有价金属

摘要： 针铁矿渣是一种具有较高回收价值的固废资源。以广东某冶炼厂针铁矿渣为研究对象,采用氯化挥发—磁选联合的方法回收其中的锌、铟和铁资源。首先通过工艺矿物学查明了渣中多元素含量和主要有价金属铁、锌和硫元素的赋存状态;然后考查了氯化挥发过程中主要因素的影响,得到较优的试验条件为:氯化钙添加量20%、碳粉添加量为针铁矿渣量的40%、球团粒度10~20 mm、氯化挥发温度1000°C、反应时间4 h,此时锌和铟的挥发率分别为72.11%和94.32%;最后对氯化挥发渣进行了强磁—弱磁的磁选试验,得到铁品位达到50.74%的铁精矿产品。为针铁矿渣中有价金属铁、锌和铟的高效回收提供了理论和试验基础。

摘要： 近年来,随着锂离子电池的广泛应用,产生了大批量退役锂离子电池。退役锂离子电池含有有毒物质和贵重金属,若不进行有效处理会造成环境污染和资源浪费,因此研究退役锂离子电池的回收工艺具有重要的意义。综述了退役锂离子电池湿法冶金回收技术的研究进展,包括退役锂离子电池的预处理、浸出、萃取分离和再生等方法,并对锂离子电池回收工艺的发展进行了展望和建议。

摘要： 赤泥是氧化铝工业产生的固体废弃物,年排放量巨大,不仅造成资源浪费,而且存在较大的环境污染隐患。本文对赤泥的产出、基本性质及其堆存危害进行了介绍,并对目前赤泥资源主要的利用领域进行总结分析。研究表明,赤泥的综合利用主要集中在提取有价金属、制备建筑材料和制备环保材料等领域。其中,提取有价金属主要集中在铁、铝的回收利用,且有多种工艺路线可以选择,而制备建筑材料是赤泥资源利用量最大的处置方式,可从骨料、胶凝料等多方面降低对自然矿产资源的消耗,进而促进建材行业的碳减排。赤泥资源同样可用作制备环保材料,起到“以废制废”的效果,但必须重视可能发生的重金属浸出,预防有害物质的二次危害。研究结果对于未来赤泥资源化开发和利用具有重要意义。

摘要： 随着科学技术的进步电子信息产品种类和数量也得到了飞速发展,各类电子产品如:手机、电脑、空调、电冰箱等产品已成为人们日常生活的标配。但由于电子产品的使用寿命普遍较短报废的电子产品日益增多,电子废弃物中的有害金属不仅造成了环境污染,还造成了有价金属的流失。电子废弃物中含有大量的铜、金、银等多种有价金属,作为一种“放错位置的资源”如若对其有价金属资源化回收将产生巨大的经济效益。本文综合性的论述了电子废弃物物理法、化学法、热处理法、生物法等工艺资源化回收有价金属的研究进展和特点。其中电子废弃物搭配低品位含铜物料富氧协同冶炼回收铜、金、银工艺更适合当前环保要求下大力发展资源循环经济的目标,该工艺具有广阔的发展前景。

摘要： 某湿法炼锌厂以一段、二段净化渣为原料,采用浸出、置换等湿法工艺回收渣中的Cu、Cd、Co、Zn等有价金属。该工艺在生产实践中存在除铁矿浆压滤困难、一次置换产出海绵镉质量差、二次置换锌粉加入量高、除钴过程除钴剂用量大及除钴效果不稳定的问题。通过改变石灰石浆和双氧水的添加顺序,可以改善除铁过程除铁渣的过滤性能;通过调整搅拌转速、溶液pH、停止压缩风的通入可以提高一次置换产出海绵镉的质量;通过改变取样操作和降低反应温度,可以降低二次置换的锌粉加入量;通过调整溶液pH和除钴剂的加入方式,可以降低除钴过程除钴剂用量和稳定除钴效果。

摘要： 研究了用氯酸盐从杂铜阳极泥浸铜渣中氯化浸出金、钯、银、铅,考察了盐酸浓度、氯酸盐浓度、反应温度及时间对浸出的影响。结果表明:在盐酸浓度3.0 mol/L、氯酸钠质量浓度12 g/L、氯化钠加入量200 g/L、氯化钙加入量50 g/L、反应时间4 h、反应温度75°C条件下,金、钯、银、铅浸出率分别为98.92%、97.05%、97.84%和99.18%,浸出渣中锡质量分数63.5%。此法金属浸出效果较好,可用于从杂铜阳极泥浸铜渣中综合回收有价金属。

摘要： 铜渣作为铜冶炼过程的副产物,是一种重要的二次矿产资源。铜渣中含有Fe、Cu及少量的Zn、Co、Ni等多种有价金属元素。分析了铜渣中主要有价元素的赋存状态和形貌,并综述了主要元素回收技术的研究现状。分析表明,铜渣中Fe元素的回收主要通过氧化焙烧富集Fe_(3)O_(4)或还原焙烧富集金属铁2种形式进行前期处理,再结合磁选或熔分等工艺进行;选矿法和电炉贫化法是回收铜熔炼渣中Cu元素的主要途径;采用回转窑或转底炉工艺可以使实现铜渣中Fe和Zn的协同回收。湿法浸出工艺可以分步或协同回收铜渣中的Fe、Cu和Zn元素,但该工艺流程长、存在一定的环境污染。文末对铜渣中有价元素的回收利用的潜在技术或方法进行了展望,指出利用熔融铜渣余热,开发新型高温改质剂与新型还原剂(生物质含碳还原剂、二次金属硅质热还原剂等)是铜渣中有价元素回收技术研究的新方向,可以实现铜渣再利用的节能降耗以及其它二次资源的协同再利用。

摘要： 在国际前沿和国家战略性关键金属保护的大背景下,废旧锂电池正极材料中的高价值材料如镍、钴、锰和锂等的回收利用已成为当前的研究热点。论文概述了锂电池正极废弃物有价金属回收工艺,介绍了微波技术的原理及在冶金过程中的应用,重点讨论了微波辅助火法—湿法联合工艺在焙烧还原过程、浸出过程、萃取过程的发展态势,微波的参与节约了碳热还原时间、提高了金属离子的浸出率以及加快萃取过程的传质速率,最终实现目标金属的产率和品质的提高。最后,对未来废旧锂电池回收市场的发展前景进行了展望。

摘要： 伴随着近年来锂离子电池(LIBS)在储能领域的大规模应用,大量废弃LIBs亟需处理以避免对生态环境造成污染和破坏。在此背景下,本文综述了当前废弃锂离子电池中有价金属资源的回收利用现状,主要包括有价金属资源的回收利用方法及产业化应用情况,以期为废弃LIBS无害化、资源化处理技术的进一步发展提供参考。

摘要： 某低品位硫化铜矿生物堆浸—萃取—电积提铜工艺产生的萃余液中酸、铁含量高,且含多种有价金属。采用常规石灰中和处理工艺未能有效回收有价金属,且造成中和渣二次污染风险。针对传统工艺存在的问题,采用“除酸降铁+硫化沉铜+硫化沉锌+树脂回收铝+中和”资源化梯级回收工艺处理萃余液,实现酸性废水处理目标的同时实现有价金属的资源化回收。结果表明:石灰石除酸降铁,在pH=3.0时,铁去除率为98.7%;硫化沉铜,在电位为-50 mV时,铜回收率为90%以上;硫化沉锌,在电位为-150 mV时,锌回收率为90%以上;沉锌后液用离子交换树脂回收铝,制得水合硫酸铝一等品产品;吸附后液采用石灰中和至pH=7.5~8.5,中和渣石膏纯度为98%以上,废水达标排放。该工艺实现了废水中有价金属的资源化利用,降低了固废渣的堆存量,并大大降低了环境风险,经济和技术上可行。

摘要： 回收废旧锂离子电池(LIBs)中的有价金属对节约资源和环境保护意义重大.本试验采用不同浓度的磷酸作为高效浸出剂,探索了Co和Li的浸出行为.结果表明,在较低磷酸浓度0.8mol/L,浸出时间40min,液固比30ml/g,还原剂用量4vol.％H202和反应温度为0°C的条件下,可将约97％Co和100％Li作为富Co固体和富Li、溶液分离回收.然而,在较高的磷酸浓度2mol/L,时间40min,液固比20ml/g,还原剂用量4vol.％H2O2和温度40°C的反应条件下,可将100％的Co和Li溶解.此外,还可以从表征结果中发现富含Co的固体是相对纯的Co3(PO4)2,浸出液分别是富Li、和富含C02的溶液.

摘要： 大量有价金属包括镍、钴、稀土元素等存在于废弃镍氢电池中.从废旧镍氢电池中回收有价金属具有极大的资源回收意义,体现了循环经济和可持续发展的理念,也具有重要的环境保护意义.本文综述了废弃镍氢电池回收再利用存在的问题,以及镍氢电池回收再利用的湿法处理技术.展望了从废弃镍氢电池中回收有价金属的前景,对镍氢电池中有价金属的回收再生提出了新的研究思路.

摘要： 对铜、铅冶炼氧气底吹熔炼炉产出的烟尘进行了有价金属回收研究,介绍了两类烟灰中有价金属回收的工艺流程,主要包括烟灰浸出后,从浸出液中回收镉、锌、铜等金属,浸出渣通过底吹熔炼工艺回收铅、铋等金属.通过已实施的工业项目项目证明，该工艺可以综合回收铅、铜冶炼烟尘中的有价金属。该工艺具有以下优点:(1)可以解决长期以来铅冶炼系统镉金属无开路的问题，使铅冶炼系统能更好的循环运行。(2)可以实现铅冶炼系统烟尘中铅、锡、锌的回收，提高企业小金属综合回收能力，增加企业效益。(3)可以综合回收铜冶炼烟尘中的所有有价金属，预期能达到较好的经济效益。(4)本工艺采用的底吹还原熔炼工艺处理烟尘浸出渣，环保效果好，能耗低，易操作，自动化程度高，运行成本低。本工艺技术可在铅、铜冶炼行业大力推广实施。

摘要： 研究了硫酸体系氧化酸浸提取废弃电路板多金属料中有价金属的工艺流程,对浸出过程中各因素对金属转化率的影响进行了系统研究,优化得到较为适宜的工艺条件:初始硫酸溶液浓度1.5mol/L,体系溶液(75％的酸溶液+25％的H2O2溶液)与多金属料液固比15∶1,H2O2溶液滴加速度0.6mL/min,浸出温度70°C,浸出时间70min,在此条件下,Cu、Zn、Pb、Sn金属转化率分别为97.5％、100％、0.45％、0.31％.酸浸液、酸浸渣分别采用旋流电积、碱性还原熔炼-水浸回收其中的有价金属,制得了Cu含量达99.98％的阴极铜和Na2SnO3·3H2O产品.

摘要： 为实现环保冶炼、提高综合回收水平,开展对含铜、银等有价金属的浸出渣综合回收工艺技术的研发,在前期实验室条件基础探索试验基础上，确定该流程工序为中酸浸出、高酸浸出、高酸渣洗涤三个工序过程;采用中酸浸出和高酸浸出洗涤，强化有价金属锌、铜的浸出，并使铅、银有效富集在高酸水洗渣中，有利于回收利用，中酸液进入下游工序还原、中和。采用强化浸出，可以大幅度提高锌、铜、铁的浸出率。实现了锌、铜有价金属有效浸出回收，铅、银金属进行了富集，而且高酸浸渣率低容易处理。各段渣率基本正常，在研究范围之内，高酸渣经过水洗后，渣率在70-75%，可以有效的对铅、银进行二次富集，同时减少总渣率。

摘要： 在铜电精炼冶金过程中，矿物中的15族元素(铋、锑、砷)会伴溶至介质中，逐渐累积，从而影响产品质量、生成污泥和降低电流效率。目前采取的回收(除杂)方法主要是电沉积，但是其中铋的分离效果不理想，限制了高浓度酸性介质的循环，如能回收其中的有价金属，兼具资源、环境和经济三重效益。为了突破金属铋沉积反应中的传质瓶颈，采取旋流电解的方法进行回收。通过两段法分别在低电流和高电流密度下选择性地回收铜和铋，得到高纯度(98%)的产物超细铋粉，并将电流效率由原先一段法的27%提高到62%;更为重要的是，铜和铋的回收率分别达到98%和93%，之后介质可以重新返回到原系统，大幅提高原子经济性。此技术已经被成功工业化，从而解决了铜铋分离这一长期以来困扰铜冶金废水处理的难题.

摘要： 氧化铝生产过程中产生的赤泥已成为制约铝行业可持续发展的瓶颈.随着铝工业的发展,赤泥的堆存量越来越大,赤泥的综合利用显得尤为迫切.为了解决国内外赤泥的堆存现状及产生的危害,国内外对赤泥资源化利用做了研究,赤泥可以用于生产建筑材料、陶瓷制品、微晶玻璃、路基及防渗材料、硅钙肥、吸附材料和提取有价金属.重点介绍了近年来赤泥脱碱实验研究、赤泥填充塑料、赤泥多元絮凝剂联产复合白炭黑、赤泥免烧和烧结蜂窝多孔材料、抗菌材料载体、赤泥脱硫与固硫材料、赤泥用于炼铁氧化球团粘结剂等研究新进展.对赤泥进行减量化、资源化利用不仅能减少其对环境污染,还可缓解我国铝土矿资源短缺等问题.

摘要： 废旧印刷线路板(WPCBs)是电子垃圾资源化循环利用的核心问题,湿法是WPCBs综合利用的有效方式之一,但研究多集中在铜等有价金属之上,而很少关注此过程中有价金属与重金属之间的相互作用.利用SPSS分析讨论了WPCBs在盐酸、硫酸和硝酸浸提体系中有价金属铜和重金属铅锌之间的相互作用,结果表明:WPCBs硝酸、盐酸和硫酸浸提过程中,铜与锌、铜与铅、锌与铅均呈浸出统计学正相关,硝酸最高,硫酸最低;浸出相关性系数分别为0.929、0.908、0.855,0.927、0.629、0.713和0.857、0.337、0.305.总体而言,铜锌的相关性高于铜铅与锌铅.

摘要： 利用大冶澳斯麦特熔炼炉处理预处理后废印刷电路板进行探索试验,实现废印刷电路板的资源回收利用.在提取废印刷电路板中有价金属的同时,对废印刷电路板燃烧过程中烟气成分进行检测,监测电收尘出口烟气样品结果显示二噁英类排放量最高值为0.18ng-I-TEQ/m3,小于0.5ng-I-TEQ/m3排放限值;对试验现场散排烟气样品检测结果显示,二噁英类排放量最高值为10pg-I-TEQ/m3,也小于0.5ng-I-TEQ/m3排放限值.通过试验表明澳斯麦特炉处理废印刷电路板在实际操作中具备一定的可行性,为后续试验打下了坚实的基础。

摘要： 介绍了河南金利金铅集团有限公司从阳极泥中生产精铋的新工艺,是在传统工艺基础上的创新,针对传统工艺中生产周期长、生产成本高和环境污染等突出问题进行了有效的控制和解决.逐步淘汰了湿法预处理工序，采用不造冰铜的除铜新方法，用真空蒸馏技术除银代替加锌除银法，不仅环保而且加工成本大幅下降，最终形成了金利秘新冶炼工艺。铋新冶炼工艺运行两年来，取得良好的经济技术指标，大大降低了生产成本，缩短了冶炼周期，物料中有价金属的回收率大幅提高，提高了含铋物料综合回收经济效益。

摘要： 本发明涉及一种新的更环保的用于从浓溶液中分离金属的方法，更具体地涉及使用磺酸类官能化树脂从包含高水平多价金属的溶液中分离单价金属的方法。

摘要： 本发明涉及一种新的更环保的用于从浓溶液中分离金属的方法，更具体地涉及使用磺酸类官能化树脂从包含高水平多价金属的溶液中分离单价金属的方法。

摘要： 本发明提供能够高效地进行有价金属的浸出、能够降低还原剂的用量、能够实现成本削减的有价金属的浸出方法及有价金属的回收方法。本发明的特征在于，使具有比氢的还原电位还要低的还原电位的金属和正极材料共同浸渍在酸性溶液中，从而使有价金属从正极活性物质中浸出。

摘要： 本发明提供一种从含有多种稀土金属的酸性溶液中有选择性地萃取轻稀土金属甚至铕的方法。本发明的有价金属萃取剂由下列通式表示。式中，R

摘要： 本发明提供一种铁锰多金属氧化矿中提取有价金属的方法和有价金属溶液，涉及有色金属冶金领域。铁锰多金属氧化矿中提取有价金属的方法，包括：将包括所述铁锰多金属氧化矿和酸溶液在内的原料混合，然后熟化得到酸化熟料；将所述酸化熟料进行焙烧得到焙砂，使用溶剂对所述焙砂进行浆化、浸出，分离得到有价金属溶液。有价金属溶液，由所述的方法制得。本申请提供的铁锰多金属氧化矿中提取有价金属的方法，能够有效的将铁与其他有价金属分离开，有价金属浸出率高，能耗低、成本低。

摘要： 本发明提供一种回收废电池中包含的有价金属的方法，既能够抑制回收率的降低，又能有效地回收有价金属。本发明的从废电池回收有价金属的有价金属回收方法具有：焙烧工序(S1)，焙烧废电池；破碎工序(S2)，将焙烧物装入破碎容器中并使用链磨机进行破碎；以及筛分工序(S3)，筛分破碎物并分离成筛上物和筛下物。其中，破碎处理所使用的链磨机装置(2)具有：旋转轴棒(21)，相对于破碎容器(1)的底面(1F)垂直地竖立设置；以及链条(22)，安装在旋转轴棒(21)的侧面，所述链磨机具有能够调节旋转轴棒(21)中的链条(22)的安装高度(H)的结构。

摘要： 本申请提供一种从含粘结剂的正极材料中回收有价金属的方法和有价金属，涉及锂离子电池领域。从含粘结剂的正极材料中回收有价金属的方法，包括：将所述含粘结剂的正极材料与浓硫酸进行混合，熟化后将体系与水进行浆化；在浆化后的体系内加入双氧水，然后在保护气氛下进行加压浸出，再固液分离得到有价金属浸出液。有价金属，使用所述的从含粘结剂的正极材料中回收有价金属的方法制得。本申请提供的从含粘结剂的正极材料中回收有价金属的方法，能够有效提升有价金属的浸出率，安全性高，设备成熟，操作简单，易于推广。

摘要： 本发明提供一种从含有有价金属的液体中回收有价金属的回收方法，其中，在具有阳极和圆筒状的阴极并收纳有含有有价金属的液体的电解槽内，一边使上述圆筒状的阴极旋转一边进行电解回收，从而使有价金属在上述圆筒状的阴极表面上析出。

摘要： 本发明提供一种从含有多种稀土金属的酸性溶液中有选择性地萃取轻稀土金属甚至铕的方法。本发明的有价金属萃取剂由下列通式表示。式中，R

摘要： 本发明提供能够高效地进行有价金属的浸出、能够降低还原剂的用量、能够实现成本削减的有价金属的浸出方法及有价金属的回收方法。本发明的特征在于，使具有比氢的还原电位还要低的还原电位的金属和正极材料共同浸渍在酸性溶液中，从而使有价金属从正极活性物质中浸出。