主要元素降解路径,为超临界水氧化处理难降解有机废液大规模工程应用奠定了基础。

摘要： 在工业生产过程中往往会伴随产生大量的各种废物,为了避免其对自然环境造成危害,这就需要采取有针对性的处理措施.有机废液和有机废气作为工业生产过程中的常见废物,其所造成的污染不容小觑,为了对其进行科学合理的处理,充分发挥出其经济价值,这就需要采取热力燃烧法.本文对热力燃烧法在处理有机废液和有机废气中的具体应用进行了比较深入的分析研究,有助于推动热力燃烧法在更大的范围内进行推广应用,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义.

摘要： 在工业生产过程中往往会伴随产生大量的各种废物,为了避免其对自然环境造成危害,这就需要采取有针对性的处理措施。有机废液和有机废气作为工业生产过程中的常见废物,其所造成的污染不容小觑,为了对其进行科学合理的处理,充分发挥出其经济价值,这就需要采取热力燃烧法。本文对热力燃烧法在处理有机废液和有机废气中的具体应用进行了比较深入的分析研究,有助于推动热力燃烧法在更大的范围内进行推广应用,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

摘要： 一般工业企业普遍对如下几个问题存在困惑:存放挥发性有机废液的危险废物库要不要安装废气治理设施?不处理就达标的废气要不要收集和处理?环境影响评价或审批要求活性炭处理效率达90%是否合理?安全要求通风、健康要求换气、环保要求密闭,到底哪个才对?这些问题对企业、环境影响评价以及主管部门造成了一定困扰,基于此,本文展开了研究探讨,以期对读者有所裨益。

摘要： 本文研究了5种有机废液的水煤浆制备特性,并在有分散剂和无分散剂条件下与清水对比了各废液的制浆性能.结果表明:本文涉及的5种有机废液,在添加0.3％分散剂的条件下,制备得到最优水煤浆浓度较清水高2％～4％;在无分散剂条件下,几种废液也可制备得到满足气化要求的水煤浆;制备得到的水煤浆表观粘度都随浓度升高而增大,且丙烯酸丁脂浓废液和固定床浓缩废液水煤浆表观粘度增大趋势更加陡峭.

摘要： 随着中国工业现代化生产的不断发展壮大,化工生产企业的生产规模和生产工艺业也发生着突飞猛进的变化,生产工艺的复杂化和不断更新的工艺流程对生产化验分析也提出了较高的要求.但是在此生产过程和化验分析时避免不了会出现一些含有有机物且对环境造成严重污染的废水、废液、废气等,目前废水和废气的处理我国已有成熟的工艺,能满足污水处理和大气排放的相关标准.但有机物含量较高的废液处理对于化工生产来讲是一个难题,此废液既能造成环境污染也能使人的身体健康受到一定程度的伤害,不能将废液直接排至地下污水管网.利用焚烧的方式无害化处理有机高浓度废液是我们目前需要深入探究的一项技术难题.

摘要： 重点分析有机废液和废气联合焚烧处理技术的应用情况,对废液处理技术当中的生物、化学以及物化处理技术进行详细分析,对有机废气处理技术的回收法、消除法展开深入探究,以保证有机废液和废气联合焚烧处理技术在实践中的合理应用,达到良好的处理效果.

摘要： 将有机废液处理与湿法气流床气化技术相结合,开发出一种有机废液污染物消减和资源化清洁利用技术,详述了处理低浓度和高浓度有机废液时所采取的不同工艺过程,介绍了整体技术的关键点、技术优势和工业化应用情况,该技术改变了传统废液治理模式,实现了有机废液污染物消减及资源化清洁利用,具有良好的经济和社会效益.

摘要： 催化剂的在线加排使得沸腾床渣油加氢装置在线率高、原料适应性强,因此在炼厂重质劣质油品的轻质化、清洁化过程中经济和环保效益突出.但是催化剂的在线加排也带来沸腾床反应器间歇外排大量含高浓度多孔无机颗粒的有机废液,其包含＞20wt％的吸附携带大量烃类污染物和重金属的镍基氧化铝载体催化剂颗粒以及未转化的沥青质和胶质而成为危险废弃物,无法直接作为油品利用或进行催化剂再生处理,亟待一种有效的分离处理手段.为此,本研究开发了基于颗粒自转和公转耦合的水热旋流脱附处理技术,并依托中国石油化工股份有限公司金陵分公司5万吨·年-1沸腾床渣油加氢装置开展了120小时的24kg·h-1含高浓度多孔无机颗粒有机废液旋流分离工业示范标定,实现对高浓度多孔无机颗粒的有机废液中的有机废液和催化剂颗粒的深度分离以区别利用.工业示范试验结果表明,120小时工业运行期间,旋流分离后的催化剂颗粒的平均含油率为6.42％±3.81％,85.18％的有机废液得到了回收.旋流分离效率实际是对不同烃类分离效率的叠加,因此造成随着处理温度、旋流压降和分离效率的变化并不是线性关系.在旋流压降0.09MPa条件下,控制处理温度为95～102°C范围内,旋流分离效率均高于88％;处理温度97°C条件下,当旋流压降＞0.06MPa,均可以获得＞88％的旋流分离效率.

摘要： 在分析高浓度有机废液处理技术的基础上，本文指出焚烧法具有技术成熟、占地面积小、处理速度快、污染物破除彻底、可回收盐类和能量等优点，在国内具有较大的发展前景。同时，本文指出该技术在实际工程应用中，还存在一些难点，如处理成本高、二恶英的排放不易控制和缺乏专业技术人员等，亟待解决。

摘要： 在燃煤循环流化床燃烧试验装置上对含盐化工有机废液(红水)进行焚烧试验,重点考察焚烧炉内温度场分布、燃烧的安全性及稳定性、污染物排放特性.通过对一台20t/h燃煤循环流化床锅炉焚烧处理有机废液(红水)进行热力计算,分析燃煤循环流化床锅炉焚烧有机废液的可行性.试验和计算结果表明:燃煤循环流化床焚烧处理适量红水可以稳定燃烧,随着红水喷入量的增加,炉内温度水平和锅炉热效率有所下降,随着红水含水率的减小,炉内温度升高,锅炉热效率上升;红水在20t/h燃煤循环流化床中焚烧是可行的,喷入适量红水不会对锅炉运行参数产生大的影响,废液浓缩后焚烧还能回收废液中的能量,比直接焚烧要节省燃料.

摘要： 实验室产生的高浓度有机废液目前主要是从下水道排入城市管网,虽然每个单位的废液生产量不大,但有机成分复杂,有机废液浓度高、危害大.本文提出将实验室有机废液集中起来,采用喷射炉燃烧技术进行焚烧处理的新方法.日处理有机废液2t/(8h),焚烧温度控制在850～1100°C,有机物焚毁去除率达到99.99％以上,尾气采用急冷、湿法洗涤以及活性炭吸附后,各种排放指标均达到国家有关环保排放标准,具有良好的环境效益和社会效益.

摘要： 解决含盐有机废液焚烧过程中由碱金属盐等低熔点盐类造成的结焦、结渣、腐蚀等危害。过程及方法：蒸发结晶——焚烧工艺应用于富含低沸点有机物的含盐废液处理，能同时达到脱盐和降低辅助燃料用量的作用。蒸发残液回流继续蒸发。结论：含氯化钠的苯酚模拟废水在蒸发过程中产生含有机物浓度很高、钠离子浓度微量的有机废液蒸汽。有机物的挥发率高于99.00％，Na+的去除率达到99.88％。有机废液蒸汽直接进入流化床焚烧炉进行焚烧处理，可以达到很高的焚烧效率。焚烧效率随着焚烧温度、风量及蒸汽中有机物浓度的变化而变化。焚烧温度为850°C，风量为20m3/h时，320ml有机废液经过蒸发产生200ml蒸汽并进行焚烧处理后的一次性有机物去除率可达到96.03％。

摘要： 随着日常生活、工业经济等对清洁的水资源的要求日益加剧，对难降解有机废液的深度处理新技术的研究提出了更高的要求，技术与工艺的开发应用必须要有实质性的突破。本文是对一种直流高压低温等离子脉冲工艺突破性成功及应用的阐述,并对该技术的工艺重要性和必要性进行了分析.作为国内外行业较为关注的核心技术工艺,具有实施推广的可行性,已成功实现了小规模量化生产,在低碳环保、节能减排多种新技术应用领域将产生重大影响.

摘要： 污泥中含有大量难降解的有毒有害物.虽然与废水和废气相比,污泥中的污染物质具有一定的惰性,但在填埋过程中发生的一系列物理、化学和生物反应过程中,由于污泥中微生物分解、雨水的冲淋、地下水的浸泡等原因,产生多种代谢产物和水分,由此形成了成分复杂的高浓度的有机废液--渗滤液,产生的渗滤液如果处理不当,将会对环境造成严重的二次污染.

摘要： 本文结合某生物化学有限公司配套的环保项目,设计一套焚烧处理工艺．处理企业产生的废液、废水和废气．在确保焚烧产物达标排放的前提下．尽可能通过工艺创新降低企业的直接运行成本。由于废水处理量大且基本上没有热值，如何能在保证处理达标的前提下，通过合理设计处理工艺，尽可能减少辅助燃料(重油)的添加量，以降低运行成本，达到节能目的。此外，众多危险废物同时在一个炉内焚烧，尤其还包括热值波动相对较大的废气，如何设计控制原理并加以实现才能使设备运行高度自动化，降低人们的劳动强度,也是一个不得不面对的难题。rn 文中对设计过程中可能出现的上述各种问题给出了相应的解决方法。从炉型布置、主燃烧器布置、二次风布置等设备构造入手，通过合理布置使废物在炉内不仅混合均匀,保证充分的停留时间，还保证了温度分布、速度分布和压力分布合理。本文对废水蒸发系统、锅炉给水系统提出了明确的控制原理及方案、不仅实现设备安全可靠运行和焚烧产物的达标排放，还利用公司产生的其它高热值有害废物处理低热值废物,大量减少辅助燃料的用量，实现废物的减量化和无害化处理。此外,本文还对系统负压、排烟温度、废水蒸发状况等的设计值与运行值进行比较，并总结了运行中的几点经验,供类似工程参考。

摘要： 本文结合某生物化学有限公司配套的环保项目,设计一套焚烧处理工艺．处理企业产生的废液、废水和废气．在确保焚烧产物达标排放的前提下．尽可能通过工艺创新降低企业的直接运行成本。由于废水处理量大且基本上没有热值，如何能在保证处理达标的前提下，通过合理设计处理工艺，尽可能减少辅助燃料(重油)的添加量，以降低运行成本，达到节能目的。此外，众多危险废物同时在一个炉内焚烧，尤其还包括热值波动相对较大的废气，如何设计控制原理并加以实现才能使设备运行高度自动化，降低人们的劳动强度,也是一个不得不面对的难题。rn 文中对设计过程中可能出现的上述各种问题给出了相应的解决方法。从炉型布置、主燃烧器布置、二次风布置等设备构造入手，通过合理布置使废物在炉内不仅混合均匀,保证充分的停留时间，还保证了温度分布、速度分布和压力分布合理。本文对废水蒸发系统、锅炉给水系统提出了明确的控制原理及方案、不仅实现设备安全可靠运行和焚烧产物的达标排放，还利用公司产生的其它高热值有害废物处理低热值废物,大量减少辅助燃料的用量，实现废物的减量化和无害化处理。此外,本文还对系统负压、排烟温度、废水蒸发状况等的设计值与运行值进行比较，并总结了运行中的几点经验,供类似工程参考。

摘要： 本发明公开了一种生物发电装置以及使用该生物发电装置处理有机废弃物的方法，所述生物发电装置包括含有能够在缺氧状态之下生长的微生物和具有电子介体固定化在其上并且在pH7具有－0.13V至－0.28V范围内的标准电极电位(E0′)的阳极的厌氧性区域，和含有分子氧和阴极的好氧性区域，以及限定所述厌氧性区域和所述好氧性区域的隔膜。

摘要： 在通过生物膜法处理有机废液的方法中，使对生物膜的需氧性微生物的氧供给量增加，提高BOD处理能力。一种有机废液处理装置，其特征在于，该装置设置有加压溶解槽11和生物膜槽14，该溶解槽是加压下使氧溶解于有机废液中的加压溶解槽11，该加压溶解槽11连接有用于导入有机废液的第1配管10、用于导入加压的含氧气体的第2配管12、和导出使含氧气体中的氧在加压下溶解后的有机废液的第3配管13，该生物膜槽是保持比加压溶解槽11内的压力低的压力的生物膜槽14，其具有槽主体14a、保持在槽主体14a内设置的生物膜的生物膜保持结构15，槽主体14a与第3配管13和第4配管17连接，其中该第4配管17用于导出由第3配管13导入并通过生物膜保持结构15的有机废液。

摘要： 本发明属于有机废液处理领域，涉及一种降低含氯有机废液中氯含量的方法和处理含氯有机废液的方法。包括以下步骤：(1)将所述含氯有机废液与金属醇盐混合进行反应；(2)将步骤(1)反应所得混合物进行固液分离，得到氯含量降低的有机废液。相较于采用常规的碱性化合物如氢氧化钠、氢氧化钙脱氯的现有技术，本发明的方法明显缩短了处理流程，大幅减少了有机废液中的氯含量，处理后的有机废液可以直接用于焚烧处理，具有明显的环保和社会效益。

摘要： 一种监测有机废液氮含量的方法、装置及有机废液的除氮方法，属于有机废液中氮含量的检测领域。监测有机废液氮含量的方法，包括：检测除氮过程中的有机废液液面上方的第一氮气含量，将第一氮气含量与预设氮气含量进行比对，根据比对结果确定有机废液中的氮含量是否达标。装置包括检测模块以及对比模块，检测模块用于检测除氮过程中的有机废液液面上方的第一氮气含量；对比模块用于将第一氮气含量与预设氮气含量进行比对，根据比对结果确定有机废液中的氮含量是否达标。其能够较准确地监测有机废液中的含氮总量，以确定有机废液中的总氮是否达标，有效减小机废液中的含氮总量，且检测较快，能够节约时间。

摘要： 本公开提供了一种有机废液过滤装置以及有机废液处理回收系统，其中所述有机废液过滤装置包括：壳体；位于壳体内的上模，上模与输送管道连通；位于壳体内且与上模相对设置的下模，下模与出液管道连通；以及，环绕下模设置的环形输送带式支撑滤网，其中，位于下模朝向上模的一侧的一部分支撑滤网被配置为附着待过滤有机废液中的助滤剂。本公开能够实现对有机废液的过滤、处理以及回收再利用中的一种或几种目的。

摘要： 本发明提出了一种有机废液/高浓度硝酸盐废液协同脱氮除有机碳的两相厌氧处理方法及装置，属于废水处理技术领域。该装置包括有机废液箱、厌氧酸化反应器、废液混合箱、厌氧反硝化反应器；有机废液箱通过进水泵一与厌氧酸化反应器的进液端相连，厌氧酸化反应器上设有回流管路一，回流管路一上设有回流泵一；厌氧酸化反应器的出液端通过管路与废液混合箱相连；废液混合箱通过进水泵二与厌氧反硝化反应器的进液端相连，厌氧反硝化反应器上设有回流管路二。本发明所提出的协同脱氮除有机碳的装置及两相厌氧处理方法主要应用于废液处理，成功解决了高盐分、高浓度硝酸盐废液使用生物法脱氮难以启动及脱氮效果差，碳源不足等问题。

摘要： 本发明提供了一种有机废液处理单元及有机废液处理装置。该种有机废液处理单元，包括开设有中空腔体且外壁固设有TiO

摘要： 本发明涉及一种有机废液蒸发分离器，包括蒸发室筒体和汽液分离装置，其中所述蒸发室筒体包括闪蒸室段，所述闪蒸室段设置有汽液分离组件、导流筒和导流管，所述导流管使废液从所述导流筒的端口中心向四周散布；所述汽液分离装置包括汽液分离室段，所述汽液分离室段设置有丝网除沫器和旋流板式分离器。本发明还涉及一种应用上述的有机废液蒸发分离器处理废液的方法。本发明对高浓度、低热值、难降解有机废液的蒸发时，不仅操作稳定性好、能有效降低气相中废液雾沫夹带量及防止浓缩液因粘稠、结晶沉淀堵塞等问题，而且能够让将废液经导流筒均匀散开进行闪蒸，具有蒸发效果好的特点。

摘要： 本公开提供了一种有机废液过滤装置以及有机废液处理回收系统，其中所述有机废液过滤装置包括：壳体；位于壳体内的上模，上模与输送管道连通；位于壳体内且与上模相对设置的下模，下模与出液管道连通；以及，环绕下模设置的环形输送带式支撑滤网，其中，位于下模朝向上模的一侧的一部分支撑滤网被配置为附着待过滤有机废液中的助滤剂。本公开能够实现对有机废液的过滤、处理以及回收再利用中的一种或几种目的。

摘要： 本实用新型提供了一种有机废液处理单元及有机废液处理装置。该种有机废液处理单元，包括开设有中空腔体且外壁固设有TiO