更换工艺

摘要： 当前对于皮带更换工期的要求越来越高,需要在更短的时间内完成,因此若是仍然采用旧皮带牵引新皮带的更换工艺,则导致敷设困难、任务重、需日夜施工等问题。为提高主井胶带输送机皮带更换效率,开展对其更换工艺的设计研究。通过皮带展放与硫化处理、主井胶带输送机皮带更换设备安装、连续换带与试运转,提出一种全新的更换工艺。通过将新的更换工艺应用到真实工程项目当中,进一步证明新的更换工艺可以有效缩短更换时长,在合理降低工人劳动强度的同时,提高皮带更换的效率。

摘要： 针对刮板转载机运行时刮板链易磨损,且较难更换的问题,介绍了更换刮板转载机刮板链的旧施工方案,通过分析旧施工方案存在的不足,提出了借助转载机自身动力源来快速更换转载机刮板链的新方案,介绍了新施工方案的施工方法与刮板链的具体更换流程,并对比了新旧两种刮板链更换工艺的更换效果,得出新更换工艺,不仅更换工序更优,更换时间更短,而且工人劳动强度更低,更换效率更高,新转载机刮板链更换工艺具有较高的推广应用价值。

摘要： 桥吊吊具电缆是起升卷缆机构中使用频率高、易损耗的部件,其使用寿命与起升卷缆机构运行情况和前期电缆安装工艺控制有很大关系。本文结合实践经验和理论基础,提出省时省力、安全可靠、品质可控的桥吊吊具电缆更换工艺。1桥吊吊具电缆更换准备工作1.1设备和工具准备不同类型的桥吊电控系统不同,在更换桥吊吊具电缆前须确认以下事项:小车架上卷缆系统的本地控制按钮工作正常,从而保证在主起升机构不动作的情况下电缆能够单独收放。

摘要： 对于立井开拓矿井来说,主提升系统制约着整个矿井的生产,是整个矿井煤炭运输的“咽喉要道”,因此矿井要保证主提升系统安全、稳定地运行。更换矿井主提升机平衡尾绳是矿井重大检修项目之一,基于此,介绍了一种矿井主提升机平衡尾绳的更换工艺。该更换工艺相对简单、安全、高效、省时,对其他矿井主提升机平衡尾绳更换作业具有很好的借鉴意义,值得推广和应用。

摘要： 顶升法更换方案是用4只液压同步顶放置在立柱下平台和门座之间的四角位置,将回转支承以上部分顶起,使回转支承与立柱平台、门座分离,拆除、更换回转支承.与采用汽车吊拆除回转支承以上的部分,更换回转支承以后再重新安装的工艺相比,顶升法具有更换成本低、工期短、安全可靠、操作方便等优点.

摘要： 为了满足现行相关法规要求,需对一次水事故泵进行更换.事故泵更换涉及了事故泵的设计、制造、试验、拆除、安装和调试等内容,依据原事故泵的尺寸与性能参数进行设计,优化叶轮,对样机进行了水压试验、耐久试验、气蚀试验、抗震分析和抗震鉴定,相关试验结果与原事故泵进行对比,在HFETR厂房对事故泵进行了拆除和安装.安装后对事故泵进行了单体调试和综合调试,试验结果证实更换后一次水事故泵性能得到了提高,并且满足相关法规要求.

摘要： 对于立井开拓矿井来说,主提升系统制约着整个矿井的生产,是整个矿井煤炭运输的咽喉要道,因此矿井要保证主提升系统安全、稳定地运行.更换矿井主提升机平衡尾绳是矿井重大检修项目之一,本文介绍了一种矿井主提升机平衡尾绳的更换工艺.该更换工艺相对简单、安全、高效、省时,对其他矿井主提升机平衡尾绳更换作业具有很好的借鉴意义,值得推广和应用.

摘要： 连续式螺旋卸船机的垂直臂螺旋在使用作业过程中会多次出现间隙逐渐增大、螺旋片磨损等情况,导致卸船过程中垂直臂出现振动加剧现象,影响设备使用安全,降低卸船作业效率.本文研究探讨了一套垂直螺旋更换方法及维修工艺,安装满足技术要求,能够较好地推广和使用.

摘要： 连续式螺旋卸船机的垂直臂螺旋在使用作业过程中会多次出现间隙逐渐增大、螺旋片磨损等情况,导致卸船过程中垂直臂出现振动加剧现象,影响设备使用安全,降低卸船作业效率。本文研究探讨了一套垂直螺旋更换方法及维修工艺,安装满足技术要求,能够较好地推广和使用。

摘要： 目前在港口机械维修过程中,堆取料机回转支撑顶升法更换工艺与传统的方法相比,该方法的使用工期较短,在保证安全可靠的同时,能够降低维修成本.在此过程中,相关人员对于整个工艺的操作性能比较方便,整个更换工艺具备较大的实用优势.本文结合堆取料机回转支撑顶升法更换工艺的实际应用,通过使用的施工工艺更好的将顶升法用在港口机械回转支撑上,避免后期配合作业中的安全隐患问题,节约相关费用成本支出.在提高施工质量的同时,也能够加快施工效率,为港口机械运用奠定良好的基础.

摘要： 随着煤矿综采设备的升级,直接造成盘区皮带运力不足,盘区带式输送机快速更换工艺研究从准备、运输、安装、试运转各个环节进行了详细分析,并制定了相应的工艺要求,从而为矿井盘区带式输送机完成快速更换提供了保障.

摘要： 文中主要分析高压加氢换热器的密封结构形式,重点讲述Ω环密封垫更换工艺及质量控制过程,材质升级、检修过程质量控制是减少Ω环密封泄漏的重要途径,提出在设计,维护使用中的注意事项。在工艺上采用热态开工，系统先升温后升压。在设备上可防止加氢反应器在升压过程中发生脆性破坏；在工艺上可有效防止在开工过程中发生连多硫酸应力腐蚀。开车或停车时，操作压力及操作温度应缓慢上升或下降，避免造成过大的压差和热冲击。设备严禁在超过设备铭牌规定的条件下运行；对于按压差设计的设备，无论是开车、停车或操作工况，均应严格控制管壳程的压差不超过设备铭牌的规定。装置停工后，须将设备从系统中隔离，排净残存介质，并对设备进行氮气保护。应结合巡检，经常对管壳程介质的温度及压降进行检测记录，分析换热器的泄漏和结垢情况，应经常监视管束的振动情况。

摘要： 本文通过对交流特高压输电线路检耐张绝缘子串的结构分析,提出了降低单个承力工器具的额定负荷,采用特殊的固定及连接方式,基于绝缘子金具的通用工具的设计方案,针对性地解决了耐张绝缘子串的更换难题.

摘要： 某型辅助动力装置燃油集油总管、燃烧室机匣、减速传动盒组件、喷嘴等机件上的螺孔位置处均装有不同规格的钢丝螺套,修理过程中发现部分钢丝螺套出现过拉出、滑扣等故障现象,为保证装备的完整性,需要对钢丝螺套重新进行装配和更换,但目前工厂现行修理技术文件中没有明确具体的钢丝螺套更换工艺方法,为此本文通过分析、开展研究,有效解决了这一问题.

摘要： 通过3000t铺管船的中心回转轴承更换案例,介绍一种以整体拆卸方式进行更换全回转浮吊中心回转轴承的新施工工艺技术和实施流程.

摘要： 本文针对一套甲醇蒸汽重整制氢装置,详细介绍了甲醇蒸汽重整制氢的工艺流程和影响甲醇蒸汽重整反应效率的因素,并以催化剂为重点,结合实际运行经验,介绍了甲醇蒸汽重整催化剂失效的工艺判断依据和更换催化剂的具体工艺程序.这些研究十分有助于此类化工设备的长时间稳定连续运行.

摘要： 随着特高压输电线路的出现,线路的杆塔、金具、附件等设计强度、外形尺寸均比原有的超高压线路有大幅的提升,由于1000kV线路的耐张绝缘子吨位大、外形结构尺寸大、自身重量明显增加的特点,在更换耐张单片绝缘子的工作中沿用500kV线路中绳索直接绑扎传递的方法进行更换难度极大,基于此,笔者研制了专用的耐张绝缘子串绝缘起吊支架工具,从工具的创新性、实用性、安全性等方面进行了阐述.

摘要： 随着特高压输电线路的出现,线路的杆塔、金具、附件等设计强度、外形尺寸均比原有的超高压线路有大幅的提升,由于1000kV线路的耐张绝缘子吨位大、外形结构尺寸大、自身重量明显增加的特点,在更换耐张单片绝缘子的工作中沿用500kV线路中绳索直接绑扎传递的方法进行更换难度极大,基于此,笔者研制了专用的耐张绝缘子串绝缘起吊支架工具,从工具的创新性、实用性、安全性等方面进行了阐述.

摘要： 随着特高压输电线路的出现,线路的杆塔、金具、附件等设计强度、外形尺寸均比原有的超高压线路有大幅的提升,由于1000kV线路的耐张绝缘子吨位大、外形结构尺寸大、自身重量明显增加的特点,在更换耐张单片绝缘子的工作中沿用500kV线路中绳索直接绑扎传递的方法进行更换难度极大,基于此,笔者研制了专用的耐张绝缘子串绝缘起吊支架工具,从工具的创新性、实用性、安全性等方面进行了阐述.

摘要： 随着特高压输电线路的出现,线路的杆塔、金具、附件等设计强度、外形尺寸均比原有的超高压线路有大幅的提升,由于1000kV线路的耐张绝缘子吨位大、外形结构尺寸大、自身重量明显增加的特点,在更换耐张单片绝缘子的工作中沿用500kV线路中绳索直接绑扎传递的方法进行更换难度极大,基于此,笔者研制了专用的耐张绝缘子串绝缘起吊支架工具,从工具的创新性、实用性、安全性等方面进行了阐述.

摘要： 本发明提供一种平整机压下缸密封圈更换装置，包括底座，底座呈环形状态设置，底座的外表面上设置有若干个固定杆，固定杆上连接有直立吊杆，通过使用手拉葫芦将压下缸保护块拆除、倒运至指定位置，然后将该装置安装在铜垫块正下方，拆除铜垫块中间与缸杆连接螺栓，再拆除缸体底部罩壳四周螺栓使罩壳连同铜滑块一起落在本装置上，此时进行更换作业，密封圈更换完毕后，再进行回装，本发明的有益之处在于，该装置在压下缸密封圈拆除过程中提高了检修安全、效率和质量；可以减少检修的人员投入，并缩短施工时间，对检修质量有着重要保证；可以降低检修成本的投入，确保检修质量，提升检修效率，具有积极的社会效益。

摘要： 一种大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置及更换工艺，属于核电站大型屏蔽主泵维修技术领域。本发明主要通过在下部定子端盖中心钻出中心孔，根据孔径可否大于泵轴中心孔，设立研发处两种作用在泵轴端面的转子支撑装置。支撑转子后，完成下部C型密封切割及清根，移除下部定子端盖、下部推力轴承组件等部件，执行下部锁紧杯在线更换工作。检修完毕后，回装下部定子端盖，并对端盖开孔部位进行攻丝、封堵焊接。本发明结构简单，操作便捷，能够在屏蔽主泵部进行整体拆卸与解体得前提下，实现屏蔽主泵局部解体检修并更换下部锁紧杯的功能，大大缩短了主泵检修关键路径时间，降低维修人员辐射总剂量。

摘要： 本发明涉及一种真空状态下对镀膜机实行设备自动更换的更换装置领域，尤指一种不影响镀膜机工作的一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统及其更换工艺，所述的更换系统主要包括从上往下安装的晶振片更换机构、插板装置和镀膜机炉体，晶振片更换机构主要由磁力传递杆装置、磁力传递杆滑块、封顶上盖和晶振片治具组成，磁力传递杆装置包括装载套筒、传输细杆和上、下底板，晶振片治具套设在装载套筒内，治具体装载有晶振片，上端轴向固定安装有长杆、内滑块，内滑块为与磁力传递杆滑块磁性相吸的磁体，形成晶振片治具与磁力传递杆滑块沿装载套筒内外联动滑动的运动结构；本发明缩短了调节气压和停机更换的时间，同时提高了工作效率与生产产能。

摘要： 本发明涉及输送机维修领域，具体的说是一种履带牵引式连续换带装置及其更换工艺，包括机架、限位架、履带板和更换装置；输送装置由履带板拼接组成，输送履带出现损坏时，可以只更换一块，且不需要对履带进行切割，节约了切割时需要的时间，增加了更换履带的工作效率，避免了运用轮切割机进行摩擦式切割，由于摩擦生热会产生大量含有SO2等有害气体，对工人身体健康造成损伤的情况发生，同时通过凸形卡块和凹形卡块限制位置，使得履带板可以沿凹槽方向移动，在不需要更换时，通过第二伸缩杆配合卡槽限制履带板沿凹槽方向移动，在需要更换时，通过挤压第一伸缩杆带动第二伸缩管收缩，第二伸缩管不再卡合在卡槽内。

摘要： 本发明提供一种链式输送机链条更换工装，包括底座，底座上设置有工作支架，工作支架上设置有上轨道和下轨道，工作支架的外端上设置有滑轮，滑轮上设置有钢丝绳。本发明还提供一种链式输送机链条更换工装的更换工艺，采用链式输送机链条更换工装将进行新链条的更换，本发明的有益之处在于，仅需打开链式输送机后端盖，不拆除链式输送机的保护罩壳，减少对设备的破坏，提高设备更换效率，减少或缩短延误时间，减少生产方的经济损失。

摘要： 本发明公开了一种特高压耐张整串绝缘子更换工具，包括用于连接安装在塔身上的两个耐张调节挂板的挂板连接金具，夹装在安装于线路上的耐张联板上的联板夹装金具，连接在所述挂板连接金具与所述联板夹装金具之间的滑轮组件，以及为所述滑轮组件提供收紧力的收紧器；还公开了一种特高压耐张整串绝缘子更换工艺，包括：用挂板连接金具将安装在塔身上的两个耐张调节挂板连接起来提供第一支点；将联板夹装金具夹装在安装于线路上的耐张联板上提供第二支点；在所述第一支点和第二支点之间通过收紧器和绳索安装滑轮组件，以减小收紧力。适用于绝缘子串的更换。

摘要： 一种大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置及更换工艺，属于核电站大型屏蔽主泵维修技术领域。本发明主要通过在下部定子端盖中心钻出中心孔，根据孔径可否大于泵轴中心孔，设立研发处两种作用在泵轴端面的转子支撑装置。支撑转子后，完成下部C型密封切割及清根，移除下部定子端盖、下部推力轴承组件等部件，执行下部锁紧杯在线更换工作。检修完毕后，回装下部定子端盖，并对端盖开孔部位进行攻丝、封堵焊接。本发明结构简单，操作便捷，能够在屏蔽主泵部进行整体拆卸与解体得前提下，实现屏蔽主泵局部解体检修并更换下部锁紧杯的功能，大大缩短了主泵检修关键路径时间，降低维修人员辐射总剂量。

摘要： 本发明涉及井口用光杆技术领域，是一种分体式光杆、光杆可更换总成及光杆更换工艺；分体式光杆包括由上至下依次连接在一起的主光杆、光杆短节和防喷柱塞，主光杆包括同轴分布的主杆扩径段和主杆缩径段，主杆扩径段沿竖直方向间隔分布，每两相邻的主杆扩径段之间均连接有主杆缩径段；光杆可更换总成，包括分体式光杆和可更换光杆防喷盒；光杆更换工艺，第一步，将分体式光杆上提至光杆短节的顶端位于上盘根密封体的上方，此时至少有一个短节缩径段位于上盘根密封体的上方。本发明通过主杆缩径段可实现对分体式光杆下方位置的记录和比较，通过短节缩径段可便于在主光杆更换时识别防喷柱塞的上提位置，从而便于主光杆的更换作业。

摘要： 本发明涉及一种真空状态下对镀膜机实行设备自动更换的更换装置领域，尤指一种不影响镀膜机工作的一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统及其更换工艺，所述的更换系统主要包括从上往下安装的晶振片更换机构、插板装置和镀膜机炉体，晶振片更换机构主要由磁力传递杆装置、磁力传递杆滑块、封顶上盖和晶振片治具组成，磁力传递杆装置包括装载套筒、传输细杆和上、下底板，晶振片治具套设在装载套筒内，治具体装载有晶振片，上端轴向固定安装有长杆、内滑块，内滑块为与磁力传递杆滑块磁性相吸的磁体，形成晶振片治具与磁力传递杆滑块沿装载套筒内外联动滑动的运动结构；本发明缩短了调节气压和停机更换的时间，同时提高了工作效率与生产产能。

摘要： 本发明提供一种新型出铁口碳块更换工艺。所述新型出铁口碳块更换工艺包括：包括以下步骤：S1、拆除：(1).将出铁口的碳块铲除，然后清理清扫；S2、更换铺设工序：(1).在出铁口的底部上先铺设一层石棉板，随后用矽藻土粉找平填紧，之后用耐火泥浆湿砌一层粘土砖，且砌缝不得大于2mm，不留胀缝。本发明提供的新型出铁口碳块更换工艺具有良好的抗铁水和熔渣侵蚀性能，并且通过采用铝碳化硅砖修砌出来的出铁口，使其膨胀系数低，隔层不用夹纸板，同时砌筑速度快，烘烤时间短，不穿漏跑铁，补炉减少，更换容易，致使可以大大减轻了工人的劳动强度的优点。